DE2503277A1 - Verfahren und einrichtung fuer die bewegung eines mit luft beaufschlagten kolbens - Google Patents
Verfahren und einrichtung fuer die bewegung eines mit luft beaufschlagten kolbensInfo
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- DE2503277A1 DE2503277A1 DE19752503277 DE2503277A DE2503277A1 DE 2503277 A1 DE2503277 A1 DE 2503277A1 DE 19752503277 DE19752503277 DE 19752503277 DE 2503277 A DE2503277 A DE 2503277A DE 2503277 A1 DE2503277 A1 DE 2503277A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B11/00—Reciprocating-piston machines or engines without rotary main shaft, e.g. of free-piston type
- F01B11/02—Equalising or cushioning devices
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- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
- "Verfahren und Einrichtung für die Bewegung eines mit Luft beaufschlagten Kolbens" Beim Betrieb von Pneumatik-Zylindern erfolgt das Aus- und Einfahren der Kolbenstange durch die wechselseitige ßeaufschlagung des an der Kolbenstange bofestigten Kolbens níittols Druckluft. Für das Ausfahren der Kolbenstange wird der Raum zur Kolbenflacho im Zylinder mit Druckluft gefüllt.
- Der Kolben und die damit verbundene Kolbenstange fahren bis ziim Anschlags aus iin<I <lie Druckluft stellt sich auf eine vorgew.illlte Druckhöhe ein. Heim Einfahren der Kolbenstange wird der Zylinderraum auf der Kolbenstangenseite mit Driickluft gefüllt und gleichzeitig die anstehende Druckluft im Zylinderraum zur vollen Kolbenfläche zur Druckentlastung ins Freie geleitet. Dieses Wechselspiel wiederholt sich bei jedem Aus- und Einfahren der Kolbenstange.
- Ein Nachteil bei dieser Verfahrensweise ist die Ableitung der gespannten Druckluft aus dem jeweiligen Zylinderraum in den freien Raum bei jeder Aus- oder Einfahrbewegung der Kolbenstange. Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, einen Teil der in dem jeweiligen Zylinderraum anstehenden Druckluft nutzbar zu machen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor jeder Umkehrbewegung des Kolbens mit der Kolbenstange die in dem jeweiligen Zylinderraum auf dem Kolben ansteiiende Druckluft in den gegenüber liegenden drucklosen Zylinderraum geleitet wird bis nahezu Druckausgleicil oder Druckausgleich erreicht ist und daß ansclllienend in dem Zylinderraum zur Bewegung des Kolbens bis zum Anschlag der Kolben mit Druckluft voll beaufschlagt wird, während die in dem gegenüber liegenden Zylinderraum entspannte Restluft ins Freie strömt.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen pneumatisch beaufschlagten Kolben mit Kolbenstange in Anschlag links.
- Figur 2 zeigt die gleiche Anordnung bei Druckausgleich in beiden Zylinderräumen und Figur 3 zeigt einen pneumatisch beaufschlagten Kolben mit Kolbenstange in Anschlag rechts.
