JPS5897474A - ビ−ムブランクとスラブ又はブル−ムの兼用連続鋳造機 - Google Patents
ビ−ムブランクとスラブ又はブル−ムの兼用連続鋳造機Info
- Publication number
- JPS5897474A JPS5897474A JP19348281A JP19348281A JPS5897474A JP S5897474 A JPS5897474 A JP S5897474A JP 19348281 A JP19348281 A JP 19348281A JP 19348281 A JP19348281 A JP 19348281A JP S5897474 A JPS5897474 A JP S5897474A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- roll
- bloom
- beam blank
- segments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/009—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of work of special cross-section, e.g. I-beams, U-profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ビームブランクとスラブ又はブルームの兼用
連続鋳造機に関する。
連続鋳造機に関する。
従来のこの種兼用連続鋳造機は、第1図乃至第5図に示
す如く、引抜・矯正装置7,8を内、外ロール共中広の
ストレートロールで構成してビームブランク甲とスラブ
又はブルーム用のいずれにも使甲できる共用体とし、引
抜、矯正装置の前段に一連に配設される鋳型lと複数個
のローラエプロンセグメント2 、3 ’ (3++
)〜61 ((l 11 )をビームブランク川とスラ
ブ又はブルーム用の2種類の専用体として用意しておき
、共用される引抜矯正装置?、8の前段に、その都度、
2柿類の専用体のいずれかをビームブランク鋳片並びに
スラブ又はブルーム鋳片のいずれもが同一曲率にlaっ
て通過案内されるように装着して形B11換するように
なっており、その形態変換番こは多大の手数を要し、又
、交換される2種類の専用体は通常、保守保全のために
更に予備品が常備されるので設f#l費が非常に高価な
ものとなる不都合があった。
す如く、引抜・矯正装置7,8を内、外ロール共中広の
ストレートロールで構成してビームブランク甲とスラブ
又はブルーム用のいずれにも使甲できる共用体とし、引
抜、矯正装置の前段に一連に配設される鋳型lと複数個
のローラエプロンセグメント2 、3 ’ (3++
)〜61 ((l 11 )をビームブランク川とスラ
ブ又はブルーム用の2種類の専用体として用意しておき
、共用される引抜矯正装置?、8の前段に、その都度、
2柿類の専用体のいずれかをビームブランク鋳片並びに
スラブ又はブルーム鋳片のいずれもが同一曲率にlaっ
て通過案内されるように装着して形B11換するように
なっており、その形態変換番こは多大の手数を要し、又
、交換される2種類の専用体は通常、保守保全のために
更に予備品が常備されるので設f#l費が非常に高価な
ものとなる不都合があった。
この不都合を解消する方策として、成形される鋳片形状
の制約を受ける鋳型lと、該鋳型の直下に配置されるL
ノプローラセグメン1−2を除き、その他のローラエ
プロンセグメント 抜・矯正装置7,8についてこれら装置を構成している
内・外の両対向ロールのそれぞれを全て可動化して共用
体部分を増やすことが考えられる(第6図乃至第9図参
照)。 しかし、両対向ロール可動化方式では形態変換
に当っての専用体組替えを必要最少限すなわち鋳型1と
トップローラセグメント2のみの組替えにとどめ得るも
のの、対向ロールのそれぞれを一定の曲率になるよう調
整するので構造が極めて複雑になり,設備費は高騰し、
又゛、鋳片通路の中心を基準きするため曲率調整におけ
る調整精度は非常に厳格にしなければならず」二記両対
向ロール可動化方式では実用に供しえないという欠点が
ある。
の制約を受ける鋳型lと、該鋳型の直下に配置されるL
ノプローラセグメン1−2を除き、その他のローラエ
プロンセグメント 抜・矯正装置7,8についてこれら装置を構成している
内・外の両対向ロールのそれぞれを全て可動化して共用
体部分を増やすことが考えられる(第6図乃至第9図参
照)。 しかし、両対向ロール可動化方式では形態変換
に当っての専用体組替えを必要最少限すなわち鋳型1と
トップローラセグメント2のみの組替えにとどめ得るも
のの、対向ロールのそれぞれを一定の曲率になるよう調
整するので構造が極めて複雑になり,設備費は高騰し、
又゛、鋳片通路の中心を基準きするため曲率調整におけ
る調整精度は非常に厳格にしなければならず」二記両対
向ロール可動化方式では実用に供しえないという欠点が
ある。
本発明は上記の欠点を解消するためになされたもので、
ビームブランク鋳片を大曲率で案内・矯正し引抜くと共
