DE2616539B2 - Vorrichtung zur Naßbehandlung von strangförmigem Textilgut - Google Patents
Vorrichtung zur Naßbehandlung von strangförmigem TextilgutInfo
- Publication number
- DE2616539B2 DE2616539B2 DE2616539A DE2616539A DE2616539B2 DE 2616539 B2 DE2616539 B2 DE 2616539B2 DE 2616539 A DE2616539 A DE 2616539A DE 2616539 A DE2616539 A DE 2616539A DE 2616539 B2 DE2616539 B2 DE 2616539B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- squeezing
- driven
- guide
- squeezing mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/34—Driving arrangements of machines or apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B17/005—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in helical form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/24—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form
- D06B3/26—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form in superimposed, i.e. stack-packed, form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Naßbehandlung von strangförmigem Textilgut in kontinuierlichem
Durchlauf gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE-PS 4 96 641 bekannt. Bei dieser bekannten
Vorrichtung sind ein aus zwei horizontalen Walzen bestehendes Quetschwerk und zwei Führungswalzen
vorgesehen, die seitlich von dem Quetschwerk und unterhalb des Quelschspaltes angeordnet sind. Das
Textilgut ist in Form eines langen Stranges spiralförmig durch das Quetschwerk und um die Führungswalzen
geführt. Diese bekannte Vorrichtung wird von dem Textilgut nur in einer Richtung durchlaufen, so daß bei
einer längeren Behandlungszeit zur Erzielung einer gleichmäßigeren Behandlung mehrere solcher Vorrichtungen
oder mehrere Durchläufe durch die gleiche Vorrichtung mit zusätzlichen Führungseinrichtungen
erforderlich sind.
Eine Vor- und Rückwärtsbewegung des Textiiguts zum Zwecke einer längeren Behandlungszeit, wie dies
aus der DE-OS 23 53 431 bekannt ist, kann bei der nach der DE-PS 4 96 641 bekannten Vorrichtung nicht
angewendet werden, da dort nur das Quetschwerk angetrieben ist und somit ein Durchhang der nassen
Ware auf der Eingangsseite des Quetschwerkes aufgrund der Schwere der Ware und des Schlupfes am
Quetschwerk erfolgt. Dieser Durchhang führt teilweise zu einer Anlagerung des Textiiguts an den Walzen des
Quetschwerkes, zu Stockungen im Bewegungsablauf des Textiiguts und somit insgesamt zu einer ungleichmäßigen
Behandlung.
Die durch die DE-OS 23 53 431 bekannte Vorrichtung weist zwar Einrichtungen zum Vor- und Rückwärtsbewegen
des Textiiguts auf, erfordert jedoch wegen der großen Zahl von hintereinandergereihten Behandlungsbehältern einen großen Platzbedarf und eine hohe
Investition.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine wirkungsvollere und gleichmäßigere Behandlung des
Textiiguts zu erreichen, ohne den apparativen Aufwand und den Platzbedarf einer gattungsgemäßen Vorrichtung
wesentlich zu vergrößern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die beiden Führungswalzen unter gleichen Abständen vom und
symmetrisch zum Quetschwerk auf einem höheren ίο Niveau als der Quetschspalt angeordnet und wechselweise
antreibbar sind, wobei die Führungswalze auf der Abzugsseite des Quetschwerkes angetrieben ist, während
die Führungswalze auf der Einzugsseite des Quetsch werkes auf Leerlauf geschaltet ist
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung ist sichergestellt, daß einerseits die Vorteile einer spiralförmigen Führung des Textiiguts durch die Walzen des Quetschwerkes und um die Führungswalzen, d. h. die vorteilhafte, raumsparende Anordnung der eingangs genannten Vorrichtung, und andererseits die Vorteile der hin- und hergehenden Bewegung des Textilgutes bei seiner Behandlung, d.h. der erhöhte Wirkungsgrad solch einer Transportbewegung, beibehalten werden können. Bei der Vor- und Rückwärtsbewegung wird durch den Zug der angetriebenen Führungswalze auf der Abzugsseite des Quetschwerkes ein störungsfreier Transport und damit eine gleichmäßige Behandlung des Textilgutes ermöglicht.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung ist sichergestellt, daß einerseits die Vorteile einer spiralförmigen Führung des Textiiguts durch die Walzen des Quetschwerkes und um die Führungswalzen, d. h. die vorteilhafte, raumsparende Anordnung der eingangs genannten Vorrichtung, und andererseits die Vorteile der hin- und hergehenden Bewegung des Textilgutes bei seiner Behandlung, d.h. der erhöhte Wirkungsgrad solch einer Transportbewegung, beibehalten werden können. Bei der Vor- und Rückwärtsbewegung wird durch den Zug der angetriebenen Führungswalze auf der Abzugsseite des Quetschwerkes ein störungsfreier Transport und damit eine gleichmäßige Behandlung des Textilgutes ermöglicht.
