DE2450115C3 - Selbsttätige Vorrichtung zum Kondensatablaß aus Druckgasanlagen - Google Patents
Selbsttätige Vorrichtung zum Kondensatablaß aus DruckgasanlagenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
- F16T1/30—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of inverted-open-bucket type; of bell type
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Vorrichtung zum Kondensatablaß aus Druckgasanlagen,
mit einem Kondensatsammelbehälter mit Auslaßöffnung, mit einem die Auslaßöffnung verschließenden
Verschlußelement, welches innerhalb eines im Kondensatsammelbehälter beweglichen Schwimmers
gelagert ist, mit einer Magnetanordnung, dessen einer Teil im oberen Bereich des Kondensatsammelbehälterls
angeordnet und dessen anderer Teil mit dem Schwimmer bewegbar ist und mit einer Einrichtung
zur Rückführung des Schwimmers aus dem Wirkbereich der Magnetanordnung.
Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt (DE-AS 1300622). Diese bekannte
Vorrichtung ist so aufgebaut, daß eine Betätigungsstange mehrere Funktionen erfüllt:
Einmal dient sie dazu, über einen Betätigungsknopf ein Ablaßventil von Hand zu betätigen. Weiterhin erfüllt
die Betätigungsstange Führungsfunktion für einen Kolben und einen Schwimmer. Darüber hinaus
ist diese Stange auch ein Teil der Einrichtung zur Rückführung des Schwimmers aus dem Wirkbereich
der Magnetanordnung mit einem Magnet und einem
Anker.
Die Rückführung des Schwimmers erfolgt hierbei so, daß dieser nach unten absinkt bei Sinken des Flüssigkeitsspiegels.
Hierdurch sperrt das untere Ende der Büchse den Durchgang aus dem Sammelbehälter zur
Ablaßöffnung. Es entsteht eine Druckdifferenz zwischen der Unterseite des Kolbens und der Kolbenoberseite.
Dadurch wird der Kolben mit dem Anker von dem Magneten losgerissen und gelangt schlagartig
ίο in seine untere Endlage.
Damit die Einrichtung zur Rückführung des Schwimmers aus dem Wirkbereich der Magnetanordnung
exakt arbeitet, muß die Druckdifferenz zwischen den beiden Stirnseiten des Kolbens eingestellt werden.
Weiterhin ist es erforderlich, infolge des Mitwirkens des Drosselspaltes zwischen der Büchse und dem
Mantel des Kolbens, einen Schutz gegen das Eindringen von Verunreinigungen in dem Spalt zu schaffen,
durch welche die Relativbewegung zwischen den beiden Teilen behindert werden könnte.
Insgesamt ergibt sich damit, daß diese bekannte Konstruktion zwar zunächst sehr wirkungsvoll erscheint,
in der Praxis jedoch erst mehrerer Versuche bedarf, um funktionsfähig zu sein. Erst durch diese
Versuche kann die exakte Druckdifferenz eingestellt werden, welche das schlagartige Lösen von dem Magnet
bewirkt. Trotzdem besteht nach wit vor die Unsicherheit, daß durch Verunreinigungen im Drosselspalt
die gesamte Vorrichtung funktionsunfähig wird. Da-
jo mit ergibt sich, daß diese bekannte Vorrichtung in der
Praxis als störanfällig anzusehen ist.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine selbsttätige Steuerung für das in einem Sammelbehälter angeordnete
Auslaßventil eines Wasser- und Schutzabscheiders (DE-AS 1014280). Diese Konstruktion
unterscheidet sich grundlegend von der eingangs genannten selbsttätigen Vorrichtung zum Ablassen von
Flüssigkeiten aus Druckgasanlagen.
Weiterhin ist eine Steuerung für Druckluftflüssigkeitsheoer bekannt (DE-PS 855364). Hierbei ist ein
Schwimmer um einen Drehpunkt drehbar, wobei ein Steuerhebel durch sein Eigengewicht oder durch das
Eigengewicht des Schwimmers vom Magnet abgerissen und die Ausgangsposition wieder hergestellt wird.
