DE2532964C2 - Verfahren zum Herstellen sowie zum Manipulieren eines großformatigen Wand-Fertigbauteils - Google Patents
Verfahren zum Herstellen sowie zum Manipulieren eines großformatigen Wand-FertigbauteilsInfo
- Publication number
- DE2532964C2 DE2532964C2 DE19752532964 DE2532964A DE2532964C2 DE 2532964 C2 DE2532964 C2 DE 2532964C2 DE 19752532964 DE19752532964 DE 19752532964 DE 2532964 A DE2532964 A DE 2532964A DE 2532964 C2 DE2532964 C2 DE 2532964C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- surrounding frame
- pipes
- transport
- openings
- prefabricated wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/54—Slab-like translucent elements
- E04C2/546—Slab-like translucent elements made of glass bricks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/142—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus
- E04G21/145—Means in or on the elements for connecting same to handling apparatus specific for hollow plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2002/001—Mechanical features of panels
- E04C2002/002—Panels with integrated lifting means, e.g. with hoisting lugs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sieh auf ein Verfahren zum Herstellen sowie zum Manipulieren eines großformatigen
Wand-Fertigbauteils, das im wesentlichen aus einer Mehrzahl von Glasbausteinen gebildet wird, welche
durch Beton- oder Mörtelschichten miteinander und mit einem Umfassungsrahmen aus Metall verbunden werden,
an den Transportanker anschließbar sind, die sich bei Manipulieren des Wand-Fertigbauteils am im
Einbauzustand unteren Schenkel des Umfassungsrahmens abstützen.
Großformatige Wantl-Fertigbauteile dieser Art und
damit Vorfahren zu dieser Herstellung sind bereits durch die DE-AS 20 34 066 bekannt und werden in
dieser bekannten Ausführungsform seit Jahren in erheblichem Umfange bei der Errichtung von Bauwerken
angewendet. Die Zugstangen des Transportankers bleiben im Wand-Fertigbauteil, so daß Roststellen bzw.
Rostschäden in den den Zugstangen benachbarten Teilen der Wand-Fertigbauteile auftreten können.
geringerem Materialaufwand, also verringerten Kosten,
dadurch, daß beim Einsetzen der Glasbausteine in den
dem im Einbauzustand unteren Schenkel des Umfas sungsrahmens zur gegenüberliegenden Seite desselben
durchlaufende Rohre aus nicht rostendem Material derart eingelegt werden, daß sich ihre beiden stirnseitigen öffnungen mit entsprechenden öffnungen im
Umfassungsrahmen decken, daß zum Zwecke der Sicherung der Lage dieser Rohre Stäbe durchgesteckt
werden, welche beiderseits in die öffnungen im Umfassungsrahmen hineinragen, daß nach dem Erhärten des zum Zusammensetzen der Glasbausteine
verwendeten Betons bzw. Mörtels die Stäbe herausge- nommen werden und sodann in die Rohre die
Transportanker eingesetzt werden, die etwas langer als
die Rohre sind und an einem Ende ein Außengewinde tragen, auf das von der entsprechenden Außenseite des
Umfassup.gsrahmens her eine Unterlegscheibe aufgesteck1
und eine Mutter aufgeschraubt wird, daß in eine am anderen Ende des Transportankers angeordnete
Öse ein Haken eines Hebemittels od. dgl. eingehängt wird und daß nach dem Transport zur Baustelle und dem
Einbau und Verankern an der vorgesehenen Stelle im
jo Bauwerk die Muttern gelöst und die Transportanker aus
den Rohren herausgezogen werden.
Es ist zweckmäßig, wenn zum Zwecke der Sicherung der Lage der Rohre Stäbe durchgesteckt weiden,
welche beiderseits über die Öffnungen im Uml'assungs-
r> rahmen hinausragen und gesichert werden.
Durch das erfindungsgemäßc Vorgehen wird nicht nur tier Vorteil tier Vermeidung von Rostbildungen
erreicht, sondern zusätzlich die Möglichkeit geschaffen,
die Transportanker nach der Montage der Wantl-Ferligbauieile
wieder zu benutzen.
Im nachstehenden wird die Erfindung anhand der
Figuren beschrieben. Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszcichcn
versehen. Es zeigt
5 Fig. I die Vorderansicht eines nach dem crfindungsgcniäßen
Verfahren hergestellten großformatigen Wancl-Fcrtigbautcils mit eingesetztem Transportanker.
Fig. 2 in stark vergrößerter Darstellung einen
Vertikalschnitt durch das in Fig. 1 gezeigte Wand-Fertigbauteil
mit eingebautem Transportanker und
Fig. 3 einen der F i g. 2 entsprechenden Vertikalschniu,
jedoch ohne Transportanker.
