DE2601969C3 - Vertikalschiebefenster - Google Patents

Vertikalschiebefenster

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DE2601969C3 DE19762601969 DE2601969A DE2601969C3 DE 2601969 C3 DE2601969 C3 DE 2601969C3 DE 19762601969 DE19762601969 DE 19762601969 DE 2601969 A DE2601969 A DE 2601969A DE 2601969 C3 DE2601969 C3 DE 2601969C3
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Description

Die Erfindung betrifft ein Vertikalschiebefenster mit zwei gegenseitig durch Seilzug ausbalancierten, in geschlossener Stellung mit dem Blendrahmen in der gleichen Ebene liegenden Fensterflügeln, die mit seitlich angeordneten oberen und unteren Führungselementen in angenähert lotrecht verlaufende Führungsnuten aus Metall eingreifen, die an den Innenflächen der Vertikalzargen des Blendrahmens befestigt sind, wobei jeweils zwei im Abstand voneinander verlaufende Führungsnuten vorgesehen sind, die an ihrem unteren Ende über eine Schrägführung und im Bereich des oberen Führungselementes des unteren Fensterflügels über eine horizontale Führungsnut miteinander verbunden sind.
Eine derartige Ausführungsform läßt sich beispielsweise dem DE-GM 75 04 059 entnehmen. Die aus Metall bestehenden Führungsnutcn sind hier durch Profile gebildet, die auf die aus Hol/ bestehenden Vertikalzargen des Blendrahmens geschraubt sind. Hierdurch sind verschiedene Nachteile bedingt. Einmal müssen die Führungsprofile separat gezogen werden, was hohe Herstellungskosten bedingt. Außerdem zwingt die Verwendung von Profilen bei der Gestaltung des Verlaufes der Schrägführung zu Kompromissen, die eine Verschiebung der Fensterflügel erschweren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs erläuterte Vertikalschiebefenster in seinem Aufbau so zu verbessern, ilaü es sich rationeller und damit preisgünstiger feriigen IaIIi.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Fiihrungsniiten durch ein die Innenflächen der Vertikal/argen des Blendrahmens abdeckendes Deckblcch gefrüsl «Hler gcstan/t sind um! mil entsprechenden Nuten in den Vertikal/argen des Blendrahmens fluchten, wobei der Absatz der auf der Fenstcraußcnscilc liegenden führungsnut liefer und das
in diese Nut eingreifende, untere Führungselement des oberen Fensterflügels entsprechend länger ausgebildet sind als die auf der Fensterinnenseite liegende Führungsnut einschließlich der Schrägführung sowie das in diese Nut eingreifende untere Führungselement des unteren Fensterflügels,
Für die seitlichen Führungsnuten müssen somit keine Profile mehr gezogen werden. Vielmehr reicht ein einfaches aus Aluminium oder Stahl bestehendes Deckblech, in das in einfacher Weise der gewünschte Verlauf der Führungsnuten gefräst oder gestanzt werden kann. Dadurch lassen sich in separaten Deckblechen die für eine einwandfreie Rügelverschiebung optimalen Kurven für die Führungsnuten in einfacher Weise sehr präzise herstellen. Durch die unterschiedlich tief ausgebildeten Abschnitte der Führungsnuten wird darüber hinaus verhindert, daß der in seine untere Position verschobene obere Fensterflügel mit seinen unteren Führungselementen in die Schrägführung gelangen kann. Hierdurch wird das sonst übliche Schlagen beim Verschieben des oberen Fensterflügels verhindert
Es ist zweckmäßig, wenn das Deckblech die in den Vertikalzargen des Blendrahmens vorgesehenen Nuten etwas überragt und so eine Abdeckung für den Seilzug bildet. Dadurch bleibt die Seilführung auch bei geöffneten Fensterflügeln verdeckt und somit auch vor größerer Verschmutzung geschützt Außerdem wird eine Verletzungsgefahr vermieden. Schließlich können die Nuten in den Vertikalzargen so bemessen werden, daß für den Ein- und Ausbau der Seil- und Umlenkrollen ausreichend Platz vorhanden ist
Die Nuten in den Vertikalzargen des Blendrahmens können an ihrem Boden einen Absatz aufweisen, in den die Enden der Führungselemente der Fensterflügel eingreifen. Dadurch bleiben die Führungselemente auch dann gut geführt, wenn die Fensterflügel an der horizontalen Führungsnut vorbeirollen. Bei den bekannten Konstruktionen entsteht an dieser Stelle, also beim Übergang vor. der vertikalen in die horizontale Führungsnut immer ein Schlag, der durch den Schrägzug der Drahtseile bedingt ist
Die Verschiebung der Fensterflügel kann noch weiter verbessert werden, wenn die Schrägführung über eine jeweils angenähert parabelförmig ausgebildete Kurvenbahn in den jeweils lotrechten Teil der Führungsnuten übergeht. Dadurch erhält man einen überraschend harmonischen Bewegungsablauf unter Vermeidung von Schlagen während der Verschiebung. Demgegenüber zeigen die bekannten Vertikalschiebefenster einen geradlinigen Erhebungsweg, der zu Schlägen führt.
