DE2601969A1 - Vertikalschiebefenster - Google Patents

Vertikalschiebefenster

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Description

Die Erfindung betrifft ein Vertikalschiebefenster mit zwei gegenseitig durch Seilzug ausbalancierten, in geschlossener Stellung mit dem Blechrahmen in der gleichen Ebene liegenden Fensterflügeln, die mit seitlich angeordneten oberen und unteren Führungselementen in angenähert lotrecht verlaufende Führungsnuten aus Metall eingreifen, die an den Innenflächen der Vertikalzargen des Blendrahmens befestigt sind, wobei jeweils zwei im Abstand voneinander verlaufende Führungsnuten vorgesehen sind, die an ihrem unteren Ende über eine Schrägführung und im Bereich des oberen Führungselementes des unteren Fensterflügels über eine horizontale Führungsnut miteinander verbunden sind.
Eine derartige Ausführungsform läßt sich beispielsweise dem DT-Gm 75 04 059 entnehmen. Die aus Metall bestehenden Führungsnuten sind hier durch Profile gebildet, die auf die aus Holz bestehenden Vertikalzargen des Blendrahmens geschraubt sind. Hierdurch sind verschiedene Nachteile bedingt. Einmal müssen die Führungsprofile separat gezogen werden, was hohe Herstellungs-
- gebedingt. Außerdem zwingt die Verwendung von Profilen bei der Gestaltung des Verlaufes der Schrägführung zu Kompromissen, die eine Verschiebung der Fensterflügel erschweren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs erläuterte Vertikalschiebefenster in seinem Aufbau so zu verbessern, daß es sich rationeller und damit preisgünstiger Fertigen läßt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Führungsnuten durch ein die Innenflächen der Vertikalzargen des Blendrahmens abdeckendes Deckblech gefräst oder gestanzt sind und mit entsprechenden Nuten in den Vertikalzargen des Blendrahmens fluchten.
Für die seitlichen Führungsnuten müssen somit keine Profile mehr gezogen werden. Vielmehr reicht ein einfaches aus Aluminium oder Stahl bestehendes Deckblech, in das in einfacher Weise der gewünschte Verlauf der Führungsnuten eingebracht werden kann.
Es ist zweckmäßig, wenn das Deckblech die in den Vertikalzargen des Blendrahmens vorgesehenen Nuten etwas überragt und so eine Abdeckung für den Seilzug bildet. Dadurch bleibt die Seilführung auch bei geöffneten Fensterflügeln verdeckt und somit auch vor größerer Verschmutzung geschützt. Außerdem wird eine Verletzungsgefahr vermieden. Schließlich können die Nuten in den Vertikalzargen so bemessen werden, daß für den Ein- und Ausbau der Seil- und Umlenkrollen ausreichend Platz vorhanden ist.
Die Nuten in den Vertikalzargen des Blendrahmens können an ihrem Boden einen Absatz aufweisen, in den die Enden der Führungselemente der Fensterflügel eingreifen. Dadurch bleiben die Führungselemente
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auch dann gut geführt, wenn die Fensterflügel an der horizontalen Führungsnut vorbeirollen. Bei den bekannten Konstruktionen entsteht an dieser Stelle, also beim Übergang von der vertikalen in die horizontale Führungsnut, immer ein Schlag, der durch den Schrägzug der Drahtseile bedingt ist.
Die Verschiebung der Fensterflügel kann noch weiter verbessert werden, wenn die Schrägführung über eine jeweils angenähert parabelförmig ausgebildete Kurvenbahn in den jeweils lotrechten Teil der Führungsnuten übergeht. Dadurch erhält man einen überraschend harmonischen Bewegungsablauf unter Vermeidung von Schlagen während der Verschiebung. Demgegenüber zeigen die bekannten Vertikalschiebefenster einen geradlinigen Erhebungsweg, der zu Schlagen führt.
In einer konstruktiv besonders zweckmäßigen Ausführungsform können die Führungselemente an Aufhängewinkeln befestigt sein, die mit dem Flügelrahmen verschraubt sind. Besteht der Grundkörper des Fensterflügels aus einem Holzrahmen, dann ist es vorteilhaft, wenn der Aufhängewinkel in eine entsprechende Aussparung eines in den Holzrahmen des Fensterflügels eingelassenen Führungswinkels eingeschoben und mit letzterem verschraubt ist. Dadurch läßt sich der Fensterflügel in einfacher Weise ausbauen, wie anhand des Ausführungsbeispieles noch näher erläutert wird.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand einiger Ausführungsbeispiele erläutert.
