DE2461045C2 - Strangführungsbahn für Stranggießanlagen - Google Patents
Strangführungsbahn für StranggießanlagenInfo
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- DE2461045C2 DE2461045C2 DE2461045A DE2461045A DE2461045C2 DE 2461045 C2 DE2461045 C2 DE 2461045C2 DE 2461045 A DE2461045 A DE 2461045A DE 2461045 A DE2461045 A DE 2461045A DE 2461045 C2 DE2461045 C2 DE 2461045C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Strangführungsbahn für Stranggießanlagen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.
In der gattungsbildenden US-PS 35 43 830 sind im
Bereich vom ersten Richtpunkt bis zum Ende der Strangführung und Strangstützung die Rollen individuell
an den Strang anstellbar, um damit die Treib- und Richtfunktion ohne Beschädigung der Strangschale
durchführen zu können.
Bei StranggicBanlagen zum Stranggießen von Stahl mit gebogener Strangführungsbahn arbeitet man meist
mit einer starren äußeren Strangführungsbahn, während die Rollen der Führungsbahn des inneren Radius oft
hydraulisch oder mechanisch federnd einzeln oder in Gruppen beweglich angebracht sind. Diese Beweglichkeil
dient meist der Einstellung der Anlage auf
verschiedene Strangdicken und erlaubt auch die Benutzung von Anfahrbolzen von .n der Dicke zum
Strang unterschiedlichen Abmessungen. Ihre Bewegungsrichtung ist vorzugsweise auf den Radiusmittelpunkt
der Anlage gerichtet. Bei diesen Anlagen sind die Rollen der äußeren Führungsbahn fest angeordnel (vgl.
AT-PS 2 89 313).
Nachteilig bei bekannten Ausführungsformen ist. daß bei einer starren äußeren Führungsbahn, insbesondere
bei Anlagen mit gebogener Strangführungsbahn und/ oder mit progressivem Biegen sowohl bei gerader als
auch bei bereits gebogener Kokille bei Gießbeginn und Gießende eine Überbelastung der Rollen der äußeren
gebogenen Führungs- und Stützbahn eintritt. Diese Übcrbelastung wird durch den verfahrensbedingt kalten
Stranganfang und das kalte Strangende, die mit anderen Radien durch die vorgegebene starre Führungsbahn
gezogen werden müssen, hervorgerufen. Bei Untersuchungen konnte nachgewiesen werden, daß die Rollen
der slarrcn Führungsbahn durch das Richten und Biegen
der ersten 0,3 bis 0,5 m des Stranganfanges und ebenfalls
ca. 0.5 m des Strangendes überlastet und dadurch nach
kurzer Zeit stark beschädigt wurden.
Aus der DE-OS 14 58 208 ist es bekannt, die den
Strang auf Biegung beanspruchenden Mittel unterhalb der Kokille quer zur Kokillenachse verschiebbar
anzuordnen. Verteilt über die Sektindärkühlstrceke,
können dabei mehrt·rc derartige Biegesysteme vorgesehen
sein. Wie sich «us der Beschreibung und der Zeichnung dieser OS ergibt, sind /wischen den als
Biegemittel vorgesehenen nicht angetriebenen Rollen auf der Außenseite der tunning Stützrollen auf
Schwenkrahmen angeordnet. Der aus tier geraden Kokille austretende Strang geht mit seinem kalten
Stranganfang an der aus der Bahn quer verschobenen ersten Biegerolle zunächst vorbei und wird dann, sobald
eine ausreichende Angriffsfläche für die Biegerolle vorhanden ist, um eine auf der Stranginnenseite
befindliche Rolle periodisch gebogen. Bei dem die Stützrollen aufnehmenden, unterhalb der ersten Biegerolle
befindlichen Schwenkrahmen ist die Schwenkachse am von der Rolle entfernten Rahmenende angeordnet.
