DE2514164A1 - Foerdervorrichtung zum einfuehren von bandmaterial in bandbearbeitungsmaschinen - Google Patents

Foerdervorrichtung zum einfuehren von bandmaterial in bandbearbeitungsmaschinen

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DE2514164A1 DE19752514164 DE2514164A DE2514164A1 DE 2514164 A1 DE2514164 A1 DE 2514164A1 DE 19752514164 DE19752514164 DE 19752514164 DE 2514164 A DE2514164 A DE 2514164A DE 2514164 A1 DE2514164 A1 DE 2514164A1
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Description

25U164
PATENTANWÄLTE D 59 Siegen
DIPL-ING. ERICH SCHUBERT Marburger Tor2 - Postfach 462
DIPL.-ING. ROLF PÜRCKHAUER Telefon: <°271>54070
Telegramm-Anschrift: Patschub, Siegen
Anwaltsakte 75 315 Pü/A
2 7. MRZ. 1975
Firma Achenbach Buschhütten GrnbK., 591 Kreuztal, Kreis Siegen
Fördervorrichtung zum Einführen von Bandmaterial in Bandbearbeitungsmaschinen
Beim Walzen von dünnem Bandmaterial der Ausgangsdicke in der Größenordnung von beispielsweise 12 ,u auf eine Endstärke von beispielsweise 6 ,u bereitet beim Walzbeginn das Einführen des Bandanfangs des von einer motorisch angetriebenen Bandhaspel ablaufenden Bandes in den Walzspalt der Arbeitswalzen eines Walzwerkes erhebliche Schwierigkeiten, da der Walzspalt schwer zugängig ist und die Gefahr besteht, daß sich das dünne Bandmaterial im Bereich des Bandeinlaufs verwirft und dann gegebenenfalls verhakt. Das Einführen des Bandes wird bisher meistens mit der Hand durchgeführt und gestaltet sich deshalb äußerst umständlich.
Als Fördervorrichtungen zum Einführen von Folienband in Walzwerke finden Linearmotoren Verwendung, die aus einem Statorgenerator bestehen. Das Folienband wird durch einen Luftspalt geführt und als Motoranker durch die auftretenden Magnetkräfte vorwärtstransportiert. Diese Linearmotoren weisen die Machteile auf, daß die magnetischen Anziehungskräfte in Richtung des Statorgenerators im Vergleich zu den das Folienband vorwärtsbewegenden magnetischen Kräften sehr groß sind. Ein weiterer Nachteil ist darin begründet, daß der Luftspalt zwischen Statorgenerator und Folienband zur Vermeidung von Beschädigungen des Bandes groß gehalten werden muß. Diese Maßnahme trägt zur Verteuerung der Fördervorrichtung bei. Nachteilig ist weiterhin die Abhängigkeit des Wirkungsgrades des Linearmotors von der elektrischen Leitfähigkeit des Bandmaterials. Außer dem teuren Herstellungspreis des Linearmotors kommt als
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weiterer Mangel hinzu, daß aufwendige Schutzvorrichtungen vorgesehe werden müssen, um das Eindringen von Walzöl.in den Motor, das diesen außer Betrieb setzt, zu verhindern.
Die weitere Möglichkeit, zum Einführen des dünnen Bandes zusätzliche Transportrollen vorzusehen, erfordert einen zusätzlichen Platzbedarf für die Rollen und ist mit der Gefahr verbunden, daß das Band bei unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten der Ablaufhaspel und der Transportrollen sowie zu großen Drehgeschwindigkeiten der Rollen reißt.
Der Erfindung liegt im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, eine Fördervorrichtung zum Einführen von Bandmaterial in Bandbearbeitungsmaschinen, insbesondere Feinwalzwerke zu schaffen, die sich gegenüber den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art durch eine erhöhte Betriebssicherheit, einfachere Handhabung und niedrigeren Herstellungspreis auszeichnet.
Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch eine Fördervorrichtung der vorbeschriebenen. Gattung gelöst, die im Bereich des Bandeinlaufs angeordnete Luftkissenförderer aufweist. Die Luftkissenförderer sind, in Bandlaufrichtung gesehen, zwischen Transportrollen und/oder Spannrollen und/oder Umlenkrollen od.dgl. angeordnet.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Fördervorrichtung besteht darin, daß die Luftkissenförderer mittels Hubvorrichtungen aus dem Bereich der Bandführung in den Raum unterhalb derselben abgesenkt werden können.
