DE2514164C3

DE2514164C3 - Fördervorrichtung zum Einführen von Bandmaterial in Bandbearbeitungsmaschinen

Info

Publication number: DE2514164C3
Application number: DE19752514164
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
Current assignee: Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
Priority date: 1975-03-29
Filing date: 1975-03-29
Publication date: 1981-10-22
Also published as: FR2306023B3; DE2514164A1; IT1057016B; DE2514164B2; GB1512227A; FR2306023A1

Description

Beim Walzen von dünnem Bandmaterial der Ausgangsdicke in der Größenordnung von beispielsweise 12 μ auf eine Endstärke von beispielsweise 6 μ bereitet beim Walzbeginn das Einführen des Bandanfangs des von einer motorisch angetriebenen Bandhaspel ablaufendes Bandes in den Walzspalt der Arbeits- alzen eines Walzwerkes erhebliche Schwierigkeiten, da der Walzspalt schwer zugängig ist und die Gefahr besteht, daß sich das dünne Bandmaterial im Bereich des Bandeinlaufs verwirft und dann gegebenenfalls verhakt. Das Einführen des Bandes wird bisher meistens mit der Hand durchgeführt und gestaltet sich deshalb äußerst umständlich.

Als Fördervorrichtung zum Einführen von Folienband in Walzwerke finden Linearmotoren Verwendung, die aus einem Statorgenerator bestehen. Das Folienband wird durch einen Luftspalt geführt und als Motoranker durch die auftretenden Magnetkräfte vorwärtstransportiert. Diese Linearmotoren weisen den Nachteil auf, daß die magnetischen Anziehungskräfte in Richtung des Statorgenerators im Vergleich zu den das Folienband vorwärtsbewegenden magnetischen Kräften sehr groß sind. Ein weiterer Nachteil ist darin begründet, daß der Luftspalt zwischen Statorgenerator und Folienband zur Vermtidung von Beschädigungen des Bandes groß gehalten werden muß. Diese Maßnahme trägt zur Verteuerung der Fördervorrichtung bei. Nachteilig ist weiterhin die Abhängigkeit des Wirkungsgrades des Linearmotors von der elektrischen Leitfähigkeit des Bandmaterials. Außer dem teuren Herstellungspreis des Linearmotors kommt als weiterer Mangel hinzu, daß aufwendige Schutzvorrichtungen vorgesehen werden müssen, um das Eindringen von Walzöl in den Motor, das diesen außer Betrieb setzt, zu verhindern.

Die weitere Möglichkeit, zum Einführen des dünnen Bandes zusätzliche Transportrollen vorzusehen, erfordert einen zusätzlichen Platzbedarf für die Rollen und ist mit der Gefahr verbunden, daß das Band bei unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten der Ablaufhaspel und der Transportrollen sowie zu großen Drehgeschwindigkeiten der Rollen reißt.
Außerdem ist es nicht möglich, wegen der installier-

lü ten Breidelrollen eine durchgehende Tischfläche zu schaffen, so daß das dünne Band in den kleinen nicht zu verschließenden Schlitzen zwischen Breidelrollen und Tisch hängenbleibt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fördervorrichtung zum Einführen von Bandmaterial in Bandbearbeitungsmaschinen, insbesondere Feinwalzwerke, zu schaffen, die sich gegenüber den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art durch eine erhöhte Betriebssicherheit und eine einfachere Handhabung auszeichnet

Diese Aufgabe wird durch eine Fördervorrichtung der vorgeschriebenen Gattung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie an sich bekannte Luftkissenförderer aufweist, die im Bereich des Bandeinlaufs zwischen Transport- und/oder Spann- und/oder Umlenkrollen und/oder Besäummessern od. dgl. angeordnet sind, daß die Luftkissenförderer mittels Hubvorrichtungen aus dem Bereich der Bandführung in den Raum unterhalb derselben absenkbar sind und daß die Hubvorrichtungen für die Luftkissenförderer zur Betätigung oberhalb der Bandführung angeordneter Spannrollen zur synchronen Steuerung der Hubbewegung der Luftkissenförderer und der Spannrollen dienen.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Fördervorrichtung besteht darin, daß im Bandeinlaufbereich quer zur Bandlaufrichtung mehrere Luftkissenförderer mit Abstand voneinander angeordnet sind.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist schließlich noch darin zu sehen, daß die Luftkissenförderer einen Druckkanal mit auf der Kanaloberseite befindlichen, schräg nach oben angestellten Luftschlitzen sowie mindestens einen Ventilator aufweisen und daß im Boden jedes Druckkanals mindestens ein Ablauf angebracht ist.

