DE2607882A1 - Spinnmaschine mit einer vorrichtung zur unterbrechung der vorgarnzufuhr zu den streckwerken - Google Patents

Description

mit einer Vorrichtung zur Unterbrechung der Vorgarnzufuhr zu den Streckwerken

Es war bei Spinnmaschinen bisher üblich, bei Bruch des aus den Streckwerken austretenden gestreckten Vorgarns dieses in ein unterhalb der Streckwerke angeordnetes Saugrohr ein- und abzusaugen. Zum Wiederingangbringen der Garnproduktion, das auch als Fadenanknüpfen oder Fadenandrehen bezeichnet wird, mußte das nicht verzogene Vorgarn mit dem durch das Streckwerk bereits gestreckten Vorgarn verbunden werden, entweder durch einen manuellen Arbeitsvorgang oder auf mechanischem Wege mittels einer zweckentsprechenden Vorrichtung, wie sie u.a. in der US-Re 26 360, US-PS 3 373 551, 3 403 866 und 3 486 319 beschrieben wird.

Gemäß einem bekannten jüngeren Vorschlag wird bei Feststellung eines Fadenbraches das in ein Streckwerk einlaufende Vorgarn an oder vor dem Streckwerk mit einem Anhalteoder Klemmteil, das gegen das Vorgarn z.B. pneumatisch schwenkbar ist, angehalten, so daß es durch das Weiterlaufen des Streckwerkes dann reißt und nur wenig Vorgarn abgesaugt wird. Dadurch werden gewisse Schwierigkeiten und Nachteile vermieden, die bei Fortsetzung der Garnproduktion nach Bruch eines verzogenen Fadens auftreten könnten. Derartige

/2

609838/0835

- 2 - 47 664

Anordnungen ergeben sich. z.B. aus den US-PS 3 726 072 (entsprechend DT-OS 22 57 323), 3 403 866, 3 498 039 und 3 568 425.

Der zunehmende "Einsatz und die erwartete Benutzung der in den vorstehend genannten Patentschriften beschriebenen Vorrichtungen haben nun bestimmte Schwierigkeiten und Nachteile aufgedeckt, die zweckmäßigerweise vermieden werden sollten. Im einzelnen waren die bisher übliche Spindelteilung bei einer Ringspinnmaschine und die bisher übliche Garnzufuhr zu einem Streckwerk einer solchen. Spinnmaschine Gegenstand neuer Überlegungen. Wo in. der Praxis die Verwendung von Spinnmaschinen mit verhältnismäßig großer Spindelteilung zum Erzeugen relativ großer Garnkörper aus verzogenem Vorgarn in Erwägung gezogen wurde, hat die erwartete Benutzung selbsttätiger Padenanknüpf vorrichtungen zu einem Wiederaufleben des Interesses an Spinnmaschinen mit kleiner Spindelteilung geführt. Derartige Spinnmaschinen mit kleiner Spindelteilung machen eine Neuanordnung der Spulengestelle, von denen das Vorgarn abgezogen wird, notwendig, insbesondere dort, wo große Vorgarnkörper verwendet werden sollen. Bei einer solchen Heuanordnung der Spulengestelle können sich die Bewegungsbahnen für die Vorgarne so verändern, daß das nachlaufende Ende irgendeines Vorgarnes, das sich von einem Garnkörper im Spulengestell gelöst hat, in gerade erzeugte verzogene Garne oder laden fällt und dadurch den "Ausfall" einer Mehrzahl von benachbarten Spinnstellen hervorruft und die angestrebte Produktionsleistung behindert. Andere und damit zusammenhängende Schwierigkeiten können auftreten, wenn man sich bemüht sicherzustellen, daß die Vorgarne in Bewegungsbahnen laufen, die für das angestrebte Zusammenwirken mit VorgarnzufUhrunterbrechungsvorrichtungen geeignet sind, daß eine einem gemeinsamen Streckwerk zugeführte Vielzahl von Vorgarnen ohne Schwierigkeiten erfaßt und angehalten werden können, und daß Vorgarnzufuhrunterbrechungsvorrichtungen auf die Dauer betriebssicher arbeiten, ohne von einer Bedienungsperson häufig gereinigt werden zu müssen.

