SE463581B - Saett och anordning att fylla ett utrymme i ammunitionsenhet med spraengaemne - Google Patents

Description

463 581 REDOGFÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN TEKNISKT PROBLEM Vid hantering av sprängämne innefattande polymer, d v s monomer jämte härdare föreligger det problem att genomföra den kontinuer- ligt löpande framställningen. Denna typ av sprängämne, s k PBX-sprängämne, har en för hög viskocitet för att medge gravita- tionsgjutning. Speciella åtgärder måste därför vidtas för att tvinga ned sprängämnet i ammunitionsenhetens utrymme genom någon typ av extruderingsoperation. Blandaren ger emellertid inget extruderingstryck, utan någon typ av utrustning där dylikt kan erhållas måste utnyttjas. En extrudering med hjälp av skruvar är inte acceptabel från säkerhetssynpunkt. Problemet accentueras genom att man oftast inte gjuter och blandar i samma lokal, d v s den kontinuerligt blandade massan måste kunna transporteras innan den gjutes.

LÖSNINGEN Föreliggande uppfinning har till ändamål att föreslå ett sätt och en anordning som löser bl a den i ovan angivna problematiken.

Det som därvid huvudsakligen kan anses vara kännetecknande för det nya sättet är att det färdigblandade sprängämnet appliceras i ett säckliknande hölje som vid fyllningen av sprängämnet i ammunitionsenhetens/granatens utrymme utsätts för yttre tryck som åstadkommer att sprängämnet trycks in i utrymmet via en öppning i höljet och helt fyller ut utrymmet.

I den föredragna utföringsformen av sättet föreslås att det säck- liknande höljet skall vara applicerat i en kraftig stålbehållare, i vilket höljet kan utsättas för det höga yttre trycket. Före appliceringen av det höga trycket vakuumsättes höljets inre för avlägsnandet av luft. I den föredragna utföringsformen anordnas dessutom ammunitionsenheten, åtminstone dess utrymme som skall fyllas med sprängämnet, under vakuum, vilket garanterar en ända- målsenlig utfyllning av utrymmet.

Behållaren utnyttjas företrädesvis som transportanordning från en 463 581 lokal till en annan. Höljet är fäst i behållaren, vid en inner- yta på densamma. Behållaren är därvid försedd med en öppning, via vilket det ur höljet uttryckta sprängämnet trycks ut. Efter fyll- ning av det antal ammunitionsenheter som motsvarar det säcklik- nande höljets innehåll kan höljet vändas ut och in och rengöras för att möjliggöra återanvändning av utrustningen.

En anordning för genomförande av det nya sättet kan huvudsakligen anses vara kännetecknad av att ett säckliknande hölje är anordnat att innesluta sprängämnet och vara försett med en öppning, via vilken sprängämnet trycks ut i ammunitionsenhetens utrymme då höljet utsättes för ett högt yttre tryck. Höljet är företrädesvis anordnat i en kraftig behållare som tål höga inre tryck och att det nämnda yttre trycket på det säckliknande höljet appliceras inuti behållaren. Höljet är företrädesvis utfört i plast, läder eller motsvarande material som ger låg friktion mot sprängämnet då detta trycks ut ur höljet.

FÖRDELAR Genom det i ovan föreslagna erhålles en rad fördelar. Friktionen blir i det närmaste obefintlig trots att massan/sprängämnet ex- truderas. Fyllningsproceduren blir mycket enkel från blandaren till den här aktuella utrustningen. Det nya sättet och den nya anordningen innebär att blandaren kan köras kontinuerligt. I detta fall utnyttjas ett flertal anordningar enligt uppfinningen som cirkulerar i produktionen. I det fall massan/sprängämnet polymeriseras för tidigt och således ej blir gjutbart, förlorar man endast sprängämnet i det berörda säckliknande höljet och inga andra produktionsstörningar inträffar. Därtill kommer att metoden är extremt billig.

En för närvarande föreslagen utföringsform av det nya sättet och anordning enligt uppfinningen skall beskrivas i nedanstående un- der samtidig hänvisning till bifogade ritning där figurer 1-5 visar olika funktionsskeden för överföring 463 581 av sprängämne från valsverk till fyllning/ gjutning i ammunitionsenhet och rengöring av utrustningen.

BÄSTA UTFÖRINGSFORMEN I figuren 1 visas med 1 ett säckliknande hölje i t ex plast eller läder. Höljet är anordnat med en öppning 2. höljet är vidare app-_ licerat i en stàlcylinder 3. Massa bestående t ex av oktogen eller hexogen med polymerer, d v s monomerer och hårdare, an- bringas i det säckliknande höljet 1 via öppningen 2 i pilens 5 riktning. PBX-sprängämnet färdigblandas på i och för sig känt sätt i en blandare.

Efter fyllningen av höljet utsättes i enlighet med figuren 2 in- nehàllet i höljet för vakuum, varvid trycket P i det ideala fallet är ungefär lika med 0. Denna vakuumsättning kan ske på i och för sig känt sätt. Vakuumsättningen illustreras med hjälp av pilen 6 och medför att luften utsuges ur massan.

