DE2515171C2 - Vorrichtung zum gleichzeitigen Einführen mehrerer elektrischer Leiter in Anschlußglieder eines elektrischen Verbinders - Google Patents

Vorrichtung zum gleichzeitigen Einführen mehrerer elektrischer Leiter in Anschlußglieder eines elektrischen Verbinders

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DE2515171C2 DE2515171A DE2515171A DE2515171C2 DE 2515171 C2 DE2515171 C2 DE 2515171C2 DE 2515171 A DE2515171 A DE 2515171A DE 2515171 A DE2515171 A DE 2515171A DE 2515171 C2 DE2515171 C2 DE 2515171C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Einführen mehrerer elektrischer Leiter in An-
schlußglieder eines elektrischen Verbinders gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 24 14 571. die auf eine ältere Anmeldung der Anmelderin zurückgeht, bekannt. Derartige Vorrichtungen bewirken beim Eindrücken der Leiter in die Schütze der Anschlußglieder, daß die Leiterisolation durchschnitten wird, so daß zwischen den jeweiligei Anschlußgliedern und den dazugehörigen Leitern eine elektrische Kontaktgabe erfolgt.
Bei der bekannten Vorrichtung (siehe F i g. 5 der erwähnten DE-OS 24 14 571) ist das Befestigungsmittel eine Spannschraube, mit der der Verbinder am Grundkörper festgelegt wird, während die Leiter in die Anschlußglieder gedrückt werden. Nach dem Verbinden
weist, die beim Verbinden des Verbinders (100) mit 25 der Leiter mit den Anschlußgliedern wird die Spann-
dem Befestigungsmittel (16) üiit den Anschlußgliedern des Verbinders (100) elektrisch verbunden werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mit den Leitern des Befestigungsmittels (16) jo verbundene Prüfeinheilen, durch die die von der Vorrichtung hergestellten e^ktrischen Verbindungen zwischen den elektrischen Leitern (101) und den Anschlußgliedern sofort prüfbi ■ sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn- j5 zeichnet, daß das Befestigungsmittel eine gedruckte Schalungsplatte (16) ist. deren Lcitungszügc die elektrischen Leiter des Befestigungsmittel (16) bilden.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (16) vom Grundkörper (1) leicht losbar ist. so daß es entfernbar und durch ein weiteres Befestigungsmittel (16). das mit einem anders ausgebildeten Verbinder (100) verbindbar ist, ersetzbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Festlegeeinheit zwei vom Grundkorper (1) getragene Kammgliedcr (6 und 7) aufweist, deren eines (7) relativ zum Grundkorper (1) schwenkbar angeordnet ist w zum leichteren Einsetzen und Lösen eines Verbinders (100) in die bzw. aus der Vorrichtung.
6. Vorrichtung nach Anspruch b, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (16) zum leichteren Befestigen eines Verbinders an ihm relativ zum Grundkorper (1) schwenkbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einführwerkzeug (5) ein den Schieber (32) enthaltendes Gehäuse (24) aufweist, das ein Paar nach unten vor· ω stehende Schenkel (26) hat. die zum Positionieren des Einführwcrkzcugs (5) in bezug auf den Grundkorper (1) in Kanälen (27) im Grundkorper (1) aufnehmbar sind.
schraube gelockert und der Verbinder ;/ird mit den angeschlossenen Leitern aus der Vorrichtung entfernt
Bei der bekannten Vorrichtung besteht keine Möglichkeil zum Prüfen der zwischen den Leitern und den Anschlußgliedern des Verbinders gebildeten elektrischen Anschlüsse: eine solche Prüfung kann erst zu einem späteren Zeitpunkt erfolgen. Eine solche Prüfung ist dann aber schwierig, wenn nicht völlig unmöglich, beispielsweise dann, wenn die Leiter und der Verbinder Teil eines großen Kabelbaums sind, wie sie in Kraftfahrzeugen und Haushaltsmaschinen verwendet werden.
Aus der US-PS 37 58 935 ist ebenfalls eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Einführen mehrerer elektrischer Leiter in Schlitze einzelner AiiiChlußglieder eines elektrischen Verbinders bekannt, wobei die Besonderheil dieser Vorrichtung darin besteht, daß gleichzeitig zwei Gruppen von Leitern in entsprechende Gruppen von Anschlußgliedern eingedrückt werden. Eine Möglichkeil, die elektrische Kontaktgabe zwischen den einzelncn Leitern und den dazugehörigen Anschlußgliedern zu prüfen und sicherzustellen, daß die richtigen Leiter mit den richtigen Anschlüssen verbunden sind, bietet diese Vorrichtung jedoch ebenfalls nicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß eine Prüfung der elektrischen Verbindungen zwischen den jeweiligen Anschlußgliedern und den dazugehörigen elektrischen Leitern noch in der Einführvorrichtung möglich ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs I angegebenen Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß aufgrund der Verbindbarkeit des Verbinders mit dem Befestigungsmittel ein Verbinder leicht und genau am Befestigungsmittel anzuordnen ist und die von der Vorrichtung hergestellten Verbindungen vor dem Entfernen des Verbinders aus der Vorrichtung vollständig
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden br> geprüft werden können.
