DE2555974C3 - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
- D06B5/16—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through yarns, threads or filaments
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Färben von auf Spulen aufgewickeltem Material, bestehend aus
einem mit einem Deckel verschließbaren Behälter mit einem einen Flotteneinlauf und -auslauf aufweisenden
Tragboden und einem auf den Tragboden aufsetzbaren, aus einer Bodenplatte und darauf angeordneten
Spulensäulen bestehenden Materialträger, wobei die Spulensäulen von an den oberen und unteren Enden
gegenüber dem übrigen Behälterinnenraum abdichtbaren, an Platten anliegenden Rohrzylinder umgeben
sind. — Unter Spulensäulen sollen auf Spulenspindeln aufgesteckte Spulen zu verstehen sein, wobei die
Spulenspindeln als Mehrkantspindeln, Rohrspindeln usw. ausgeführt sein können.
Es ist eine Vorrichtung zum Färben von Textilgut mit in einem Behälter angeordneten Einzelkammern zur
Aufnahme des Textilgutes und der Behandlungsflüssigkeit bekannt, wobei die Kammern gegenüber den sie
umgebenden Raum abgeschlossen sind. Bei den Einzelkammern handelt es sich um Rohrzylinder,
welche einerseits an eine untere Trennwand und andererseits an eine obere Trennwand angeschlossen
sind. Insoweit ist eine ortsfeste Montage der Einzelkammern verwirklicht Darüber hinaus sind irrt oberen Teil
des Behälters Spulensäulen einer ihnen jeweils zugeordneten Öffnung durch ein flächiges Bauteil zentriert Eine
gemeinsame Trägerplatte ist für die Spulensäulen nicht verwirklicht
Ferner ist eine Vorrichtung zum Färben von suf Spulen aufgewickeltem Material bekannt, bei welcher
die Spulensäulen nicht von Rohrzylindern umgeben sind. Die Spulensäulen sind zwar an eine gemeinsame
Trägerplatte angeschlossen und können mit dieser
ίο Trägerplatte gleichzeitig aus dem Behälter herausgehoben
oder darin eingesetzt werden, jedoch bilden die Trägerplatte und die Spulensäulen getrennte, voneinander
lösbare Bauteile, weil sich anders die Spulen nicht auf die Spulensäulen auffädeln lassen. Denn mit ihrem
Außerdem ist eine Vorrichtung zur Naßbehandlung von auf einem Materialträger befindlicher. Wickelkörpern
in einen geschlossenen Behälter bekannt der zwei durch ein Zentralrohr verbundene Kammern besitzt
Die untere Kammer wird von dem eigentlichen Behälterboden und einem gegen die Behälterwand
abgedichteten Tragboden gebildet, die obere Kammer wird von der oberen Platte des Materialträgers als
Boden und den Deckel des Behälters gebildet, wobei zur
Abdichtung der oberen Kammer zum Behandlungsraum des Behälters am Umfang des inneren Deckelrandes ein
Ringansatz mit Dichtungsmaterial vorgesehen ist Bei dieser bekannten Vorrichtung sind die Spulensäulen
ebenfalls nicht von Rohrzylindern umgeben, wenngleich sich die Spulensäule sowohl von oben als auch von unten
mit Färbeflotte versorgen lassen. Darüber hinaus müssen zwangläufig das Zentralrohr und der Tragboden
oder die obere Platte getrennte Bauelemente bilden, um die Spulensäulen einsetzen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Färben von auf Spulen aufgewickeltem
Material der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, deren Materialträger eine besonders einfache
und schnelle Montage bzw. Demontage der Rohrzylinder sowie deren unkomplizierten Transport gewährleistet,
bei der darüber hinaus die obere Platte für die Umwälzung der Flotte herangezogen werden kann.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch, daß die Rohrzylinder
mit ihren oberen Enden an eine gemeinsame Trägerplatte befestigt und dadurch sämtliche Rohrzylinder
gleichzeitig auf die Spulensäulen aufschiebbar bzw. davon abziehbar sind, und daß die Trägerplatte als hohle
Platte mit zentralem Flottenzuführungsrohr und Anschlußstutzen für die Spulensäulen ausgebildet ist —
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich eine Einzelmontage bzw. -Demontage der Rohrzylinder
verhindern läßt, wenn diese mit einer gemeinsamen Trägerplatte eine Baueinheit bilden und an der
Trägerplatte nach Maßgabe des Spulensäulenabstandes befestigt sind. Diese Baueinheit kann unschwer transportiert
und auf die Spulensäulen aufgeschoben bzw. davon wieder abgezogen werden. Folglich wird die Be-
bzw. Entladung des Materialträgers erheblich erleich-
£0 tert und läßt sich schneller als bisher durchführen. Da
die Trägerplatte darüber hinaus als hohle Platte ausgebildet ist, kann sie für die Umwälzung der Flotte
herangezogen werden. Während bei kurzer Bauweise eine Durchflutung der Spulensäulen von oben nicht
erforderlich ist, empfiehlt sich die Hohlplattenkonstruktion insbesondere bei hoher Bauart, damit zusätzliche
Flottenzuführung von oben in die Spulensäulen erfolgen kann. Dadurch wird eine besonders gute Durchdringung
der einzelnen Spulen von der Flotte erreicht — Darin
sind die wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.
