DE2504756A1

DE2504756A1 - Verfahren und vorrichtung zum zusammenpressen von feinteiligen festen explosivstoffen in einem granatmantel oder in einer treibladungshuelse

Info

Publication number: DE2504756A1
Application number: DE19752504756
Authority: DE
Inventors: Karl Eric Hesselgren
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-02-08
Filing date: 1975-02-05
Publication date: 1975-08-14
Also published as: NO134924C; NL7501200A; NO134924B; SE7401737L; SE391025B; FR2260773B3; FR2260773A1; GB1439450A; NO750367L

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenpressen von feinteiligen festen Explosivstoffen in einem Granatmantel oder in einer Sreibladungshülse»

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zusammenpressen von feinteiligen, festen Explosivstoffen in einem Granatmantel oder einer !Ereibladungshulse, deren Eintrittsöffnung, bezogen auf den Querschnitt des Mantels oder der ESilse, klein ist; die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens· Der feinteilige feste Explosivstoff kann beispielsweise körnig (Pulver oder
größere Körner) oder flockenförmig sein bzw. ein Gemisch beider Formen darstellen, und er Jcann entweder durch Zerkleinerung oder durch Granulieren erhalten werden.

509833/0666

Bas Verfahren gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß man vor oder nach dem Si τι füllen des Explosivstoffes einen elastischen Sack durch die ■ Eintrittsöffming in das Innere des Granatmantels oder der Treibladungshülse einführt, die Eintrittsöffnung dicht verschließt, den Hantel oder die Hülse mit einer Vakuumquelle verbindet, die üuft aus dem Inneren entfernt und den Sack mit Hilfe eines Druckmediums ausdehnt, um den im Mantel oder in der Hülse enthaltenen Explosivstoff zu einer Ladung zu verdichten, die mit den wanden des Mantels oder der Hülse in inniger Berührung steht·

Bei der üblichen Herstellung von mit Explosivstoffen gefüllten Granaten wird der feinteilige Explosivstoff entweder unter Verwendung eines Domes zusammengepreßt, oder der geschmolzene Explosivstoff wird in die Granathülse eingegossen· Diese Verfahren haben jedoch folgende Nachteile:

Beim Zusammenpressen wird wegen der engen Eintrittsöffnung eine ungleichmäßige Dichte erhalten; beim Gießen wird sowohl radial als auch axial eine ungleichmäßige Dichte erhalten, und es besteht die Gefahr, daß der Explosivstoff nicht an der Innenfläche der Hülse haftet, so daß infolge der Ebntraktion Zwischenräume gebildet werden, da die Eontraktion z.B. bei !Trotyl oder Hexotol etwa fünfmal größer ist als die von Stahl; es können sich also Hohlräume und Bisse ausbilden. Diese Zwischenräume, Hohlräume und Bisse haben eine ungünstige Größe und Lage und können zu einer Detonation des Explosivstoffes bei hohen Drucken und hohen Beschleunigungen

509833/0666

führen, so daß die Gefahr von !Rohrkrepierern nicht auszuschließen ist. Weiterhin müssen bei den üblichen Gießverfahren große Mengen an Explosivstoffen gleichzeitig verwendet werden, da es beim Gießverfahren üblich ist, daß der Explosivstoff für eine große Anzahl von Granaten geschmolzen wird und daß eine große Anzahl von Granaten mit Explosivstoffen unterschiedlicher Temperatur für einen geregelten Erstarrungsprozess vorgesehen werden muß. Dies kann bei einem Unfall zu katastrophalen Polgen führen·

Bei Anwendung des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind keine komplizierten und aufwendigen Anlagen zum Schmelzen des Explosivstoffes mit heißem Wasser und zum Kühlen erforderlich, und weiterhin brauchen keine großen und aufwendigen Gebäude vorgesehen zu werden.