Vorteilhafterweise ist die Umfangsgeschwindigkeit der Führungswalzen an der Abzugsseite des angetriebenen
Quetschwerkes größer als die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen des Quetschwerkes.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
Fig. I eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Naßbehandlung von strangförmigem Textilgut in kontinuierlichem Durchlauf,
Fig. I eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Naßbehandlung von strangförmigem Textilgut in kontinuierlichem Durchlauf,
F i g. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung von F i g. 1
entlang der Linie H-II und
Fig.3 eine Einrichtung, um die Drehzahl der Quetschwerkwelle zu erfassen.
Die gezeigte Vorrichtung hat eine Behandlungskammer 1, die tine Flotte enthält, und Speicherkammern 3
und 3' für ein zu behandelndes, fortlaufend verbundenes Textilgut 2. Die Speicherkammern 3 und 3' sind auf
gegenüberliegenden Seiten der Behandlungskammern 1 angeordnet und werden von Gestellen 4 und 4'
getragen. Der Flüssigkeitsspiegel 5 wird in den drei Kammern auf demselben Niveau dadurch gehalten, daß
die Trennwände 6 und 6', die die Kammern bilden, perforiert sind.
Oberhalb der Behandlungskammer 1 ist ein Quetschwerk 7 angeordnet, das auf Rahmen 14 und 14' gelagert
ist und aus zwei Walzen 7' und 7" besteht. Die obere Walze T wird gegen die untere Walze 7" durch eine
nicht gezeigte Presse gedrückt. Die untere Walze 7" wird durch eine umsteuerbar drehbare Antriebseinrichtung
8 über Drehzahluntersetzungen 9 und 10 und dann über ein Kettenrad 12 angedreht, das auf der Welle 11
der unteren Walze 7" vorgesehen ist.
Die geförderte Länge bei Vorwärtsdrehung (in Richtung des Pfeiles X in F i g. 2) ist größer als die
Förderlänge bei Rückwärtsdrehung. Die Förderlänge wird durch die Zahl der Umdrehungen des Quetschwerkes
7 bestimmt. Dazu ist auf der Welle 11 der unteren Walze 7" konzentrisch eine Scheibe D (Fig. 3)
vorgesehen, die einen Vorsprung T hat, auf dem ein durch einen nicht dargestellten Detektor feststellbarer
Gegenstand S' befestigt ist. Der Detektor liegt in der
Umlaufbahn des Gegenstandes 5', so daß der Gegenstand jedesmal dann von dem Detektor erfaßt wird,
wenn das Quetschwerk 7 eine volle Umdrehung macht, wobei die Zahl der Umdrehungen gezählt wii d.
