DE2437809C3 - Siebboden sowie Siebkörper und Rahmen hierfür - Google Patents
Siebboden sowie Siebkörper und Rahmen hierfürInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Siebboden gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiger Siebboden ist durch die GB-PS 01 166 bekanntgeworden. Dabei sind die Ausnehmungen
in Aufnahmekissen aus Gummi angeordnet, die ihrerseits in mit dem Rahmen verschweißten Muffen
fixiert sind. Die Vorsprünge der Siebkörper sind etwas größer als die Ausnehmungen in den Aufnahmekissen,
so daß eine elastische Rastverbindung zwischen diesen beiden Teilen entsteht.
Eine andere Rastverbindung für einen Siebboden ist durch die US-PS 30 42 206 bekanntgeworden. Dabei
liegt ein Siebrost aus zahlreichen parallel zueinander verlaufenden Stangen vor, die an ihrem Ende durch eine
gemeinsame elastische Leiste miteinander verbunden sind. An der Unterseite dieser Leiste sind zahlreiche
aufeinanderfolgende Noppen angeordnet, die in eine mit dem Rahmen verbundene elastische Klemmleiste
einrastbar sind.
Die bei beiden Vorveröffentlichungeii mögliche
Austauschbarkeit einzelner Siebkörper muß durch erhöhten Fertigungsaufwand in Form zusätzlicher
elastischer Zwischenelemente erkauft werden. Infolge des Platzbedarfes für die Rastverbindung ergibt sich
außerdem eine Verringerung der effektiven Siebfläche in Relation zur Gesamtoberfläche des S'ebbodens.
it= Beide Nachteile wiegen besonders schwer, da in großen
Siebslraßen hunderte von Siebkörpern aneinandergereiht werden.
Hiervon ausgehend, liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen Siebboden der eingangs
'5 beschriebenen Gattung dahingehend zu verbessern, daß
er bei leichter Austauschbarkeit kostengünstiger herstellbar ist und daß die Einbuße an wirksamer Siebfläche
infolge der Rastverbindung vermindert wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der Platzbedarf für die Verrastungselemente verringert wird, so daß man unter Berücksichtigung der vielfachen Aneinanderreihung einzelner Siebkörper in Längs- und Querrichtung mit einer deutlich verringerten Totfläche auskommt, die effektive Siebfläche in Relation zur Rahmenfläche also vergrößert wird. Zugleich ergibt sich eine Verkürzung der Siebstraße oder der Siebzeit und eine Verringerung des Energieaufwandes für die Rüttelvorrichtung. Ein weiterer Vorteil des Anmeldungsgegenstandes besteht schließlich darin, daß die Ausnehmungen für die Aufnahme der Siebkörper-Vorsprünge unmittelbar im Rahmen selbst angeordnet sind. Dadurch entfallen die bei den vorbekannten Siebboden notwendigen elastischen Zwischenelemente.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der Platzbedarf für die Verrastungselemente verringert wird, so daß man unter Berücksichtigung der vielfachen Aneinanderreihung einzelner Siebkörper in Längs- und Querrichtung mit einer deutlich verringerten Totfläche auskommt, die effektive Siebfläche in Relation zur Rahmenfläche also vergrößert wird. Zugleich ergibt sich eine Verkürzung der Siebstraße oder der Siebzeit und eine Verringerung des Energieaufwandes für die Rüttelvorrichtung. Ein weiterer Vorteil des Anmeldungsgegenstandes besteht schließlich darin, daß die Ausnehmungen für die Aufnahme der Siebkörper-Vorsprünge unmittelbar im Rahmen selbst angeordnet sind. Dadurch entfallen die bei den vorbekannten Siebboden notwendigen elastischen Zwischenelemente.
Für die Verarbeitung von besonders schwerem Siebgut ist es bekannt, die Siebkörper zu spannen, um
einem übermäßigen Durchhängen entgegenzuwirken. Dies ist in Weiterbildung des Erfindungsgedankens in
besonders einfacher Weise möglich, indem die Siebkörper durch seitlich versetzte Anordnung ihrer Vorsprünge
relativ zu den korrespondierenden Ausnehmungen des Rahmens ;mter Zugspannung gehalten werden.