にスラブ鋳片又はブルーム鋳片をビームブランク鋳片よ
り小さい曲率で案内・矯正し引抜くようにして、ロール
調整操作は従来の専用体組替えの場合と同様に簡単、容
易に調整できしかも、共用体部分が大l】に増大でき設
備費は予備品を含めても大目]に低減できるビームブラ
ンクとスラブ又はプルームの兼用連続鋳造機を提供しよ
うとするものである。
ビームブランク鋳片を大曲率で案内・矯正し引抜くと共
にスラブ鋳片又はブルーム鋳片をビームブランク鋳片よ
り小さい曲率で案内・矯正し引抜くようにして、ロール
調整操作は従来の専用体組替えの場合と同様に簡単、容
易に調整できしかも、共用体部分が大l】に増大でき設
備費は予備品を含めても大目]に低減できるビームブラ
ンクとスラブ又はプルームの兼用連続鋳造機を提供しよ
うとするものである。
以下、その実施例を図面について説明すると、第1 0
図乃至第13図において、図中1は鋳型、2は鋳型lの
直下に配置される!、ツブローラセグメント、3,
4, 5. 6は鋳片を冷却しながら案内するロー
ラエプロンセグメント、7は矯正装置、8は引抜装置で
ある。そして、前記ローラエプロンセフメン(・3,4
,5,6は対向西装置される外側ロール9と内側ロール
lOから成っている。
図乃至第13図において、図中1は鋳型、2は鋳型lの
直下に配置される!、ツブローラセグメント、3,
4, 5. 6は鋳片を冷却しながら案内するロー
ラエプロンセグメント、7は矯正装置、8は引抜装置で
ある。そして、前記ローラエプロンセフメン(・3,4
,5,6は対向西装置される外側ロール9と内側ロール
lOから成っている。
外側ロール9は第14図IAIに示すビームブランク鋳
片11のウェブ部11’と第14図IBIに示すブルー
ム鋳片12又は第14・図ICIに示すスラブ鋳片13
とを)(面支持する定置ロールとされている・内側ロー
/I/lOはセグメントフレームに可動支持され、図外
作動装置で外側ロール9に向って移動調整されるように
なっている。又、矯rE装置7並びに引抜装置8の外側
ロール7A,8Aは中央部でスラブ鋳片13又はブルー
ム鋳片12を受け、両IIl1部でビームブランク鋳片
11のチップ部1111を受ける2段の定置ロールとさ
れており、内側ロール7B,8Bは外側ロール7A,8
Aと略同[1]の巾広ストレートロールとされ,フレー
ムに可動支持されて図外作動装置で外側ロール?A,8
Aに向って移動調整されるようになっている。尚、引抜
装置8の内側ロール8Bは図外装置で駆動回転される構
造となっている。
片11のウェブ部11’と第14図IBIに示すブルー
ム鋳片12又は第14・図ICIに示すスラブ鋳片13
とを)(面支持する定置ロールとされている・内側ロー
/I/lOはセグメントフレームに可動支持され、図外
作動装置で外側ロール9に向って移動調整されるように
なっている。又、矯rE装置7並びに引抜装置8の外側
ロール7A,8Aは中央部でスラブ鋳片13又はブルー
ム鋳片12を受け、両IIl1部でビームブランク鋳片
11のチップ部1111を受ける2段の定置ロールとさ
れており、内側ロール7B,8Bは外側ロール7A,8
Aと略同[1]の巾広ストレートロールとされ,フレー
ムに可動支持されて図外作動装置で外側ロール?A,8
Aに向って移動調整されるようになっている。尚、引抜
装置8の内側ロール8Bは図外装置で駆動回転される構
造となっている。
本発明はこのように構成されているので,第14図IA
Iに示すビームブランク鋳片11を連続鋳造するための
連続鋳造機と第14図fBl 、 ICIに示すスラブ
鋳片13又はブルーム鋳片12を連続′祷造才るための
連続鋳造機との形態変換は次のようにして行なわれる。
Iに示すビームブランク鋳片11を連続鋳造するための
連続鋳造機と第14図fBl 、 ICIに示すスラブ
鋳片13又はブルーム鋳片12を連続′祷造才るための
連続鋳造機との形態変換は次のようにして行なわれる。
即ち、鋳片形状からの制約を受ける鋳型1と核祷型lの
直下に配置さ旧るトップローラセグメント2とをビーム
ブランク用とスラブ又はブルーム用の2種類の専用体と
して用意してお5− き、これら専用体のいずれかを所定部所に士ットする。
直下に配置さ旧るトップローラセグメント2とをビーム
ブランク用とスラブ又はブルーム用の2種類の専用体と
して用意してお5− き、これら専用体のいずれかを所定部所に士ットする。
次に,第20ーラエプロンセグメント3から第りローラ
エプロンセグメント6並びに引抜・矯正装置?,8につ
いて各内側ロール7B+””+10をj々造される鋳片
の厚さに合わせて可動調整すると形態変換が完了となる
。
エプロンセグメント6並びに引抜・矯正装置?,8につ
いて各内側ロール7B+””+10をj々造される鋳片
の厚さに合わせて可動調整すると形態変換が完了となる
。
従って、本発明ではビームブランク用とスラブ又はブル
ーム用の2種類の専用体として用意する鋳型とトップロ
ーラセグメントだけを組替えし。
ーム用の2種類の専用体として用意する鋳型とトップロ
ーラセグメントだけを組替えし。
他の共用されるローラニゲロンセグメント並びに引抜・
