DE1527631C3 - Walzeinrichtung, die einer StranggieB-Einrichtung unmittelbar nachgeordnet ist - Google Patents
Walzeinrichtung, die einer StranggieB-Einrichtung unmittelbar nachgeordnet istInfo
- Publication number
- DE1527631C3 DE1527631C3 DE1527631A DE1527631A DE1527631C3 DE 1527631 C3 DE1527631 C3 DE 1527631C3 DE 1527631 A DE1527631 A DE 1527631A DE 1527631 A DE1527631 A DE 1527631A DE 1527631 C3 DE1527631 C3 DE 1527631C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strand
- rolling
- rollers
- cast
- hold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/22—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for rolling metal immediately subsequent to continuous casting, i.e. in-line rolling of steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B2015/0071—Levelling the rolled product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
tritt und die im Inneren des Stranges vorliegende Wölbungsspannung beseitigt wird. Die Erfindung
bringt also den Vorteil, den Strang kurz nach der Verformungsarbeit, also in einem günstigen Zustand,
zu richten und die inneren Eigenspannungen zu beseitigen.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ergibt sich für die Situation bei Gießbeginn. Bei Beginn des Abgießens
einer Carge wandert der Anfahrstrang mit seinem Kopf vor die erste Walzstation, die in einer
Offenstellung gehalten sein muß, um die Strangspitze passieren zu lassen, da der Anfahrstrang nicht
mit den Kräften für die Verformungsarbeit belastet werden darf. In einer solchen Situation fehlt die Führung
des Gießstranges durch die Richtmaschine, die mit größerem Abstand zum Stützwalzengerüst angeordnet
ist, so daß es ohne die Erfindung nicht möglich wäre, den Gießstrang ordnungsgemäß in der
Gießader zu halten.
In Ausgestaltung der Erfindung ist es zweckmäßig, bei Anwendung eines Vertikal-Walzgerüstes die
Niederhaltewalze zwischen die Walzen des Gerüstes greifen zu lassen. Mit dieser Ausbildung erhält man
den Vorzug, die Verformungsarbeit und die Riehtungsänderung der Strangachse nahezu gleichzeitig
eintreten zu lassen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die an der Unterseite des Stranges angreifenden
Gegenwalzen in Abhängigkeit der Nachgiebigkeit der oberen Niederhaltewalzen steuerbar sind.
Dabei können Ober- und Unterwalzen hydraulisch miteinander gekoppelt sein, beispielsweise kann der
Gießstrang mittels umgreifenden Armen von der Unterseite her erfaßt werden. Eine derartige Gegenhaitewalze
besitzt den Vorzug, jeweils unterschiedliche Strangabmessungen aufzunehmen. Eine solche Aufgabe
ist im Hinblick auf den mit den Walzstationen erreichbaren Verformungsgrad bedeutsam, weil das
aus den Walzstationen austretende Material je nach Größe des Walzspaltes unterschiedliche Dimensionen
aufweisen kann. Ein weiterer Vorzug ergibt sich aus der Führung für den Anfahrstrang und für das dem
Anfahrstrang nachfolgende Kopfstück des Gießstranges, welches durch die Berührung mit dem Anfahxstrangende
stärker abgekühlt ist als der nachfolgende Teil des Gießstranges. Wenn nunmehr beim Anfahren
der Stranggießanlage die allmähliche Zustellung der Verformungswalzen vorgenommen wird, vermögen
derartige Niederhaltewalzenpaare leicht jeglicher Abstandsänderung zu folgen. __
Die erfindungsgemäße Walzeinrichtung ist dahingehend weitergebildet, daß eine hydraulische Druckeinrichtung
für die anstellbaren Niederhaltewalzen vorgesehen ist. Dabei wird auf Grund der leichten
Steuerbarkeit Rücksicht darauf genommen, daß je nach dem Erstarrungszustand eine kleinere oder größere
Preßkraft ausgeübt werden kann.
Die Erfindung ist außerdem noch dahingehend verbessert, daß eine Druckfederabstützung mit steiler
Kennlinie des Kraft-Weg-Diagramms für die anstellbaren Niederhaltewalzen vorgesehen ist. In einfachen
Fällen kann eine solche Abstützung genügen, ein ausreichend nachgiebiges Beeinflussen des Stranges
zu bewirken.
In der Zeichnung ist ein Ausführangsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden
näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen vertikalen Schnitt durch die Stelle der Bogenstranggießeinrichtung,
an der zwischen Walzstationen die erfindungsgemäße Niederhaltewalze vorgesehen werden
kann.