Auch diese Konstruktion unterscheidet sich damit von der eingangs genannten selbsttätigen Vorrichtung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu
schaffen, welche unabhängig vom Verunreinigungsgrad und ohne Diuckeinstellversuche in jedem Fall
gewährleistet, daß in der Praxis ein funktionsgerechtes Arbeiten, d. h. ein öffnen und Schließen der Kondensatablaßöffnung,
gegeben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verschlußelement ein Zapfen ist. dessen
Kopfteil bei der Öffnungsbewegung mit dem Boden des Schwimmers zusammenwirkt, daß unterhalb des
Kondensatsammelbehälters ein weiterer, mit Kondensatabflußöffnungen versehener Behälter angeordnet
ist, welcher über Durchgangsbohrungen mit mindestens einer oberhalb des Schwimmers liegenden
Kolben-Zylinder-Einheit verbunden ist und daß die Oberseite des Schwimmers von dem Kolben der Kolben-Zylinder-Einheit
beaufschlagbar ist.
b5 Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß eine robuste
Vorrichtung vorliegt, welche in jedem Fall ein funktionssicheres Arbeiten in der Praxis gewährleistet.
Durch die Wirkung der Kolben-Zylinder-Einheit wird
der Schwimmer einwandfrei nach unten in seine Ausgangslage, d. h. in die Schließstellung gedrückt. Verunreinigungen
können hierbei die Funktion dieser Vorrichtung nicht beeinträchtigen.
Da die Strömung des Kondensats aus dem Kondensatsammelbehälter in den anderen Behälter unter
Druck erfolgt, ist die ausfließende Kondensatmenge größer als die durch die Auslaßbohrungen tretende
Kondensatmenge. Infolgedessen strömt Hochdruckgas in den Behälter, während das Kondensat sich darin
sammelt. Das Hochdruckgas wirkt auf die Zylinderkammer und drückt die Kolben nach unten, wodurch
der Schwimmer vom Magnet getrennt wird. Hierdurch wird die in der Zeichnung dargestellte Schließstellung
eingenommen. Damit kommt der Kondensatsammelbehälter wieder unter Druck, und jeder der Kolben
geht in seine Ausgangslage zurück. Diese Wirkungsweise ist sehr funktionssicher, und es besteht nicht die
Gefahr, daß durch Verunreinigungen die Rückführung des Schwimmers in seine Ausgangslage verhindert
wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher beschrieben.
Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung im Längsschnitt.
Nach der Zeichnung ist ein Ablaßkörper 1 vorgesehen, weiterhin ein Primärkondensatreservoir 2 unter
der Mitte im Ablaßgehäuse 1, ein Sekundärko^densatreservoir 3 unter dem Primärkondensatreservoir 2
und eine Kondensatausstoßöffnung 5, welche die beiden Reservoire 2 und 3 miteinander verbindet und
in der Mitte einer Trennwand 4 zwischen den beiden Reservoiren vorgesehen ist.
Das Ablaßgehäuse 1 zeigt eine Kondensateintrittsöffnung 6 oben in der Mitte, einen Durchlaß 7 von
der Kondensateintrittsbohrung 6 zum Primärkondensatreservoir 2, eine auf jede Seite des oberen Teiles
des Gehäuses 1 montierte Zylinderanordnung 8 und eine Kondensatauslaßbohrung 9 auf jeder Seite des
unteren Teiles des Sekundärkondensatreservoirs 3.
Im Primärkondensatreservoir 2 ist entlang einer Führung 10 ein Schwimmer 11 anhebbar. Der
Schwimmer ist vorzugsweise hohl und besitzt einen offenen Boden mit einer ringförmigen Wand 13 am
unteren Umfangsrand einer scheibenförmigen, oberen Wand 12. Der Schwimmer 11 ist vorzugsweise
aus einem leichten Material hergestellt, damit er vom Auftrieb des Kondensates angehoben wird oder in
Leichtbauweise ausgeführt, so daß er durch die eingeschlossene Luft nach oben schwimmt.
