DE261314C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE261314C DE261314C DENDAT261314D DE261314DA DE261314C DE 261314 C DE261314 C DE 261314C DE NDAT261314 D DENDAT261314 D DE NDAT261314D DE 261314D A DE261314D A DE 261314DA DE 261314 C DE261314 C DE 261314C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- cavities
- processes
- schnitzel
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 210000003733 Optic Disk Anatomy 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000189705 Dunedin group Species 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic Effects 0.000 description 1
- 244000052769 pathogens Species 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/08—Extraction of sugar from sugar beet with water
- C13B10/10—Continuous processes
- C13B10/102—Continuous processes having rotatable means for agitation or transportation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 261314 KLASSE 89 d. GRUPPElO.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Dezember 1909 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Behandlung der zuckerhaltigen Abläufe
aus warm abgepreßten Schnitzeln. Das heiße Abpressen derselben (vgl. deutsche Patentschrift
105706), das jetzt allgemein in der Zuckerindustrie eingeführt ist, hat zur Folge,
daß die aus der Presse ablaufende Flüssigkeit vermehrt wird. Man hat nun schon mehrfach
versucht, diese Preßabläufe wieder in den Betrieb zurückzunehmen, ohne jedoch in der
Praxis damit einen dauernden Erfolg gehabt zu haben, es werden vielmehr durch die aus
der Presse ablaufende Flüssigkeit die Abläufe der Zuckerfabriken in unliebsamer Weise vermehrt.
Diese vermehrten Abläufe mit ihrer stärkeren Verunreinigung der Flußläufe sind sogar heute zu einer Kalamität geworden.
Die Wiedereinführung der Preßabläufe in den Betrieb scheiterte an der schlechten Beschaffenheit
derselben. Sie besitzen nämlich ungefähr dieselbe Temperatur wie die heißen, zu pressenden Schnitzel und treten aus dem
Preß raum durch kleine Sieböffnungen hindurch in ziemlich große Hohlräume, die nicht nur
mit Luft angefüllt sind, sondern in denen sich die Luft mehr oder weniger stark bewegt.
Die Preßflüssigkeit tritt also in diese Hohlräume in äußerst fein verteiltem Zustand,
d. h. mit recht großer Oberfläche, und es ist deshalb erklärlich, daß die ursprünglich 60 °
und darüber heiße Flüssigkeit recht schnell auf 40 bis 30° und darunter sich abkühlt.
Auch ist es nicht zu vermeiden, daß in diese Hohlräume fein verteilte Rübenstücke als
Pulpe treten, ja vereinzelt auf hervorstehenden Stäben in Ecken und in toten Winkeln sich
festsetzen und in Fäulnis übergehen. Deshalb zeigen auch die Abläufe solcher Pressen eine
milchige Trübung und können eine Zersetzung eingehen, die sie für die Wiedereinführung
in den Betrieb völlig unbrauchbar macht.
Das. neue Verfahren bezweckt nun
Das. neue Verfahren bezweckt nun
1. die Pülpe-Gärungsherde in den Hohlräumen
jeder Presse unschädlich zu machen,
2. ein Abkühlen der durch die Siebe in diese Hohlräume tretenden Flüssigkeit auf die
Gärungstemperatur (etwa 30 bis 50 °) zu verhindern und
3. die Außenluft mit ihrem Sauerstoffgehalt
zu verdrängen und dauernd fernzuhalten.
Dies wird auf einfache und sicher arbeitende Weise dadurch erreicht, daß in die Hohlräume
der Presse dauernd während der Preßarbeit Dampf oder Brüden von zweckmäßig niederer
Temperatur, d. h. wenig über 100° C. eingeführt wird, so daß sie stets mit demselben
angefüllt gehalten werden. Dampf tötet die Gärungserreger ab und verhindert die Bildung
neuer, spült die etwa abgelagerte Pulpe aus jedem toten Winkel hinweg in die Ablaufflüssigkeit,
hält die Luft fern und verhindert jede Abkühlung der Abläufe auf die Gärungstemperatur.
Eine Presse zur Ausführung des Verfahrens ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel
dargestellt.
Dieselbe besitzt, wie üblich, eine durchlochte Preßspindel α und einen ebenfalls durchlochten,
den Preßraum umschließenden Zylindermantel b% welcher von einem nicht durch- jq
lochten Zylindermantel c umgeben ist. Die Abläufe treten durch die Löcher der Wandungen
α und δ und fließen ■ durch die Rohrleitungen
d und e, die sich zur Leitung f vereinigen, aus der- Presse ab. Durch einen
Stutzen g wird Dampf in die Leitungen d und e gelassen, der sämtliche Hohlräume der
Presse gefüllt hält und jede Abkühlung der Abläufe verhütet.
Um die Flüssigkeit längere Zeit steril zu erhalten, kann man in dieselbe von irgendeiner
Stelle der Abflußleitung Kalkmilch oder eine ähnlich wirkende Substanz einführen,
um die organische natürliche Säure der Abwässer abzustumpfen.
Die so behandelten Preßwasser können als völlig unschädlich in jedem Betrieb ohne besondere
weitere Behandlung zurückgenommen werden. Der sich bildende einbasische Zuckerkalk
bleibt in Lösung, und die etwa vorhandene Pulpe setzt sich in lockeren Flocken ab
und bietet für die Diffusion keinerlei Schwierigkeiten mehr, was bis jetzt stets der Fall war.
Wie oben erwähnt, bezieht sich das neue Verfahren nur auf solche Schnitzel, die vor
der Einführung in die Presse bereits erwärmt sind. Wenn man nämlich kalte Schnitzel in
einer Presse abpreßt und sie, um Arbeit zu sparen, in dieser anwärmt, so ist es vollkommen
ausgeschlossen, heiße Schnitzel und heiße Abläufe zu erhalten, selbst wenn man Außen- und Innenbeheizung anwendet oder
sogar den Dampf in die Schnitzelmasse selbst leitet. Es ist dann auch unmöglich, die
Gärungserscheinungen zu vermeiden.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:Verfahren zur Behandlung der zuckerhaltigen Abläufe aus warm abgepreßten Schnitzeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Abläufe auf einer über der Gärungstemperatur liegenden Temperatur dadurch gehalten werden, daß in die Hohlräume der Presse während der ganzen Preßarbeit Dampf oder Brüden eingeführt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE261314C true DE261314C (de) |
Family
ID=518884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT261314D Active DE261314C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE261314C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE738745C (de) * | 1939-02-01 | 1943-09-06 | Alfred Frey Dr Ing | Verfahren zur Durchfuehrung der Ruecknahme der Diffusions- und Presswaesser in Zuckerfabriken |
-
0
- DE DENDAT261314D patent/DE261314C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE738745C (de) * | 1939-02-01 | 1943-09-06 | Alfred Frey Dr Ing | Verfahren zur Durchfuehrung der Ruecknahme der Diffusions- und Presswaesser in Zuckerfabriken |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE261314C (de) | ||
DE566153C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Furfurol | |
DE2922281A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen entgasung von wasser | |
DE3614431A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum energiesparenden kontinuierlichen sieden von bierwuerze | |
DE651048C (de) | Verfahren zur Denitrierung nitroser Schwefelsaeure | |
DE2605287A1 (de) | Verfahren zur entfernung von sauren bestandteilen aus gasen | |
DE441910C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Auslaugen zuckerhaltiger Stoffe o. dgl. | |
DE2025679A1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von wässrigen Aufschlämmungen vorzugsweise von Abwasser-Auf schlämmungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE639775C (de) | Verfahren zum Extrahieren von pflanzlichen Stoffen | |
DE479331C (de) | Durchleiten der Gase durch die Verdampfer der Vorrichtungen zum Verfluessigen zusammengesetzter Gasgemische | |
DE107504C (de) | ||
AT54587B (de) | Verfahren zum Anwärmen von Rübenschitzeln. | |
DE535629C (de) | Konzentration von verduennter Salpetersaeure | |
DE4408464C2 (de) | Lebensmitteltechnische Produktbehandlungsanlage mit Dampfinjektion | |
AT8409B (de) | Fettextractionsapparat. | |
DE401574C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Fasern mit Fluessigkeiten, insbesondere zum Entschweissen u. dgl. | |
DE147576C (de) | ||
DE259405C (de) | ||
DE869329C (de) | Diffusionsverfahren fuer Zuckerruebenschnitzel und Vorrichtung zur Durchfuehrung desselben | |
DE196668C (de) | ||
AT134246B (de) | Verfahren zum Verzuckern von zellulosehaltigen Materialien. | |
DE15476C (de) | Neuerungen in der Behandlung des Zuckersaftes vor dessen Filtration und Nachsaturation | |
DE279063C (de) | ||
DE140350C (de) | ||
DE276177C (de) |