EP0238959B1 - Selbsttragender Treibladungskörper und daraus hergestellte Kompaktladung - Google Patents

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EP0238959B1
EP0238959B1 EP87103739A EP87103739A EP0238959B1 EP 0238959 B1 EP0238959 B1 EP 0238959B1 EP 87103739 A EP87103739 A EP 87103739A EP 87103739 A EP87103739 A EP 87103739A EP 0238959 B1 EP0238959 B1 EP 0238959B1
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EP
European Patent Office
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bodies
charge
nitrocellulose
compact
ignition
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EP0238959A3 (de
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Johannes Eich
Erwin Radecke
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Dynamit Nobel AG
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Dynamit Nobel AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
    • C06B45/18—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component
    • C06B45/20—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component the component base containing an organic explosive or an organic thermic component
    • C06B45/22—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component the component base containing an organic explosive or an organic thermic component the coating containing an organic compound

Definitions

  • the present invention relates to pressed propellant charge bodies made of nitrocellulose and charges produced therefrom.
  • Pressed propellant charges are e.g. known from DE-OS 17 96 118. These propellant charge bodies are used for devices for commercial use and are in the form of tablets. They are relatively small and break very easily. In order to remedy this disadvantage, this property right proposes to coat these tablets with a protective resin film. However, such tablets are not suitable as propellant charges for projectiles.
  • nitrocellulose grains with resins, for example acrylic resins, and to produce propellant charges from these coated nitrocellulose grains which burn regardless of the temperature.
  • the resin coating over the Grains are preferably 10 to 20% by weight of the nitrocellulose; it causes the nitrocellulose to burn off with a time delay.
  • Such grains are therefore preferably used in a mixture with nitrocellulose grains not coated with resins in the so-called duplex charges (cf. US Pat. No. 4,106,960).
  • these nitrocellulose grains are used in cartridges or sleeves, into which they are poured and, if necessary, only pressed in under a low compression pressure. Such nitrocellulose grains have not previously been used to produce self-supporting compacts.
  • the propellant charges according to the invention contain, as the predominant constituent, single- or multi-base propellant charge powder in the form of powder bodies. These powder bodies are preferably in the form of multi-hole powder bodies.
  • Nitrocellulose is the main component in both the single and multi-base powders.
  • the polybasic powders contain either a nitrocellulose / nitroglycol and / or a nitrocellulose / nitroglycerin mixture or have nitroguanidine and diethylene glycol dinitrate as additional combustible, gas-supplying components.
  • the powders can additionally contain small amounts of known stabilizers, combustion moderators or lubricants each in amounts up to a maximum of 2% by weight.
  • the acrylic resin coatings are applied to the powder bodies in a manner known per se by spray drying.
  • the resin is preferably sprayed on from an aqueous solution and the bodies are then dried with agitation. This process may be repeated until the amount of resin applied is so large that it is between 0.5 to 6% by weight of the weight of the powder body.
  • the powder bodies thus encased are pressed to give the shaped bodies mentioned in claim 1.
  • the pressing is carried out in a manner known per se at a pressing pressure between 500 and 1,500 kg / cm 2 (49,000 to 150,000 Pa) without the addition of a binder or adhesive at a pressing temperature of 20 to 60 ° C.
  • the degree of compaction achieved can be up to 1.5 times the normal bulk density of the powder.
  • the moldings have a cylindrical shape. Their height generally corresponds to their diameter; however, it can also be up to 100%, preferably up to 50% larger than the diameter. It is also possible that their height is less than the diameter; however, it should not be less than 70% of the diameter.
  • the moldings are further characterized in that they contain an axial, central bore, the diameter of which is generally constant over its length.
  • the diameter preferably corresponds to that of an ignition element and an ignition amplifier, with the aid of which the bodies are ignited in a charge according to the present invention.
  • the diameter of the bore is approximately 15 to 30% of the diameter of the cylindrical shaped bodies.
  • the bore within a compact can also have different diameters; this is particularly necessary in the case of bodies in which a projectile is fastened in the compact load according to the invention.
