DE3705833C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/12—Fluid-pressure means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/10—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
- B23D45/105—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades operating within the same plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
- B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
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- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/20—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
Description
Die Erfindung betrifft einen Querschneider z.B. für synthetische
Bahnen mit einem auf einer von einem Träger getragenen
Führungseinrichtung hin und her bewegbaren, drehbar gelagerte
Messer aufweisenden Läufer, dessen Abstand zur Bahn veränderbar
ist.
Bei herkömmlichen Querschneidern der eingangs genannten Art,
wie sie z.B. in der DE-AS 12 51 143 beschrieben sind, besteht
der für Folienbahnen vorgesehene Querschneider aus einem
Messerträger mit drehbar gelagerten Messerscheiben. Durch
den Messerträger ist ein quer zur Bahnebene bewegbarer, zur
Schnittrichtung parallel verlaufender Folienpreßbalken
betätigbar. Mit solchen Querschneidern können ohne
Schwierigkeiten synthetische Bahnen getrennt werden, zum
Schneiden von textilen Stoffen, Leder oder dgl. sind diese
Querschneider jedoch nicht geeignet, und zwar selbst dann
nicht, wenn deren Messer sehr scharf sind. Dies ergibt sich
aus der Tatsache, daß Stoffe regelmäßig nicht durch Druck
geschnitten werden können. Ein weiterer Nachteil, mit dem
der bekannte Querschneider behaftet ist, besteht darin, daß
die Messer sehr lange in der Bahnebene verweilen, was sich
bei bewegbaren Bahnen insofern ungünstig auswirken kann, als
sie in ihrer Bewegung behindert werden. Dies ist insbesondere
bei Bahnen, die schnell gewickelt werden, nachteilig.
Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, einen Querschneider der eingangs genannten
Art ohne unangemessenen konstruktiven Aufwand so weiterzubilden,
daß die Dauer des Schneidevorganges bei exakter Trennlinie
deutlich verkürzt wird.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Messer von mindestens einem Motor angetrieben sind
und mit einer hohen Drehzahl rotieren, daß die
Führungseinrichtung aus zwei parallel verlaufenden und
übereinander angeordneten Achsen besteht, die mit dem Träger
mittels Stegen verbunden ist, und daß die Führungseinrichtung
mittels Arbeitszylinder höhenverstellbar ist.
Man erkennt, daß es bei der Erfindung im wesentlichen darum
geht, den eigentlichen Schnitt durch mehrere Messer
durchzuführen, so daß der Läufer bei einer Hin- und Herbewegung
eine geringe Strecke zu hinterlegen hat. Der eigentliche Schnitt
besteht somit im wesentlichen aus der Summe der einzelnen
Schnitte, die von den Messern durchgeführt werden. Da nun
die Länge der Strecke, die der Läufer mit Bezug auf die Breite
der zu schneidenden Bahn zurückgelegt, deutlich verkürzt wird,
bedarf es auch einer relativ geringen Zeit, um den eigentlichen
Schneidevorgang durchführen zu können.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Maßnahmen der Erfindung
gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Eine besonders zweckmäßige Maßnahme der Erfindung sieht vor,
daß die Messer scheibenförmig ausgebildet sind und mit einer
hohen Drehzahl rotieren. Der besondere Vorteil dieser
Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß das Trennen
des Werkstoffes mit einer sauberen Trennlinie verbunden ist.
Bei einer hinreichend hohen Drehzahl kann ohne weiteres
verhindert werden, daß Materialstücke aus dem Stoff rausgerissen
werden, was zur nachteiligen Weiterverarbeitung des Materials
(z.B. Teppichboden) führen kann. Solche Messer sind an sich
bekannt, so daß die Auswahl der passenden Messer dem Fachmann
überlassen werden kann. Im Rahmen dieses Erfindungsgedankens
ist es zweckmäßig wenn die Wellen der Messer auch mit ihnen
drehfest verbundene Räder tragen, die vom Motor mittels Riemen,
Ketten und dgl. angetrieben sind. Selbstverständlich können
die Messer einzeln angetrieben sein, und zwar derart, daß
die Anzahl der Motoren der Anzahl der rotierenden Messer
entspricht.