Der Einbau von Luftkissenförderern im Bandeinlauf bei Bandbearbeitungsmaschinen, insbesondere Feinwalzwerken, ermöglicht ein vollautomatisches F.inführen des Bandes in die Maschine. Durch die Möglichkeit, im Betrieb eines Walzwerkes die Luftkissenförderer mittels Hubvorrichtungen aus dem Bandeinlaufbereich abzusenken, wird die Betriebssicherheit der Fördervorrichtung erhöht, da im Bandeinlaufbereich genügend Platz für Transport-, Umlenk- und Spannrollen vorhanden ist, die einen einwandfreien Einlauf des Walzgutes gewährleisten. Die synchrone Steuerung der Hubbewegung der Luftkissenförderer und der Spannrollen führt durch die Einsparung von Antriebsaggregaten zu einer wesentlichen Vereinfachung der Bandeinlaufvorrichtung.

Der nachfolgenden Beschreibung ist ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der neuen Fördervorrichtung zu entnehmen. Es zeigt
F i g. 1 die schematische Seitenansicht eines Bandeinlaufes zu einem Quarto-Walzgerüst eines Feinwalzwerkes mit der neuen Fördervorrichtung und

F i g. 2 eine Teildraufsicht des Bandeinlaufes nach F i g. 1 ohne Ablaufhaspel und Walzgerüst in vergrößer-

ter Darstellung.

Die Fördervorrichtung 1, die in den Bandeinlauf 2 eines Quarto-Walzwerks 3 zum Walzen von dünnen Bändern 4 mit einei Endstärke in der Größenordnung von beispielsweise 6 μ eingebaut ist, weist mehrere Luftkissenförderer 5,5a auf.

Die Luftkissenförderer 5, 5a bestehen aus einem an einen Ventilator 6 angeschlossenen Druckkanal 7 mit auf der Kanaloberseite 8 befindlichen, schräg nach oben angestellten Luftschlitzen 9, die eine vertikale Hebeluftkomponente a und eine horizontale Förderluftkomponente in Bandlaufrichtung b erzeugen. Am Boden 10 des Druckkanals befinden sich eine oder mehrere Abläufe 11 für die in den Kanal eingetretene Feuchtigkeit, bei der es sich zum größten Teil um Walzöl handelt. is

Bei dem Bandeinlauf 2 nach den F ig. 1 und 2 ist hinter der Bandhaspel 12, von der das zu walzende Feinband ml·, einer Banddicke von beispielsweise 12 μ abläuft, eine Spannrolle 13 angeordnet, die serkrecht zur Bandlaufrichtung b anhebbar und absenkbar ist. Hinter der Spannrolle 13 befindet sich ein Besäummesser 14 mit einer feststehenden, unterhalb der Bandführung 15 angebrachten Messerwalze 16 sowie einer oberhalb der Bandführung 15 vorgesehenen Messerwalze 17, die senkrecht zur Bandlaufrichtung b anhebbar und absenkbar ist. Anschließend an das Besäummesser 14 sind in den Bandeinlauf 2 zwei feststehende Luftkissenförderer 5 in dem Raum 18 unterhalb der Bandführung 15 eingebaut, die quer zur Bandlaufrichtung b und im Abstand voneinander angeordnet sind und die die jo maximale Bandbreite 19 erfassen. Zwischen den Luftkissenförderern 5 ist ein Banddickenmeßgerät 28 eingebaut. Anschließend an die Luftkissenförderer 5 durchläuft das Band 4 eine Rolleneinheit 20 mit zwei in Bandlaufrichtung b im Abstand voneinander angeordneten Umlenkrollen 21, 22 sowie einer Spannrolle 23, die über die Bandführung 15 anhebbar und in den Raum zwischen den Umlenkrollen 21, 22 unterhalb der Bandführung zurr Spannen des Bandes 4 absenkbar ist.