Auf der Oberseite der oberen Wand 12 is: eine Magnetanordnung
14 angebracht, wobei der obere Teil des Primärkondensatreservoirs 3 mit dieser Oberseite
übereinstimmt. Die Magnetanordnung 14 umfaßt eine Magneteisenplatte 15 an der Oberseite der oberen
Wand 12 und einen Magneten 16 am oberen Teil des Primärkondensatreservoirs 2.
Der Schwimmer 11 w!· · ^. i^nge von der Magnetvorrichtung
14 nicht beeinflußt, bis der Schwimmer von seiner unteren Stellung aus eine vorgegebene
Höhe erreicht hat. Der Magnet 16 zieht die Eisenplatte 15 an, wenn sie sich in seinem Magnetfeld befindet,
nachdem sie mit dem Schwimmer 11 angehoben wurde, so daß der Schwimmer 11 mit Schwung
angehoben wird.
In der Mitte der Unterseite der oberen Wand 12 des Schwimmers 11 befindet sich ein zylindrisches Teil
18 mit einem nach unten ragenden, geschlossenen Boden 17. Im zylindrischen Teil 18 ist ein Steuerorgan
20 nach oben und unten bewegbar, das durch eine kleine Bohrung 19 des Bodens 17 geht.
In der unteren Stellung des Schwimmers 11 wird das Steuerorgan oder Ventilstück 20 durch sein Eigengewicht
nach unten gedrückt und verschließt dadurch mit seinem unteren Ende die Kondensatausstoßöffnung
5. Das obere Ende des Steuerorgans 20 enthält im Zylinder 18 einen Kopf 21 mit großem
Durchmesser so, daß das Steuerorgan 20 nicht durch die kleine öffnung 19 entweichen kann. Schwimmer
11 und Steuerorgan 20 sind einander so zugeordnet, daß der Schwimmer 11 mit Schwung angehoben wird,
nachdem er bis auf eine vorgegebene Höhe gestiegen ist und die Eisenplatte 15 in das Feld des Magneten
16 gelangt. Der Boden 17 trifft auf den Kopf 21. Das Steuerorgan 20 wird durch den Schwimmer 11 und
die Magnetvorrichtung 14 angehoben, so daß die Kondensatausstoßöffnung 5 freigegeben wird.
Die Zylindervorrichtung 8 auf jeder Seite des oberen Teils des Ablaßgehäuses 1 umfaßt eine Zylinderkammer
22 im oberen Teil des Gehäuses 1, wobei eine Durchgangsbohrung 23 von der Zylinderkammer 22
zum Primärkondensatreservoir 2 führt und ein Kolben 24 in der Zylinderkammer 22 verschiebbar ist.
Mit dem Kolben 24 ist eine Stange 25 verbunden, die in die Durchgangsbohrung 23 paßt, wobei das untere
Ende der Stange 25 beim Absenken bzw. Anheben des Kolbens 24 gegenüber dem Primärkondensatreservoir
2 auftaucht oder verschwindet.
Das untere Ende der Stange 25 wird unter der Wirkung des Hochdruckgases nach oben gedruckt, das
in das Primärkondensatreservoir 2 fließt, wodurch der Kolben 24 normalerweise in seiner oberen Stellung
steht und jede Zylindervorrichtung 8 so angeordnet
ist, daß die Verlängerung des unteren Endes der Stange 25 mit der Oberseite der oberen Wand 12 des
Schwimmers 11 übereinstimmt.
Der obere Teil der Zylinderkammer 22 ist mit dem
Ende des Sekundärkondensatreservoirs 3 über einen Durchlaß 25 im Ablaßgehäuse 1 verbindbar, so daß
der Kolben 24 unter dem Druck des Hochdruckgases
nach unten geht, das in das Reservoir 3 strömt.