In der Zeichnung durchläuft der Gießstrang 1 ein Maschinengestell 2, das als Gerüst für zwei aufeinanderfolgende
Walzstationen 3 und 4 vorgesehen ist. Im vorliegenden Beispiel besteht die Walzstation 3 aus
einem Horizontalwalzenpaar 5 und 6, dem im relativ kurzen Abstand ein Vertikalwalzenpaar 7 der WaIzstation
4 nachfolgt. Der Gießstrang 1 erfährt in der Walzstation 3 ein Zusammenpressen in vertikaler
Richtung und in der Walzstation 4 ein solches in horizontaler Richtung. Zwischen beiden befindet sich
eine obere Niederhaltewalze 8, der im Ausführungsbeispiel eine untere Gegenwalze 9 zugeordnet ist.
Letztere kann starr angeordnet sein oder wie bereits erwähnt mittels einer hydraulischen Steuerung so
einstellbar sein, daß die Bewegung der oberen Niederhaltewalze 8 ausgeglichen wird.
Die Niederhaltewalze 8 wird von einer die Walzenzapfen umfassenden Gabel 10 getragen, die ihrerseits
an der Kolbenstange 11 eines Kolbentriebwerkes 12 angelenkt ist. Das Kolbentriebwerk 12 ist am Maschinengestell
2 im Drehpunkt 13 gelenkig gelagert.
Die Wirkungsweise der Walzeinrichtung ist folgende: Beim Anfahren der Bogenstranggießeinrichtung
gelangt der weiter nicht gezeigte Anfahrstrang zwischen den in Offenstellung befindlichen Walzen
5, 6 und 7 hindurch in die Führung der Niederhaltewalze 8 und der Gegenwalze 9, welche keine grobe
Verformungsarbeit in bezug auf den Strangquerschnitt zu leisten haben. Nach nunmehriger Führung
des Anfahrstranges erfolgt die Anstellung der Horizontal-Walzen 5 und 6 an den Gießstrang, sobald
dieser dem Anfahrstrang nachfolgend den Walzspalt passiert hat. Durch eine weiter nicht gezeigte Steuerung
übernehmen die Niederhaltewalze 8 und die Gegenwalze 9 nunmehr selbsttätig oder auch von Hand
nachstellbar das Richten des aus dem Walzspalt austretenden Stranges, so daß dieser nahezu frei von inneren
Spannungen in das Vertikalwalzenpaar 7 einläuft. Die Geschwindigkeit des Stranggießens und des
Walzens bzw. Richtens ist dabei so abgestimmt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Verformungswalzen
dem Verformungsgrad Rechnung trägt. So kann beispielsweise je nach Abmessungen des Strang-Querschnittes
der Teil 1 α des Gießstranges 1 ein Mehrfaches an Durchlaufgeschwindigkeit besitzen gegenüber
dem weiter nicht gezeigten, aus dem Stützwalzengerüst ankommenden Strangteil 1 b besitzen. Für
den Antrieb des Horizontal- bzw. Vertikalwalzenpaares 5, 6 bzw. 7 dienen Antriebsaggregate, die entweder
unterhalb des Hüttenflurs 14 oder seitlich am Maschinengestell 2 vorgesehen sind.
Die Niederhaltewalze 8 bzw. die Gegenwalze 9 führen zwar im wesentlichen die Arbeit des Richtens
und Biegens durch, sie werden, wodurch mit der Erfindung eine zusätzliche Verbesserung verbunden ist,
durch die Verformungswalzen unterstützt. Die Tendenz des gewalzten Stranges, sich nach der einen
oder anderen Seite zu wölben, ist nämlich außerdem abhängig von der Auslegung der Walzenabmessung
einer Walzstation 3 bzw. 4. Beispielsweise läßt sich mittels einer kleineren Unterwalze in der Walzstation
3 die Kraft der Niederhaltewalze 8 dadurch unterstützen, daß bei einem Kammwalzengerüst und
auf Grand der kleineren Umfangsgeschwindigkeit gerade der Unterwalze mit dieser eine größere Rei-
bungskraft auf die Unterseite des Gießstranges übertragen
werden kann, wenn es erwünscht ist, den Strang mehr nach unten zu halten. Es ist also damit
aufgezeigt, daß die Niederhaltewalze 8 nicht allein die beabsichtigte Wirkung aufzubringen hat, sondern
es möglich ist, in Zusammenarbeit mit einer oder sämtlichen Walzstationen einesteils innere Spannungen
des Stranges, andernteils seine Querschnitts-Formgebung zu beeinflussen.