矯正装置についてはロール位置を内側ロールについての
み調整するだけでよいのでビームブランク鋳造の場合と
スラブ又はブルーム鋳造の場合の形態変換は極めて簡単
かっ、迅速に行なうことができる他、共用体部分の大巾
増大により設備費は極めて安価になる等実用に供しうる
甚大な効果がある。
矯正装置についてはロール位置を内側ロールについての
み調整するだけでよいのでビームブランク鋳造の場合と
スラブ又はブルーム鋳造の場合の形態変換は極めて簡単
かっ、迅速に行なうことができる他、共用体部分の大巾
増大により設備費は極めて安価になる等実用に供しうる
甚大な効果がある。
第1図はビームブランクとスラブ又はプルームの兼用連
続鋳造機の概略説明図で、従来例を示す。 − 〇 − 第2図は第1図■線に沿う側面図、第3図は第1図鷺線
に沿う側面図、第4図は第1図1v線に沿う側面図、第
5図は第1図V線に沿うfill而図、面6図はビーム
ブランクとスラブ又はプルームの兼用連続鋳造機の概略
説明図で改良例を示す。 第7図は第6図A線に沿う側面図、第8図は第6図B線
に沿う側面図、第9図は第6図C線に沿う側面図、第1
0図は本発明に係るビームブランクとスラブ又はプルー
ムの兼用連続鋳造機の概略説明図、第】1図は第1O図
あ線に沿う側面図、第12図は第1O図い線に沿う側面
図、第13図は第1θ図う線に沿う側面図、第14図f
AI、 IBII fclは鋳片の断面形状を示す図で
、(A)はビームブランク鋳片、IB)はプルーム鋳片
、(C)はスラブ鋳片を示す。 3、 4. 5.6 ・・・ ローラエプロン七グ
メント7・・・ 矯正装置 8・・・ 引抜装置 ?A、8A、9 ・・ 外側ロール 7B、8B、10・・・ 内側ロール 7− 11 ・・・ ビームブランク鋳片11’ ・・
・ ウェブ部 111−・・・ チップ部 12 ・・・ プルーム鋳片 13 ・・・ スラブ鋳片 8− 第2図 389− 第3図 第4図
続鋳造機の概略説明図で、従来例を示す。 − 〇 − 第2図は第1図■線に沿う側面図、第3図は第1図鷺線
に沿う側面図、第4図は第1図1v線に沿う側面図、第
5図は第1図V線に沿うfill而図、面6図はビーム
ブランクとスラブ又はプルームの兼用連続鋳造機の概略
説明図で改良例を示す。 第7図は第6図A線に沿う側面図、第8図は第6図B線
に沿う側面図、第9図は第6図C線に沿う側面図、第1
0図は本発明に係るビームブランクとスラブ又はプルー
ムの兼用連続鋳造機の概略説明図、第】1図は第1O図
あ線に沿う側面図、第12図は第1O図い線に沿う側面
図、第13図は第1θ図う線に沿う側面図、第14図f
AI、 IBII fclは鋳片の断面形状を示す図で
、(A)はビームブランク鋳片、IB)はプルーム鋳片
、(C)はスラブ鋳片を示す。 3、 4. 5.6 ・・・ ローラエプロン七グ
メント7・・・ 矯正装置 8・・・ 引抜装置 ?A、8A、9 ・・ 外側ロール 7B、8B、10・・・ 内側ロール 7− 11 ・・・ ビームブランク鋳片11’ ・・
・ ウェブ部 111−・・・ チップ部 12 ・・・ プルーム鋳片 13 ・・・ スラブ鋳片 8− 第2図 389− 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ローラエプロンセグメントの各対向ロールを、その%1
lllロールはビームブランク鋳片のウェブ部とスラブ
又はブルーム鋳片とを共通支持する定置ロールとし、内
側ロールは可動ロールとし、引抜。 矯正装置の各対向ロールを、その外側ロールは中央部で
スラブ又はブルーム鋳片を受は両側部でビームブランク
鋳片のチップ部を受ける2段定置ロールとし、内側ロー
ルは外側ロール中と略等しい中広の可動ロールとして、
ビームブランク鋳片を大曲率で案内、矯正し引抜くと共
にスラブ鋳片又はブルーム鋳片をビームブランク鋳片曲
率より小さい曲率で案内、矯正し引抜くようにしたこと
を特徴とするビームブランクとスラブ又はブルームの兼
用連続鋳造機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19348281A JPS5897474A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | ビ−ムブランクとスラブ又はブル−ムの兼用連続鋳造機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19348281A JPS5897474A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | ビ−ムブランクとスラブ又はブル−ムの兼用連続鋳造機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5897474A true JPS5897474A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16308757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19348281A