Um den Läufer einfach hin- und herbewegen zu können, sieht
eine weitere Maßnahme der Erfindung vor, daß der Läufer mit
einem mit Druckmedium beaufschlagbaren linearen Motor
zusammenarbeitet. Der Antrieb des Läufers kann allerdings
auch anders erfolgen, indem der Läufer auf der
Führungseinrichtung mittels Magnetkraft hin und her bewegt
ist. Die letztgenannte Ausführungsform der Erfindung hat den
Vorteil, daß es sich hier praktisch um verschleißfreie Teile
handelt, da es zu keiner mechanischen Berührung des
Antriebsmotors mit dem Läufer kommt. Handelt es sich hierbei
um einen Motor, bei dem die Magnetkraft kontinuierlich
veränderbar ist, dann kann auch die Geschwindigkeit des Läufers
nach Bedarf eingestellt werden.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme der Erfindung sieht vor,
daß der Läufer auf dem Material abrollende Räder trägt, zwischen
denen die Messer angeordnet sind. Dadurch ist erreichbar,
daß die Räder das Material gegen die Auflagefläche eines Tisches
drücken können, so daß das Material während des Schneidvorganges
gespannt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht der Abschneidevorrichtung und
Fig. 2 eine Ansicht der Abschneidevorrichtung in Richtung
des Pfeiles II nach Fig. 1.
Aus den Figuren geht ein Querschneider für textile und/oder
synthetische Materialien, Papier oder Leder hervor, der von
einer Führungseinrichtung 10, auf der sie sich hin- und
herbewegen kann, getragen ist. Der Querschneider weist einen
Läufer 12 mit fünf mit Abstand zueinander angeordneten Messern
13 bis 17 auf, deren Schnittlinien eine gemeinsame Gerade
definieren. Die Länge der Strecke x, welche der Läufer 12
während einer Hin- und Herbewegung zurücklegt, ist größer
als der maximale Abstand y zweier benachbarter Messer 15, 16
sowie die durch die Messer 13 definierten Abstände z des Läufers
12 von den beiden Rändern 20, 20′ des Materials 22. Im
vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Messer 13 bis 17
scheibenförmig ausgebildet und können mit einer hohen Drehzahl
rotieren. Die Messer 13 bis 17 sind von einem gemeinsamen
Motor 23 mittels Riemen 24 oder Ketten angetrieben. Hierfür
sind Räder 30, 31 und 33 vorgesehen, die mit dem Keilriemen
24 zusammenarbeiten. Die gewünschte Spannkraft des Riemens
24 ist mittels Rädern 38, 40, die in vertikaler Richtung
verstellbar sind, einstellbar. Die dem Material 42 zugewandten
Partien der kreisrunden Messer 13 bis 17 besitzen eine
gemeinsame Tangente. Dies hat den Vorteil, daß bei einer
vertikalen Bewegung des Läufers 12 nach unten sichergestellt
ist, daß die Messer 13 bis 17 gleichzeitig in das Material
eingreifen.
Man erkennt, daß im vorliegenden Ausführungsbeispiel fünf Messer
13 bis 17 vorgesehen sind. Die Anzahl dieser Messer kann jedoch
nach Bedarf erhöht bzw. verringert werden. Bei einer großen
Anzahl von Messern, die nur mit geringem Abstand zueinander
angeordnet sind, kann der Läufer 12 kurze Hin- und Herbewegungen
ausüben, wodurch die Dauer des Schneidevorganges deutlich
herabgesetzt werden kann. Der Läufer 12 kann mit einem mit
Druckmedium beaufschlagbaren Linearmotor 44 zusammenarbeiten.
Er kann allerdings auch von einem Motor angetrieben werden,
bei dem die Hin- und Herbewegungen des Läufers 12 durch die
Veränderung der Größe eines Magnetfeldes bedingt sind.
Wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, besteht die
Führungseinrichtung aus zwei Rohren 50, 52, die durch Stege
51, 54 mit einem Träger 56 verbunden sind. An den beiden Enden
des Trägers 56 ist jeweils eine Haltevorrichtung 60, 62
angeordnet, die es ermöglicht, den Träger 56 in vertikaler
Richtung hin- und herzubewegen. Diese Bewegung ist für den
Anfang und das Ende des Schneidevorganges von Bedeutung. Im
unwirksamen Zustand der Abschneidevorrichtung befinden sich
die Messer 13 bis 17 oberhalb des Materials 42.