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In der Zeichnung sind zwei als Beispiele dienende Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 einen Vertikalschnitt durch ein Vertikalschiebefenster mit zwei sich in Schließstellung befindlichen Fensterflügeln ;
Figur 2 in vergrößertem Maßstab ein Detail der Fig. 1; Figur 3 einen Schnitt gemäß der Linie A-A in Figur 1;
Figur 4 in vergrößertem Maßstab in Draufsicht Ausbildung und Befestigung eines unteren Führungselementes des unteren Fensterflügels und
„Figur 5 in einer Darstellung gemäß Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform für die Vertikalzarge des Blendrahmens .
Demnach weist das in Figur 1 dargestellte Vertikalschiebefenster zwei gegenseitig durch einen Seilzug 1 ausbalancierte Fensterflügel 2,3 auf, die in geschlossener Stellung mit dem Blendrahmen 4 in der gleichen Ebene liegen. Die Fensterflügel 2,3 greifen mit seitlich angeordneten oberen und unteren Führungselementen 5,6 in lotrecht verlaufende Führungsnuten 7. An den Innenflächen der Vertikalzargen 4a des Blendrahmens 4 sind jeweils zwei im Abstand voneinander verlaufende Führungsnuten 7 vorgesehen, die an ihrem unteren Ende über eine Schrägführung 8 und im Bereich des oberen Führungselementes 5 des unteren Fensterflügels 2 über eine horizontale Führungsnut 9 miteinander verbunden sind.
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Der Seilzug 1 greift jeweils an den unteren Führungselementen 6 der Fensterflügel 2,3 an und ist um eine obere, höhenverstellbar angeordnete Seilrolle 10 sowie um eine Umlenkrolle 11 geführt.
Zum öffnen des Schiebefensters wird der untere Fensterflügel 2 um seine unteren Führungselemente 6 zur Fensterinnenseite gekippt, wobei seine oberen Führungselemente 5 in der kreisbogenförmig ausgebildeten horizontalen Führungsnut 9 bis zum Anschlag an die Wandung der lotrechten Führungsnut 7 gleiten. Aus dieser Kippstellung heraus kann dann der untere Fensterflügel 2 nach oben verschoben werden, wobei seine unteren Führungselemente 6 über die Schrägführung 8 in die vertikalen Führungsnuten 7 gleiten.
Figur 2 läßt erkennen, daß die Schrägführung 8 über eine jeweils angenähert parabelförmig ausgebildete Kurvenbahn 8a in den jeweils lotrechten Teil der Führungsnuten 7 übergeht. Außerdem ist erkennbar, daß der untere Endpunkrder Führungsnuten gegenüber der an der Fensteraußenseite liegenden Führungsnut 7 etwas zur Fensteraußenseite hin versetzt angeordnet ist. Dadurch erhält der Fensterflügel in seiner Schließstellung einen zusätzlichen Anpreßdruck an den Blendrahmen 4.
Figur 3 läßt den Aufbau der Blend- und Flügelrahmen erkennen. Es handelt sich um ein Holz-Metall-Fenster, bei dem der Grundkörper aus einem Holzrahmen besteht, auf den ein Aluminiumrahmen aufgeklipst ist. Diese Konstruktion ist in der DT-AS 2 108 268 erläutert.
Figur 3 läßt ferner erkennen, daß zwischen Blendrahmen 4 und Fensterflügel 2,3 drei umlaufende Dichtungen vorgesehen sind: Ein harter Dichtungsanschlag 12 zwischen dem Holzrahmen 2a,3a des
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Fensterflügels und dem Holzrahmen 4b des Blendrahmens. Außerdem
ist zwischen dem Holzrahmen 2a,3a des Fensterflügels und dem
Metallrahmen 4c des Blendrahmens ein Weichanschlag 13 und zwischen dem Metallrahmen 2b,3b des Fensterflügels und dem Metallrahmen 4c des Blendrahmens ein zweiter Weichanschlag 14 vorgesehen.
