DE3626478A1 - Entrindungsvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Entrindungsvorrichtung zum Entrinden von Rohholz bzw. Rohholzstämmen für die Papier­ herstellung.

Bei bekannten Entrindungsvorrichtungen sind Teile von Zylindern mit einer Vielzahl von vorstehenden Entrindungs­ zähnen auf deren äußeren Umfängen vorgesehen. Diese Zylinder sind in eine Öffnung eingesetzt, die in dem unteren Teil eines Holzbehälters bzw. Baumstammbehälters ausgebildet ist, wobei eine Vielzahl von Schlitzen seit­ lich vertikal in Seitenplatten ausgebildet ist, während eine von außen gelagerte Welle mit einer Vielzahl von Scheibenzähnen ausgestattet ist, welche in den Baumstamm­ behälter eingesetzt sind.

Es sind andere Entrindungsvorrichtungen bekannt, bei welchen der untere Teil des Holzbehälters bzw. Baumstamm­ behälters offen ausgebildet ist, während die oberen Teile einer Vielzahl von zylindrischen Rotoren parallel zu­ einander angeordnet und in die Öffnungen eingesetzt sind und eine Vielzahl von vorstehenden Entrindungszähnen auf den äußeren Umfängen der Zylinder ausgebildet ist. Eine solche Entrindungsvorrichtung ist in der japanischen Patentanmeldung 6 75 871 beschrieben.

Die bekannten Entrindungsvorrichtungen weisen eine An­ zahl von Nachteilen auf. Bei diesen werden Stämme von Rohholz in einen Holzbehälter gegeben, wo sie an einer Stirnseite von diesem angeordnet werden. Während die Rinden der Stämme abgeschält werden, werden diese aufein­ anderfolgend zum anderen Endteil bewegt. Die Stirnenden der Stämme können auf die Plattenfläche der Zähne der Scheibe auftreffen und eine Weiterführung unmöglich machen. Zusätzlich können relativ kurze Rohholzstämme die Längsrichtung des Holzbehälters unterbrechen bzw. sich zu dieser querlegen, in welcher Stellung die Stirn­ enden von diesen in einen rechtwinkligen Teil passen bzw. eingreifen können, der durch die Plattenfläche der Schei­ benzähne und die Seitenplatte der vertikalen Schlitze ge­ bildet wird. So entsteht eine Blockade der Stämme, die durch eine brückenähnlich überspannte Konfiguration im Holzbehälter erzeugt wird.

Um die Probleme zu verringern, die durch eine solche Kreuzblockade des Holzbehälters hervorgerufen werden, sind diese Behälter breiter ausgebildet worden, um deren Verarbeitungskapazität zu verbessern. Jedoch erhöht diese Struktur die Tendenz der Stämme, kreuzweise herunterge­ führt zu werden, so daß die oben beschriebene Blockierung öfter auftritt.

Die Zähne der Scheiben drehen sich, während sie Rinde bzw. Holzstücke seitlich zurückhalten, die im Behälter von einer Seite zur anderen Seite in einer solchen Weise überführt werden, daß sie sich im Kreise bewegen und rotieren und den Rohholzstämmen folgen. Rinden- und Holz­ stücke setzen sich zwischen die Seitenebene der Scheiben­ zähne und den Längs-Ausnehmungen, durch welche die Scheibenzähne in den Behälter eingesetzt sind, und er­ zeugen hierdurch ein Blockieren.

Die in der US-Patentanmeldung Nr. 6 75 871 beschriebene Entrindungsvorrichtung weist andere Nachteile auf, bei der die vorstehenden Entrindungszähne, die auf den äußeren Umfängen der Zylinder vorgesehen sind, erhöht werden müssen, damit das Rohholz von einer unteren Seite der Einheit zur Aufnahme des Holzes bzw. des Baumstammbehälters zur anderen unteren Seite von dieser verschoben wird, während es gedreht wird, und zur gleichen Zeit auf die eine Seite durch Hochdrücken zurückgeführt wird. Selbst wenn die Drehorte bzw. sich drehenden Orte der Entrindungszähne der benachbarten Zylinder einander benachbart angeordnet sind, um das Rohholz daran zu hindern, zwischen diese Zylinder zu fallen, können Stämme mit kleinem Durchmesser zwischen diesen hindurchfallen oder zwischen diesen sandwichartig eingeklemmt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Entrindungs­ vorrichtung zu schaffen, die die vorgenannten Nachteile nicht aufweist.