  • the bore then corresponds to the shape of the part of the projectile that is to be encased; In these cases, the pressing is expediently carried out with the projectile inserted into the mold.
  • the propellant charge bodies are pressed without the addition of binders or adhesives, they have sufficient mechanical strength for further processing into the compact charges according to claim 1. On the other hand, they disintegrate very easily under the action of gas and pressure, so that regular combustion after ignition is ensured. The burning behavior can be influenced by the degree of compression.
  • the propellant charge bodies serve as building blocks for compact charges that are used as propellant charge sets for projectiles. With the help of these modules, it is therefore possible to directly produce efficient ammunition, for example for machine guns, with a high degree of automation.
  • the compact charges according to the invention contain at least three of the propellant charge bodies lying one behind the other in such a way that their central bores form a continuous channel, at the beginning of which an ignition unit, possibly with an ignition amplifier, is arranged and which terminates with the tail end.
  • the propellant charge bodies are located within a sleeve made of combustible paper, the inside diameter of which corresponds to the outside diameter of the propellant charge cylinders.
  • combustible sleeves are known per se. Their manufacture is e.g. in GB-PS 909 391.
  • the propellant charge bodies which contain the projectile and the ignition unit (s), have different densities. Their density is also greater than the density of the shaped bodies arranged between them.
  • the molded body that carries the projectile has the highest density.
  • Figure 1 shows a section through a molded body.
  • FIG. 2 shows a section through a further shaped body, in the central bore of which a short-track projectile with a tip, not shown, is arranged.
  • Figures 3 and 4 represent sections through a compact load according to claim 1.
  • FIGS. 5 to 7 show curves about the burning behavior of green grain powder (FIG. 5), powder coated with acrylic resin (FIG. 6) and of propellant charge bodies in accordance with the present invention.
  • 1 denotes the pressed propellant charge and 2 the central bore within the pressed body.
  • a three-base powder containing 75% nitrocellulose was used to manufacture the bodies.
  • the powder also contained 1.0% by weight of diphenylurea, 0.9% by weight of potassium sulfate and 0.1% by weight of graphite. It was compressed under a pressure of 50,000 Pa. The compression was 1.4 times the bulk density.
  • Figure 2 shows a pressed projectile 3 in a propellant body.
  • the bore 2 can also be partially or completely filled with compressed propellant powder in order to give the projectile a firmer fit.
  • FIG. 3 three propellant charge bodies are connected to form a compact charge according to the invention, which is enclosed by a sleeve 6 containing nitrocellulose and in whose outer propellant charge an igniter 4 and an ignition amplifier 5 are arranged within the bore 2.
  • a sleeve 6 containing nitrocellulose
  • an igniter 4 and an ignition amplifier 5 are arranged within the bore 2.
  • the propellant in the middle propellant body has a compression of 1.3.
  • the compression of the propellant charge in which the projectile is arranged is 1.45 and that of the propellant charge in which the igniter elements are arranged is 1.4.
  • FIG. 4 shows a further possible embodiment, in which the ignition booster 5 in the form of several ring tablets is located within a sleeve 7 containing nitrocellulose. This sleeve is arranged within the central bore 2 of the middle propellant body on the wall of the same.
  • Figures 5 to 7 show the results of burning tests in the ballistic bomb.
  • the curves show the dynamic liveliness in at a loading density of 300 kg / m3 and a test temperature of 20 ° C. The results of 5 shots are given in the curves.
  • Figure 5 is for comparison; it shows the burn-off of untreated propellant powder (green grain powder) as a curve.
  • FIG. 6 shows the burn-off of the same powder after treatment with 1.5% by weight of acrylic resin.
  • FIG. 7 shows the combustion behavior of a propellant charge body made of propellant charges according to FIG. 6.
  • FIG. 6 shows the effect of the acrylate treatment: the rise in the curve is flattened and the pressure maximum is reduced to lower values than in FIG. 5, without delaying the progressiveness of the burnup.
  • the burn-on is delayed even further in the desired manner and the pressure maximum is further reduced without reducing the progressiveness of the burn-up.

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Description

  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind gepreßte Treibladungskörper aus Nitrocellulose und daraus hergestellte Ladungen.