Gemäß Figur 3 sind die Innenflächen der Vertikalzargen 4a des
Blendrahmens 4 durch ein Deckblech 15 abgedeckt, das an seinen
Rändern in entsprechende Schlitze des Holzrahmens 4b eingeschoben ist. Das Deckblech 15 könnte mit dem Grundkörper aber auch verklebt oder verschraubt sein.Als Alternative ist in Figur 1 gestrichelt dargestellt/ daß das Deckblech 15 auch um den Holzrahmen 4b herum geführt werden kann. Das Deckblech 15 stellt eine Verkleidung der aus Holz bestehenden Vertikalzarge 4a dar. In das Deckblech 15 sind die Führungsnuten 7, die Schrägführung 8 und die horizontale Führungsnut 9 eingefräst oder gestanzt. Diese Führungsnuten fluchten mit entsprechenden Nuten 16 in den Vertikalzargen 4a des Blendrahmens 4. Das Deckblech 15 überragt diese
Nuten 16 etwas, so daß sich eine Abdeckung für den Seilzug 1 ergibt. Die Nuten 16 weisen an ihrem Boden einen Absatz 16a auf, in den die Enden der Führungselemente 5,6 der Fensterflügel 2,3 eingreifen.
Figur 4 zeigt die Ausbildung eines unteren Führungselementes 6 und seine Befestigung am unteren Fensterflügel 2. Demnach besteht das Führungselement 6 aus einem Zapfen 6a, der mit einem abgerundeten Kopf 6b in den Absatz 16a der Nuten 16 ragt. Auf den Schaft des
Zapfens 6a ist eine Kunststoffrolle 6c geschoben, die in die entsprechende Führungsnut 7 des Deckbleches 15 eingreift. Zwischen
der Kunststoffrolle 6c und dem Kopf 6b des Zapfens 6a greift der
Seilzug 1 an.
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fc G iüt an einem Aufhangewinkel 17 befestigt, uo.. in ei no entsprochen'ic- Aassparann einen in den Holzrahmen 2a de:; Fcnster j.'lüge Lc 2 emqi-lassenen Führungswinkels IB eingeschoben und mit letzterem verschraubt ist. Dabei ist in den in Fiqur 4 rechts darge?stel Iton Schenkel des Führungswinkels 18 die Aufnahme für den Aufhangewinkel 17 im Querschnitt schwalbenschwanz normiq ausgebildet, so daß der Aufhangewinkel 17 mit üoincm entsprechenden Schenkel von unten in den Führungswinkel eingeschoben v/erden ;.ann. iiine Verschraubung 19 erfolgt dann nur zwischen den lin]:s dargestellten Schenkein. Nach Lösen dieser Verschraubung 19 kann der i'ensterflüge! in einfacher i/eise ausgetaue :at werden.
Die in Figur S in Querschnitt dargestellte Vertikalzarge 4a besteht aas einem tiefgezogenen Bloehclenent 20, auf das das Deckblech 15 aufgesetzt, ist.
Die Figuren 3 und 5 lassen erkennen, daß der Absatz 16 b der auf der Fensteraußenseite liegenaen Führungsnut 7 tiefer und car, in diese liut aingreiiende untere Führungselement 6 des oberen Fons torflügeis 3 entsprechend langer ausgebildet wird, als die auf der Fensterinnenseite liegende Führungsnut 7, einschließlich der schrägführung 8, 3a, sowie das in diese Nut eingreifende untere führungselement G des unteren Fensterflügels Dadurch wird sichergestellt, daß der in seine untere Position verschobene obere Fensterflügel 3 mit seinen unteren Führungseleraenten 6 nicht in die Schrägführung 8, 8a gelangen kann. Dadurch wird ein Schlagen beim Verschieben des oberen Fensterflügels verhindert. Aus dem gleichen Grund ist es vorteilhaft, wenn die horizontale Führungsnut 9 flacher ausgebildet ist, als die lotrecht verlaufenden Fünrungsnuten 7.
Die Figur 5 zeigt in dor rechten Darstellung, daß in der horizontalen Führungsnut 9 Rasterungen 21 für verschiedene Kippsteiiunqen des unterer«. Fensterflügels 2 vorgesehen sind.
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Die Rasterungen 21 können auch in einem in der horizontalen Führungsnut 9 angeordneten und unter Federspannungen stehenden Grundteil vorgesehen sein.
Bei einer Ganzmetallausführung gemäß Figur 5 ist es zur Vermeidung einer Kältebrücke und zur Erzielung einer guten Wärmedämmung zweckmäßig, wenn zwischen Deckblech 15 und Blechelement 20 eine Isoliereinlage, zum Beispiel eine Asbestzwischenlage vorgesehen ist.