Es liegt auch im Bereich dieser Erfindung, bei der Anwendung von mehreren Niederhaltewalzen 8, sei
es auf der Ober- oder der Unterseite des Gießstranges 1, für spezielle Fälle auch versetzt angeordnete
Gegenwalzen 9 vorzusehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Walzeinrichtung, die einer Stranggieß-Ein- den können, anstellbare Niederhaltewalzen zur Stütrichtung
unmittelbar nachgeordnet ist, mit an 5 zung des Gießstranges anzuordnen. Hierbei ist nachden
Strangquerschnitt anstellbaren Walzenpaa- teilig, daß die Temperatur des Gießstranges von
ren, bei der Rieht- und Treibeinrichtungen sowie Walzstation zu Walzstation absinkt und der zwischen
über Druckeinrichtungen anstellbare Niederhalte- zwei Walzstationen durchgebogene Gießstrang einer
walzen zumindest an der Oberseite des Stranges beträchtlichen Beanspruchung· in den kälteren
zwischen zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden io Strangschalenbereichen ausgesetzt wird.
Walzstationen angeordnet sind, wobei an der Un- Es ist ferner bekannt (belgische Patentschrift terseite des Stranges Gegenwalzen vorgesehen 674248, die Walzeinrichtung unmittelbar anschliesind, gekennzeichnet durch die An- ßend an eine Bogen-Stranggießanlage vom Typ einer Wendung nach einer Bogen-Stranggieß-Einrich- Abbiegeanlage anzuordnen. Eine solche Stranggießtung vor der Rieht- und Treibeinrichtung, wobei 15 anlage besitzt als Wesensmerkmal einen vertikalen die erste Niederhaltewalze (8) an der Übergangs- Teil, in dem der Strang rasch gekühlt wird zwecks stelle des Gießstranges vom Bogen zur Geraden Erzeugung einer biegefähigen Strangschale. Danach angeordnet ist. folgt ein Abbiege-Rollensatz, hinter dem der Strang
Walzstationen angeordnet sind, wobei an der Un- Es ist ferner bekannt (belgische Patentschrift terseite des Stranges Gegenwalzen vorgesehen 674248, die Walzeinrichtung unmittelbar anschliesind, gekennzeichnet durch die An- ßend an eine Bogen-Stranggießanlage vom Typ einer Wendung nach einer Bogen-Stranggieß-Einrich- Abbiegeanlage anzuordnen. Eine solche Stranggießtung vor der Rieht- und Treibeinrichtung, wobei 15 anlage besitzt als Wesensmerkmal einen vertikalen die erste Niederhaltewalze (8) an der Übergangs- Teil, in dem der Strang rasch gekühlt wird zwecks stelle des Gießstranges vom Bogen zur Geraden Erzeugung einer biegefähigen Strangschale. Danach angeordnet ist. folgt ein Abbiege-Rollensatz, hinter dem der Strang
2. Walzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ohne weitere Kühlung und ohne besondere Stützung
gekennzeichnet, daß bei Anwendung eines Verti- ao in die Horizontale überführt wird. Bei der bekannten
kalwalzgerüstes (7) die Niederhaltewalze (8) zwi- Lösung ist der Walzeinrichtung ein Vorwärmofen
sehen die Walzen des Gerüstes (4) greift. vorgeschaltet, um den im abgebogenen Teil weitest-
3. Walzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gehend abgekühlten Gießstrang wiederum auf WaI-dadurch
gekennzeichnet, daß die an der Unter- zentemperatur aufzuheizen. Im übrigen dient die beseite
des Stranges (1) angreifenden Gegenwalzen as kannte Lösung lediglich dem unmittelbaren Verwal-(9)
in Abhängigkeit der Nachgiebigkeit der obe- zen eines Brammen-Gießstranges, dessen Breite ein
ren Niederhaltewalzen (8) steuerbar sind. Vielfaches der Dicke beträgt. Die breite Bramme
4. Walzeinrichtung nach einem der An- wird zu einer schmaleren, gemäß dem bekannten
Sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Vorschlag verwalzt, in dem an den Vertikalwalzen
eine hydraulische Druckeinrichtung für die an- 30 auftretende Materialanhäufungen durch Ausüben
stellbaren Niederhaltewalzen (8, 9) vorgesehen von Zug zwischen den beiden Horizontal-Walzenist.
paaren vermieden wird. Der bekannte Vorschlag gibt
5. Walzeinrichtung nach einem der An- somit keine Lösung für das Problem, eine Walzeinsprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß richtung unmittelbar einer Bogenstranggieß-Einricheine
Druckfederabstützung mit steiler Kennlinie 35 tung nachzuordnen.