Wenn der Kolben nach unten geht, drückt das untere Ende der Stange 25 den Schwimmer 11 nach unten,
der in seiner höchsten Stellung durch die Haftwirkung der Eisenplatte 15 am Magneten 16 abgestützt
ist, wodurch sich der Schwimmer 11 vom Magneten 16 trennt und die Kondensatausstoßöffnung 5 durch
das Steuerorgan 20 geschlossen wird.
Die Funktion der Vorrichtung wird im folgenden erläutert.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel steht eine Kondensateinlaßbohrung
6 im Kondensatgehäuse 1 in Verbindung mit einer Kondensatausstoßbohrung eines Luftfilter, das in der Hochdruckrohrleitung angeordnet
ist. Das kondensierte und vom Hochdruckgas durch das Luftfilter getrennte Kondensat tritt
zusammen mit dem Hochdruckgas aus der Einlaufbohrung 6 durch den Durchlaß 7 in das Primärkondensatreservoir
2.
b5 Da die Ausstoßöffnung 5 durch das Steuerorgan 20
geschlossen wird, sammelt sich das Kondensat bei der Abwärtsströmung im Primärkondensatreservoir 2
und der Schwimmer 11 hebt sich allein, während das
Steuerorgan 20 in seiner Lage bleibt. Wenn der Schwimmer 11 mit dem sich ansammelnden Kondensat
weiter angestiegen ist und so weit nach oben gegangen ist, daß die Magnetkraft des Magneten 16 auf
ihn wirkt, wird der Schwimmer 11 sofort nach oben gezogen.
Da der Schwimmer 11 mit Schwung schnell nach oben geht, trifft der Boden 17 auf den Kopf 21 des
Steuerorgans 20, so daß das Steuerorgan 20 ebenfalls mit dem ansteigenden Schwimmer 11 angehoben
wird, so daß sich die Kondensatausstoßöffnung 5 öffnet und das in dem Primärkondensatreservoir 2 enthaltene
Kondensat in das Sekundärkondensatreservoir 3 fließen kann.
Unter der Wirkung des Magneten 16 bleibt der Schwimmer 11 auch bei abnehmendem Stand des
Kondensats in seiner höchsten Stellung, so daß die Ausstoßöffnung 5 nicht durch das Steuerorgan 20
verschlossen wird.
Das aus der Ausstoßöffnung 5 ausgestoßene Kondensat sammelt sich im Sekundärreservoir 3 und wird
von den Kondensatauslaßbohrungen 9, 9 am Boden des Ablaßgehäuses 1 automatisch abgelassen.
Wenn das Kondensat aus dem Primärkondensatreservoir 2 durch die Ablaßbohrungen 9, 9 abgelaufen
ist, fließt Hochdruckgas in das Sekundärkondensatreservoir 3. Da die Strömung des Kondensats aus dem
Primärkondensatreservoir 2 in das Sekundärkondensatreservoir 3 unter Druck erfolgt, ist die ausfließende
Kondensatmenge größer als die durch die Auslaßbohrungen 9,9 tretende Kondensatmenge. Infolgedessen
strömt Hochdruckgas in das Sekundärreservoir 3, während sich darin das Kondensat ansammelt. Das
Hochdruckgas wirkt auf die Zylinderkammer 22, über die Durchlässe auf beiden Seiten des Ablaßgehäuses 1
und schiebt die Kolben 24 nach unten.
Wenn die Kolben 24 nach unten gehen, wird der
Schwimmer 11 vom Magneten 16 getrennt und der Schwimmer geht unter seinem Eigengewicht in seine
ίο unterste Stellung, wobei gleichzeitig das Steuerorgan
nach unten geht und die Ausstoßöffnung 5 schließt.
Damit kommt das Primärkondensatreservoir 2 wieder unter Druck, und jeder Kolben 24 geht wieder
in seine angehobene Stellung, wobei das Kondensat is im Sekundärkondensatreservoir 3 vollkommen ausgestoßen
ist, wenn der automatische Kondensatausstoßvorgang beendet ist.