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Claims (14)

260 !9B1J Patentansprüche:
1. ν-er t: i L-ilschienef enstor mit zwei geqense i t ig (3'irch oglLzucj aus-"* balancierten, in qr:sch lossener SteLLung mit ei cm Blendrahmen in der gleichen libeno liegenden i'onotorf lüge In^, ciie mit seitlich angeordneten oberen and unteren Führunrrse lementen in angenähert lotrecht ve r Laufende Führungsnuten aus iletaLl eingreifen, dio an den Innenflächen der v'ertikalzargen de« Blendrahmens befestigt .:i!id, wobei "jev/eils zwei im Abstand voneinander verlnafende I· ünrungsnuten vorgesehen sind, die an ll.ron unteren Jnde über eine rcnr'riqtührung und im Bereich des oberen Furirungseleniontos leis unteren l-'enstorflüqels über eine horizontale Fünruncisnut miteinander verbunden sind, d a d u r c a g e ken η zeich nee , daß die I'ührunqsnuten ( 7 , b , 9 ) durch ein die Innenflächen der Vertikalzargen (<ia) des ijLendrahmens (4} abdeckendes Deckblech (1T>) gorriist oder cjestanzt sind und mi. t entsprechenden Nuten (Iu) in den Vor t Li: a Izarcjen (4:\) cies olendranr.iens (4) fluchten.
2. Fenster nuch Ansprch 1, dadurch gekennzeichnet, dall das Deckblech (15) die in den \7ertiknLzargen (4a) des Blendrahmens (4) vorqeseheneti iluten (16) etwas überracjt uiv.l scj eine Abdeckung lür den SeiLzuq (1) bildet.
3. Fenster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch qokennzeichnvjt, daß lie 1Iu to a (16) in den /er tikalzargon (4a) des Blendrahmens (4) an ihrem Boden oiuen Alrjcatz (IGa, IGb) aufweiten, in ilen die Enden der Führ uiiiuse leinen te ( :j , 6 ) der Fensterflügel (2,3) eingreifen.
4. Fenster nach Ansprach 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Absatz (lob) der auf der Fenster außenseite liegenden Führungsnut (7) tiefer und das in .iiose Nut eingreifende, untere Führungselement (ο} des oberen Fensterflügels ('.',) entsprechend langer ausgebilaet sind, als dicj auf der Fenster Innenseite liegende Führungsnut (7), einschließlich der Schrägführung (8,8a)
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sowie das in diese i.'ut eingreifende untere Führungselement (6) des unteren Fensterflügels (2).
5. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die1 horizontale Führungsnut (9) flacher auscjehiiciiiu ist als die lotrecht verlaufenden Führunqjsnuten (7).
C. fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch geiceiinzoichnc-L, daß die Schrägführung (C) über eine jeweils an jcinälhert pare-öe If-üriaig ausgebildete Kurvenbahn (tsa) in dem jeweils lotrechten Teil der Führungsnut ten (7) übergeht.
7. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Endpunkt (7a) der an der Fensteraußon^eite liegenden Führungsnut (7) etwas zur Fensteraußensoite hin versetzt ist.
8. Fenster nach oinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der horizontalen Führungsnut (9) Rasterungen (21) iüi verschiedene Kippstellungen des unteren Fensterflüqelc (2) vorgesehen sind.
9. l·enster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (5,6) an Aufhängewinkeln (17) befestigt sind, die mit dem Flügelrahmen (2a,3a) verschraubt sind.
10. Fenster nach Ansprucn 9, dadurch gekennzeichnet, daß der" Aufhangewinkel (17) in eine entsprechende Aussparung eines in dem Holzrahmen (2a,3a) des Fensterflügels (2,3) eingelassenen Führungswinkels (18) eingeschoben und mit letzterem verschraubt (19) ist.
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11. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die unteren Führungselemente (6) der Fensterflügel (2,3) aus je einem Zapfen (6a) bestehen, der auf seinem Schaft eine lose aufgesteckte, in die entsprechende Führungsnut (7) des Deckbleches (15) eingreifende Kunststoff rolle (6c) trägt und mit einem abgerundeten Kopf (6b) in den Absatz (16a) der Nut (16) in der Vertikalzarge (4a) des Blendrahmens (4) pingreift.
12. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckblech (15) eine Verkleidung der aus Holz bestehenden Vertikalzargen (4a) deii Blendrahmens (4) darstellt.
13. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundteile der Vertikalzargen (4a) des Blendrah-
.. mens (4) aus einem tief gezogenen Blechelement (20) besteht, auf das das Deckblech (15) aufgesetzt ist.
14. Fenster nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Deckblech (15) und 31echelement (2ü) eine Isolierzwischenlage,
,Azurn Beispiel eine Asbestzwischenlage vorgesehen ist.
>1.-Ing. Werner Gramm
:entanwalt
709848/0091
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