Eine erfindungsgemäße Entrindungsvorrichtung weist eine Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden Öffnungen auf, die durch Überführungs-Leitplatten unterteilt sind. Diese Öffnungen sind in den unteren und seitlichen Teilen des Behälters der Vorrichtung ausgebildet. Eine Vielzahl von Kerben bzw. Ausnehmungen, durch welche eine Vielzahl von Entrindungszähnen hindurchgeht, sind in beiden Seiten der entsprechenden Öffnungen ausgebildet. Zylindrische Rotoren sind an den unteren und seitlichen Teilen ange­ ordnet und von der Außenseite in jede der Öffnungen teil­ weise bzw. partiell eingesetzt. Die Rotoren umfassen eine Vielzahl von vorspringenden Entrindungszähnen auf ihren äußeren Umfängen. Jeder untere Rotor dreht sich derart, daß dessen Entrindungs-Bearbeitungs-Teil zur seitlichen Öffnung gelegen ist bzw. sich zu dieser bewegt, während jeder seitliche Rotor sich so dreht, daß der gleiche Teil von diesem sich aufwärts bewegt. Die Rinde des Holzes bzw. der Baumstämme, die von der in einem Endteil des Baumstammbehälters ausgebildeten oberen Öffnung zugeführt werden, wird mittels des unteren Rotors abgeschält und gleichzeitig von einer Seite zur anderen überführt und entlang der Überführungs-Leitplatte gehoben bzw. bewegt. Dieser Vorgang erfordert einen Vorsorgeschritt derart, daß die äußere Oberfläche der zwischen den Öffnungen vorgesehenen Überführungs-Leitplatte mittels einer Stütz­ gliedanordnung im Maschinenrahmen gelagert wird. Jeder seitliche Rotor übernimmt das so angehobene Holz mit Hilfe seiner äußeren Umfangsfläche und die Entrindungs­ zähne bewirken ein zusätzliches Entrinden. Das so be­ arbeitete Holz wird dann über den Abrindungs-Arbeitsbe­ reich herausgedrückt und in dem Behälter gedreht. Demge­ mäß wandert Holz von einer Seite abwärts, wird durch den unteren Rotor entrindet und schließlich zur anderen Seite überführt. Der Endteil des Holzes bzw. der Stämme trifft auf die Umfangs-Oberfläche des seitlichen Rotors, selbst wenn das zirkulierte Rohholz eine gekantete Stellung einnimmt, aufgrund dessen das Rohholz sich glatt bzw. unbehindert bewegt. Die abgeschälte Rinde bzw. Holzstücke werden zwangsläufig abgezogen, indem sie mittels der Entrindungszähne intermittierend derart ausgekratzt werden, daß die Rinde bzw. Stücke zu den Ausnehmungen geführt werden, die in den Seitenkanten der Überführungs-Leitplatte ausgebildet sind. Die Überführungs- Leitplatte ist mit einer Vielzahl von Kerbungen bzw. Ausnehmungen in jeder ihrer Kanten vorgesehen um Holz­ stücke mit kleinem Durchmesser daran zu hindern, zwischen den Zylindern eingeklemmt zu werden oder zwischen diese zu fallen, wodurch die Kreisbewegung des Rohholzes ver­ bessert wird.

Erfindungsgemäß wird Rohholz, welches an einem Stirnende des Holzbehälters aufgegeben wird, mittels der Entrindungs­ zähne entrindet, die auf dem äußeren Umfang jedes unteren Rotors vorgesehen sind, während sie durch diesen Rotor zurückgehalten werden. Das Holz wird dann zur anderen Seite derart bewegt, daß es entlang der Überführungs- Leitplatte angehoben wird, und es wird mittels der Ent­ rindungszähne, welche von dem äußeren Umfang jedes seit­ lichen Rotors vorstehen, durch Kratzen weiter angehoben. Das Holz wird schließlich zu einer Seite herausgedrückt, wodurch das Holz erneut in den Bearbeitungskreislauf eingeführt wird.

Während des sich so wiederholenden Entrindungsvorgangs wird das Rohholz zu einer Austragsöffnung zu deren Aus­ tragen geschoben. Selbst wenn das Rohholz eine schräge Stellung einnimmt, wenn es in dem Holzbehälter gedreht wird, tritt dessen Endteil mit der Umfangsfläche des seitlichen Rotors in Berührung und somit besteht keine Möglichkeit für das Holz, von einer Bewegung zum Austrags­ ende abgehalten zu werden und dadurch irgendeine Blockierung hervorzurufen. Darüber hinaus werden die abgestreiften Rindenstücke durch die Entrindungsrzähne ergriffen und durch Kratzen aus den Ausnehmungen ausgetragen, indem sie auf den Umfangsflächen der Rotoren mitgeführt werden.