In einer konstruktiv besonders zweckmäßigen Ausführungsfonn können die Führungselemente un Aufhängcwinkeln befestigt sein, die mit dem Flügelrahmen verschraubt sind. Besicht der Grundkörper des Fensterflügels aus einem Holzrahmen, dann ist es vorteilhaft, wenn der Aiifhängewinkcl in eine einsprechende Aussparung eines in den Mol/rahmen des Fensterflügels eingelassenen Führungswinkcls eingeschoben und mit letzterem verschraubt ist Dadurch läßt sich der Fensterflügel in einfacher Weise ausbauen, wie anhand des Ausführungsbeispielcs noch näher erläutert wird.
Einige Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand d-τ Zeichnung näher erliitiieri.
In der Zeichnung sind zwei als Heispiele dienende Ausführungsformen der VsV filling dargestellt. V.s zeigt
F einen Vertikalschnitt durch ein Vertikalschie
befenster mit zwei sich in Schließstellung befindlichen Fensterflügeln;
Fig.2 in vergrößertem Maßstab ein Detail der Fig, 1;
F i g, 3 einen Schnitt gemäß der Linie A-A in F i g. 1;
Fig,4 in vergrößertem Maßstab in Draufsicht Ausbildung und Befestigung eines unteren Führungselementes des unteren Fensterflügels und
Fig.5 in einer Darstellung gemäß Fig.3 eine
lu abgewandelte Ausführungsform für die Vertikalzarge des Blendrahmens,
Das in F i g. 1 dargestellte Vertikalschiebefenster umfaßt zwei gegenseitig durch einen Seilzug 1 ausbalancierte Fensterflügel 2, 3, die in geschlossener Stellung mit dem Blendrahmen 4 in der gleichen Ebene liegen. Die Fensterflügel 2, 3 greifen mit seitlich angeordneten oberen und unteren Fühlungselementen 5, 6 in lotrecht verlaufende Führungsnuten 7. An den Innenflächen der Vertikalzargen Aa des Blendrahmens 4 sind jeweils zwei im Abstand voneinander verlaufende Führungsnuten 7 vorgesehen, die an ihrem unteren Ende über eine Schrägführung 8 und im Bereich des oberen Führungselementes 5 des unteren Fensterflügels 2 über eine horizontale Führungsnut 9 miteinander verbunden sind.
Der Seilzug 1 greift jeweils an den unteren Führungselementen 6 der Fensterflügel 2, 3 an und ist um eine obere, höhenverstellbar angeordnete Seilrolle 10 sowie um eine Umlenkrolle 11 geführt
jo Zum öffnen des Schiebefensters wird der untere Fensterflügel 2 um seine unteren Führungselemente 6 zur Fensterinnenseite gekippt wobei seine oberen Führungselemente 5 in der kreisbogenförmig ausgebildeten horizontalen Führungsnut 9 bis zum Anschlag an die Wandung der lotrechten Führungsnut 7 gleiten. Aus dieser Kippstellung heraus kann dann der untere Fensterflügel 2 nach oben verschoben werden, wobei seine unteren Führungselemente 6 über die Schrägführung 8 in die vertikalen Führungsnuten 7 gleiten.
F i g. 2 läßt erkennen, daß die Schrägführung 8 über eine jeweils angenähert parabelförmig ausgebildete Kurvenbahn Sa in den jeweils lotrechten Teil der Führungsnuten 7 übergeht Außerdem ist erkennbar, daß der untere Endpunkt Ta der Führungsnuten
r. gegenüber der an der Fensteraußenseile liegenden Führungsnut 7 etwas zur Fensteraußenseite hin versetzt angeordnet ist Dadurch erhält der Fensterflügel in seiner Schließstellung einen zusätzlichen Anpreßdruck an den Blendrahmen 4.
in In F i g. 3 ist der Aufbau der Blend- und Flügelrahmen dargestellt. Es handelt sich um ein Holz-Metall-Fenster, bei dem der Grundkörper aus einem Holzrahmen besieht, auf den ein Aluminiunirahmen aufgeklipst ist. Diese Konstruktion ist in der DE-AS 21 08 268 erläutert.