/3 9S33/Q83S

- 3 - 47 664

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Textilspinnmaschine zu schaffen, die zur Milderung der erwähnten Einschränkungen und Überwindung der geschilderten Schwierigkeiten die Vorgarnzufuhr zu ihren Streckwerken zuverlässiger zu unterbrechen vermag.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorgarne durch entsprechende Ringe hindurchlaufen, die dadurch die Fadenlaufstellen der Vorgarne zwangsläufig fixieren. Ist die Unterbrechung der Zufuhr eines Vorgarnes notwendig oder angebracht, wird ein mit dem entsprechenden Ring zusammenwirkender Stopfen in eine Stellung bewegt, in der er in den entsprechenden Ring eindringt und diesen verschließt. Durch das Zusammenwirken zwischen Stopfen und Ring wird dann das durch den Ring hindurchlaufende Vorgarn zuverlässig eingeklemmt. Der Ring-Durchtnesser ist wesentlich größer als der kleinste Trichter-Durchrresser. Vorteilhafte Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen gekennzeichnet.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:

Pig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Teils einer Textilspinnmaschine in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform,

Fig. 2 eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt, des in Fig. 1 dargestellten Teils der TextilspinnmsBßhine,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht, in vergrößertem Maßstab, einer Vorgarnzufuhrunterbrechungsvorrichtung nach der Erfindung, zeigend die Art und Weise des Einklemmens eines Vorgarnes,

/4 609838/0836

- 4 - 47

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3»

Fig. 5 eine Draufsicht auf die in Fig. 3 und 4 dargestellte Vorgarnzuf Uhrunterbrechungsvorrichtung,

Fig. 6 eine Stirnansicht auf einen Teil einer Textilspinnmaschine mit einer Vorgarnzufuhrunterbrechungsvorrichtung nach der Erfindung und eine verfahrbare Fadenanknüpf- und Reinigungsvorrichtung, und

Fig. 7 einen Schnitt längs der linie 7-7 in Fig. 6.

Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Teil einer Textilspinnmaschine in einer derzeit bevorzugten Ausführungsform weist eine Vielzahl von Streckwerken 10a, 10b, 10c und 1Od auf, von denen jedes drei miteinander zusammenwirkende Walzengruppen hat, nämlich eine G-ruppe von hinteren Walzen oder Eingangswalzen 11a (Fig. 2), eine Gruppe von Zwishenwalzen 14a und eine G-ruppe von vorderen Walzen oder Ablieferwalzen 12a. Die Walzengruppen 11a, 12a und 14a bilden/eine Reihe von Mntereinanderliegenden Walzenspalten oder Klemmstellen, durch die eine Textilfaser S hindurchläuft, um gestreckt oder verzogen zu werden. Hahe den Eingangswalzen 11a ist ein Trichter 15a an einer Verstellstange 16 angeordnet. Der Trichter 15a erhält ein Vorgarn S von einem nicht gezeichneten zugehörigen Vorgarnkörper und leitet das Vorgarn S in das zugehörige Streckwerk 10a. Die Verstellstange 16 bewegt sich in bekannter Weise langsam in Richtung ihrer Längsachse, wobei sie Wandern der G-ruppe von Fasern F in Richtung der Längsachse der Walzengruppen 11a, 12a und 14a bewirkt, um ungleichmäßigen Verschleiß zu verhindern und zur Gleichmäßigkeit des erzeugten G-arns beizutragen.

Beim gezeigten Beispiel wird jedem der Streekwerke 10a, 10b, 10c und 1Od nur ein einziges Vorgarn S zugeführt. Außerdem laufen die Vorgarne S im wesentlichen direkt in vertikaler Richtung nach unten auf die zugehörigen Trichter 15a zu.

/5 009838/0835

- 5 - 47 664

Es sei darauf hingewiesen, daß die Vorgarne S den zugehörigen Trichtern 15a auf anderen Bewegungsbahnen zugeführt werden können, und daß die Trichter 15a in einigen Fällen dem zugehörigen Streckwerk, 10a, 10b, 10c oder 10d, mehr als nur ein Vorgarn S zuführen können.