Weitere Vorteile des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung bestehen darin, daß eine gleichmäßigere Sichte erzielt wird und daß die durch Eontraktion bedingten Zwischenräume, Hohlräume und Bisse vollständig vermieden werden. Sie automatisierte Herstellung erfolgt in einem Schutzraum (Bunker) und es werden nur etwa 4 bis 5 Granaten auf einmal verarbeitet, die so angeordnet sind, daß bei der Detonation einer Granate keine Detonation der benachbarten Granate erfolgt. Das gesamte Verfahren kann durchgeführt werden, ohne daß der Explosivstoff geschmolzen wird. Ein weiterer Vorteil besteht

609833/0 666

darin, daß der Explosivstoff zur Einführung des Zünders oder eines anderen Elements nicht ausgebohrt zu werden braucht, wie es beim Gießen von geschmolzenen Explosivstoffen der Fall ist, da der Saum für den Zünder durch Fressen hergestellt werden kann. Hit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens können auch unterschiedliche Explosivstoffe direkt in einer bestimmten Form, z.B. in Form einer Linse, zur Ausbildung einer bestimmten Detonationswelle in die Granate eingepreßt werden.

Hit Hilfe des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung können auch verschiedenartige Pulveroder Treibmittelladungen, auch mit Hohlräumen im Inneren, hergestellt werden, und durch Änderung der Form des elastischen Sackes kann die innere Oberfläche der Ladung auf unterschiedliche Weise geformt ν;erden, so daß eine befriedigende Verbrennung erzielt wird. Das Pressen der Pulverladungen kann in mehreren Stufen erfolgen, wobei verschiedene Pulverarten verwendet werden können, so daß die Ladung in Schichten vorliegt und auf diese Weise leicht eine noch größere Variationsbreite der Verbrennungsgeschwindigkeit des Pulvers erzielt werden kann. Wird das Pulver mit einem Bindemittel vermischt, so kann mit Hilfe des Verfahrene gemäß der Erfindng ein größerer Spielraum hinsichtlich der Auswahl des Bindemittels erzielt werden, so daß ein weit größerer konstruktiver Spielraum als beim Strangpressen oder bei ähnlichen Verfahren erzielt wird.

509833/0666

-S-

Mit Hilfe des Verfahrens und der Vorricntung gemäß der Erfindung können auch scheibenförmige Elemente, z.B. aus inertem Material, zwischen den Pulverschichten eingepreßt werden, wenn dies aus Gründen der Festigkeit oder aus pulvertechnischen Gründen erforderlich ist·

Zwei Ausführungsbeispiele des Verfahrens gemäß der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 bis 4- axiale Längsschnitte durch eine Granate, die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung mit einem Explosivstoff gefüllt wird, und zwar in vier aufeinanderfolgenden Phasen;

Big. 5 einen axialen Längsschnitt durch eine Granate, die nach einer anderen Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung mit einem Explosivstoff gefüllt wird.

Nach Fig. 5 wird ein kalter oder warmer Granatenmantel 1 mit einem feinteiligen, festen Explosivstoff, der entweder kalt oder warm sein kann, gefüllt. Dann wird ein elastischer Sack 2 aus Kautschuk oder Kunststoff durch die Eintrittsöffnung des Granatenmantels eingeführt. Die Eintrittsöffnung wird dann mit Hilfe einer Abdichteinrichtung 3 verschlossen, wobei der Sack 2 am unteren Ende der Abdichteinrichtung befestigt ist. Die Abdichteinrichtung 3 ist mit einem durchgehenden Kanal 4, der mit dem Sack 2 in Verbindung steht, sowie mit einem durchgehenden Kanal %

509833/0666

der den Hohlraum des Granatenmantels mit der Atmosphäre oder vorzugsweise mit einer Vakuumquelle zur Entfernung der luft aus dem Hohlraum verbindet, versehen. Die Abdichteinrichtung 3 ist am unteren Ende durch ein Rohr 6 verlängert» das am Boden verschlossen ist; der Sack 2 ist auf das Rohr 6 aufgeschraubt oder aufgesteckt. Die Umfangsflache des Rohres 6 ist mit einer Anzahl von gleichmäßig verteilten, kleinen öffnungen versehen.