Zwecks einfacher Herstellung der Siebkörper empfiehlt es sich, sie einstückig mit den Vorsprüngen zu verbinden. Die Vorsprünge bestehen zweckmäßigerweise ebenso wie der Siebkörper aus Kunststoff.
Zwecks einfacher Herstellung der Siebkörper empfiehlt es sich, sie einstückig mit den Vorsprüngen zu verbinden. Die Vorsprünge bestehen zweckmäßigerweise ebenso wie der Siebkörper aus Kunststoff.
Um das Zusammenpressen der Vorspränge zum Einsetzen und Herausnehmen einzelner Siebkörper zu
erleichtern, sind die Vorsprünge vorteilhafterweise mit Schrägflächen und Nuten versehen, so daß sie sich für
die Montage bzw. Demontage zusammenpressen lassen. Im übrigen können die Vorsprünge sowohl pilzförmig
oder als längliche Leisten, die sich entlang jeder Seite des Siebkörpers erstrecken, ausgebildet sein.
Bei besonders hoher Beanspruchung der Siebkörper, insbesondere wenn sie stark verspannt werden,
empfiehlt es sich, ein Metallgitter einzubetten.
Um das Aufstecken der Siebkörper auf den Rahmen zu erleichtern, ist es schließlich günstig, die Ausnehmungen
als Bohrungen mil nach außen abgeschrägtem Rand auszubilden.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert; dabei zeigt
ft5 Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen
Siebkörper;
Fig. 2 eine Seitenansicht des Siebkörpers nach Fig.l;
Fig.3 eine Ausschnittvergrößerung eines pilzförmigen
Vorsprunges am Siebkörper;
Fig.4 einen Ausschnitt aus dem Rahmen für den
Siebkörper;
Fig. 5 einen Ausschnitt eines Vorsprunges mit axial s
verlaufender Nut;
Fig.6 eine Draufsicht auf den Vorsprung nach
Fig. 5;
Fig. 7 einen Schnitt durch ein Paar aneinander angrenzender Siebkörper, die mit einem Halterahmen ι ο
verrastet sind;
F i g. 8 eine perspektivische Darstellung eines Siebbodens mit zahlreichen einzelnen Siebkörpern und
Fig. 9 einen perspektivischen Ausschnitt eines Siebkörpers mit einem gewellten Draht, der zur is
Versteifung in das Kunststoffmaterial des Siebkörpers eingebettet ist.
In den Fig. 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 10 ein
Giebkörper in seiner Gesamtheit bezeichnet. Er besteht aus widerstandsfähigem, verschleißfeste..1 Kunststoffmaterial,
beispielsweise Polyurethan. Der Siebkörper 10 ist einstückig im Spritzgußverfahren hergestellt und
weist zahlreiche pilz- oder hakenförmige Vorsprünge 12
auf. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind jeweils drei Vorsprünge an jeder Seite angebracht und die
Vorsprünge weisen ihrerseits flache Randflächen auf, die mit der Außenkante des Siebkörpers 10 fluchten.
Der Siebkörper 10 weist eine Randzone 16 mit zwei aufeinander senkrecht stehenden und sich in der Mitte
kreuzenden Verstärkungsrippen J8 auf, wobei die durch yo
diese Verstärkungsrippen gebildeten Rechtecke ihrerseits durch jeweils zwei aufeinander senkrecht stehende
und sich in der Mitte kreuzende Verstärkungsrippen 20 abermals unterteilt sind. Durch die letztgenannten
Verstärkungsrippen 18 und 20 entstehen zahlreiche Sektoren 19, die eine verhältnismäßig dünne Wandstärke
aufweisen und mit zahlreichen Sieblöchern versehen sind. Die bezüglich der Siebrichtung stromaufwärts
liegende Oberseite ist mit 22, die entgegengesetzt liegende Unterseile mit 24 bezeichnet.