Mit den nebeneinander angeordneten Streckwerken 10a, 10b, 10c und 1Od wirkt eine Vorrichtung zusammen, die die Ablieferung von verzogenen Garnen überwacht und bei Fadenbruch an verzogenen Garnen die Zufuhr der entsprechenden Vorgarne S vor dem Einlaufen derselben in die zugehörigen Trichter 15a unterbricht. Es ist vorgesehen, daß diese Vorrichtung vorzugsweise einen in seiner Gesamtheit mit 17 bezeichneten Fadenwächter mit Betätigungsvorrichtung in Form einer Fadenanknüpf- oder Wartungsvorrichtung aufweist, die entlang der Textilspinnmaschine, welche die Gruppe von Streckwerken 10a, 10b, 10c und 1Od aufweist, verfahrbar ist (Fig. 6 und 7). Eine zusammen mit der Fadenanknüpf- oder Wartungsvorrichtung verfahrbare Abtastvorrichtung 18 überwacht die Produktion von verzogenen Garnen, und an einem Streckwerk, 10a, 10b, 10c oder 1Od, an dem das verzogene Garn gerissen ist, wo also ein Fadenbruch vorliegt, wird eine Fernbetätigungsvorrichtung, beispielsweise ein Druckluftsteuerventil 19, eingeschaltet, um einen Druckluft strom o. dgl. gegen eine nachfolgend näher beschriebene Vorrichtung zu richten, um die Zufuhr des entsprechenden Vorgarnes S zu unterbrechen (Fig. 7).

Die Textilspinnmaschine weist beim gezeigten Beispiel eine Vielzahl von, beispielsweise toroidischen, Ringen 20a, 20b, 20c und 2Od auf, die jeweils zwischen einem nicht gezeichneten zugehörigen Vorgarnkörper und einem zugehörigen Streckwerk, 10a, 10b, 10c oder 1Od, angeordnet sind und durch die das jeweils zugehörige Vorgarn S hindurchläuft.

Mit den Hingen 20a, 20b, 20c und 2Od wirkt eine Vielzahl von Stopfen zusammen, beispielsweise die in ihrer Gesamtheit mit 21a, 21b bzw. 21c bezeichneten Stopfen. Jeder Stopfen 21a,

/6 £03838/0835

- 6 - 47 664

21b und 21c ist gegenüber einem zugehörigen Ring, 20a, 20b, oder 20c, zwischen einer Vorgarnzuführstellung, in der er, wie beispielsweise für den Stopfen 21a gezeigt, vom zugehörigen Ring zurückgezogen ist, und einer Vorgarnanhalte stellung verstellbar, in der er, wie beispielsweise für den Stopfen 21c gezeigt, in den zugehörigen Sing eindringt. Daraus ergibt sich, daß nach Verstellen, beispielsweise des Stopfens 21a,in die Vorgarnanhaltestellung, der Stopfen 21a und der mit ihm zusammenwirkende toroidische Ring 20a das durch den letzteren hindurchlaufende Vorgarn S zuverlässig einklemmen. Ein derartiges Einklemmen ist dadurch sichergestellt, daß der toroidische Ring 20a das Vorgarn S zwangsläufig örtlich fixiert und hält.

Es ist vorgesehen, ein Paar Ringe zur Bedienung benachbarter Streckwerke gemeinsam anzuordnen. Auf diese Weise wird der charakteristische Aufbau vieler moderner Textilspinnmasehinen ausgenutzt, bei denen Belastungseinrichtungen für die oberen V/alzen in ähnlicher Weise für benachbarte Streckwerke gemeinsam vorgesehen sind. Entsprechend Fig. 3 sind ein Paar Ringe, die in ihrer Gesamtheit mit 2Oe und 2Of bezeichnet sind, durch eine waagerechte Stange 22 miteinander verbunden, die ihrerseits an einer Halterung 24 befestigt ist. Diese Befestigungsanordnung ist zweckmäßigerweise so gewählt, daß die Ringe 2Oe und 20f waagerecht im Abstand über den zugehörigen Trichtern angeordnet sind. Es ist weiterhin zweckmäßig, wenn der Durchmesser der Ringe 2Oe und 20f ausreichend groß ist, um die Querverstellung der Trichter, durch die die Vorgarne ablaufen, aufzunehmen, und wenn die Ringe 2Oe und 2Of so ausgebildet sind, daß das Vorgarn normalerweise an der innenliegenden Seite des zugehörigen Ringes, 2Oe oder 20f, anliegt. Es ist bekannt, daß Streckwerke üblicherweise bei Textilspinnmaschinen so angeordnet sind, daß sie die durch sie hindurchlaufenden Vorgarne nach unten auswärts leiten, wobei die Streckwerke unter einem Winkel von 45 oder 60 Grad geneigt sind. Der hier gemachte Hinweis auf eine innenliegende Stelle bezieht sich auf die Einbauneigungsstellung eines solchen Streckwerkes. Jeder Ring 2Oe und 2Of