Einem weiteren Merkmal der Erfindung zufolge dienen die Hubvorrichtungen für die Luftkissenförderer zur Betätigung oberhalb der Bandführung angeordneter' Spannrollen zur synchronen Steuerung der Hubbewegung der Luftkissenförderer und der Spannrollen.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind im Bandeinlaufbereich quer zur Bandlaufrichtung je nach Bandbreite mehrere Luftkissenförderer mit Abstand voneinander angeordnet, wobei zwischen den Luftkissenförderern Meßgeräte, zum Beispiel Banddickenmeßgerate, eingebaut sein können.
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Eine sehr vorteilhafte Ausgestaltung ist schließlich noch darin zu sehen, daß die an sich bekannten Luftförderer einen Druckkanal mit auf der Kanaloberseite befindlichen, schräg nach oben angestellten Luftschlitzen sowie einen Ventilator aufweisen und daß im Boden jedes Druckkanals mindestens ein Ablauf angebracht ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der neuen Fördervorrichtung zu entnehmen. Es zeigen
Pig. 1 die schematische Seitenansicht eines Bandeinlaufes zu einem Quarto-Walzgerüst- eines Feinwalzwerkes mit der neuen Fördervorrichtung und
Fig. 2 eine Teildraufsicht des Bandeinlaufes nach Fig. 1 ohne Ablaufhaspel und Walzgerüst in vergrößerter Darstellung.
Die Fördervorrichtung 1, die in den Bandeinlauf 2 eines Quarto-Walzwerks 3 zum Walzen von dünnen Bändern 4 mit einer Endstärke in der Größenordnung von beispielsweise 6 /u eingebaut ist, weist mehrere Luftkissenförderer 5» 5a auf.
Die Luftkissenförderer 5,5a bestehen aus einem an einen Ventilator 6 angeschlossenen Druckkanal 7 mit auf der Kanaloberseite 8 befindlichen, schräg nach oben angestellten Luftschlitzen 9, die eine vertikale Hebeluftkomponente a und eine horizontale Förderluftkomponente in Bandlaufrichtung b erzeugen. Am Boden 10 des Druckkanals befinden sich eine oder mehrere Abläufe 11 für die in den Kanal eingetretene Feuchtigkeit, bei der es sich zum größten Teil um Walzöl handelt.
Bei dem Bandeinlauf 2 nach den Figuren 1 und 2 ist hinter der Bandhaspel 12, von der das zu walzende Feinband mit einer Banddicke von beispielsweise 12 /u abläuft, eine Spannrolle 13 angeordnet, die senkrecht zur Bandlaufrichtung b anhebbar und absenkbar ist. Hinter der Spannrolle 13 befindet sich ein
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Besäummesser lh mit einer feststehenden, unterhalb der Bandführung 15 angebrachten Messerwalze 16 sowie einer oberhalb der Bandführung 15 vorgesehenen Messerwalze 17, die senkrecht zur Bandlaufrichtung b anhebbar und absenkbar ist. Anschließend an das Besäummesser lh sind in den Bandeinlauf 2 zwei feststehende Luftkissenförderer 5 in dem Raum 18 unterhalb der Bandführung 15 eingebaut, die quer zur Bandlaufrichtung b und im Abstand voneinander angeordnet sind und die die maximale Bandbreite 19 erfassen. Zwischen den Luftkissenförderern 5 ist ein Banddickenraeßgerät 28 eingebaut. Anschließend an die Luftkissenförderer 5 durchläuft das Band *J eine Rolleneinheit 20 mit zwei in Bandlaufrichtung b im Abstand voneinander angeordneten Umlenkrollen 21,22 sowie einer Spannrolle 23, die über die Bandführung 15 anhebbar und in den Raum zwischen den Umlenkrollen 21,22 unterhalb der Bandführung zum Spannen des Bandes h absenkbar ist.
Beim Einführen des Bandes h in den Walzenspalt 26 des Quarto-Walzwerkes 3 wird der Raum zwischen den Umlenkrollen 21,22 durch einen weiteren Luftkissenförderer 5a eingenommen, während sich die Spannrolle 23 in der Ruhestellung 23' oberhalb der Bandführung befindet. Die Spannrolle 23 wird mittels der Hubvorrichtung 27 in die Arbeitsstellung 23'' abgesenkt. Mit der Hubvorrichtung 27 ist der Luftkissenförderer 5a fest verbunden, so daß für den Förderer keine zusätzliche Hubvorrichtung benötigt wird. In der Arbeitsstellung 5a1' des Luftkissenförderers 5a nimmt die Spannrolle 23 die Ruhestellung 23' ein, und in der Arbeitsstellung 23'' der Spannrolle 23 befindet sich der Luftkissenförderer 5a in der Ruhestellung 5a1.
Vor dem Einführen des Bandes 1I in das Quarto-Walzwerk 3 wird die Spannrolle 13 und die obere Messerwalze 17 in die Ruhestellung 13f bzw. 17' angehoben. Der Luftkissenförderer 5a wird mittels der Hubvorrichtung 27 in seine Betriebsstellung 5afl zwischen die Umlenkrollen 21,22 gefahren, wobei gleichzeitig die Spannrolle in die Ruhestellung 23' gelangt. Nach Inbetriebnahme der Luftkissenförderer 5,5a wird der Anfang des von der angetriebenen Bandhaspel 12 ablaufenden Bandes 1J mit der Hand bis zu den Luftkissenförderern 5 geführt und von diesen weiter in Bandlaufrich-
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tung b über die Unlenkrolle 21 bis zum nächsten Luftkissenförderer 5a vorwärtsbewegt und von diesem bis zum Walzenspalt 26 transportiert. Im Walzenspalt 2β wird der Randanfang von den drehenden Arbeitswalzen 24,25 erfaßt, und die Ventilatoren 6 der Luftkissenförderer 5,5a werden abgeschaltet. Anschließend werden die Spannrolle 13 und die obere Messerwalze 17 aus ihrer Ruhestellung 13» bzw. 17' in ihre Betriebsstellung 13 bzw. 17 abgesenkt. Die Spannrolle 23 wird ebenfalls aus ihrer Ruhestellung 23' unter Nachgeben des Bandzuges im Band h in die Betriebsstellung 231· zwischen den Umlenkrollen 21,22 gefahren, wobei gleichzeitig der Luftkissenförderer 5a aus seiner Betriebsstellung 5a1· in die Ruhestellung 5a' abgesenkt wird. Nunmehr kann das WaIzv/erk 3 in Betrieb genommen werden, wobei die Rolleneiheit 20 für eine plane Einführung des Bandes in den Walzenspalt 26 sorgt.
Die Fördervorrichtung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann beispielsweise die Anzahl der Luftkissenförderer geändert werden und es können größere oder kleinere Abstände zwischen diesen vorgesehen werden.
Patentansprüche
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Claims (7)

  1. 75 315, Pü/St.
    Patentansprüche
    ί 1, /Fördervorrichtung zum Einführen von Bandmaterial in B^ndbearbeitungsmaschinen, insbesondere Feinwalzwerke, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe (1) im Bereich des Bandeinlaufs (2) angeordnete Luftkissenförderer (5, 5a) aufweist.
  2. 2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkissenförderer (5, 5a), in Bandlaufrichtung (b) gesehen, zwischen Transport- und/oder Spann- und/oder Umlenkrollen (13; 21; 22) und/oder Besäummessern (14) od.dgl. angeordnet sind.
  3. 3. Fördervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkissenförderer (5, 5a) mittels Hubvorrichtungen (27) aus dem Bereich der Bandführung (15) in den Raum (18) unterhalb derselben absenkbar sind.
  4. 4. Fördervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtungen (27) für die Luftkissenförderer (5a) zur Betätigung oberhalb der Bandführung (15) angeordneter Spannrollen (23) zur synchronen Steuerung der Hubbewegung der Luftkissenförderer (5a) und der Spannrollen (23) dienen.
  5. 5. Fördervorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
    1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bandeinlaufbereich quer zur Bandlaufrichtung (b) mehrere Luftkissenförderer (5) mit Abstand voneinander angeordnet sind.
  6. 6. Fördervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Luftkissenförderern (5) Meßgeräte, z.B. Banddickenmeßgeräte (28), eingebaut sind.
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  7. 7. ' Pördervorrxchtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 "bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die an sich bekannten Luftkissenförderer (5, 5a) einen Druckkanal (7) mit auf der Kanaloberseite (8) "befindlichen, schräg nach oben angestellten Luftschlitzen (9) sowie mindestens einen Ventilator (6) aufweisen und daß im Boden (10) jedes Druckkanals (7) mindestens ein Ablauf (11) angebracht ist.
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    Leerseite
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