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in
den Unteransprüchen angegeben.
Grundkorper (1) ein Abstandsglieil (21) trägt, das in bezug auf den Grundkorper (1) bewegbar und arre-Kin Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nächste-
hend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Perspeklivansicht der Vorrichtung im Leerzustand;
Fig.2 eine Fig. 1 ähnliche Ansicht mit der Vorrichtung in beschicktem Zustand;
F i g. 3 eine Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung nach F i g. 1 und 2 im Leerzustand;
F i g. 4 eine seitliche Schnittansicht durch die Vorrichtung nach Benutzung; und
Fig.5 eine perspektivische Explosionsansicht eines Teils der Vorrichtung nach F i g. 1 und 2.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum gleichzeitigen Einsetzen von einzelnen elektrischen Leitern in einen Schlitz eines von mehreren Anschlußgliedern eines elektrischen Verbinders, wie er z. B. in der DE-OS 24 14 571 beschrieben ist. Gemäß dieser Patentanmeldung hat jeder elektrische Verbinder ein Gehäuse aus Isolierstoff mit mehreren sich durch das Gehäuse erstreckenden Hohlräumen, deren jeder ein Anschlußgüed aufnimmt, das zur Bildung eines vom Gehäuseäußeren her zugänglichen Leiteraufnahmeschlitzes ausgebildet ist Zum Verbinden eines isolierten Leiters mii einem Anschlußglied des Verbinders wird der Leiter so in den Schlitz des Anschlußglieds gedrückt, daß die Schlitzwandungen die Leiterisolation durchdringen und mit der Leiterseele elektrischen Kontakt bilden; die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum gleichzeitigen Einführen mehrerer elektrischer Leiter in Anschlußglieder.
Die Vorrichtung weist einen Grundkörpei 1. der mit Befestigungselementen 2 über und in einem Loch in einer Grundplatte 4 festgelegt ist, und ein Einführwerkzeug 5, das lösbar auf dem Grundkörper 1 befestigbar ist, su f.
Der Grundkörper 1 trägt Festlegemittel, bestehend aus einem ersten, ortsfesten Kammglied 6 zum Ausrichten der Leiter und einem zweiten, beweglichen Kammglied zum Ausrichten der Leiter. Das Kammglied 7 wird von zwei Armen 8 getragen, die mit zwei Armen 10 des Grundkörpers 1 durch Stifte 9 schwenkbar verbunden sind, so daß das Kammglied 7 zwischen einer Offenstellung (vgl. Fig. 1 und 3) und einer Schließstellung (vgl. F i g. 2 und 4) bewegbar ist. Das Kammglied 7 ist in seinen beiden Stellungen mitiels handbetätigter, unter Federbelastung stehender Arretierarme 11 arretierbar, die durch Kompressionsfedern 12 (F i g. 3) in Anlage· an komplementär ausgebildete Flächen des Grundkörpers 1 gespannt sind.
Die Stifte 9 sind in Vorsprüngen 13 an den Armen 8 aufgenommen, und dk nach innen gewandten Enden von Stiftaufnahmelöchern 14 in den Vorsprüngen 13 nehmen Lappen 15 einer gedruckten Schaltungsplatte 16 (vgl. F i g. 5) auf; die Lappen 15 werden in die Löcher 14 durch in den Vorsprüngen 13 ausgebildete Schlitze 17, die sich senkrecht zu den Armen 8 erstrecken, eingesetzt So kann die gedruckte Schaltungsplatte 16 derart an den Vorsprüngen 13 befestigt werden, daß sie unabhängig von der Bewegung der Arme 8 und damit des Kammglieds 7 relativ zum Grundkörper 1 schwenkbar ist.
Ein Randverbinder 18 ist an der Unterkäme (in Fig. 1—4) der gedruckten Schaltungsplatte 16 gesichert und dient dazu, Leitungszüge der Platte 16 mit Leitungsdrähten 19 zu verbinden, die zu einer Prüfeinrichtung (nicht gezeigt) führen.