S09838/083S ^/7

- 7 - 47 664

kann an einem außengelegenen Abschnitt einen Garneinlegespalt, wie z.B. den Spalt 25 (Pig. 3), aufweisen, um das Einlegen von Vorgarnen zu erleichtern. Durch das Anordnen des Garneinlegespaltes 25 an einem außenliegenden Abschnitt des Ringes 2Oe oder 2Of wird Störung des normalen Durchlaufens von Vorgarnen, die am diametral gegenüberliegenden Abschnitt des Ringes 2Oe oder 2Of anliegen, vermieden. Wie in Pig. 3 und zu erkennen, kann der Garneinlege spalt 25 eine benachbarte verlängerte lippe zum Erleichtern des ersten Einlegens des Vorgarnes aufweisen. Jedoch kann im Bedarfsfall auf den Garneinlegespalt verzichtet werden und die Ringe können geschlossen kreisförmig ausgeführt sein.

Entsprechend Pig. 3» 4 und 5 ist jeder der mit einem Ring 2Oe und 2Of zusammenwirkende Stopfen 21e und 21f von einem zugehörigen schwenkbaren Halteblech 26e bzw. 26f getragen, das um eine Achsej im Abstand über dem zugehörigen Streckwerk und von diesem nach außen gelegen, schwenkbar an der Halterung 24 gelagert ist. Die Schwenkachse für die schwenkbaren Haltebleche 26e und 26f ist durch einen Schwenkstift 28e bzw. 28f gebildet, der aus einem zugehörigen Abschnitt der Halterung herausragt. In einer Stellung, in der die zugehörigen Stopfen 21 e und 21 f von den mit ihnen zusammenwirkenden Ringen 20e und 20f zurückgezogen sind, liegen die schwenkbaren Haltebleche 26e und 26f an Anschlägen 29e und 29f an, die aus der Halterung 24 herausgearbeitet sind.

Jeder der Stopfen 21 e und 21 f hat einen kegelstumpfförmigen Hauptteil mit zum Verschließen des zugehörigen Ringes 2Oe oder 2Of geeigneten Abmessungen (Pig. 4). Der kegelstumpfförmige Hauptteil, ist an einem Endstück eines zugehörigen Schwenkteils in geeigneter Weise, beispielsweise durch einen Niet 30 (Pig. 4), so angebracht, daß er ausreichend Spiel für einen wesentlichen Grad an Selbsteinstellung gegenüber dem mit ihm zusammenwirk enden Ring 2Oe oder 2Of hat, wodurch Herstellung und Zusammenbau erleichtert werden. Die Außenmantelfläche des kegelstumpf förmigen Hauptteils kann gerauht sein,

/8 609838/0835

- 8 - 47 664

um Durchschlupfen eines eingeklemmten Vorgarnes verhindern zu können. Bei kegelstumpfförmigen Hauptteilen, die aus Metall o.dgl. maschinell gearbeitet oder gegossen sind, kann diese Rauheit durch eine Rändelung erreicht sein. Wird der kegelstumpfförmige Hauptteil aus zweckentsprechenden Kunststoffen geformt oder gegossen, kann die Oberfläche glatt oder rauh sein.

Damit eine Bedienungsperson sofort erkennen kann, an welchem Streckwerk die Vorgarnzufuhr unterbrochen wurde, weisen die Haltebleche 26 Anzeigefahnen, wie z.B. die Anzeigefahnen 31e und 31f entsprechend Fig. 3» auf, die die zusätzliche Aufgabe erfüllen, das Gewicht der Stopfen 21 auszugleichen.

Die Erfindung schafft somit eine Vorrichtung, bei der u.a. vorteilhaft ist, daß sie bei einer großen Vielzahl von Textilspinnmaschinen und Spulengestellen hierfür ohne weiteres austauschbar ist und eine zuverlässigere Unterbrechung der Vo rgarnzufuhr ermö gli cht.

/Ansprüche

609838/0835

Claims (9)

ANSPRUCHE

1. Spinnmaschine mit einer Vorrichtung zum Unterbrechen der Vorgarnzufuhr zu den Streckwerken mit einem entlang den Streckwerken verfahrbaren, die Fadenlaufstellen hinter den Streckwerken berührungslos abtastenden Fadenwächter und einer durch diesen bei Feststellung eines Fadenbruches ein-

dem Einlauftrichter

schaltbaren Betätigungsvorrichtung für die vor/der Eingangswalzen jedes Streckwerkes angeordneten Vorgarnfesthalteglieder bzw. Vorgarnzufuhrunterbrechungsglieder, dadurch gekennzeichnet , daß jedes Vorgarnfesthalteglied durch einen Ring (20a,20b, 20c,2Od,2Oe,2Of), durch den das Vorgarn (S) hindurchläuft, und einen diesem gegenüber beweglich gelagerten Stopfen (21a,21b,21c,21d,21e,21f), der aus einer zurückgezogenen Ruhestellung in den Ring (20a,20b, 20c,2Od,2Oe,2Of) in eine Arbeitsstellung zum Einklemmen des Vorgarns (S) hineinbewegbar ist, gebildet ist.

2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, daß jeder Ring (20a,20b,20c,2Od,2Oe,2Of) einen im wesentlichen waagerecht angeordneten Torus aufweist, und daß jeder Stopfen (21a,21b,21c,21d,21e,21f) um eine im Abstand über dem zugehörigen Streckwerk (10a,10b, 10c,1Od) liegende Achse schwenkbar ist.

3. Spinnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß insbesondere bei Streckwerken, die so angeordnet sind, daß sie durch sie hindurchlaufende Vorgarne nach unten auswärts leiten, jeder Ring (20a,20b,20c,2Od,2Oe,2Of) an einem außenliegenden Ringabschnitt einen Garneinlegespalt (25) hat, der das Einlegen von Vorgarnen (S) in den Ring (20a,20b,20c,2Od,2Oe,2Of) erleichtert, jedoch das normale Durchlaufen der Vorgarne (S) durch die Ringe (20a,20b,20c,2Od,2Oe,2Of) nicht stört.

§09838/0835

26^

564

!82

4. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stopfen ( 21 a, 21 b, 21c, 21 d, 21 e, 21 f) einen kegelstumpf f örmigen Hauptteil mit zum Verschließen des zugehörigen Ringes (20a,20b, 20c,2Od,2Oe,2Of) geeigneten Abmessungen hat.

5. Spinnmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder kegelstumpfförmige Hauptteil eine gerauhte Außenmantelfläche hat, die an einem eingeklemmten Vorgarn (S) so angreift, daß dieses nicht durchschlupfen kann.

6. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gek ennzeichnet , daß in bekannter Weise der Fadenwächter (17) auf einer entlang den Streckwerken (10) verfahr baren pneumatischen Reinigungsvorrichtung angebracht ist und die Betätigungsvorrichtung als Blasvorrichtung ausgebildet ist, die bei Fadenbruch auf den Rücken des Stopfens (21) oder dessen Halteblechs (26) einen Druckluftstrom zum Bewegen des Stopfens (21) aus der Ruhe- in die Arbeitsstellung abgibt.

7. Spinnmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß mit dem Haiteblech (26) eine Anzeigefahne (31) verbunden ist, die in der Arbeitsstellung des Stopfens (21) vom Streckwerk (10) absteht.

dadurch gekennz.,

8. Spinnmaschine nach Anspruch 1 bis 7, daß der Innendurchmesser jedes Rings (20a, 20b, 20c, 2Od, 2Oe, 2Of) größer als der Einlaufdurchmesser des Trichters (15a) ist.

9. Spinnmaschine nach Anspruch 8, dadurch ge kennzeich net, daß der Innendurchmesser jedes Rings etwa der Arbeitsbreite des Streckwerks entspricht.

609338/0835