Vorzugsweise sind die Rohrzylinder mit ihren unteren
Enden in einer Grundplatte verankert und weist die Grundplatte einen umlaufenden Stfltzring auf, welcher
auf einem auf der Bodenplatte des Materialträgers angeordneten Dichtungsring aufsitzt Auf diese Weise
wird einerseits eine Stabilisierung der Rohrzylinder in ihrer Ausrichtung auf Spulensäulenabstand erreicht,
andererseits eine einwandfreie Abdichtung des gleichsam Materialträgeroberteils gegen das Materialträgerunterteil.
Zweckmäßigerweise weist der Stutzring einen Auflageflansch auf, welcher auf einem umlaufenden
hochkragenden Stützrand der Bodenplatte aufliegt, so daß das Gewicht des Materialträgeroberteils aus in
wesentlichen der Trägerplatte und den Rohrzylindern praktisch des Dichtungsringes ausgeschlossen ist Der
Dichtungsring hat also tatsächlich lediglich Dichtungsfunktion zu übernehmen. Der Dichtungsring ist ferner
vorteilhaft zwischen dem Stützrand und einem Begrenzungsring auf der Bodenplatte Fixiert Auch kann die
Trägerplatte eine zentrale Aufhängevorrichtung aufweisen. Im folgenden wird die Erfindung anhand einer
lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt
F i g. 1 eine erfindungsgemäße Färbevorrichtung in teilweisem Vertikalschnitt,
F i g. 2 einen Materialträger für den Gegenstand nach F i g. 1 in Explosivdarstellung und
Fig.3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach F i g. 1 in Bereich der bodenseitigen
Abdichtung.
In den Figuren ist eine Vorrichtung zun Färben von auf Spulen 19 aufgewickelten Material dargestellt, die in
ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem Behälter 1 mit Deckel 2 und Tragboden 3 besteht, wobei der
Tragboden 3 einen Flotteneinlauf 4 und -auslauf 5 aufweist Auf den Tragboden 3 ist ein Materialträger mit
Bodenplatte 6 und darauf angeordneten Spulensäulen 7 sowie mit die Spulensäulen 7 urrgebenden Rohrzylindem
8 zur Flottenführung aufsetzbar. Die eingezeichneten Pfeile erläutern die Strömungsverhältnisse im
Rahmen der Flottenführung, die keiner weiteren Erläuterung bedarf. — Die Rohrzylinder 8 sind mit ihren
oberen Enden in Spulensäulenabstand an eine gemeinsame Trägerplatte 9 angeschlossen, wodurch sämtliche
Rohrzylinder 8 gleichzeitig auf die Spulensäulen 7 aufschiebbar bzw. davon abziehbar sind. Mit ihren
unteren Enden sind die Rohrzylinder 8 in einer Grundplatte 10 verankert Die Grundplatte 10 weist
einen umlaufenden Stützring 11 auf, welcher auf einen
auf der Bodenplatte 6 des Materialträgers angeordneten Dichtungsring 12 aufsetzt Der Stützring U besitzt
einen Auflageflansch 13, welcher auf einem umlaufenden hochkragenden Stützrand 14 der Bodenplatte 6
aufliegt, so daß das Gewicht des Materialträgeroberteils aus der Trägerplatte 9 und den Rohrzylindern 8
praktisch über den Stützrand 14 und den Auflageflansch 13 aufgenommen wird, jedenfalls nicht über den
Dichtungsring 12. Der Dichtungsring 12 ist zwischen den Stützring 14 und einem Begrenzungsring 15 auf der
Bodenplatte 6 fixiert — Die Trägerplatte 9 ist als Hohlplatte mit zentralem Flottenzuführungsrohr 16 und
Anschlußstutzen 17 für die Spulensäulen 7 ausgebildet Die Spulensäulen 7 kragen mit Spulenspindeln 18, z. B.