  • Gepreßte Treibladungen sind z.B. aus der DE-OS 17 96 118 bekannt. Diese Treibladungskörper werden für Geräte zur gewerblichen Nutzung eingesetzt und liegen in Form von Tabletten vor. Sie sind relativ klein und zerbrechen sehr leicht. Um diesem Nachteil abzuhelfen, wird in diesem Schutzrecht vorgeschlagen, diese Tabletten mit einem Harzschutzfilm zu umhüllen. Solche Tabletten eignen sich jedoch nicht als Treibladungen für Geschosse.
  • Es ist weiterhin bekannt, Nitrocellulosekörner mit Harzen, z.B. Acrylharzen, zu umhüllen und aus diesen umhüllten Nitrocellulosekörnern Treibladungen herzustellen, die temperaturunabhängig abbrennen. Der Harzüberzug über den Körnern beträgt dabei vorzugsweise 10 bis 20 Gew.-% der Nitrocellulose; er bewirkt ein zeitlich verzögertes Abbrennen der Nitrocellulose. Solche Körner werden deshalb bevorzugt im Gemisch mit nicht mit Harzen beschichteten Nitrocellulosekörnern in den sogenannten Duplex-Ladungen eingesetzt (vgl. US-PS 4 106 960). Im allgemeinen werden diese Nitrocellulosekörner in Kartuschen oder Hülsen eingesetzt, in die sie eingeschüttet und ggf. nur unter einem geringen Preßdruck eingepreßt werden. Zur Herstellung freitragender Preßkörper wurden solche Nitrocellulosekörner bisher nicht verwendet.
  • In der US-PS 3 679 781 werden Nitrocellulosepulverkörner beschrieben, die mit Kunstharz beschichtet und unter Einwirkung von Druck und Temperatur verpreßt werden. Zur Herstellung von Kompaktladungen wurden solche Treibladungskörper bisher nicht verwendet.
  • Es bestand deshalb die Aufgabe, Kompaktladungen aus Treibladungskörpern, die überwiegend auf ein- oder mehrbasigen Treibladungspulvern aufgebaut sind, die freitragend sind, ohne Harzumhüllung eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen und kein zusätzliches Binde- oder Klebemittel enthalten, die die Abbrandeigenschaften ungünstig beeinflussen könnten, herzustellen.
  • In Erfüllung dieser Aufgabe wurden nun selbsttragende, gepreßte Treibladungskörper aus Nitrocellosepulverkörnern sowie daraus hergestellte Treibladungen gefunden, die durch die in den Ansprüchen genannten Ausbildungen gekennzeichnet sind.
  • Die erfindungsgemäßen Treibladungen enthalten als überwiegenden Bestandteil ein- oder mehrbasige Treibladungspulver in Form von Pulverkörpern. Diese Pulverkörper liegen vorzugsweise als Mehrlochpulverkörper vor.
  • Sowohl in den ein- als auch in den mehrbasigen Pulvern ist Nitrocellulose der Hauptbestandteil. Die mehrbasigen Pulver enthalten entweder ein Nitrocellulose/Nitroglykol- und/oder ein Nitrocellulose/Nitroglycerin-Gemisch oder haben als zusätzliche verbrennbare, gasliefernde Bestandteile Nitroguanidin und Diethylenglykoldinitrat. Weiterhin können die Pulver zusätzlich noch geringe Mengen an sich bekannter Stabilisatoren, Abbrandmoderatoren oder Gleitmittel jeweils in Mengen bis zu maximal 2 Gew.-% enthalten.
  • Das Aufbringen der Acrylatharzüberzüge auf die Pulverkörper erfolgt auf an sich bekannte Weise durch Sprühtrocknung. Das Harz wird dabei vorzugsweise aus waßriger Lösung aufgesprüht und die Körper anschließend unter Bewegung getrocknet. Dieser Vorgang wird evtl. so lange wiederholt, bis die aufgebrachte Harzmenge so groß ist, daß sie zwischen 0,5 bis 6 Gew.-% des Gewichts des Pulverkörpers aufweist.
  • Anschließend werden die so umhüllten Pulverkörper zu den im Anspruch 1 genannten Formkörpern verpreßt. Das Verpressen erfolgt in an sich bekannter Weise bei einem Preßdruck zwischen 500 und 1 500 kg/cm² (49 000 bis 150 000 Pa) ohne Zusatz eines Binde- oder Klebemittels bei einer Preßtemperatur von 20 bis 60 °C. Der dabei erzielte Grad der Verdichtung kann bis zu dem 1,5fachen der normalen Schüttdichte des Pulvers betragen.
  • Die Formkörper haben zylindrische Form. Ihre Höhe entspricht im allgemeinen etwa ihrem Durchmesser; sie kann jedoch auch um bis zu 100 %, vorzugsweise bis zu 50 % größer sein als der Durchmesser. Es ist auch möglich, daß ihre Höhe kleiner als der Durchmesser ist; sie sollte aber nicht 70 % des Durchmessers unterschreiten.
  • Die Formkörper sind weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß sie eine axiale, zentrale Bohrung enthalten, deren Durchmesser über ihre Länge hinweg im allgemeinen konstant ist. Vorzugsweise entspricht der Durchmesser demjenigen eines Anzündelements und eines Anzündverstärkers, mit deren Hilfe die Körper in einer Ladung gemäß vorliegender Erfindung gezündet werden. Im allgemeinen beträgt der Durchmesser der Bohrung etwa 15 bis 30 % des Durchmessers der zylindrischen Formkörper.
  • Die Bohrung innerhalb eines Preßkörpers kann auch unterschiedliche Durchmesser besitzen; dies ist besonders bei solchen Körpern notwendig, in die bei der erfindungsgemäßen Kompaktladung ein Geschoß befestigt wird. Die Bohrung entspricht dann der Form des Teils des Geschosses, der umhüllt werden soll; zweckmäßigerweise wird in diesen Fällen das Pressen mit in die Preßform eingefügtem Geschoß durchgeführt.
  • Obwohl die Treibladungsformkörper ohne Zusatz von Binde- oder Klebemitteln verpreßt sind, besitzen sie ausreichende mechanische Festigkeit für eine Weiterverarbeitung zu den Kompaktladungen gemäß Anspruch 1. Andererseits zerfallen sie unter Gaseinwirkung und Druck sehr leicht, so daß ein regelmäßiger Abbrand nach Zündung gewährleistet ist. Das Abbrandverhalten ist durch den Grad der Verdichtung beeinflußbar.
  • Die Treibladungsformkörper dienen als Bausteine für Kompaktladungen, die als Treibladungssätze für Geschosse eingesetzt werden. Mit Hilfe dieser Bausteine ist es demzufolge möglich, rationell Munition, z.B. für Maschinenkanonen, mit einem hohen Automatisierungsgrad direkt herzustellen.
  • Die erfindungsgemäßen Kompaktladungen enthalten mindestens drei der Treibladungsformkörper gemäß Anspruch 1 in der Weise hintereinander liegend, daß ihre zentralen Bohrungen einen durchgehenden Kanal bilden, an dessen Anfang eine Anzündeinheit, ggf. mit einem Anzündverstärker angeordnet ist und der mit dem Geschoßheck abschließt.
  • Die Treibladungsformkörper befinden sich innerhalb einer Hülse aus verbrennbarem Papier, deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Treibladungszylinder entspricht Solche verbrennbaren Hülsen sind an sich bekannt. Ihre Herstellung wird z.B. in der GB-PS 909 391 beschrieben.
  • Die Treibladungsformkörper, die das Geschoß und die Anzündeinheit(en) enthalten, weisen unterschiedliche Dichten auf. Auch ist ihre Dichte größer als die Dichte der zwischen ihnen angeordneten Formkörper. Die höchste Dichte weist der Formkörper auf, der das Geschoß trägt.
  • Es ist weiterhin möglich, innerhalb der Bohrung der in der Mitte angeordneten Formkörper Ladungen anzubringen, die eine gleichmäßige Anzündung bewirken. Zusammensetzungen für solche Ladungen sind an sich bekannt. Diese Ladungen können auch als Bausteine vorgefertigt werden, indem man sie innerhalb einer verbrennbaren Nitrocellulose enthaltenden Hülse anordnet. Dort können sie auch in Form von Ringtabletten vorliegen. Diese Ladungen füllen maximal 80 % des freien Volumens der Bohrungen aus.
  • Anhand der Figuren 1 bis 7 wird die Erfindung beispielshaft erläutert.
  • Figur 1 stellt einen Schnitt durch einen Formkörper dar.
  • Figur 2 stellt einen Schnitt durch einen weiteren Formkörper dar, in dessen zentraler Bohrung ein Kurzbahngeschoß mit nicht gezeigter Spitze angeordnet ist.
  • Figuren 3 und 4 stellen Schnitte durch eine Kompaktladung gemäß Anspruch 1 dar.
  • Die Figuren 5 bis 7 zeigen Kurven über das Abbrandverhalten von Grünkornpulver (Figur 5), mit Acrylharz beschichtetem Pulver (Figur 6) und von Treibladungskörpern entsprechend der vorliegenden Erfindung.
  • In allen Figuren wird mit 1 der gepreßte Treibsatz und mit 2 die zentrale Bohrung innerhalb des gepreßten Körpers bezeichnet. Zur Herstellung der Körper wurde ein dreibasiges Pulver mit einem Anteil von 75 % an Nitrocellulose eingesetzt. Außerdem enthielt das Pulver noch 1,0 Gew.-% an Diphenylharnstoff, 0,9 Gew.-% Kaliumsulfat und 0,1 Gew.-% Graphit. Es wurde unter einem Preßdruck von 50 000 Pa verdichtet. Die Verdichtung betrug das 1,4fache der Schüttdichte.
  • Figur 2 zeigt ein eingepreßtes Geschoß 3 in einem Treibladungspreßkörper. Bei dieser Durchführungsform Kann die Bohrung 2 auch teilweise oder vollständig mit gepreßtem Treibladungspulver gefüllt sein, um dem Geschoß einen festeren Sitz zu verleihen.
  • In Figur 3 sind drei Treibsatzkörper zu einer erfindungsgemäßen Kompaktladung verbunden, die von einer nitrocellulosehaltigen Hülse 6 umschlossen wird und in deren einem äußeren Treibsatzkörper ein Anzünder 4 und ein Anzündverstärker 5 innerhalb der Bohrung 2 angeordnet sind. Anstelle des einen mittleren Treibsatzkörpers können auch mehrere dieser Körper hintereinander angeordnet sein. Der Treibsatz in dem mittleren Treibsatzkörper weist eine Verdichtung von 1,3 auf. Die Verdichtung des Treibsatzes, in dem das Geschoß angeordnet ist, beträgt 1,45 und diejenige des Treibsatzes, in dem die Anzündelemente angeordnet sind, liegt bei 1,4.
  • Figur 4 zeigt eine weitere mögliche Durchführungsform, bei der die Anzündverstärkung 5 in Form von mehreren Ringtabletten sich innerhalb einer nitrocellulosehaltigen Hülse 7 befindet. Diese Hülse ist innerhalb der zentralen Bohrung 2 des mittleren Treibsatzkörpers an deren Wandung eng anliegend angeordnet.
  • Die Figuren 5 bis 7 geben die Ergebnisse von Abbrandversuchen in der ballistischen Bombe an. Die Kurven zeigen die dynamische Lebhaftigkeit in
    Figure imgb0001
    bei einer Ladedichte von 300 kg/m³ und einer Versuchstemperatur von 20 °C. In den Kurven sind jeweils die Ergebnisse von 5 Schüssen angegeben.
  • Figur 5 dient zum Vergleich; in ihr ist der Abbrand von unbehandeltem Treibladungspulver (Grünkornpulver) als Kurve angegeben.
  • Figur 6 zeigt den Abbrand eines gleichen Pulvers nach Behandlung mit 1,5 Gew.-% Acrylatharz.
  • In Figur 7 ist das Abbrandverhalten eines erfindungsgemäßen Treibladungskörpers aus Treibladungskörnern entsprechend Figur 6 wiedergegeben.