Damit kann der nichtverformbare kalte Stranganfang zumindest die der Schwenkachse nahen Stü^z- oder
Führungsrollen in diesem Schwenkrahmen beschädigen, da hier nur ein geringer bzw. kein Schwenkradius
vorhanden ist, die Rollen also in der Bahn verbleiben. Jeglicher Hinweis auf die Notwendigkeit des Ausweichens
aller Rollen — Biege- und Stütz- oder Führungsrollen — im Bereich der äußeren Bogenbahn
vom Biegepunkt bis zum Richtpunkt fehlt, und somit gilt auch für diese Anlage der eingangs genannte Nachteil
der Beschädigungsmöglichkeit der Rollen der äußeren Bogenbahn durch den kalten Stranganfang bzw. das
kalte Strangende. Die Anordnung der Rollen auf einem Schwenkrahmen hat darüber hinaus den sehr wesentlichen
Nachteil, daß der kalte Stranganfang die Rollen nahe der Schwenkachse so weit wie möglich nach außen
drückt, wodurch gleichzeitig die in Richtung des freien Endes des Schwenkrahmens vorgesehenen Rollen
erheblich vom Strang entfernt werden, dieser also keine Stützung oder Führung mehr erfährt und damit zum
Ausbauchen neigt. Die infolge der Biegung ohnehin JO stark beanspruchte Außenschale des Stranges kann
aufreißen und zu den gefährlichen Strangdurchbrüchen führen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die gesamten die Strangführung bildenden Rollen so auszubilden, daß ein
Biegen und Richten des Stranges ohne Beschädigung der Rollen durch den kalten Stranganfang bzw. das kalte
Strangende möglich ist und gleichwohl eine sichere Stützung der Strangschale zu jedem Zeitpunkt der
Bewegung des Stranges durch die Bahn erfolgt,
■»o Gelöst wird diese Aufgabe erfin-'.ungsgemäß durch die im Patentanspruch angegebenen Merkmale.
■»o Gelöst wird diese Aufgabe erfin-'.ungsgemäß durch die im Patentanspruch angegebenen Merkmale.
Die individuelle Anstellbarkeit aller Rollen der äußeren Bahn vom Biegepunkt bzw. ersten Biegepunkt
bis zum Richtpunkt bzw. ersten Richtpunkt und der Rollen der inneren Bogenbahn vom Richtpunkt bzw.
ersten Richtpunkt bis zum Ende der Strangführung ermöglicht ein Ausweichen dieser Rollen, wenn der
kalte Stranganfang oder das kalte Strangende vorbeigezogen werden, wobei aber gleichzeitig die der jeweils
so ausweichenden Rolle benachbarten Rollen der Führung ihre Stützfunklion wahrnehmen können und damit ein
Ausbauchen der Strangschale im oberen Bereich der Sekundärkühlstrecke vermieden wird.
In den Zeichnungen ist eine mögliche Ausführungs- >5 form einer erfindungsgemäßen Strangführungsbahn
schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. I eine komplette Strangführungsbahn.
Fig. 2 den Eintritt des Stranges in die obere
Rollenbahn.
mi F i g. 3 das Strangende in der unteren Rollenbahn.
mi F i g. 3 das Strangende in der unteren Rollenbahn.
In der in Fig. I dargestellten Strangführungsbiihn ist
mit Si die Strecke ohne Biegen des Stranges von der
Kokille 4 bis zum Biegepunkt 6 und mit .S? die Strecke
ohne Richten des Stranges vom Richtpunkt 7 b/w. Vi letzten Richtpunkt bis zum finde der Strangführung«;
strecke bezeichnet. Die Steuerelemente 3 dienen zur Veränderung des AnpreOclriickes für die Biege·- bzw.
Richirollcn I und 2
Fig.2 ist der Eintritt des Stranges 5 in die obere
snbahn dargestellt, und zwar mit radialer Anord- ; der als Federpakete oder Hydraulik- bzw.
imatikzylinder ausgelegten Steuerelemente 3. Das reten des Stranges 5 aus der unteren Rollenbahn
in F i g. 3 dargestellt Hier sind die Steuerelemente ■ die Rollen 1 und 2 in Gießrichtung beispielsweise
ikal nach unten angeordnet
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:Strangführungsbahn für Stranggießanlagen mit gerader oder gebogener Kokille und ein- bzw, mehrstufigem Abbiegen des Stranges mit flüssigem Kern, sowie mit vom Richtpunkt, bzw. ersten Richtpunkt bis zum Ende der Strangführung und Strangstützung steuerbar federnd angeordneten Rollen zum Richten des Stranges mit flüssigem oder festem Kern, dadurch gekennzeichnet, daß alle Rollen (1) der äußeren Bogenbahn vom Biegepunkt (6) bzw. ersten Biegepunkt bis zum Richtpunkt (7) bzw. ersten Richtpunkt steuerbar federnd anstellbar sind.
Priority Applications (10)
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---|---|---|---|
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Also Published As
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