Vor und hinter dem Quetschwerk 7 ucd oberhalb des
Niveaus des Klemmpunktes des Quetschwerkes sind Führungswalzen 13 und 13' auf den Rahmen 14 und 14'
gelagert Die Führungswalzen 13 und 13' sLid zusammen mit dem Quetschwerk 7 über das Kettenrad
12 auf der Wille 11 der unteren Walze 7" ebenfalls umsteuerbar drehbar, d. h. in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung
drehbar. Während der Vorwärtsdrehung des Quetschwerkes 7 (d. h. während der Vorwärtsbewegung
des Gutes 2) dient die eine Führungswalze 13' (die auf der linken Seite in F i g. 2 liegt) als Abzugswalze. Daher
wird die Führungswalze 13' auf der Abzugsseite mit einer solchen Drehzahl angetrieben, daß ihre Oberflächengeschwindigkeit
mindestens gleich oder größer als die der Walzen 7', 7" des Quetschwerkes 7 ist, während
die andere Führungswalze 13 in einem Leerfaufzustand belassen wird. Hierzu wird die Übertragung der
Antriebsbewegung an diese Führungswalze 13 vor dem Kettenrad 12 durch eine Kupplung 30 unterbrochen, die
durch eine Steuereinrichtung (nicht gezeigt) betätigt werden kann. Die Oberflächengeschwindigkeit der
Führungswalze 13' auf der Abzugsseite wird vorteilhaft so gewählt, daß sie 1,03 bis l,05mal so groß wie die der
Walzen T, 7" des Quetschwerkes 7 ist. Während der Rückwärtsdrehung des Quetschwerkes 7 wird die eine
Führungswalze 13' dadurch freigegeben, daß df-Antriebszug zur Übertragung der Bewegung von dem
Kettenrad 12 durch eine Kupplung 30' unterbrochen wird, während die andere Führungswalze 13 als
Abzugswalze dient und dann positiv derart angetrieben wird, daß ihre Oberflächengeschwindigkeit die der
Quetschwerkwalzen übersteigt.
Durch die Anordnung der wechselweise angetriebenen Führungswalzen 13, 13' oberhalb des Quetschspal-
tes wird ein Durchhang des Textilguts 2 verhindert
Mehrere Führungsringe 15a bis 15Λ und 16a bis 16Λ
sind zwischen dem Quetschwerk 7 und den Führungswalzen 13 bzw. 13' vorgesehen.
Die gezeigte Vorrichtung weist ferner Zufuhrwalzen
17 und 17' und Führungen 24,25,26 und 27, die oberhalb
der einen Speicherkammer 3 angeordnet sind, und Abgabewalzen 18 und 18' und eine Führung 29 auf, die
oberhalb der anderen Speicherkammer 3' vorgesehen sind. Die Zufuhr- und Abgabewalzen werden durch
Motoren 19 bzw. 20 in einer Richtung mit einer solchen Drehzahl gedreht daß ihre Oberflächengeschwindigkeit
geringer als die des Quetschwerkes 7 ist.
Die Vorrichtung weist schließlich noch gitterförmige Führungen 21a bis 21Λ und 22a bis 22h auf, die unterhalb
der Führungswalzen 13 bzw. 13' angeordnet sind.
Ein Fühler 23 zur Feststellung des Textilguts 2 ist ebenfalls vorgesehen. Wenn ein Abschnitt des Gutes,
der in der Behandlungskammer 1 enthalten ist, aufgrund eines Schlupfes eine extrem kurze Länge bekommt,
wird der Fühler 23 durch diesen Abschnitt des Gutes nach oben geschoben, wodurch er über einen Detektor
(nicht gezeigt) die Maschine zum Stehen bringt.
Das zu behandelnde Gut 2 wird wie folgt behandelt: Vor der Behandlung wird das Gut spiralförmig über und
in die Behandlungskammer 1 eingeführt, so daß es durch das Quetschwerk 7, über die Führungswalzen 13 und 13'
und durch die Behandlungsflüssigkeit verläuft. Wenigstens eine solche Länge des Gutes 2, die der in
Vorwärtsrichlung Kaufenden Länge des Gutes 2 entspricht, wird in jeder der Speicherkammern 3 und 3'
gespeichert. In diesem Zustand wird das Quetschwerk 7 in Vorwärtsrichtung und in Rückwärtsrichtung angetrieben,
um das Gut 2 durch diese Umdrehungen in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung zu transportieren.
Das Gut 2 wird allmählich bei jedem Zyklus um eine solche Länge vorwärtstransportiert, die der Differenz
zwischen der Förderlänge in Vorwärtsrichtung und der Förderlänge in Rückwärtsrichtung entspricht.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Naßbehandlung von strangförmigem
Textilgut in kontinuierlichem Durchlauf, mit einem angetriebenen Quetschwerk, das aus zwei
horizontal übereinanderliegenden Walzen besteht und über einem Bad angeordnet ist, und mit je einer
zu beiden Seiten des Quetschwerkes angeordneten Führungswalze, wobei das Textilgut zwischen den
Walzen des Quetschwerkes, um die beiden Führungswalzen und durch das Bad spiralförmig von
einem Ende der Walzen zum anderen Ende derselben geführt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Führungswalzen (13,13') unter gleichen Abständen vom und symmetrisch zum
Quetschwerk (7) auf einem höreren Niveau als der Quetschspalt angeordnet und wechselweise antreibbar
sind, wobei die Führungswalze auf der Abzugsseite des Quetschwerkes (7) angetrieben ist,
während die Führungswalze auf der Einzugsseite des Quetsch Werkes auf Leerlauf geschaltet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit der
Führungswalzen (13, 13') an der Abzugsseite des angetriebenen Quetschwerkes (7) größer als die
Umfangsgeschwindigkeit der Walzen (7', 7") des Quetschwerkes (7) ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50149868A JPS5274094A (en) | 1975-12-15 | 1975-12-15 | Correct apparatus for loop size of fibre in continuous treat machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2616539A1 DE2616539A1 (de) | 1977-06-23 |
DE2616539B2 true DE2616539B2 (de) | 1979-11-29 |
DE2616539C3 DE2616539C3 (de) | 1980-08-07 |
Family
ID=15484397
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2660133A Expired DE2660133C2 (de) | 1975-12-15 | 1976-04-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur der Schleifenlänge bei der kontinuierlichen Naßbehandlung eines strangförmigen Textilgutes |
DE2616539A Expired DE2616539C3 (de) | 1975-12-15 | 1976-04-14 | Vorrichtung zur Naßbehandlung von strangfSrmigem Textilgut |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2660133A Expired DE2660133C2 (de) | 1975-12-15 | 1976-04-14 | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur der Schleifenlänge bei der kontinuierlichen Naßbehandlung eines strangförmigen Textilgutes |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4103521A (de) |
JP (1) | JPS5274094A (de) |
DE (2) | DE2660133C2 (de) |
FR (1) | FR2335634A1 (de) |
IT (1) | IT1059740B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138672A1 (de) * | 1981-09-29 | 1983-04-14 | Brückner-Apparatebau GmbH, 6120 Erbach | Vorrichtung zur nassbehandlung einer strangfoermigen textilgut-warenbahn |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658960A1 (de) * | 1976-12-24 | 1978-06-29 | Hemmer Kg Maschf L Ph | Kontinue-behandlungsmaschine fuer strangfoermiges textilgut |
DE2911138A1 (de) * | 1979-03-21 | 1980-10-02 | Brueckner Apparatebau Gmbh | Verfahren und kufe zum spuelen von strangfoermigem textilgut |
DE3536537A1 (de) * | 1985-10-12 | 1987-04-16 | Wolff Walsrode Ag | Verfahren zur reinigung von produkten aus regenerierter cellulose |
IT1269065B (it) * | 1994-01-03 | 1997-03-21 | Biancalani F & C Off Mec | Macchina e metodo per il lavaggio in continuo di un tessuto, in specie per il lavaggio in corda |
US20060216427A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Conductive Inkjet Technology Limited | Treatment of flexible web material |
US7432504B2 (en) * | 2005-09-27 | 2008-10-07 | Xerox Corporation | Dicorotron wire assembly removal and storage tool |
US10570542B2 (en) * | 2015-09-11 | 2020-02-25 | Teresa Catallo | Apparatus and method for pre-shrinking a wet fabric prior to drying |
CN112011935B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-12-09 | 杭州航民合同精机有限公司 | 一种提布方法及使用该方法的提布轮 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE496641C (de) | 1927-01-07 | 1930-04-24 | Freiberger M | Strangwaschmaschine |
US2266605A (en) * | 1941-04-22 | 1941-12-16 | Rodney Hunt Machine Co | Cloth feed control |
US2998175A (en) * | 1956-07-05 | 1961-08-29 | Charles H Topping | Automatic developing system |
US3148816A (en) * | 1962-05-14 | 1964-09-15 | Cons Electrodynamics Corp | Tape transports |
JPS5026670B2 (de) * | 1972-05-31 | 1975-09-02 | ||
JPS5311600B2 (de) | 1972-10-28 | 1978-04-22 | ||
US3875769A (en) * | 1974-01-02 | 1975-04-08 | Tsukumo Inoue | Automatic steeping apparatus for fabric |
GB1451821A (en) * | 1974-01-28 | 1976-10-06 | Strattwell Developments Ltd | Washing apaparatus for elongate material |
-
1975
- 1975-12-15 JP JP50149868A patent/JPS5274094A/ja active Granted
-
1976
- 1976-04-06 US US05/674,070 patent/US4103521A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-09 IT IT22132/76A patent/IT1059740B/it active
- 1976-04-14 DE DE2660133A patent/DE2660133C2/de not_active Expired
- 1976-04-14 DE DE2616539A patent/DE2616539C3/de not_active Expired
- 1976-04-14 FR FR7611053A patent/FR2335634A1/fr active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3138672A1 (de) * | 1981-09-29 | 1983-04-14 | Brückner-Apparatebau GmbH, 6120 Erbach | Vorrichtung zur nassbehandlung einer strangfoermigen textilgut-warenbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2335634A1 (fr) | 1977-07-15 |
IT1059740B (it) | 1982-06-21 |
DE2616539A1 (de) | 1977-06-23 |
JPS5322599B2 (de) | 1978-07-10 |
JPS5274094A (en) | 1977-06-21 |
US4103521A (en) | 1978-08-01 |
DE2616539C3 (de) | 1980-08-07 |
FR2335634B1 (de) | 1978-09-01 |
DE2660133C2 (de) | 1982-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2634638A1 (de) | Rundballenpresse zum bilden von grossballen | |
DE2555425A1 (de) | Vorrichtung zum einschlagen von papierriesen und dergleichen mit von einem kontinuierlichen verpackungsmaterialband abgeschnittenen blaettern, sowie zum einstellen der blattabmessungen in abhaengigkeit des riesformates | |
DE3114395C2 (de) | Vorrichtung zum zickzackförmigen Falten in Schlaufen eines kontinuierlich zugeführten, flexiblen Bandes | |
DE2616539C3 (de) | Vorrichtung zur Naßbehandlung von strangfSrmigem Textilgut | |
DE2219411C3 (de) | Stoff-Zuführvorrichtung für Auslegemaschinen | |
DE2051425A1 (de) | Zugvorrichtung und Verfahren zum Ziehen nassen Stoffes | |
DE3232403C2 (de) | Trocknungspresse für Häute | |
DE2653276C2 (de) | Riemchenstreckwerk für Spinnereimaschinen | |
DE2602231A1 (de) | Fahrbare grossballenpresse | |
DE2143695C3 (de) | Vorrichtung zur Naßbehandlung, insbesondere zum Färben, von strangförmigem Textilgut | |
DE932546C (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Foerdern von Stofflaengen in Faserband-, Seil- oder aehnlicher Form | |
DE2404679C3 (de) | Vorrichtung zum Bilden und Fördern von Hängeschleifen | |
DE1460454B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fortlaufenden waschen von bahnfoermigem textilgut | |
DE2253180A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum anbringen des freien endes eines rueckholbandes an einem tampon-wattewickel | |
DE3602892A1 (de) | Mangel zum trocknen und/oder plaetten von textilien | |
DE439772C (de) | Verseilmaschine zur Herstellung aussergewoehnlich starker Seile aus Stroh oder trockenen Kraeutern | |
DE2315059C3 (de) | Vorrichtung zum Ausgleichen von Längsverzügen in einer Textilbahn | |
DE264001C (de) | ||
DE573338C (de) | Abwalk- und Ausreckmaschine fuer Leder | |
DE616023C (de) | Vorrichtung zum Umschlagen beider Seitenkanten eines flach ausgewalzten Teigstuecks | |
DE203076C (de) | ||
DE1802493B1 (de) | Zufuehrvorrichtung fuer Waeschestuecke zu einer Buegelmaschine,insbesondere Mangel | |
DE617050C (de) | Aufbereitungsanlage fuer Ruebenblaetter mit einer Waschvorrichtung, einer an den Waschtrog angeschlossenen Presse und einem Reisswolf | |
DE666985C (de) | Vorrichtung zur Gewinnung verspinnbarer Fasern aus Neuseeland-Flachsblaettern | |
DE1653070C3 (de) | Furnieraustragvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2660133 Format of ref document f/p: P |