  • Figur 6 Zeigt die Wirkung der Acrylatbehandlung: Der Anstieg der Kurve ist verflacht und das Druckmaximum auf niedrigere Werte als bei Figur 5 herabgesetzt, ohne die Progressivität des Abbrandes zu verzögern. Bei den erfindungsgemäßen Treibladungskörpern gemaß Figur 7 ist der Anbrand noch weiter in gewünschter Weise verzögert und das Druckmaximum noch weiter erniedrigt, ohne die Progressivität des Abbrandes zu verringern.
  • Diese Ergebnisse lassen erkennen, daß durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen Treibladungskörper erhalten werden, bei deren Abbrand verbesserte innenballistische Werte erhalten werden. Beim scharfen Schuß wurden diese Ergebnisse bestätigt: Mit erfindungsgemäßen Treibladungskörpern wurde bei einem Maximaldruck von 3 250 bar eine Anfangsgeschwindigkeit Vo von 1 100 m/s erreicht, während bei einer Hülsenmunition mit geschütteter Treibladung entsprechend dem Stand der Technik für eine Anfangsgeschwindigkeit Vo von 1 100 m/s ein Maximaldruck von 3 600 bar benötigt wurde.

Claims (5)

  1. Kompaktladungen aus gepreßten Treibladungskörpern, die aus mit einer Harzschicht überzogenen Nitrocellulosepulverkörnern bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß
    a) Nitrocellulosepulverkörner mit einer Acrylatharzschicht beschichtet sind, die 0,5 bis 6 Gew.-% der Körner ausmacht,
    b) die Verpressung dieser Nitrocellulosekörner zu Treibladungskörpern mit einer Preßkraft zwischen 500 und 1 500 kg/cm² (49 000 N/m² bis 150 000 N/m²) und ohne Mitverwendung eines zusätzlichen Klebemittels erfolgt,
    c) der erhaltene Körper als Zylinder mit durchgehender axialer Bohrung ausgebildet ist, dessen Höhe zwischen 70 und 200% seines Durchmessers und dessen axiale Bohrung einen Durchmesser von 15 bis 30% seines Durchmessers aufweist und
    d) daß mindestens drei solcher Treibladungskörper hintereinander in einer verbrennbaren, nitrocellulosehaltigen Papierhülle an diese eng anliegend angeordnet sind, wobei
    e) einer der äußeren Körper ein Geschoß trägt und eine hohe Dichte aufweist,
    f) der andere äußere Körper eine oder mehrere Anzündeinheiten enthält und eine Dichte besitzt, die geringer ist als die Dichte des das Geschoß tragenden Körpers, und
    g) zwischen den Körpern e) und f) ein oder mehrere Treibladungskörper angeordnet sind, deren Dichte geringer ist als die Dichten der unter e) und f) genannten Körper.
  2. Kompaktladung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der äußeren Körper ein Geschoß umschließt.
  3. Kompaktladung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zentralen Bohrungen der Treibladungskörper einen durchgehenden Kanal bilden, an dessen Anfang eine Anzündeinheit, gegebenenfalls mit einem Anzündverstärker angeordnet ist und der mit dem Geschoßheck abschließt.
  4. Kompaktladung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der (die) mittlere(n) Körper innerhalb seiner (ihrer) zentralen Bohrung (2) eine die Anzündladung verstärkende Ladung enthält, die bis zu 80% des Volumens der Bohrung (2) ausfüllt.
  5. Kompaktladung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Anzündung verstärkende Ladung innerhalb einer verbrennbaren Hülse aus nitrocellulosehaltigem Papier, gegebenenfalls in Form von Ringtabletten, enthalten ist.
EP87103739A 1986-03-27 1987-03-14 Selbsttragender Treibladungskörper und daraus hergestellte Kompaktladung Expired - Lifetime EP0238959B1 (de)

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DE3610424 1986-03-27

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EP0238959A2 EP0238959A2 (de) 1987-09-30
EP0238959A3 EP0238959A3 (de) 1991-11-06
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