Am Grundkörper 1 unterhalb des Kammglieds 6 ist eine im Querschnitt "iereckige Stange 20 angeordnet, an der das Kammglied 6 gesichert ist. An der Stange 20 sind ferner ein Abstandsgliecl 21 und ein Schneidglied 22 mittels Stellschrauben 23 (vgl. F i g. 4) befestigt, die ein genaues Positionieren der Glieder 21 und 22 in berug auf die Stange 20 in Richtung zu und von der gedruckten Schaltungsplatte 16 (F i g. 4) gestatten.
Das Einführwerkzeug 5 weist ein Gehäuse 24 mit zwei nach unten sieh erstreckenden Schenkeln 26 auf. die in Kanälen 27 in Seilenteilen 28 des Grundkörpers 1 aufnehmbar sind. Die freien Enden der Schenkel 26 sind
ίο mit Haken 29. die komplementär ausgebildete Flächen des Grundkörpers 1 untergreifen, und mit Löchern 30 ausgebildet, in denen unter Federspannung stehende Stifte 31 aufgenommen sind, wodurch das Einführwerkzeug 5 in der Lage nach F i g. 2 und 4 am Grundkörper 1
is gesichert wird. Das Gehäuse 24 enthält einen Einführschieber 32, der relativ zum Gehäuse 24 durch einen am Gehäuse 24 angeordneten Steuerkurvenkörper 33 und einen am Schieber 32 angeordneten Abtaststößel 34 verschiebbar ist. Der Steuerkurvenkörper 33 hat einen mit ihm verbundenen handbetätigbaren Griff 35, durch den der Steuerkurvenkörper 33 reL· -.:.v zum Gehäuse 24 schwenkbar ist, su daß der Schieber 32 ;n bezug auf das Gehäuse 24 nach unten (F i g. 4) drückbar ist. An seinem freien Ende trägt der Schieber 32 ein Einführstück 36 mit mehreren Paaren von Einführfingern 37, wobei jedes dieser Paare mit einem einzelnen Schlitz in jedem der Kammglieder 6 und 7 ausgerichtet ist, wenn das Einführwerkzeug 5 in der erläuterten Weise am Grundkörper 1 angeordnet ist. Normalerweise ist der Schieber
jo 32 durch eine (nicht gezeigte) Feder nach oben gespannt (in F i g. 4) und wird in der erläuterten Weise gegen die Kraft dieser Feder durch den Griff 35 nach unten bewegt. Die rechte (in F i g. 4) Vorderkante 38 des Schiebers 32 dient als Schneidkante und wirkt mit dem Scher-
J5 glied 22 in noch /.u erläuternder Weise zusammen.
Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung wird der Grundkörper 1 mittels der Befestigungselemente 2 in der gezeigten Weise auf der Grundplatte 4 gesichert. Dann wird das Einführwerkzeug 5 am GrundS.örper 1 befestigt, wobei der Schieber 32 in seiner oberen Stellung gemäü F i g. 4 durch die (nicht gezeigte) Feder gehalten wird.
Dann werden die Arrclierarme Il freigegeben und die Arme 8 und das Kammglied 7 in ihre Offenstellung gemäß I" i g. 1 und 3 geschwenkt.
Die gedruckte Schalungsplatte 16 kann jetzt relativ zu den Armen 8 um ihre Lappen 15 in die Stellung nach F i g. 3 geschwenkt werden.
Ein Verbinder 100 der vorher erläuterten Art wird dann auf der Oberkante der gedruckten Schaltungsplatte 16 angeordnet, wobei die Anschlußglieder des Verbinders 100 mit den Leitungszügen auf der Schaltungsplatte 16 und weiter über den Randverbinder 18 und die Zuleitungen 19 mil der Prüfeinrichtung (nicht gezeigt) verbunden sind.
Jetzt wird die gedruckte Schalungsplatte 16 in die Stellung nach Fig.4 geschwenkt, und dann werden die Arme 8 in die Stellung nach F i g. 4 geschwenkt und darin durch die A '"me 11 arretiert.
bo Nunmehr ist der Verbinder ICO genau positioniert und zwischen dem Kammglied 7 und dem Abstandsglied 21 gehalten, wobei jeder Schlitz in den Anschlußgliedcrn des Verbinders 100 mit einem Schütz des Kamniglieds 6 und einem Schütz des Kammglieds 7 fluchtet.
br> Dann werden jeweils durch miteinander fluchtende Schlitze in den Kammglicdern 6 und 7 isolierte Leiter 101 (vgl. F i g. 2) geführt, wobei dann jeder Leiter !01 über dem Schiit/ in einem einzelnen Anschlußgüed des
Verbinders 100 liegt.
Nun wird der Griff 35 betätigi und drückt den Schieber 32 nach unten (in F i g. 4), wodurch die Finger 37 des Einführstücks 36 die Leiter 101 in die Schlitze der Anschlußglieder des Verbinders 100 drücken und somil die r> Leiter tOl mit den Anschlußglicdcrn elektrisch verbinden. Während dieses Vorgangs wirkt der Rand 38 des Schiebers 32 mit dem Schcrglicd 22 zusammen und schneidet sämtliche Leiter 101 ab. so dall die neu gebildeten freien Enden der Leiter schließlich im Verbinder in 100 liegen Die abgeschnittenen Teile der Leiter 101 (F i g. 4) werden als Abfall beseitigt.
Nach vollständiger Durchführung des Einführvorgangs wird der Griff 35 freigegeben und bewegt sich zusammen mit dem Schieber 32 in die Stellung nach r> F ig. 4.
Dann kann die (nicht gezeigte) Prüfeinrichtung eine Durehgangsprüfung der aus den Leitern 101 über den Verbinder 100, die gedruckte Schalungsplatte 16, den Randverbinder 18 und die Zuleitungen 19 gebildeten elektrischen Schaltkreise vornehmen.
Nach dieser Prüfung werden die Arretierarmc 11 freigegeben und die Arme 8 und die Schalungsplatte 16 in die Stellung nach F i g. 3 geschwenkt. Der die Leiter 101 aufweisende Verbinder 100 ist danach aus der Vorriehtung entfernbar zur weiteren Verwendung je nach dem Prüfergebnis, und auf der Schaltungsplatte 16 wird ein neuer Verbinder 100 zur Durchführung des nächsten Arbeitszyklus der Vorrichtung angeordnet.
Durch Freigabe der Arretierarmc M aus ihrer Siellung nach F i g. 3 und Schwenken der Arme 8 im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 3) in die Stellung nach F i g. 5 kann die gedruckte Schalungsplatte 16 dadurch aus der Vorrichtung entfernt werden, daß die Lappen 15 an der Schaltungsplatie durch die Schlitze 17 in den Vorsprün- )5 gen 13 der Arme 8 bewegt werden. So kann die gedruckte Schalungsplatte 16 durch eine gleiche Schaitungsplatte ersetzt werden.
Die Schaltungsplatte 16 kann auch durch eine andere Schaltungsplatte ersetzt werden, die eine untcrschiedli- -to ehe Anordnung der Leitungszüge hat, so daß die Vorrichtung mit einem anders ausgebildeten Verbinder 100 verwendbar ist: in diesem Fall kann es erforderlich sein, die Kammglieder 6 und 7 sowie das Einführstück 36 des Einführwerkzeugs durch geeignete anders ausgebildete -r, Teile zu ersetzen.
Die vorstehend erläuterte Vorrichtung ist zusammen mit mehreren gleich ausgebildeten Vorrichtungen /ur Herstellung von Kabelbäumen verwendbar, die in Kraftfahrzeugen und Haushaltseinrichlungcn benötigt V) werden. Zu diesem Zweck sind sämtliche Geräte auf einer gemeinsamen Grundplatte 4 in geeigneten Stellungen anzuordnen, wonach die Leiter 101 in der erwünschten Konfiguration durch an den Vorrichtungen angeordnete Verbinder 100 gefädelt werden. Die Leiter « 101 sind dann in der erläuterten Weise mit den Verbindern 100 verbindbar, und der die Verbinder 100 und die Leiter 101 aufweisende Kabelbaum kann dann von der Grundplatte 4 entfernt werden.
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Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung /um gleichzeitigen Einführen mehrerer elektrischer Leiter (101) in Schlitze einzelner Anschlußglicder eines elektrischen Verbinders (100) zum elektrischen Verbinden der Leiter mit den Anschlußgliedern, mit einem ein Befestigungsmittel (16) aufweisenden Grundkörper (1) zum Haltern des Verbinders (100), einer Leiterfesilegeeinhcit (6, 7) zum Aufnehmen und Festlegen der Leiter relativ zu einem am Befestigungsmittel gehaltenen Verbinder zum Einsetzen der Leiter in Schlitze der Anschlußglieder des Verbinders, und mit einem Einführwerkzeug (5), das am Crundkörper (1) lösbar angeordnet ist und einen Einführschieber (32) aufweist, der bei am Grundkörper (1) befestigtem Einführwerkzeug (5) relativ zum Grundkörper bewegbar ist und die von der Festlegeeinheit (6, 7) festgelegten Leiter (101) in. die -Schlitze der Anschlußglicder des am Befestigungsmittel (16) gehalterten Verbinders (101) drückt, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (16) eine mit dem Verbinder (100) verbindbare Einheit ist und elektrische Leiter aufticrbar ist und ein genaues Positionieren eines am Befestigungsmittel (16) angeordneten Verbinders (100) in bezug auf das Einführwerkzeug (5) bewirkt
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