ι > Zwischen dem Blendrahmen 4 und den Fens'erflügelii 2, i sind drei umlaufende Dichtungen vorgesehen: Ein harter Dichtungsanschlag 12 zwischen dem Holzrahmen 2,7, J.; des Fensterflügels und dem Holzrahmen Ab des Blendrahmens. Außerdem ist zwischen dem Hol/rahmen la, 3a des Fensterflügels und dem Metallrahmen Ac des Blendrahmens ein Weichanschlag 13 und /wischen dem Metallrahmen 2t, 'Jb des Fensterflügels und dem Metallrahmen 4t·des Blendrahmens ein /.weiter Wcichanschlag 14 vorgesehen.
Die Innenflächender VsrlikaJzargen4/ides Dlerulrahniens 4 sind durch ein Deckblcch 15 abgedeckt, das an seinen Rändern in entsprechende Schlitze des Hol/rahmeiis Ab eingeschoben ist. l);is Owkhlerh 15 konnte mil
dem Grundkörper aber auch verklebt oder verschraubt sein. Als Alternative ist in Fi g. 3 gestrichelt dargestellt, daß das Deckblech 15 auch um den Holzrahmen Ab herum geführt werden kann. Das Deckblech 15 stellt eine Verkleidung der aus Holz bestehenden Vertikalzarge Aa dar. In das Deckblech 15 sind die Führungsnuten 7, die Schrägführung 8 und die horizontale Führungsnut 9 eingefräst oder gestanzt. Diese Führungsnuten fluchten mit entsprechenden Nuten 16 in den Vertikalzargen Aa des Blendrahmens 4. Das Deckblech 15 überragt diese Nuten 16 etwas, so daß sich eine Abdeckung für den Seilzug I ergibt. Die Nuten 16 weisen an ihrem Boden einen Absatz 16a auf, in den die Enden der Führungselemente 5,6der Fensterflügel 2,3 eingreifen.
F i g. 4 zeigt die Ausbildung eines unteren Führungs- ι■> elementes 6 und seine Befestigung am unteren Fensterflügel 2. Demnach besteht das Führungselement 6 aus einem Zapfen 6a. der mit einem abgerundeten Kopf 6b in den Absatz 16a der Nuten 16 ragt. Auf den Schaft des Zapfens 6a ist eine Kunststoffrolle 6c geschoben, die in die entsprechende Führungsnut 7 des Deckbleches 15 eingreift. Zwischen der Kunststoffrolle 6c und dem Kopf 6b des Zapfens 6a greift der Seilzug I an.
Das Führungselement 6 ist an einem Aufhängewinkel 17 befestigt, der in eine entsprechende Aussparung eines in den Holzrahmen 2a des Fensterflügels 2 eingelassenen Führungswinkels 18 eingeschoben und mit letzterem verschraubt ist. Dabei ist in dem in F i g. 4 rechts dargestellten Schenkel des Führungswinkels 18 die Aufnahme für den Aufhängewinkel 17 im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildet, so daß der Aufhängewinkel 17 mit seinem entsprechenden Schenkel von unten in den Führungswinkel eingeschoben werden kann. Eine Verschraubung 19 erfolgt dann nur zwischen den links dargestellten Schenkeln. Nach Lösen dieser Verschraubung 19 kann der Fensterflügel in einfacher Weise ausgetauscht werden.
Die in F i g. 5 im Querschnitt dargestellte Vertikalzarge Aa besteht aus einem tiefgezogenen Blechelement 20, auf das das Deckblech 15 aufgesetzt ist.
Die F i g. 3 und 5 lassen erkennen, daß der Absatz \6b der auf der Fensteraußenseite liegenden Führungsnut 7 itiefer und das in diese Nut eingreifende untere Führungselement 6 des oberen Fensterflügels 3 entsprechend länger ausgebildet wird, als die auf der !Fensterinnenseite liegende Führungsnut 7, einschließlich der Schrägführung 8, 8a sowie das in diese Nut eingreifende untere Führungselement 6 des unteren Fensterflügels 2. Dadurch wird sichergestellt, daß der in seine untere Position verschobene obere Fensterflügel 3 mit seinen unteren Führungselementen 6 nicht in die Schrägführung 8, 8a gelangen kann. Dadurch wird ein
Schlaffen heim Verwhiehpn Hps nhprpn FpnctprfliicrAlc
verhindert. Aus dem gleichen Grund ist es vorteilhaft, wenn die horizontale Führungsnut 9 flacher ausgebildet ist, als die lotrecht verlaufenden Führungsnuten 7.
Die F i g. 5 zeigt in der rechten Darstellung, daß in der horizontalen Führungsnut 9 Rasterungen 21 für verschiedene Kippstellungen des unteren Fensterflügels 2 vorgesehen sind.
