DE2508990C3 - Verfahren zum automatischen Nachbehandeln von Spaltplatten - Google Patents

Verfahren zum automatischen Nachbehandeln von Spaltplatten

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatischen Nachbehandeln von Spaltplatten.
Es ist bekannt, Spaltplatten mittels eines automatischen Abschneiders zu schneiden, auf Paletten stehend abzusetzen und anschließend zu trocknen.
Aufgabe der Erfindung ist es, den weiteren Herstellungsablauf bis zum Besetzen der Ofenwagen mit Brennstapeln zu automatisieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs angegebenen Merkmale gelöst
Die Vorteile des Verfahrens sind in einer Vereinfachung des Produktionsablaufes begründet.
Weiterhin ermöglicht die Automation eine wesentliche Produktionssteigenung, wobei die in ihrer Qualität
auf einem hohen Stand entwickelten, mit geringer
" Stärke erzeugten Platten sicher auf ihren schmalen Aufstellflächen in gleichem Abstand voneinander aufgestellt sind und dadurch eine günstige Voraussetzung für einen gleichmäßigen Feuerdurchgang bieten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Patentzeichnung dargestellt
Die auf den Paletten 1 abgesetzten Platten werden zunächst getrocknet und anschließend auf ein Förderband 7 geschoben, so daß sie dicht aneinanderliegen. Anschließend werden sie über eine Endrolle 7a auf ein im rechten Winkel zum Förderband 7 angeordnetes Sand 8 überführt, wobei sie durch senkrecht stehende Rollen 9 in dieser Aufstellung geführt und im rechten Winkel zum Förderband 7 hintereinander gefördert werden.
Eine Lichtschranke 10 sichert dabei den störungsfreien Ablauf in der Weise, daß das Förderband 7 von der Lichtschranke 10 gestoppt wird, solange die umgesetzte
2ö Spanplatte nicht aus dem Förderbereich der Obergabe gelangt ist Anschließend werden die Platten zu einer Glasiermaschine 11 gefördert, wo sie auf beiden Seiten glasiert werden.
In der Regel schließt sich der Glasierniaschine eine Glasiertrockeneinrichtung an. Danach gelangen die glasierten und getrockneten Spaltplatten auf eine Umhebeeinrichtung bis zu einem Anschlag 12a, wobei die Platten auf einer Rollenbahn stehen und durch den Umheber 12 auf ein. Band 13 umgesetzt werdea Der Umheber 12 wird zu diesem Zweck in einer Schleifenbewegung geführt, und die Platten werden im Setzabstand auf das in Abhängigkeit mit der Umhebebewegung angetriebene Band 13 gesetzt Die Aufreihung der Platten erfolgt bis zu einer Lichtschranke 14a, die eine Reihenumsetzeinrichtung 14 betätigt, die mittels zwei Auflagen die Platten unter den Kopfseiten erfaßt, eine Setzreihe von dem Band 13 abhebt und auf eine Unterlage 15 umsetzt Dort vktd die Reihe von einem Umsetzgreifer 3 erfaßt und zur Setzlage auf die Lagenbereitstellung 4 umgesetzt Anschließend wird sie von dem Stapelsetzgreifer 5, der mit Zwischenzungen Sa zur Aufnahme der einzelnen Lagen ausgerüstet ist, aufgenommen und auf Ofenwagen 6 zu Stapeln übereinandergeschichtet
Der Umheber 12 ermöglicht den kontinuierlichen Förder- und Glasierbetrieb, da das Umheben der Platten mit solcher Leistung erfolgen kann, daß der kontinuierliche Förder- und Glasierbetrieb gesichert ist
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum automatischen Nachbehandeln von Spaltplatten, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Förderbahn die auf Paletten (1) bereitgestellten, geschnittenen und hochkant stehenden Spanplatten auf ein anschließend in gleicher Richtung angeordnetes Förderband (7) geschoben werden und über eine Endrolle {Ja) auf ein im rechten Winkel zum Förderband (7) angeordnetes Band (8) abgleiten, worauf sie mittels lotrecht stehenden Rollen (9) geführt, im rechten Winkel zum Förderband (7) weitergefördert und, in Längsrichtung aufgereiht, durch eine Glasiermaschine (11) geführt werden, wo sie auf beiden Seiten glasiert und anschließend durch eine Trockeneinrichtung zum Trocknen der Glasur bis zu einem Anschlag (12a) einer Umhefceeinrichtunggefördert werden, von der sie mitteis eines Umhebers (12) auf ein Band (.3) mit Abständen bis zu einer Lichtschranke (14a,) aufgereiht werden, durch die eine Reihenumsetzeinrichtung (14) betätigt wird, die die Reihe auf eine Unterlage (15) umsetzt, von der die Reihe durch einen Umsetzgreifer (3) erfaßt μπά zur Setzlage auf eine Lagenbereitstellung (4) umgesetzt wird, und daß mit einem Stapelsetzgreifer (5) die Setzlagen aufgenommen und zu Stapeln auf einem Ofenwagen (6) übereinandergeschichtet werden.
DE2508990A 1975-03-01 1975-03-01 Verfahren zum automatischen Nachbehandeln von Spaltplatten Expired DE2508990C3 (de)

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FR (1) FR2303255A1 (de)
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