Der Schneidvorgang wird so durchgeführt, daß zunächst die
Messer 13 bis 17 auf eine hohe Drehzahl gebracht werden. Danach
wird der Träger 56 in Richtung des Pfeiles 61 bewegt, bis
die Messer das Material 42 durchgeschnitten haben. Daraufhin
wird der Läufer einmal in Richtung des Doppelpfeiles 63 hin
und her bewegt. Schließlich wird der Träger 56 in Richtung
des Pfeiles 64 in seine Ausgangsposition bewegt.
Claims (5)
1. Querschneider z.B. für synthetische Bahnen mit einem
auf einer von einem Träger getragenen Führungseinrichtung
hin und her bewegbaren, drehbar gelagerte Messer
aufweisenden Läufer, dessen Abstand zur Bahn veränderbar
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messer (13-17) von mindestens einem Motor (23) angetrieben sind und mit einer hohen Drehzahl rotieren,
daß die Führungseinrichtung (10) aus zwei parallel verlaufenden und übereinander angeordneten Achsen (50, 52) besteht, die mit dem Träger (56) mittels Stegen (53, 54) verbunden ist, und
daß die Führungseinrichtung (10) mittels Arbeitszylinder (60, 62) höhenverstellbar ist.
daß die Messer (13-17) von mindestens einem Motor (23) angetrieben sind und mit einer hohen Drehzahl rotieren,
daß die Führungseinrichtung (10) aus zwei parallel verlaufenden und übereinander angeordneten Achsen (50, 52) besteht, die mit dem Träger (56) mittels Stegen (53, 54) verbunden ist, und
daß die Führungseinrichtung (10) mittels Arbeitszylinder (60, 62) höhenverstellbar ist.
2. Querschneider nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Messer (13-17) scheibenfömrig ausgebildet sind.
3. Querschneider nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellen der Messer (13-17) mit ihnen drehfest
verbundene Räder (30, 31, 33) tragen, die vom Motor (23)
mittels Riemen, Ketten (24) und dgl. angetrieben sind.
4. Querschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Läufer auf der Führungseinrichtung mittels
Magnetkraft hin und her bewegbar ist.
5. Querschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Läufer auf dem Material abrollende Räder trägt,
zwischen denen die Messer angeordnet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873705833 DE3705833A1 (de) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Abschneidevorrichtung |
DD31704488A DD301981A9 (de) | 1987-02-24 | 1988-02-17 | Abschneidevorrichtung fuer textile und/oder synthetische Materialien, Papier oder Leder |
FR8802514A FR2614821A1 (fr) | 1987-02-24 | 1988-02-22 | Appareil a coupe transversale |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873705833 DE3705833A1 (de) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Abschneidevorrichtung |
DE19873638777 DE3638777A1 (de) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Abschneidevorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3705833A1 DE3705833A1 (de) | 1988-09-01 |
DE3705833C2 true DE3705833C2 (de) | 1989-09-28 |
Family
ID=25849350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873705833 Granted DE3705833A1 (de) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Abschneidevorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3705833A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL314685A1 (en) * | 1993-11-25 | 1996-09-16 | Karl Greil | Apparatus for lengtwise working solid wood workpieces |
IT1277111B1 (it) * | 1995-12-19 | 1997-11-04 | Opem Srl | Dispositivo per tagliare da nastro continuo cialde di caffe', rotonde e non, per macchine automatiche per caffe' espresso |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1251143B (de) * | 1967-09-28 | |||
DE566091C (de) * | 1931-12-09 | 1932-12-13 | Emil Haefele | Linoleum-Handschneidvorrichtung |
DE3009748A1 (de) * | 1980-03-14 | 1981-10-01 | Krauss U. Reichert Gmbh + Co Kg Spezialmaschinenfabrik, 7012 Fellbach | Arbeitsverfahren zum auslegen und aufeinanderschichten von stoff- u.a. materialbahnlagen sowie legemaschine zur durchfuehrung dieses verfahren |
DE3248574C2 (de) * | 1982-12-30 | 1985-05-09 | VTM Maschinen- und Apparatebau GmbH & Co KG, 4350 Recklinghausen | Querschneider zum Durchtrennen von Folienbahnen z.B. in Verpackungsmaschinen |
-
1987
- 1987-02-24 DE DE19873705833 patent/DE3705833A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3705833A1 (de) | 1988-09-01 |
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Legal Events
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