Wie in dem Fall von Holz mit einem kleinen Durchmesser ist die Überführungs-Leitplatte in der Lage, selbst schweres Holz mit großem Durchmesser sicher vom unteren Rotor zum oberen Rotor zu führen, ohne daß irgendeine Verformung verursacht wird, selbst wenn die Entrindungs­ vorrichtung breit im Querschnitt und mit großer Länge ausgebildet ist.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigt:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer Entrindungsvor­ richtung;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Entrindungsvorrichtung;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Entrindungsvorrichtung;

Fig. 4 eine Vorderansicht der Entrindungsvorrichtung;

Fig. 5 (a), (b) Schnittansichten eines seitlichen Rotors bzw. eines Lagerteiles von diesem;

Fig. 6 eine Querschnittsansicht eines Teils einer Über­ führungs-Leitplatte;

Fig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 6; und

Fig. 8 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B in Fig. 6.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben. Ein Holzbehälter bzw. ein Baumstammbehälter 1 umfaßt eine recht und linke Seiten­ platte 2 bzw. 3, eine Stirnplatte 4, die an der Zufuhrseite bzw. Aufgabeseite vorgesehen ist, eine Platte 5, die an der Abgabeseite bzw. Austragsseite vorgesehen ist und eine bewegliche Verschlußklappe umfaßt, und eine gebogene Übertragungs-Führungsplatte bzw. Überführungs-Leitplatte 6. Die austragsseitigen unteren und oberen Seitenteile der Seitenplatte 2 sind nach innen abgeschrägt und der aufgaben­ seitige Teil der Seitenplatte 2 springt schräg vor und ist ebenfalls nach oben und außen gerichtet, um eine Führungs­ platte 8 für einen Aufgabetrichter 7 zu bilden. Der obere Teil der anderen Seitenplatte 3 ist zur Innenseite abge­ schrägt bzw. geneigt; und an der dem Aufgabentrichter 7 entsprechenden Stelle ist eine Führungsplatte 9 vorgesehen, wobei die Konfiguration derart ist, daß sich die Führungs­ platte 9 im gleichen Maße schräg erstreckt oder abgeschräg­ ter angeordnet ist oder in einem nach unten gerichteten Kreisbogen ausgeführt wird. An der äußeren Seite des oberen Endes der Fußplatte 8 ist eine Aufnahmeplatte 10 vertikal angeordnet und lösbar angebracht, welche einen Führungsteil 10 a umfaßt, der in der Ansicht gesehen schräg verläuft. In den Fällen, wenn das Rohholz kurz ist, wird es von der Stirnplatte 4, die auf der Aufgabeseite vorge­ sehen ist, aufgegeben und nicht über die Aufnahmeplatte 10; wenn das Holz lang ist, wird die Aufnahmeplatte 10 ent­ fernt.

Die oberen Teile der rechten und linken Seitenplatten 2, 3 sind an einer Mehrzahl von Punkten mittels kreisbogen­ förmiger Verbindungsglieder 11 angebracht bzw. angelenkt, wobei diese oberen Teile so angeordnet sind, daß sie sich auf Abstand von dem Trichter 7 befinden.

Eine untere Öffnung 12 ist zwischen der unteren Kante der Überführungs-Leitplatte 6 und dem unteren Ende der Seiten­ platte 2 ausgebildet; und eine Seitenöffnung 13 ist zwischen der oberen Kante der Überführungs-Leitplatte 6 und der unteren Kante der äußeren Seitenplatte 3 ausgebildet. Auf beiden Seiten der Öffnungen 12, 13 sind kammzahn­ ähnliche Entrindungszähne 14, 15 ausgebildet, die nach­ folgend beschrieben werden.

Der äußere Umfang eines unteren zylindrischen Rotors 21, der in einem Maschinenrahmen 20 drehbar gelagert ist, ist spiralenförmig mit einer Vielzahl von vorspringenden Entrindungszähnen 14 ausgestattet, von denen jeder eine Höhe aufweist, die dem Ausmaß bzw. der Bemessung des Roh­ holzes entspricht bzw. entsprechend ausgelegt ist, wobei die Höhe der Zähne allmählich stufenweise entgegen der Drehrichtung zunimmt; die oberen Teile von dieser sind in die untere Öffnung 12 eingepaßt, um den Boden des Holzbehälters bzw. Baumbehälters 1 zu bilden. Ein seit­ licher Rotor 22, der an einer oberen Position außerhalb der Überführungs-Leitplatte 6 drehbar gelagert ist, weist eine Vielzahl von Entrindungszähnen 15 auf, die auf seinem äußerem Umfang spiralenförmig vorstehen, wobei diese Zähne 15 in derselben Weise ausgebildet sind wie die Entrindungszähne 14 oder geringfügig als die Zähne 14 sind. Ein Teil des seitlichen Rotors 22 ist so angeordnet, daß er durch die Seitenöffnung 13 in den Holzbehälter 1 eingesetzt ist.

Beide Enden der Überführungsplatte-Leitplatte 6 sind an den Maschinenrahmen 20 angeschweißt. Ein Querrahmen 23 umfaßt deren Plattenfläche, welche rechtwinklig zum unteren Rotor 21 und zum seitlichen Rotor 22 angeordnet ist, wobei die Querrahmenplatte 23 eine solche Konfiguration aufweist, daß sie gleich einem umgekehrten Kegel, wo sie sich zu deren unteren Ende nähert. Dort wo diese Platte 23 groß bzw. breit ist, ist ihr Kopfteil an geeigneten Ab­ standshaltern angeschweißt, welche beispielsweise durch zehn Ausschnitte bzw. Kerben bzw. Rasten 17 bzw. 18 im Zwischenteil der Überführungs-Leitplatte 6 gesetzt sind. Diese Schweißteile sind die unteren Oberflächen der Vor­ sprünge, die zwischen den Einkerbungen 17, 18 der Über­ führungs-Leitplatte 6 vorgesehen sind. Zwischen den Quer­ rahmenplatten 23 sind Platten 23 a, von denen jede eine geringere Breite hat, wie es in den Fig. 6 und 7 ge­ zeigt ist, an die unteren Oberflächen der Vorsprünge der Überführungs-Leitplatte 6 angeschweißt bzw. dort auf Ab­ stand gehalten. Die oberen Oberflächen der Platten 23 a sind an den, in der Breite gesehen, mittleren Teil der Überführungs-Leitplatte 6 geschweißt; deren Endteile sind an den Maschinenrahmen 20 geschweißt, wodurch die Quer­ rahmenplatten 23 und die Platten 23 a eine Längsrahmen­ platte 25 integral fixieren.

Mit 26 ist ein Rückführ-Förderer und mit 27 ein Austrags- Förderer bezeichnet. Bei der beschriebenen Entrindungs­ vorrichtung wird der untere Rotor 21 von einem Motor 28 über ein Transmissionsvorgelege 29 angetrieben; der seit­ liche Rotor 22 wird über geeignete Vorgelege 32, 33 von Motoren 30, 31 angetrieben, deren Rotoren in entgegenge­ setzten Richtungen drehen (jedoch mit einer Umfangsge­ schwindigkeit des seitlichen Rotors 22, der der des unteren Rotors entspricht oder höher als diese ist). Eine Vielzahl von Rohholzstämmen werden mittels eines Aufgabeförderers oder eines Liftes aufgegeben und dann von einer Seite zur anderen Seite überführt, wobei das Rohholz, welches sich an der vorderen Stellung der Dreh­ richtung befindet, in eine solche Stellung gedrückt wird, daß das aufgegebene Rohholz von dem unteren Rotor 21 zurückgehalten wird. In der Zwischenzeit wird die Rinde vom Holz bzw. Baumstamm abgeschält. Danach wird das so entrindete Holz derart angehoben, daß es durch die Überführungs-Leitplatte 6 geführt werden kann, so daß der seitliche Rotor 22 das Holz übernimmt. Das Rohholz wird weiter durch die Entrindungszähne 15 des seitlichen Rotors 22 entrindet und zur gleichen Zeit einem Aufwärts- Stoßvorgang und einem Ausstoßvorgang ausgesetzt. Auf diesem Wege wandert das Holz in einer kreisförmigen Weise bzw. kreisenden Weise zur Seitenplatte 2 und wird zu­ sätzlich entrindet.

Während eines solchen Entrindungsvorgangs nehmen die Rohholzstämme unterschiedliche Positionen ein, einige werden gekantet. Jedoch selbst wenn das Ende eines Stammes auf die Umfangs-Oberfläche des seitlichen Rotors 22 aufschlägt, wird dieser Stamm durch anderes Holz ge­ stossen und gedrückt oder er wird durch sein Eigengewicht zu der Umfangsoberfläche geführt, zu welcher Zeit der Stamm frei darauf gleitet, so daß dadurch keine Blockade hervorgerufen wird. Infolgedessen wandert das Rohholz glatt zu dem Austragsende bzw. aus der Spiralanordnung der Entrindungszähne 14, 15.

In einem solchen Fall werden die abgeschälten Rinden oder Segmente des Holzes erfaßt und dann mit Sicherheit durch die Entrindungszähne 14, 15 herausgekratzt bzw. ausgetragen, welche intermittierend durch die Kerbungen bzw. Ausnehmungen 17, die in den Seitenkanten der Über­ führungs-Leitplatte vorgesehen sind, und durch die kamm­ zahnähnlichen Kerbungen bzw. Nuten bzw. Ausnehmungen 19, welche im unteren Teil des Holzbehälters 1 vorgesehen sind, hindurchgehen. Eine Vielzahl von unteren und seit­ lichen zylindrischen Rotoren 21, 22 sind zusammen vorge­ sehen. Nichtsdestoweniger verhindert die Überführungs- Leitplatte 6 das Holz bzw. die Stämme, welche einen kleinen Durchmesser haben, daran, zwischen dem unteren Rotor 21 und dem seitlichen Rotor 22 sandwichartig erfaßt oder zwischen diesen herauszufallen.

Darüber hinaus ist der seitliche Rotor 22 mit einer Viel­ zahl von relativ hohen Entrindungszähnen 15 auf seiner Umfangsfläche ausgebildet, so daß ein im hohen Maße effektives Entrinden und kreisende Bearbeitungsvorgänge erreicht werden. Jedoch muß der seitliche Rotor 22 mit einer Vielzahl von Entrindungszähnen 15 ausgestattet sein. Dies bedingt eine Anordnung, bei der die Überführungs- Leitplatte 6 in gleicher Weise mit einer Vielzahl von Aus­ nehmungen 17, 18 auf ihren beiden Seiten ausgebildet sein muß, wodurch die Überführungs-Leitplatte 6 fragil bzw. zerbrechlich wird.

Um diese Art von Zerbrechlichkeit zu beseitigen ist die Überführungs-Leitplatte breit ausgebildet worden. Infolge­ dessen haben die Kreisbewegungs- und Entrindungs-Arbeits­ gänge beim Rohholz im Wirkungsgrad abgenommen, was dazu geführt hat, daß eine Trennung zwischen dem seitlichen Rotor 22 und dem unteren Rotor 21 wahrscheinlich war. Erfindungsgemäß wird jedoch eine Stützglied-Anordnung ver­ wendet und die Breite der Überführungs-Leitplatte 6 ver­ mindert, um die Kreisbewegung und das Entrinden zu ver­ bessern, wobei die Platte 6 durch das Gewicht des Holzes nicht verformt wird. Außerdem wird erfindungsgemäß ein Aufschlagen auf die Rotoren 21, 22 verhindert und der Wirkungsgrad des Überführungsvorganges verbessert. Wenn die Stützgliedanordnung ähnlich der ausgebildet ist, wie sie im Zusammenhang mit der beispielsweisen Ausführungs­ form beschrieben worden ist, ist es möglich, die Ab­ stützung der Überführungs-Leitplatte 6 stärker auszubilden.

Claims (4)

1. Entrindungsvorrichtung gekennzeichnet durch einen Holzbehälter bzw. Baumstamm-Behälter mit einer Vielzahl von Längsöffnungen, die zwischen dessen Boden- und Seitenteilen ausgebildet sind, eine Über­ führungs-Leitplatte, die zwischen den Öffnungen ange­ ordnet ist, eine Vielzahl von Ausnehmungen, die auf beiden Seiten der Öffnungen vorgesehen sind, und eine Vielzahl von unteren und seitlichen zylindrischen Rotoren, von denen jeder eine Vielzahl von vorstehenden Entrindungszähnen aufweist, die durch die Ausnehmungen hindurchgehen, wobei die Rotoren in die Öffnungen von der Außenseite partiell bzw. teilweise eingesetzt sind, der untere Rotor derart gedreht wird, daß dessen Ent­ rindungs-Bearbeitungsteil nahe den seitlich vorge­ sehenen Öffnungen angeordnet ist, bzw. sich diesen nähert, und der seitliche Rotor derart gedreht wird, daß dessen Entrindungs-Bearbeitungsteil sich aufwärts bewegt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Überführungs-Leitplatte von einer Stützgliedanordnung in einem Maschinen­ rahmen abgestützt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stützgliedanordnung eine solche Konfiguration aufweist, daß eine Platten­ oberfläche von dieser gebildet wird, indem ein Quer­ rahmen parallel zu den Ausnehmungen und ein Längs­ rahmen parallel zu der Überführungsleitplatte integral fixiert werden.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Überführungs­ leitplatte zur Bildung einer konkaven Form nach innen gekrümmt ist.