Das Rohr 6 ist bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 4 (die ansonsten der Ausführungsform nach Big. 5 entspricht) nicht vorhanden; das Rohr 6 hat jedoch den Verteil, daß der auf das Rohr 6 aufgeschraubte Sack in den Explosivstoff eindringen kann, so daß der Granatenmantel vor der Kompression fast vollständig gefüllt werden kann. Die Kompression erfolgt nach der Evakuierung der Luft aus dem Hohlraum des Granatenmantels, wobei der Sack 2 über den Kanal 4 mit einem Druckmedium beaufschlagt wird, dessen Druck so groß ist, daß der Sack ausgedehnt wird und auf den Explosivstoff mit einem solchen Druck einwirkt, daß die gewünschte Kompression erhalten wird, wie es in SIg. 2 dargestellt ist. Dieser Torgang wird, solange es nötig ist, wiederholt, wobei jedesmal ein kleinerer Sack verwendet wird (vergl. Fig. 1 und 3), bis die Granatenhülse bis 2SU dem gewünschten Maß mit dem komprimierten Explosivstoff gefüllt ist. Dann wird noch weiterer Explosivstoff zugesetzt, worauf mit Hilfe eines in geeigneter Weise geformten Domes in einer hydraulischen Presse ein Raum für den Zünder gepreßt wird.

509833/0666

Anstelle des Rohres 6 kann an die Abdichteinrichtung 3 eine Vorrichtung angebracht werden, die als sehr straffe Schraubenfeder bezeichnet werden kann, wodurch der Sack in den noch nicht zusammengepreßten Explosivstoff eindringen kann. Die Abdichteinrichtung kann aber auch, wenn es die Eintrittsöffnung der Granatenhülse ermöglicht, mit einem weiteren Eintrittskanal versehen werden, durch den der Explosivstoff eingeführt wird· Der Sack 2 wird in diesem EaIl zuerst in die Granatenhlilse eingeführt, worauf die Halse um den Sack herum mit Explosivstoff gefüllt wird.

Beim Pressen der Ladungen mit Hohlräumen im Inneren hat das Hohr 6 oder die entsprechende "Schraubenfeder¹¹ den weiteren Vorteil, daß der Sack zentriert wird, so daß die Ladung nach dem Verdichten symmetrisch wird und über ihren ganzen Umfang eine gleichmäßige Dichte hat·

- Ansprüche -

509833/066S

Claims

- 8 Ansprüche

1. Verfahren zum Zusammenpressen von feinteiligen festen Explosivstoffen in einem Granatenmantel oder einer !Treibladungshülse mit einer Eintrittsöffnung» die, bezogen auf den Querschnitt des Hanteis oder der Hülse, klein ist, dadurch gekennzeichnet, daß man vor oder nach dem Einfüllen des Explosivstoffes einen elastischen Sack (2) durch die Eintrittsöffnung in das Innere des Granatenmantels oder der Treibladungshülse (1) einführt, die Eintrittsöffnung dicht verschließt, den Hantel oder die Hülse (1) mit einer Vakuumquelle verbindet, die luft aus dem InTieren des Mantels oder der Hülse (1) entfernt und den Sack (2) mit Hilfe eines Bruckmediums ausdehnt, um den im Hantel oder in der Hülse enthaltenen Explosivstoff zu einer Ladung zu verdichten, die mit den Wänden des Hanteis oder der Hülse in inniger Berührung steht.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Einführung und Kompression des Explosivstoffes in mehreren Stufen vornimmt, wobei man jedesmal einen kleineren Sack (2) verwendet«

3· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein elastischer Sack (2) am unteren Ende einer Abdichteinrichtung (3) angebracht ist, die in die Eintrittsöffnung eines Granatenmantels oder einer Xreibladungshülse (1) einsetzbar ist, und die die Eintrittsöffnung dicht verschließt, wobei die

509833/0666

Abdichteinrichtung mit einem ersten durchgehenden Kanal (5)t der das Innere des Mantels oder der Hülse (1) über eine verschließbare Leitung mit einer Vakuumquelle verbindet, und mit einem zweiten durchgehenden Kanal (4), der mit dem Sack (2) in "Verbindung steht und der eine ventilbetätigte Leitung zur Verbindung mit einer Quelle für das Druckmedium aufweist, versehen ist.

M-. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichteinrichtung (5) an ihrem unteren Ende durch ein Eohr (6) verlängert ist, das auf seiner Urnfangsflache eine Anzahl von öffnungen aufweist, wobei das Bohr (6) vom Sack (2) umgeben ist.

509833/0666

. JO

Le e rs e

We