des Kraft-Weg-Diagramms für die anstellbaren Der vorliegenden Erfindung ist die Aufgabe zu-
Niederhaltewalzen (8, 9) vorgesehen ist. gründe gelegt, die Schwierigkeiten zu beseitigen, die
auftreten, wenn eine Walzeinrichtung unmittelbar einer Bogen-Stranggießanlage nachgeschaltet werden
40 soll. Diese Schwierigkeiten bestehen darin, daß der
.-.■-■ ' Gießstrang in der Bogen-Stranggießanlage unterhalb
der Stranggießkokille in dem ihn stützenden Walzengerüst weiter abgekühlt wird, so daß er zwar im In-
Die Erfindung betrifft eine Walzeinrichtung, die neren noch flüssig ist, jedoch außen eine tragfähige
einer Stranggieß-Einrichtung unmittelbar nachgeord- 45 Schale entsteht. Bedingt durch die Bogenform, in der
net ist, mit an den Strangquerschnitt anstellbaren mit zunehmender Weglänge der Gießßstrang immer
Walzenpaaren, bei der Rieht- und Treibeinrichtun- mehr erstarrt, erhält der Gießstrang fortlaufend eine
gen sowie über Druckeinrichtungen anstellbare ungewollte Form. Es ist daher im speziellen Aufgabe
Niederhaltewalzen zumindest an der Oberseite des der vorliegenden Erfindung, trotz der Aufwölbung
Stranges zwischen zwei unmittelbar aufeinanderfol- 50 des Stranges, diesen ordnungsgemäß in die Walzeingenden
Walzstationen angeordnet sind, wobei an der richtung einzuführen und zu verformen, ohne
Unterseite des Stranges Gegenwalzen vorgesehen dabei den Gießstrang außen oder innen zu besind,
schädigen.
Bei derartigen Walzeinrichtungen, die einer Die gestellte Aufgabe erfährt ihre Lösung durch
Stranggieß-Einrichtung unmittelbar nachgeordnet 55 die Anwendung der eingangs bezeichneten Walzeinsind,
müssen die Walzkräfte auf den im Inneren un- richtung nach einer Bogen-Stranggießeinrichtung vor
ter höherer Temperatur stehenden Gießstrang abge- der Rieht- und Treibeinrichtung, wobei die erste
stimmt werden. Beim Einlaufen des Gießstranges Niederhaltewalze an der Übergangsstelle des Gießzwischen
die Verformungswalzen erfährt der Strang stranges vom Boden zur Geraden angeordnet ist. Gezwar
eine Beeinflussung bezüglich seines Querschnit- 60 maß der Erfindung wird ermöglicht, im Bogen gegostes,
jedoch nicht bezüglich der ihm anhaftenden sene Gießstränge, die sich während des Transportie-Richtung,
da die Walzeinrichtung in einem solchen rens abkühlen, vor dem Geraderichten walzen zu
Fall eine Richtmaschine nicht ersetzen kann. Die be- können. Insbesondere wird mit der Erfindung einem
kannten, über Druckeinrichtungen anstellbaren hohen Walzenverschleiß entgegengewirkt, da der
Niederhaltewalzen können den Gießstrang zwar aus 65 Strang nicht nur gestützt wird, sondern vielmehr nach
der Walzader ablenken, was jedoch an Zwischenzeit- den gegebenen Verhältnissen stets gleichmäßig auf
lieh weitererkalteten Gießsträngen zu einer bleiben- seine Unterlage gedrückt wird, und zwar so, daß die
den, unerwünschten Form des Strangverlaufes führt. gewünschte Richtungsumlenkung in die Gerade ein-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0051505 | 1966-11-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1527631A1 DE1527631A1 (de) | 1970-01-29 |
DE1527631B2 DE1527631B2 (de) | 1974-06-12 |
DE1527631C3 true DE1527631C3 (de) | 1975-01-09 |
Family
ID=7053429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1527631A Expired DE1527631C3 (de) | 1966-11-10 | 1966-11-10 | Walzeinrichtung, die einer StranggieB-Einrichtung unmittelbar nachgeordnet ist |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3565160A (de) |
AT (1) | AT293318B (de) |
DE (1) | DE1527631C3 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5312891B2 (de) * | 1972-01-10 | 1978-05-06 | ||
JPS63309306A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-16 | Hitachi Ltd | 連続鋳造鋳片の圧延設備及び圧延方法 |
JP4218383B2 (ja) * | 2002-04-08 | 2009-02-04 | 住友金属工業株式会社 | 連続鋳造方法、連続鋳造装置および連続鋳造鋳片 |
CH697624B1 (de) * | 2005-02-23 | 2008-12-31 | Main Man Inspiration Ag | Walzeinrichtung für ein Inline-Walzen eines durch Bandgiessen, insbesondere Zweirollen-Bandgiessen hergestelltes Stahlband. |