Die Rasterungen 21 können auch in einem in der horizontalen Führungsnut 9 angeordneten und unter Federspannungen stehenden Grundteil vorgesehen sein.
Bei einer Ganzmetallausführupg gemäß F i g. 5 ist es zur Vermeidung einer Kältebrücke und zur Erzielung einer guten Wärmedämmung zweckmäßig, wenn zwischen Deckblech 15 und Blechelement 20 eine Isoliereinlage, zum Beispiel eine Asbestzwischenlage, vorgesehen ist.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (13)

Patentansprüche;
1. Vertikalschiebefenster mit zwei gegenseitig durch Seilzug ausbalancierten, in geschlossener Stellung mit dem Blendrahmen in der gleichen Ebene liegenden Fensterflügeln, die mit seitlich angeordneten oberen und unteren Führungselementen in angenähert lotrecht verlaufenden Führungsnuten aus Metall eingreifen, die an den Innenflächen der Vertikalzargen des Blendrahmens befestigt sind, wobei jeweils zwei im Abstand voneinander verlaufende Führungsnuten vorgesehen sind, die an ihrem unteren Ende über eine Schrägführung und im Bereich des oberen Führungselementes des unteren Fensterflügels über eine horizontale Führungsnut miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnuten (7, 8, 9) durch ein die Innenflächen der Vertikalzargen (4a) des Blendrahmens (4) abdeckendes Deckblech (15) gefräst oder gestanzt sind und mit entsprechenden Nuten (16) indan Vertikalzargen (4a)des Blendrahmens (4) fluchten, wobei der Absatz (\6b)der auf der Fensteraußenseite liegenden Führungsnut (7) tiefer und das in diese Nut eingreifende, untere Führungselement (6) des oberen Fensterflügels (3) entsprechend langer ausgebildet sind als die auf der Fensterinnenseite liegende Führungsnut (7) einschließlich der Schrägführung (8, Sa) sowie das in diese Nut eingreifende untere Führungselement (6) des unteren Fensterflügels (2). JO
2. Fenster nach Anspruch ί, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckblech (15) die in den Vertikalzargen (4a) des Blendrahmen (4) ve; gesehenen Nuten (16) etwas überragt und so-oine Abdeckung für den Seilzug (1) bildet J5
3. Fenster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (16) in den Vertikalzargen (4a) des Blendrahmens (4) an ihrem Boden einen Absatz (16a, \6b) aufweisen, in den die Enden der Führungselemente (5,6) der Fensterflügel (2,3) eingreifen.
4. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontale Führungsnut (9) flacher ausgebildet ist als die lotrecht verlaufenden Führungsnuten (7).
5. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägführung (8) über eine jeweils angenähert parabelförmig ausgebildete Kurvenbahn (Sa) in dem jeweils lotrechten Teil der Führungsnulen (7) oo übergeht.
6. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Endpunkt (7a) der an der Fcnstcraußenseite liegenden Führungsnut (7) etwas zur Fenslcraußen- v> seite hin versetzt ist.
7. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der horizontalen Führungsnut (9) Rasleriingen (21) für verschiedene Kippstellungen des unteren Fenster- '■» Flügels (2) Vorgesehen sind.
8. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (5, 6) an Aufhängewinkeln (17) befestigt .sind, die mit dem Flügelrahmen (2,;, In) ■ ■ vcrschraubt sind.
1. Fenster nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, thill der Aufhängewinkel (17) in eine entsprechende Aussparung eines in dem Holzrahmen (2s, 3a,; des Fensterflügels (2,3) eingelassenen FPhrungswinkels (18) eingeschoben und mit letzterem verschraubt (19) ist
10. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die unteren Führungselemente (6) der Fensterflügel (2, 3) aus je einem Zapfen (6a) bestehen, der auf seinem Schaft eine Sose aufgesteckte, in die entsprechende Führungsnut(7) des Deckbleches (15) eingreifende Kunststoff rolle (6c) trägt und mit einem abgerundetem Kopf (6Z^ in den Absatz (16aj der Nut (16) in der Vertikalzarge (4a) des Blendrahmens (4)· eingreift
11. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckblech (15) eine Verkleidung der aus Holz bestehenden Vertikalzargen (4a) des Blendrahmens (4) darstellt
IZ Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundteil der Vertikalzargen (4a) des Blendrahmens (4) aus einem tiefgezogenen Blechelement (20) besteht, auf das das Deckblech (15) aufgesetzt ist
13. Fenster nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Deckblech (15) und Blechelement (20) eine Isolierzwischenlage zum Beispiel eine Asbestzwischenlage vorgesehen ist
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