- Wie in Figur 1 dargestellt, wird bei Betrieb des Kolbens 10 zunächst der Schieber 11 in Schaltstellung 1 gefahren. Der Schieber 11 in Schaltstellung 1 ist mit zwei Kanälen versehen, wobei der Kanal mit dem nach oben gorichteten Pfeil für die Zuführung der Druckluft Y und der Kanal mit dem nach unten gerichteten Pfeil für die Abluft lt dient. Wird nun beispielsweise die aus dom Vorsorgungsnetz entnommene Druckluft P durch den Kanal mit dem nach oben gerichteten Pfeil und durch die Leitung 4 dem Zylindorrnum 5 zugeführt, so wird infolge dos Druckes auf die Kolbenfläche 12 die am Kolben 10 befindliche Kolbens tango 6 bis zum Anschlag 9 ausgefahren. Dabei wird die im Zylindorraum 7 befindliche restluft über die Leitung 8 über den Kanal mit dom nach unten gerichteten Pfeil in die Abluftleitung R geführt und ins Freie abgelassen. Nachdem die Kolbenstange 6 den Anschlag 9 erreicht hat, wird der Schieber 11 in Schaltstellung 2 gebracht (Figur 2). Dor Schieber 11 in Schaltstellung 2 besitzt einen Kanal zur Verbindung dor Leitungen ii und 8 sowie zwei Absperro.rgane für die Druckzu- und Druckabluft 1> und il. Die in dom Zylindorraum 5 anstehende Druckluft wird nun über die Leitung 4, über den Kanal 14 und Leitung 8 dem drucklosen Zylinderraum 7 zugeführt. Durch die Überleitung der gespannten Druckluft aus dem Zylinderraum 5 in don drucklosen Zylinderraum 7 entspannt sich die Luft bis nahezu Druckausgleich oder Druckausgleich, wobei der Kolben 10 seine Lago beibehält. Danach wird, wie in Figur 3 dargestellt, der Schieber 11 in die Schaltstellung 3, bei dem die Zu- und Abluftkanäle über Kreuz angeordnet sind, gebracht, so daß die Druckluft über P und Leitung 8 dem Zylinderraum 7 zugeführt wird und somit der Kolben 10 mit Kolbens tange 6 infolge der Ableitung der Restluft im Zylinderraum 5 über Leitungen 4 und fl bis zum Anschlag 13 vorgeschoben wird. Die Bewegung des Schiebers 11 erfolgt nun in umgekehrter Reihenfolge (2, 1), womit sich eine Kolbenbewegung zwischen Anschlag 9 und Anschlag 13 ergibt.
- Durch die vorteilhafte Anordnung einer Verbiridungsleitung in Stellung 2 des Schicbers 11 wird für die Kolbenbewegung immer ein Teil der Druckluft dem drucklosen Zylinderraum zugeführt und somit ein erheblicher Teil der sonst ins Freie abgeleitet.n Druckluft eingespart.
Claims (2)
1. Verfahren für die Bewegung eines mit Luft beaufschlagten Kolbens
mit Kolbenstange, dadurch gekennzeichnet, daß vor jeder Umkehrbewegung des Kolbens
mit der Kolbenstange die in dem jeweiligen Zylinderraum an dem Kolben anstede Druckluft
in den gegenüber liegenden drucklosen Zylinderraum geleitet wird bis naiiezu Druckaussleich
oder Druckausgleich erreicht ist und daß anschließend in dem Zylinderraum zur Bewegung
des Kolbens bis zum Anschlag der Kolben mit Druckluft voll beaufschlagt wird, während
die iii dem gegenüber liegenden Zylinderraum entspannte Restluft ins Freie abströmt.
2. Einrichtung zur Durchfiihrung des Verfahrens nach Anspruch 1, dn(1llrch
gekennzeichnet, daß zur Überleitung der in dem jeweiligen Zylinderraum anstehenden
Druckluft zum drucklosen Zylinderraum ein Kanal 14 des Schaltschiebers 11 verwendet
wird.
L e e r s e i t e
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752503277 DE2503277C3 (de) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | Steuereinrichtung für einen mit Druckluft wechselweise jeweils einseitig beaufschlagbaren Kolben einer Kraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752503277 DE2503277C3 (de) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | Steuereinrichtung für einen mit Druckluft wechselweise jeweils einseitig beaufschlagbaren Kolben einer Kraftmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2503277A1 true DE2503277A1 (de) | 1976-07-29 |
DE2503277B2 DE2503277B2 (de) | 1978-03-09 |
DE2503277C3 DE2503277C3 (de) | 1978-11-09 |
Family
ID=5937431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752503277 Expired DE2503277C3 (de) | 1975-01-28 | 1975-01-28 | Steuereinrichtung für einen mit Druckluft wechselweise jeweils einseitig beaufschlagbaren Kolben einer Kraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2503277C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011116910A3 (de) * | 2010-03-26 | 2013-04-11 | Promera Gmbh & Co. Kg | Ventil zum alternierenden befüllen zweier arbeitsräume eines kolben-zylinder-systems einer pumpe |
-
1975
- 1975-01-28 DE DE19752503277 patent/DE2503277C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011116910A3 (de) * | 2010-03-26 | 2013-04-11 | Promera Gmbh & Co. Kg | Ventil zum alternierenden befüllen zweier arbeitsräume eines kolben-zylinder-systems einer pumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2503277B2 (de) | 1978-03-09 |
DE2503277C3 (de) | 1978-11-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8330 | Complete disclaimer |