EP2572810A1 (de) * | 2011-09-22 | 2013-03-27 | Siemens VAI Metals Technologies SAS | Richtanordnung |
CN106077552B (zh) * | 2016-08-29 | 2019-01-25 | 福建圣力智能工业科技股份有限公司 | 五辊连续矫直拉矫机及其使用方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US648091A (en) * | 1898-12-17 | 1900-04-24 | Johan Otto Emanuel Trotz | Apparatus for casting ingots in continuous long lenghts. |
US2698467A (en) * | 1950-06-05 | 1955-01-04 | Edward W Osann Jr | Method and apparatus for the continuous casting of metal |
US3307230A (en) * | 1963-05-09 | 1967-03-07 | Oglebay Norton Co | Continuous casting apparatus with positive drive oscillating means |
US3314115A (en) * | 1964-01-17 | 1967-04-18 | Concast Ag | Continuous casting machine |
US3358358A (en) * | 1964-12-31 | 1967-12-19 | United States Steel Corp | Method of reducing width of metal slabs |
US3344637A (en) * | 1965-02-01 | 1967-10-03 | Natalis H Polakowski | Strip rolling mill system and process |
-
1966
- 1966-11-10 DE DE1527631A patent/DE1527631C3/de not_active Expired
-
1967
- 1967-09-15 AT AT845067A patent/AT293318B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-10-26 US US678391A patent/US3565160A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1527631B2 (de) | 1974-06-12 |
DE1527631A1 (de) | 1970-01-29 |
US3565160A (en) | 1971-02-23 |
AT293318B (de) | 1971-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0049798A2 (de) | Walzwerk | |
DE60017469T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum warmwalzen von dünnem band | |
DE7608797U1 (de) | Vorrichtung zur fuehrung eines gussstranges | |
DE2239966A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines stranggusskoerpers | |
WO2003015948A1 (de) | Vorrichtung und arbeitsverfahren zum automatischen wechseln der arbeits-, stütz- und zwischenwalzen eines ein- oder mehrgerüstigen bandwalzwerkes | |
DE1527631C3 (de) | Walzeinrichtung, die einer StranggieB-Einrichtung unmittelbar nachgeordnet ist | |
DE2023319A1 (de) | Auszieh- und Richtvorrichtung für Stranggiessanlagen mit gekrümmter Strangführung | |
DE2453857C2 (de) | Arbeitswalzenwechselvorrichtung für ein Quartowalzgerüst zum Walzen von Blech | |
DE1934302C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Warmwalzen von Metallbrammen | |
DE2256905A1 (de) | Biegewalzeneinheit fuer stranggiessmaschinen | |
DE2208357A1 (de) | Einstellbare Treibrollenvorrichtung für Stranggußkörper | |
DE3238936C2 (de) | ||
DE2731748B2 (de) | Rollenführungsgerüst für eine Stahlstranggießanlage | |
DE2545935C2 (de) | Verfahren und Walzwerk zum Auswalzen einer Bramme, vorzugsweise einer Stranggußbramme, zu einem Knüppel mit quadratischem oder annähernd quadratischem Querschnitt | |
AT402267B (de) | Verfahren zum herstellen eines stranges in form eines metallbandes sowie einrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE1902117A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fuehren und Austeuern von Stranggiessbrammen | |
EP0064227B1 (de) | Rollenstrangführungsgerüst, insbesondere Transport- und Richtmaschine einer Stranggiessanlage | |
DE1914051A1 (de) | Kantenwalzgeruest fuer Stahlbrammen od.dgl. | |
DE3219161C1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Entkuppeln des Anfahrstrangs vom Gußstrang bei Stranggießen von Metall, insbesondere von Stahl | |
DE2453735C2 (de) | Universalstripperzange | |
DE2459784C3 (de) | Kaliberwalzgerüst, insbesondere für kontinuierliche Feinstahlstraßen | |
DE2700383A1 (de) | Walzwerk zum walzen rohrfoermiger werkstuecke | |
DE2060540B2 (de) | Schrägwalzwerk zur Herstellung nahtloser Rohre bzw. Luppen | |
DE1292793C2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strangkokille | |
DE2024108C3 (de) | Führungsvorrichtung fur unvoll standig abgekühlte Gießstrange aus Metall, insbesondere aus Stahl |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |