DE1062162B - Vorrichtung, vom Abschneider einer Strangpresse gesteuert, zum Absetzen von Formlingen auf im rechten Winkel zum Stranglauf bewegte Traglatten oder -rahmen - Google Patents

Vorrichtung, vom Abschneider einer Strangpresse gesteuert, zum Absetzen von Formlingen auf im rechten Winkel zum Stranglauf bewegte Traglatten oder -rahmen

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DE1062162B
DE1062162B DEL26130A DEL0026130A DE1062162B DE 1062162 B DE1062162 B DE 1062162B DE L26130 A DEL26130 A DE L26130A DE L0026130 A DEL0026130 A DE L0026130A DE 1062162 B DE1062162 B DE 1062162B
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Application number
DEL26130A
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English (en)
Inventor
Hans Lingl
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HANS LINGL
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HANS LINGL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/08Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

  • Vorrichtung, vom Abschneider einer Strangpresse gesteuert, zum Absetzen von Formlingen auf im rechten Winkel zum Stranglauf bewegte Traglatten oder -rahmen Zum Absetzen von Hohlsteinen od. dgl. auf Traglatten, die im rechten Winkel zum Stranglauf geführt werden, sind verschiedene Vorrichtungen bekanntgeworden, und zwar ein Rollenkamm, zwischen dem die Traglatten durchlaufen und der im Moment des Absetzens abgesenkt wird. Damit der andere Ziegel einlaufen kann, müssen aber hier die Traglatten schnell vorwärts bewegt werden, so daß mit einer ruckartigen Bewegung derselben gearbeitet werden muß, die für verschiedene Erzeugnisse absolut untragbar und im allgemeinen sehr nachteilig ist.
  • Eine andere Vorrichtung verwendet ebenfalls diesen Rollenkamm und bewegt ihn zum Absetzen seitwärts.
  • Dadurch werden die Nachteile der erstbeschriebenen Einrichtung aber nur zum Teil aufgehoben, weil während der Rückbewegung des Rollenkammes ebenfalls der Einlauf des nächsten Formlings nicht erfolgen kann und somit sehr schnelle Bewegungen des seitwärts geführten Rollenkammes notwendig sind um diese Zeitlücke auszugleichen. Dadurch wird der Bewegungsablauf ungleichmäßig und unruhig und läßt sich nur bis zu einer bestimmten Leistung über haupt durchführen.
  • Die Erfindung beseitigt diese Mängel vollkommen dadurch, daß der Einlauftisch für die geschnittenen Formlinge über den Traglatten bzw. -rahmen immer vorhanden ist in Gestalt eines Zwischengliedes entweder in der Form, daß ein Band durch den mit Leisten ausgeführten Einlauftisch durchkämmt und die Formlinge seitwärts austrägt, oder daß das Zwischenglied als Rechen ausgeführt ist, dessen Leisten den auf dem Einlauftisch befindlichen Formling hochheben und seitlich austragen, so daß unmittelbar nach der seitlichen Austragung des Formlings aus der Einlaufbahn desselben der nächste Formling einlaufen kann und dadurch eine kontinuierliche Arbeitsweise gegeben ist, wobei die einzelnen Elemente der Vorrichtung die geringstmögliche Bewegung durchführen. Durch den harmonischen Arbeitsablauf wird erreicht, daß größtmögliche Leistungen bei weitgehender Schonung der plastischen Formlinge erzielt werden.
  • Abb. 1 stellt die Seitenansicht in der Ausführungsform mit Bändern als Zwischenträger dar. Der Formling läuft auf den Einlauftisch 1 über den Bändern 2 ein und wird durch die Kurve 5, die vom Abschneider aus gesteuert wird, auf die Bänder 2 abgesenkt, die den Formling seitwärts austragen und auf die Latten 4 abschieben. Die Latten 4 laufen auf der Rollenbahn 6.
  • In Abb. 2 ist dieselbe Einrichtung im Schnitt zu sehen. Durch das Band 3, das vom Abschneider angetrieben wird, werden die Formlinge auf den Einlauf- tisch 1, der beispielsweise aus mehreren Zungen besteht, aufgeschoben und nach dem Einschub auf die Bänder 2 abgesenkt, die das seitliche Austragen und Abschieben auf die Traglatten 4 besorgen.
  • Abb. 3 und 4 zeigen dasselbe System mit Absetzrechen 5. In Abb. 3 ist der Einlauftisch 6' als Rechen ausgebildet, mit mehreren Zungen, die am Rahmen gehalten werden. Der Absetzrechen 5 führt die entsprechende Absetzbewegung in der Weise aus, daß er mit Zungen durch den Einlauftisch 6' (Abb. 4) hindurchkämmt, den Formling anhebt und seitwärts auf die Traglatten 8, die auf einer Rollenbahn bewegt werden, absetzt. Die Formlinge werden über das Band 7 vom Abschneider auf den Einlauftisch 6' geschoben.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung, vom Abschneider einer Strangpresse gesteuert, zum Absetzen von Formlingen auf im rechten Winkel zum Stranglauf bewegte Traglatten oder -rahmen über einen Einlauftisch, der aus Zungen oder Rollen besteht und sich über den Traglatten bzw. -rahmen befindet, gekennzeichnet durch einen beweglichen Zwischenträger (2) zwischen dem Einlauftisch (1, 6') und der Rollenbahn (6) für die Traglatten oder -rahmen (4, 8). ~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 855 218; deutsche Auslegeschrift R 17805 IVc/80a (bekanntgemacht am 2. 8. 1956); österreichische Patentschrift Nr. 125 385.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3121490A (en) * 1959-09-30 1964-02-18 Metal Box Co Ltd Conveyor apparatus
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DE855218C (de) * 1945-02-01 1952-11-10 Keller & Co C Foerdervorrichtung an Strangpressen

Patent Citations (2)

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Non-Patent Citations (1)

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Title
DE K17805 (Bekanntgemacht am 02.08.1956) *

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