Beim Einführen des Bandes 4 in den Walzenspalt 26 des Quarto-Walzwerkes 3 wird der Raum zwischen den Umlenkrollen 21, 22 durch einen weiteren Luftkissenförderer 5a eingenommen, während sich die Spannrolle 23 in der Ruhestellung 23' oberhalb der Bandführung 15 befindet Die Spannrolle 23 wird mittels der Hubvorrichtung 27 in die Arbeitsstellung 23" abgesenkt Mit der Hubvorrichtung 27 ist der Luftkissenförderer 5a fest verbunden, so daß für den Förderer keine zusätzliche Hubvorrichtung benötigt wird. In der Arbeitsstellung 5a"des Luftkissenförderers 5a nimmt die Spannrolle 23 die Ruhestellung 23' ein, und in der Arbsitsstellung 23" der Spannrolle 23 befindet sich der Luftkissenförderer 5a in der Ruhestellung 5a'.

Vor dem Einführen des Bandes 4 in das Quarto-Walzwerk 3 wird die Spannrolle 13 und die obere Messerwalze 17 in die Ruhestellung 13' bzw. 17' angehoben. Der Luftkissenförderer 5a wird mittels der Hubvorrichtung 27 in seine Betriebsstellung 5a" zwischen die Umlenkrollen 21, 22 gefahren, wobei gleichzeitig die Spannrolle 23 in die Ruhestellung 23' gelangt. Nach Inbetriebnahme der Luftkissenförderer 5, 5a wird der Anfang des von der angetriebenen Bandhaspel 12 ablaufenden Bandes 4 mit der Hand bis zu den Luftkissenförderern 5 geführt und von diesen weiter in Bandlaufrichtungtung b über die Umlenkroile 21 bis zum nächsten Luftkissenförderer 5a vorwärtsbewegt und von diesem bis zum Walzenspalt 26 transportiert. Im Walzenspalt 26 wird der Bandanfang von den drehenden Arbeitswalzen 24,25 erfaßt, und die Ventilatoren 6 der Luftkissenförderer 5, 5a werden abgeschaltet. Anschließend werden die Spannrolle 13 und die obere Messerwalze 17 aus ihrer Ruhestellung 13' bzw. 17' in ihre Betriebsstellung 13 bzw. 17 abgesenkt. Die Spannrolle 23 wird ebenfalls aus ihrer Ruhestellung 23' unter Nachgeben des Bandzuges im Band 4 in die Betriebsstellung 23" zwischen den Umlenkrollen 21, 22 gefahren, wobei gleichzeitig der Luftkissenförderer 5a aus seiner Betriebsstellung 5a"in die Ruhestellung 5a'abgesenkt wird. Nunmehr kann das Walzwerk 3 in Betrieb genommen werden, wobei die Rolleneinheit 20 für eine plane Einführung des Bandes in den Walzenspalt 26 sorgt.

Bei der Fördervorrichtung kann selbstverständlich beispielsweise die Anzahl der Luftkissenförderer geändert werden und es können größere oder kleinere Abstände zwischen diesen vorgesehen werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Fördervorrichtung zum Einführen von Bandmaterial in Bandbearbeitungsmaschinen, insbesondere Feinwalzwerke, dadurch gekennzeichnet, daß diese (1) an sich bekannte Luftkissenförderer (5, 5a) aufweist, die im Bereich des Bandeinlaufs (2) zwischen Transport- und/oder Spann- und/oder Umlenkrollen (13; 21; 22) und/oder Besäummessern (14) od. dgl. angeordnet sind, daß die Luftkissenförderer (5,5a) mittels Hubvorrichtungen (27) aus dem Bereich der Bandführung (15) in den Raum (18) unterhalb derselben absenkbar sind und daß die Hubvorrichtungen (27) für die Luftkissenförderer {5a) zur Betätigung oberhalb der Bandführung (15) angeordneter Spannrollen (23) zur synchronen Steuerung der Hubbewegung der Luftkissemörderer (5a) und der Spannrollen (23) dienen.

2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bandeinlaufbereich quer zur Bandlaufrichtung (b) mehrere Luftkissenförderer (5) mit Abstand voneinander angeordnet sind.

3. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkissenförderer (5, 5a) einen Druckkanal (7) mit auf der Kanaloberseite (8) befindlichen, schräg nach oben angestellten Luftschlitzen (9) sowie mindestens einen Ventilator (6) aufweisen und daß im Boden (10) jedes Druckkanals (7) mindestens ein Ablauf (11) angebracht ist.