Das in den Figuren dargestellte Wand-Fertigbauteil besteht im wesentlichen aus einem Umfassungsrahmen
1 aus Metall und einer größeren Anzahl von Glasbausteinen 2, welche mittels einer umlaufenden
Betonschicht 3 in dem Rahmen 1 befestigt sind. Der Zwischenraum zwischen den Mörtelfugen einander
benachbarter Glasbausteine 2 wird mit Beton oder
bo Mörtel ausgefüllt. Beim Herstellen der Wand-Fertigbauteile
wird der Umfassungsrahmen 1 auf eine Ebene aufgelegt, und es werden die Glasbausteine 2 durch
Einfüllen von Beton oder Mörtel untereinander und mit dem Umfassungsrahmen 1 verbunden. Der Umfassungsrahmen
1 hat auf den Seiten, welche in Gebrauchslage des Wand-Fertigbauteils die Ober- und die Unterseite
des Rahmens 1 bilden, Öffnungen 4. die derart angeordnet sind, daß in Einbaustelking des Wand-Fer-
tigbauteils je zwei Öffnungen 4 genau vertikal übereinander liegen. Vor bzw. während des Einfüllens
von Beton bzw. Mörtel in die Fugen zwischen die Glasbausteine 2 werden Rohre 5 aus Kunststoff derart
eingelegt, daß deren Länge gleich dem Abstand der beiden einander gegenüberliegenden Innenseiten der
betreffenden Rahmenschenkel ist.
Durch die Rohre 5 werden (in den Figuren nicht gezeichnet) Stäbe durchgesteckt welche wenigstens in
die einander gegenüberliegenden öffnungen 4 im i<
> Umfassungsrahmen 1 hineinragen, zweckmäßigerweise jedoch beiderseits über die öffnungen 4 im Umfassungsrahmen hinausragen. In letzterem Falle werden die
Stäbe beiderseits mit Stellschrauben gesichert und dann das Ausfüllen der Fugen mit Beton bzw. Mörtel
fortgesetzt bzw. beendet Nach dem ausreichenden Erhärten des Betons bzw. Mörtels werden die Stäbe
herausgenommen und sodann in die Rohre 4 Transportanker 9 eingesetzt (vgl. F i g. 2), welche aus je einem
Drahtseil 10 bestehen, das an einem Ende eine Schlaufe 11 bildet und am anderen Ende ein Gewindeteil 12 trägt
welche« mit einem Außengewinde 13 versehen ist Auf dieses wird eine Unterlegscheibe 14 aufgesteckt und
eine Mutter 15 aufgeschraubt
Will man das fertiggestellte großformatige Wand-Fertigoauteil
zu einem Lagerplatz bzw. an die Baustelle transportieren, dann werden in die Schlaufen 11 der
Transportanker Kranhaken eines Hebemittels eingebaut und das Wand-Fertigbauteil hochgehoben und auf
das Transportfahrzeug aufgesetzt An der Baustelle wird das Wand-Fertigbauteil mittels des Transportankers
9 angehoben und auf den vorgesehenen Platz gestellt Nach dem Einbauen und Verankern des
Wand-Fertigbauteils an der vorgesehenen Stelle im Bauvorhaben werden die Transportanker 9 aus den
Rohren 5 herausgezogen. .
Die nach dem Entfernen der Transportanker 9 an der Oberseite und Unterseite des Wand-Fertigbauteils
vorhandenen Öffnungen 4 können zur Aufnahme zusätzlicher Befestigungsbolzen Verwendung finden.
Gegebenenfalls können die Rohre 4 zum Verlegen von Installationsleitungen Verwendung finden.
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen sowie zum Manipulieren eines großformatigen Wand-Fertigbauteils,
das Im wesentlichen aus einer Mehrzahl von Glasbausteinen gebildet wird, welche durch Betonoder Mörtelschichien miteinander und mit einem
Umfassungsrahmen aus Metall verbunden werden, an den Transportanker anschließbar sind, die sich
beim Manipulieren des Wand-Fertigbauteils am im Einbauzustand unteren Schenkel des Umfassungsrahmens abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einsetzen der Glasbausteine (2) in
den Umfassungsrahmen (1) zwischen diese Glasbausteine (2) von dem im Einbauzustand unteren
Schenkel des Umfassungsrahmens (1) zur gegenüberliegenden Seite desselben durchlaufende Rohre
(5) aus nicht rostendem Material derart eingelegt werden, daß sich ihre beiden stirnseitigen Öffnungen
mit entsprechenden öffnungen (4) im Umfassungs rahmen (I) decken, daß zum Zwecke der Sicherung
der Lage dieser Rohre (5) Stäbe durchgesteckt werden, welche beiderseits in die öffnungen (4) im
Umfassungsrahmen (1) hineinragen, daß nach dem Erhärten des zum Zusammensetzen der Glasbausteine
(2) verwendeten Betons bzw. Mörtels die Stabe herausgenommen werden und sodann in die Rohre
(5) die Transportanker (9) eingesetzt werden, die etwas langer als die Rohre (5) sind und an einem
Ende ein Außengewinde (13) tragen, auf das von der entsprechenden Außenseite des Umfassungsruhmens
(1) her eine Unterlegscheibe (14) aufgesteckt und eine Mutler (15) aufgeschraubt wird, daß in eine
am anderen Ende des Transportankers (9) angeordnete Öse (11) ein Haken eines Hcbcmittels od. dgl.