Pending JPS5897474A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | ビ−ムブランクとスラブ又はブル−ムの兼用連続鋳造機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5897474A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5238047A (en) * | 1991-08-07 | 1993-08-24 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Roller apron for beam blank and rectangular strand in continuous casting facilities |
US5787966A (en) * | 1994-09-30 | 1998-08-04 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Device for the continuous casting of products having a round cross-section and products having a cross-section with flat sides |
WO2009090076A1 (de) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Sms Siemag Ag | Treibrichtsystem für stranggiessanlagen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825628A (ja) * | 1971-08-09 | 1973-04-03 | ||
JPS5057030A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-19 | ||
JPS5188429A (en) * | 1974-12-20 | 1976-08-03 | Renzokuchuzosochino seikeibutsujudoro | |
JPS5639158A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-14 | Kawasaki Steel Corp | Continuous casting device for beam blank |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP19348281A patent/JPS5897474A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4825628A (ja) * | 1971-08-09 | 1973-04-03 | ||
JPS5057030A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-19 | ||
JPS5188429A (en) * | 1974-12-20 | 1976-08-03 | Renzokuchuzosochino seikeibutsujudoro | |
JPS5639158A (en) * | 1979-09-04 | 1981-04-14 | Kawasaki Steel Corp | Continuous casting device for beam blank |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5238047A (en) * | 1991-08-07 | 1993-08-24 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Roller apron for beam blank and rectangular strand in continuous casting facilities |
US5787966A (en) * | 1994-09-30 | 1998-08-04 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Device for the continuous casting of products having a round cross-section and products having a cross-section with flat sides |
WO2009090076A1 (de) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Sms Siemag Ag | Treibrichtsystem für stranggiessanlagen |
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