Der Schwimmer dient somit nicht zum direkten öffnen oder Schließen der Ausstoßöffnung. Er muß
lediglich einen ausreichenden, über sein Eigengewicht hinausgehenden Auftrieb besitzen. Dadurch läßt sich
sowohl das Schwimmervolumen als auch das Volumen des Ablaßgehäuses verringern.
Da die Freigabe der Kondensatausstoßöffnung unter der Wirkung einer äußeren Kraft, nämlich des
Magneten, erfolgt, erreicht man eine sehr wirkungsvolle Freigabe. Man kann deshalb die Ausstoßöffnung
so weit vergrößern, daß sie nicht durch im Kondensat enthaltene Verunreinigungen blockiert werden
kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Selbsttätige Vorrichtung zum Kondensatablaß aus Druckgasanlagen, mit einem Kondensatsammelbehälter
mit Auslaßöffnung, mit einem die Auslaßöffnung verschließenden Verschlußelement,
welches innerhalb eines im Kondensatsammelbehälter beweglichen Schwimmers gelagert
ist, mit einer Magnetanordnung, deren einer Teil im oberen Bereich des Kondensatsammelbehälters
angeordnet und deren andtrer Teil mit dem Schwimmer bewegbar ist und mit einer Einrichtung
zur Rückführung des Schwimmers aus dem Wirkbereich der Magnetanordnung, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verschlußelement (20) ein Zapfen ist, dessen Kopfteil (21) bei der Öffnungsbewegung
mit dem Boden (17) des Schwimmers zusammenwirkt,
daß unterhalb des Kondensatsammelbehälters (2) ein weiterer, mit Kondensatabflußöffnungen
(9) versehener Behälter (3) angeordnet ist, welcher über Durchgangsbohrungen (26) mit mindestens
einer oberhalb des Schwimmers (11) liegenden Kolben-Zylinder-Einheit (8) verbunden ist,
und daß die Oberseite (12) des Schwimmers (11) von dem Kolben (24) der Kolben-Zylinder-Einheit
(8) beaufschlagbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits des Schwimmers (11)
je eine Kolben-Zylinder-Einheit (8) mit je einem Kolben (24) und je einer die Oberseite (12) des
Schwimmers (11) beaufschlagenden Stange (25) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (11) durch eine
besondere Führung (10) innerhalb des Kondensatsammelbehälters (2) geführt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12263173U JPS5255131Y2 (de) | 1973-10-22 | 1973-10-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2450115A1 DE2450115A1 (de) | 1975-09-04 |
DE2450115B2 DE2450115B2 (de) | 1980-07-17 |
DE2450115C3 true DE2450115C3 (de) | 1981-04-16 |
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ID=14840738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
Country | Link |
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JP (1) | JPS5255131Y2 (de) |
DE (1) | DE2450115C3 (de) |
FR (1) | FR2248463A1 (de) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE855364C (de) * | 1951-02-27 | 1952-11-13 | Fritz Gruender | Steuerung fuer Druckluftfluessigkeitsheber, Fluessigkeitsableiter u. dgl. |
DE1014280B (de) * | 1952-02-04 | 1957-08-22 | Fritz Gruender | Selbsttaetige Steuerung fuer das in einem Sammelbehaelter angeordnete Auslassventil eines Wasser- und Schmutzabscheiders |
AT251608B (de) * | 1964-12-22 | 1967-01-10 | Hoerbiger Ventilwerke Ag | Selbsttätige Vorrichtung zum Ablassen von Flüssigkeiten aus Druckgasanlagen |
-
1973
- 1973-10-22 JP JP12263173U patent/JPS5255131Y2/ja not_active Expired
-
1974
- 1974-09-20 FR FR7431765A patent/FR2248463A1/fr active Granted
- 1974-10-22 DE DE19742450115 patent/DE2450115C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2450115A1 (de) | 1975-09-04 |
FR2248463B1 (de) | 1977-07-08 |
DE2450115B2 (de) | 1980-07-17 |
JPS5068328U (de) | 1975-06-18 |
JPS5255131Y2 (de) | 1977-12-13 |
FR2248463A1 (en) | 1975-05-16 |
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Legal Events
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