F i g. 3 zeigt einen der Vorsprünge 12 des Siebkörpers 10 in vergrößerter Darstellung. Der Vorsprung weist
eine etwa pilz- oder hakenförmige Gestalt auf mit einem Kopf 12.1 und einem Hals 12.2. Der Hals 12.2 ist im
Bereich seiner Verbindung mit dem Siebkörper mit einer konisch nach außen laufenden Kegelfläche 26
versehen. Hierdurch ergibt sich eine besonders gute Stabilität der Vorsprünge 12.
Fig.4 zeigt einen Ausschnitt eines Schüttelrahmens
28. Er enthält zahlreiche (nicht näher dargestellte) öffnungen, die jeweils für einen Siebkörper 10 zur
Verfügung stehen, derart, daß die Siebkörper über diesen öffnungen angeordnet werden. Außerdem weist
der Rahmen 28 zahlreiche Bohrungen 30 auf, die um die erwähnten öffnungen herum angeordnet sind und deren
Anzahl mit der Zahl der Vorsprünge 12 korrespondiert. In Fig.4 ist der Einfachheit halber nur eine der
Bohrungen 30 dargestellt.
An ihrem oberen Rand sind die Bohrungen 30 nach außen abgeschrägt, um das Einsteeken der Vorsprünge (10
12 zu erleichtern. Die Ab-r ägung ist so gewählt,
daß sie mit der Kegelfläche 26 der Vorsprünge 12 zusammenpaßt. Jeder Vorsprung 12 weist hinter seinem
Kopf 12.1 ein freiliegendes Schulterteil 12.3 auf, dessen Anordnung auf die Wandstärke des Rahmens 28 so f\s
abgestimmt ist, daß die Vorsprünge als Schnappverbindung wirken, sobald das Schulterteil durch die Bohrung
30 hindurchgesteckt worden ist.
Ist der Siebkörper !0 auf diese Weise mit dem Rahmen 28 verrastet worden, so kann er beispielsweise
dadurch wieder gelöst werden, daß die überstehenden Schulterteile 12.3 von den Vorsprüngen abgeschnitten
werden. Günstiger ist es jedoch, Vorsprünge gemäß Fig. 5 und 6 zu verwenden. Diese sind mit länglichen
Nuten oder Schlitzen 32 versehen, wodurch die Vorsprünge zusammengedrückt werden können, um sie
aus den Bohrungen 30 herauszuziehen.
Zur Herstellung eines Siebbodens, der beispielsweise im Bergbau eingesetzt wird, befestigt man zahlreiche
Siebkörper 10 durch die zuvor beschriebene Schnappverbindung auf dem Rahmen 28. Die Vorsprünge 12
zweier aneinandergrenzender Siebkörper stecken dabei jeweils in derselben Bohrung 30, wie F i g. 7 deutlich
zeigt. Ein derart aus zahlreichen einzelnen Siebkörpern zusammengesetzter Siebboden ist in F i g. 8 dargestellt.
Man sieht deutlich, daß die einzelnen Siebkörper 10 lückenlos aneinandergefügt sind und mit ihrer Außenkante
mit dem Rahmen 28 fluchten und somit eine kontinuierliche Siebfläche bilden.
Die Vorsprünge 12 der Siebkörper sind im Vergleich zu den Bohrungen 30 des Rahmens 28 seitlich um etwj 2
bis 3 mm versetzt, in der Weise, daß der Siebkörpcr beim Einbau gestrafft wird.
Die Siebkörper können in genormten Abmessungen hergestellt werden, so daß Siebe unterschiedlicher
Sieblochgröße und für verschiedene Anwendungen auf denselben Rahmsn passen.
Um die Festigkeit des Siebkörpers zu erhöhen, kann ein nicht dargestellter, gewellter Draht in der Randzone
16 eingebettet und umspritzt werden. Dieser gewellte
Draht wird günstigerweise so angeordnet, daß die einzelnen Wellen in einer horizontalen Ebene verlaufen,
damit sie den in Richtung auf den Siebmiticlpunkt wirkenden Kräften Widerstand leisten können.