Rohrspindeln oder Mehrkantspindeln, in die Anschlußstutzen 17 vor, so daß die jeweils oberste der auf die
Spulenspindeln 18 aufgesteckten Spulen 19 unter Zwischenschaltung einer Gegendruckfeder 20 dicht mit
den zugeordneten Anschlußstutzen 17 abschließt Im übrigen weist die Trägerplatte 9 eine zentrale
Aufhängevorrichtung 21 auf.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Färben von auf Spulen aufgewickeltem Material, bestehend aus einem mit
einem Deckel verschließbaren Behälter mit einem einen Flotteneinlauf und -auslauf aufweisenden
Tragboden und einem auf den Tragboden aufsetzbaren, aus einer Bodenplatte und darauf angeordneten
Spulensäulen bestehenden Materialträger, wobei die Spulensäulen von an den oberen und unteren Enden
gegenüber dem übrigen Behälterinnenraum abdichtbaren,
an Platten anliegenden Rohrzylindern umgeben sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rohrzylinder (8) mit ihren oberen Enden an eine gemeinsame Trägerplatte (9) befestigt und dadurch
sämtliche Rohrzylinder (8) gleichzeitig auf die Spulensäu'ien (7) aufschiebbar bzw. davon abziehbar
sind, und daß die Trägerplatte (9) als hohle Platte mit zentralem Flottenzuführungsrohr (16) und Anschlußstutzen
(17) für die Spulensäulen (7) ausgebildet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohrzylinder (8) mit ihren unteren Enden in einer Grundplatte (10) verankert sind und
die Grundplatte (10) einen umlaufenden Stützring
(11) aufweist, welcher auf einem auf der Bodenplatte
(6) des Materialträgers angeordneten Dichtungsring
(12) aufsitzt
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (11) einen Auflageflansch
(13) aufweist, welcher auf einem umlaufenden hochkragenden Stützrand (14) der Bodenplatte (6)
aufliegt
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring (12) zwischen dem
Stützrand (14) und einem Begrenzungsring (15) auf der Bodenplatte (6) fixiert ist
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (9)
eine zentrale Aufhängevorrichtung (21) aufweist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752555974 DE2555974B2 (de) | 1975-12-12 | 1975-12-12 | Vorrichtung zum Färben von auf Spulen aufgewickeltem Material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752555974 DE2555974B2 (de) | 1975-12-12 | 1975-12-12 | Vorrichtung zum Färben von auf Spulen aufgewickeltem Material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2555974A1 DE2555974A1 (de) | 1977-06-23 |
DE2555974B2 DE2555974B2 (de) | 1978-11-30 |
DE2555974C3 true DE2555974C3 (de) | 1979-08-02 |
Family
ID=5964195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752555974 Granted DE2555974B2 (de) | 1975-12-12 | 1975-12-12 | Vorrichtung zum Färben von auf Spulen aufgewickeltem Material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2555974B2 (de) |
Families Citing this family (6)
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---|---|---|---|---|
IT1140583B (it) * | 1980-02-13 | 1986-10-01 | Francesco Ronchi | Portamateriale per ricche per apparecchi a tingere e candeggiare |
ES2022138B3 (es) * | 1985-11-18 | 1991-12-01 | Barriquand Soc Dite: | Procedimiento e instalacion para el tratamiento, con ayuda de un fluido, de materias textiles. |
DE3613914A1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-10-29 | Kostromskoj Nii Lnjanoj Promys | Einrichtung zur behandlung eines textilen stoffes in wickelkoerpern mittels fluessigkeit |
DE3828630A1 (de) * | 1987-08-29 | 1989-03-09 | Gebald Gregor | Verfahren zum daempfen von kreuzspulen und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
DE3734006A1 (de) * | 1987-10-08 | 1989-04-27 | Jasper Gmbh & Co Josef | Anlage fuer die behandlung von garnspulen |
EP0715015A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-06-05 | LAVORAZIONI ACCIAI INOSSIDABILI PRATESE, L.A.I.P. di Becheri, Cecchi & C S.n.c. | Trockner für gestapelte Garnwickel in Färbeanlagen und dergleichen |
-
1975
- 1975-12-12 DE DE19752555974 patent/DE2555974B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2555974B2 (de) | 1978-11-30 |
DE2555974A1 (de) | 1977-06-23 |
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