I enlighet med figuren 3 är stàlbehàllaren försedd med tillslut- ningsorgan 3a som efter utsugningen av luft ur sprängämnet i höl- jet tillslutes. Stålbehállaren utföres företrädesvis hjulförsedd för att kunna utnyttjas som transportanordning från blandnings- lokalen till en lokal där fyllning av aktuell ammunitionsenhet skall ske. Hjulen pá behållaren är angivna med 3b.

I lokalen för gjutning anslutes behállarens innerutrymme enligt figuren 4 till en tryckkälla 7, t ex en tryckluftkälla. Anslut- ningen sker via en förbindelse 8 och en öppning 3c i stålbehàl- laren 3. Ett utrymme i ammunitionsenheten eller ammunitionsenhe- ten/granaten 9 är vid fyllningen/gjutningen anordnad i ett ut- rymme 10 som är satt under vakuum. Vakumanslutningen är angiven med 11 och vakuumkällan utgöres av i och för sig känt slag.

Vakumsättningen symboliseras med en pil 12 och i det ideala fallet är trycket P' ca 0. Tillslutningen 3a på behållaren är öppen och det säckliknande höljets innerntrymme är anslutet till zzmunitonsewhetens ifrågavarande utrymme som skall fyllas med syrängämne via en förbindelse 13. Själva fyllningsproceduren el- ler extruderingen tillgår så att tryckkällan 7 anslutes till in- nerutrymmet 3d i behållaren. Tryckkällan effektuerar ett tryck P" som är mycket större än 1. Det säckliknande höljet hopkläms därvid och dess innehåll överföres till aktuellt utrymme i ammu- nitionsenheten/granaten. Det höga trycket i utrymmet 3d och vakuumsättningen av utrymmet/granaten 9 garanterar för att ifrågavarande utrymme utfylls helt. Vid den visade utförings- formen har behàllaren 3 vänts på sidan under den beskrivna fyll- ningsproceduren.

Sedan i höljet inneslutet sprängämne tryckts ut ur höljet i en eller flera ammunitionsenheter kan i enlighet med figuren 5 höljet rengöras för möjliggörande av återanvändning. Rengöringen möjlig- göres genom att höljet vändes ut och in, t ex med hjälp av nämn- da trycksättning i behållarens utrymme 3c med hjälp av tryckkäl- lan 7. Det in- och utvända höljet rengöres med lämpligt lösnings- medel, t ex aceton, MEK.

Sättet för en kontinuerlig framställning av gjutna ammunitionsen- heten innefattar utnyttjandet av ett antal behållare 3 med till- hörande höljen 1 som recirkuleras i produktionen.

Uppfinningen är inte begränsad till den i ovan såsom exempel visa- de utföringsformen utan kan underkastas modifikationer inom ramen för efterföljande patentkrav och uppfinningstanken.

Claims (4)

1. 463 581 PATENTKRAV 1. Sätt att fylla ett utrymme i ammunitionsenhet (9), t ex* granat, med färdigblandat sprängämne (4) innefattande plast/ polymer som medför hög viskositet hos sprängämnet, k ä n n e - t e c k n a t därav, att det färdigblandade sprängämnet appli- ceras i ett säckliknande hölje (1) som vid fyllningen av spräng- ämnet trycks in i utrymmet via en öppning (2) i höljet och helt fyller ut utrymmet.

2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att det säckliknande höljet appliceras eller är applice- rat i en kraftig behållare (3) som motstàr höga inre tryck, t ex en stálbehàllare.

3. Sätt enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att höljet utsättes för det höga trycket i behållaren och att ammunitionsenhetens utrymme som skall fyllas med sprängämnet sätts under vakuum (P').

4. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att sprängämnet efter ifyllningen i det säckliknande höljet sätts under vakuum(P) 5. Sätt enligt något av patentkraven 2, 3 eller 4, k ä n- n e t e c k n a t därav, att det säckliknande höljet är infäst till en inneryta på behållaren via ett öppningen (2) uppbärande parti samt behållaren vid infästningsstället är försedd med en motsvarande öppning, via vilken sprängämnet trycks ut, och att vid effektuerad fyllning(-ar) det säckliknande höljet vändes ut och in för rengöring för att möjliggöra återanvändning. 7. Anordning för genomförande av det i kravet 1 angivna sättet att fylla ett utrymme i ammunitionsenhet (9), t ex gra- 463 581 nat, med färdigblandat sprängämne innefattande plast/polymer som medför hög viskositet hos sprängämnet, k ä n n e t e c k n a d därav, att ett säckliknande hölje är anordnat att innesluta sprängämnet och är försett med en öppning (2), via vilken spräng- ämnet trycks ut i ammunitionsenhetens utrymme dä höljet utsättes för ett högt yttre tryck (P"). 8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k - n a d därav, att höljet är anordnat i en kraftig behållare (3) som tål höga inre tryck, och att nämnda yttre tryck är applicer- bart inuti behållaren. 9. Anordning enligt patentkravet 7 eller 8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att höljet är utfört i plast, läder eller motsvarande material som ger làg friktion mot sprängämnet då detta trycks ut. 10. Anordning enligt patentkravet 7, 8 eller 9, k ä n n e - t e c k n a d därav, att höljet efter applicering av sprängämnet är anordnat att sättas under vakuum (P), och/eller att ammuni- tionsenheten, eller åtminstone dess utrymme som skall fyllas med sprängämne, är anordnat att sättas under vakuum (P').