eingehängt wird und daß nach dem Transport zur Baustelle und dem Einbau und Verankern an der
vorgesehenen Stelle im Bauwerk die Muttern (15) gclösl und die Transportanker (9) aus den Rohren (5)
herausgezogen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Zwecke tier Sicherung der Lander
Rohre (5) Stäbe durchgesteckt werden, welche beiderseits über die Öffnungen (4) im Umiassungsrahmen(1)
hinausragen und gesichert weiden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752532964 DE2532964C2 (de) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Verfahren zum Herstellen sowie zum Manipulieren eines großformatigen Wand-Fertigbauteils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752532964 DE2532964C2 (de) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Verfahren zum Herstellen sowie zum Manipulieren eines großformatigen Wand-Fertigbauteils |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2532964A1 DE2532964A1 (de) | 1977-02-10 |
| DE2532964C2 true DE2532964C2 (de) | 1984-01-12 |
Family
ID=5952274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752532964 Expired DE2532964C2 (de) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Verfahren zum Herstellen sowie zum Manipulieren eines großformatigen Wand-Fertigbauteils |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2532964C2 (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0609479A1 (de) * | 1993-02-05 | 1994-08-10 | Rainer M. Schweiger | Vorgefertigtes, transportables Mauerteil mit als Tragwerk ausgebildeten Armierungen, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines solchen Mauerteils |
| EP1180421A3 (de) * | 2000-08-17 | 2003-10-01 | Bernhard Dipl.Ing. Freytag | Verfahren zur Herstellung eines Bauelements, Bauelement sowie Verwendung desselben |
| KR100597070B1 (ko) * | 2004-10-27 | 2006-07-05 | 한국건설기술연구원 | 하이브리드 스틸-유리 보 |
| WO2006070214A2 (en) * | 2004-12-31 | 2006-07-06 | Zsuzsanna Fekete | Light transmitting three-dimensional object and method for manufacturing the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1251003B (de) * | 1967-09-28 | |||
| FR1257228A (fr) * | 1960-02-19 | 1961-03-31 | Procédé et dispositif pour le levage et la manutention d'éléments préfabriqués | |
| DE1808988A1 (de) * | 1968-11-15 | 1970-06-11 | Lorenz Kesting | Vorrichtung und Verfahren zum Manipulieren derselben fuer den Transport von Stahlbetonraumkoerpern,insbesondere von Stahlbetonfertiggaragen |
-
1975
- 1975-07-23 DE DE19752532964 patent/DE2532964C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2532964A1 (de) | 1977-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE9407358U1 (de) | Element zur Anwendung bei der Herstellung armierter, mit Aushöhlungen versehener Betonkonstruktionen und Füllkörper zur Herstellung eines derartigen Elements | |
| DE10158524A1 (de) | Pfahlvorrichtung und Verfahren zur Konstruktion von Betonpfählen in weichem Erdboden | |
| EP2192237A2 (de) | Schalung mit Rückverankerungseinrichtung | |
| EP0164330B1 (de) | Stahlbetondecke | |
| DE1284076B (de) | Verfahren zum Errichten eines Gebaeudes | |
| DE2532964C2 (de) | Verfahren zum Herstellen sowie zum Manipulieren eines großformatigen Wand-Fertigbauteils | |
| DE3609780A1 (de) | Vorgefertigtes schalungselement | |
| DE202021103443U1 (de) | Vorgefertigter Block zur Verwendung im Bauwesen | |
| DE2923370A1 (de) | Gewoelbekonstruktion aus stahlbeton und verfahren zur errichtung derselben | |
| AT411079B (de) | Verfahren zur errichtung eines bauwerks mit einer umfangsgeschlossenen betonwand | |
| DE19946320B4 (de) | Doppelwand | |
| DE1659007A1 (de) | Vorrichtung zum Anschliessen von Stahlbetonbauteilen an in Wanderschalung hergestellte wandartige Stahlbetonbauteile | |
| DE19537373A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biegesteifen Sicherung eines Schornsteins | |
| DE1609660C3 (de) | Wandbauplatte | |
| DE3242364A1 (de) | Bauteile fuer den hochbau | |
| DE3632703A1 (de) | Fugen-schalungs-element | |
| DE2752303A1 (de) | Doppelseitige schalwand | |
| DE1804657A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Beton- bzw.Stahlbetonwaenden und nach diesem Verfahren hergestellte Beton- bzw.Stahlbetonwand | |
| DE2805016C3 (de) | Verfahren und Batterieschalung zur Herstellung von Stahlbetonfertigteilen auf der Baustelle | |
| DE3212462A1 (de) | Deckenabstellung | |
| DE1809237A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Stahlbeton-Fertigteilgarage und Bausatz zum Ausfuehren des Verfahrens | |
| DE2641654C2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier Wandschalungsplatten | |
| DE7523493U (de) | Grossformatiges wandelement | |
| DE2121503A1 (de) | Umschlossene Gebäudeeinheit | |
| DE1559530A1 (de) | Wandkonstruktion,insbesondere Bewehrungseinheit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |