DE955046C - Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern - Google Patents

Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern

Info

Publication number
DE955046C
DE955046C DEU2268A DEU0002268A DE955046C DE 955046 C DE955046 C DE 955046C DE U2268 A DEU2268 A DE U2268A DE U0002268 A DEU0002268 A DE U0002268A DE 955046 C DE955046 C DE 955046C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet metal
edge
sheet
chains
guiding sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEU2268A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Fritz Ungerer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRITZ UNGERER DIPL ING
Original Assignee
FRITZ UNGERER DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRITZ UNGERER DIPL ING filed Critical FRITZ UNGERER DIPL ING
Priority to DEU2268A priority Critical patent/DE955046C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE955046C publication Critical patent/DE955046C/de
Priority to DEU9326A priority patent/DE1189511B/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3408Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
    • B21C47/3416Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus

Description

  • Vorrichtung zur Führung von Blechbändern Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Führung von Blechbändern.
  • Feinblech wird im Walzwerk bekanntlich spiralig aufgewickelt. Wenn das Blech weiter bearbeitet oder verarbeitet werden soll, so wird es von dem viele Toßnen schweren Wickel abgezogen und der gewünschten Maschine zugeleitet.
  • Diese Maschinen sind natürlich auf eine gewünschte Blechbreite eingerichtet; wenn das Blech während des Abwickelns zeitweise seitlich ausweicht, wie das beim Abspulen eines so viellagigen Blechbandwickels unvermeidlich ist, oder sich schon im Wickel teleskopartig verschoben hat, so kann es bis zur Unbrauchbarkeit beschädigt werden. Man denke z. B. an die Besäumung. Beim seitlichen Auswandern in der Besäumschere wird der eine Rand des Blechbandes gegebenenfalls zu viel, der andere zu wenig beschnitten, so daß das Blech einen gezackten Rand behält und im übrigen die später geschnittenen Blechtafeln nicht rechtwinklig .werden.
  • Es sind schon Führungen bekannt, bei denen z. B. links und rechts je ein Gleitbacken vor der betreffenden Maschine am Einlauf des Bandes vorgesehen ist, und zwar aus Metall oder Holz, je nach dem Bandmaterial und je nach dessen Härte. Aber diese Führungen haben den Nachteil, daß die beiden Längsseiten des Bleches diese Gleitbacken zerstören, weil das Blech ja an ihnen entlanggleitet, und schließlich können an dieser Kante auch leicht mechanische Verbindungen -zwischen dem eigentlichen Bandmaterial und dem Metall der Gleitbacken auftreten; dies kann später unter Umständen zu unangenehmenKorrosionserscheinungen führen.
  • Man hat weiter auch seitliche Führungen in Form von senkrecht gelagerten Führungsrollen z. B. an Blechrichtmaschinen angeordnet, aber diese bewähren sich nicht. Sie schützen wohl die Maschinenständer gegen ein anlaufendes Blech, wodurch vermieden wird, daß am Blecheinlauf dieser Maschinenständer mit der Zeit angesägt wird, aber sie vermeiden nicht die 'Beschädigung des Bleches, denn wenn das Blech an diesen Führungsrollen anläuft, drücken diese Rollen das Blech zusammen, wobei Falten entstehen; oder aber es legen diese Rollen den Blechrand um, wobei dann eine Doppelung des Bleches an diesem Rand eintritt, wodurch das Blech unbrauchbar wird und, gegebenenfalls sogar die nachfolgende Arbeitsmaschine beschädigt werden kann.
  • Diese Nachteile werden bei der Blechführung der Erfindung nun dadurch vermieden; daß jeder der beiden Blechränder von dem Spalt einer parallel zum Band mitlaufenden Kette aufgenommen wird.
  • Die Blechführung gemäß der Erfindung liegt also dem Blechrand über eine verhältnismäßig lange Strecke an, so daß der spezifische Flächendruck nur gering ist; er reicht jedenfalls nicht aus, um das Blech zu beulen oder zu doppeln. Auch entsteht keine umbördelnde Wirkung, wie bei der bekannten, senkrecht gelagerten Führungsrolle, weil die Führung mit dem Band mitläuft. Die beiden, seitlich dem Blechband laufenden Ketten sind unendlich und um je zwei Räder gelegt.
  • Die zur besseren Kettenförderung z. B. vieleckigen Räder werden vorzugsweise von der betreifenden Blechbe- oder -verarbeitungsmaschine angetrieben, jedenfalls aber so, daß die Ketten die gleiche Geschwindigkeit wie das Blechband haben.
  • Die Maulstücke- der Kettenglieder, in die die Blechbandränder hineinragen, sind gehärtet und werden geschmiert, so daß der Verschleiß gering ist: Die Kettenglieder bilden, da sie die Blechbandränder oben und unten bedecken, eine Führung für das Blechband nicht nur in der Bewegungsrichtung, sondern auch in der zu seiner Laufrichtung senkrechten Richtung. Sie gleiten hierzu in Tragstücken und unterscheiden sich dadurch vorteilhaft von bekannten mitlaufenden unendlichen Bändern, die mit dem Blechband zusammen seitlich ausweichen können und deshalb keine sichere Blechbandführung bilden. Die Zeichnung zeigt beispielsweise schematisch eine Ausführungsform der Erfindung, teilweise im Schnitt. Es zeigt Fig. i eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß der. Erfindung, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II der Fig. i, Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Kettenglied in gegenüber Fig.2 vergrößertem Maßstab, Fig. 4 eine Draufsicht und Fig. 5 eine Seitenansicht einer Gliederverbindung in gegenüber Fig.i vergrößertem Maßstab.
  • Um die Räder 2, 3 und 4, 5 liegen die Ketten 6 und 7. Zwischen ihnen läuft das Blechband $. Die Ketten gleiten in bzw. auf Tragstücken 9 und io. Ihre einzelnen Glieder sind durch Bolzen i i und Laschen 12 (Fig. 4 und 5) gelenkig miteinander verbunden. Sie besitzen an der dem Blechband zugekehrten Seite ein Maulstück 13 (Fig. 3), in das sich der Rand des Blechbandes 8 einlegt. Dieses Maulstück 13 verengt sich zu zwei Führungsparallelen 14, 15 für das Blech 8, deren Tiefe mindestens der maximalen Zackung des Blechrandes 16 entspricht. Die Ketten 6 und 7 wandern über die Räder 2, 3 bzw. 4, 5 mit der gleichen Geschwindigkeit, mit der sich das Blechband 8 bewegt. Die Räderpaare können zu diesem Zweck gegebenenfalls angetrieben werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Führung von Blechbändern durch seitlich des Blechbandes mitlaufende unendliche Bänder, die um je gegebenenfalls angetriebene Räder gelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder durch Ketten gebildet werden, die auf oder in Tragstücken geführt werden und in denen jedes Glied ein gehärtetes und geschmiertes, nach dem Blechrand zu offenes Maulstück aufweist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Räder, um die die unendlichen Ketten gelegt sind, vieleckig sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Maulstücke sich zu zwei Führungsparallelen für das Blech verengen, deren Tiefe mindestens der maximalen Zackung des Blechrandes entspricht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 466 708; USA.-Patentschriften Nr. 8o2 181, 947 495# 1 133407-
DEU2268A 1953-07-08 1953-07-08 Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern Expired DE955046C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEU2268A DE955046C (de) 1953-07-08 1953-07-08 Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern
DEU9326A DE1189511B (de) 1953-07-08 1962-10-15 Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEU2268A DE955046C (de) 1953-07-08 1953-07-08 Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE955046C true DE955046C (de) 1956-12-27

Family

ID=7565235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEU2268A Expired DE955046C (de) 1953-07-08 1953-07-08 Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE955046C (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US802181A (en) * 1904-02-03 1905-10-17 Bliss E W Co Sheet-feeding machine.
US947495A (en) * 1908-10-27 1910-01-25 George B Kelly Feed mechanism for perforating-machines.
US1133407A (en) * 1915-03-30 Hoe & Co R Sheet-delivery mechanism.
DE466708C (de) * 1926-01-31 1928-10-15 Johannes Michely Verfahren zum kontinuierlichen Parallelbeschneiden der Bleche

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1133407A (en) * 1915-03-30 Hoe & Co R Sheet-delivery mechanism.
US802181A (en) * 1904-02-03 1905-10-17 Bliss E W Co Sheet-feeding machine.
US947495A (en) * 1908-10-27 1910-01-25 George B Kelly Feed mechanism for perforating-machines.
DE466708C (de) * 1926-01-31 1928-10-15 Johannes Michely Verfahren zum kontinuierlichen Parallelbeschneiden der Bleche

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2627972A1 (de) Bearbeitungsmaschine
DE1815115C (de)
AT263335B (de) Vorrichtung zur Bearbeitung der Enden stabförmiger Werkstücke
CH652336A5 (de) Stanzmaschine.
DE955046C (de) Vorrichtung zur Fuehrung von Blechbaendern
DE951206C (de) Maschine zum Falten von Blech in einander parallele Falten
DE649758C (de) Bogenauslegevorrichtung an Eckfoerdertischen von Falzmaschinen
DEU0002268MA (de)
DE650956C (de) Anlage zum Vulkanisieren endloser Kautschukerzeugnisse, insbesondere endloser Keilriemen
DE1944247A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zusammenschweissen von duennen Metallelementen
DE646943C (de) Maschine zum Herstellen von Holzwolle, Holzspaenen o. dgl.
DE1936285A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten der Kanten von Blechen,Stahlplatten u.dgl.
DE2601876A1 (de) Vorrichtung zur fuehrung des beweglichen tisches einer werkzeugmaschine
DE3705833C2 (de)
DE236517C (de)
AT301989B (de) Fräsmaschine
DE840985C (de) Planier- und Streckmaschine fuer Feinbleche
DE716228C (de) Vorrichtung zum Anbiegen der Laengsraender von Blechschuessen fuer zylindrische Koerper
DE534515C (de) Schervorrichtung zum Schneiden beliebig profilierter Platten
DE810951C (de) Scheibenschneidmaschine mit Druckplatte
DE459568C (de) Maschine zum Reinigen der Oberflaeche von Metallplatten durch Abnehmen einer moeglichst gleich dicken Schicht
DE1502741B1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von streifen-,platten- oder bandfoermigem Gut in einer Fuehrungsbahn
DE541561C (de) Einrichtung zum Auswalzen von Baendern in kontinuierlichem Betrieb in mehreren Arbeitsgaengen
DE1128399C2 (de) Vorrichtung zum Beschneiden von Blaettern, insbesondere von Papierblaettern
DE2120186C3 (de) Vorrichtung zum Stanzen von Formlingen oder Materialbahnen