In der Zeichnung sind die Vorsprünge 12 der Siebkörper stets mit flachen Außenseiten 14 versehen,
damit jeweils zwei Vorsprünge 12 aneinandergrenzender Siebkörper in dieselbe Bohrung 30 hineinpassen. Für
solche Siebkörper jedoch, die in Fig.8 mit dem Bezugszeichen 10.1 versehen sind und jeweils am
Außenrand des Rahmens 28 liegen, werden pilzförrnige Vorsprünge verwendet, die einen völlig runden
Querschnitt am Hals- und Kopfteil aufweisen, so daß sie allein die zugehörigen Bohrungen 30 am Rand des
Rahmens 28 auszufüllen vermögen.
F i g. 9 zeigt einen Ausschnitt eines Siebkörpers 42, der sich durch einen etwas anderen Aufbau auszeichnet.
Bei diesem Siebkörper ist ein Drahtgitter 44 in das Kunststoffmaterial eingebettet, um als Versteifung bei
solchen Anwendungsfällen zu dienen, wo eine große Maschenweite benötigt oder schweres Gut ausgesiebt
wird. Bei derartigen Anwendungen kommt auch besonders der innige Verbund zwischen den Siebkörpern
und dem Rahmen aufgrund der fehlenden Zwischenelemente zum Tragen.
Dieselben Verhältnisse wie bei den in der Zeichnung dargestellten Vorsprüngen ergeben sich auch, wenn
diese die Form länglicher Leisten aufweisen und sich entlang jeder Seite des Siebkörpers erstrecken. Zur
Aufnahme dieser Leisten dienen dann entsprechend geformte Schlitze irn Rahmen, wobei durch entsprechende
Anpassung der beiderseitigen Abmessungen ebenfalls eine Schnappverbindung erzeugt werden
kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Siebboden, bestehend aus einem Rahmen mit Öffnungen, oberhalb derer Siebkörper mit einer
Vielzahl von Sieblöchern angeordnet und lösbar mit dem Rahmen verbindbar sind, wozu die .Siebkörper
längs ihres Außenrandes mehrere an der Unterseite angeordnete Vorsprünge aufweisen, die in um die
öffnungen im Rahmen herumgruppierte Ausnehmungen des Rahmens einschnappbar sind, wobei
benachbarte Siebkörper lückenlos aneinanderfügbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß
jeweils zwei Vorsprünge (12) benachbarter Siebkörper (10) gemeinsam in dieselbe Ausnehmung (30)
einschnappbar sind und daß die Ausnehmungen (30) im Rahmen (28) selbst angeordnet sind, wobei die
Vorsprüiige flache, mit dem Rand des Siebkörpers abschließende Außenseiten aufweisen.
2. Siebboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebkörper (10) durch seitlich versetzte
Anordnung ihrer Vorsprünge (12) relativ zu den korrespondierenden Ausnehmungen (30) im
Rahmen (28) unter Zugspannung gehalten sind.
3. .Siebkörper für einen Siebboden gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß er
einstückig mit den Vorspriingen (12) verbunden ist.
4. Siebkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß er aus Kunststoff besteht.
5. Siebkörper nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß seine Vorsprünge (12) mit
Schrägflächen und Nuten (32) versehen sind, die das Zusammenpressen der Vorsprünge (12) gestatten.
6. Siebkörper nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (12)
im Profil hakenförmig ausgebildet sind.
7. Siebkörper nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge als
längliche Leisten entlang jeder Seite des Siebkörpers ausgebildet sind.
8. Siebkörper nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Metallgitter (44)
darin eingebettet ist.
9. Rahmen für einen Siebboden nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß seine Ausnehmungen
als Bohrungen (30) ausgebildet sind, die an ihrem oberen Rand nach außen abgeschrägt sind.
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