DE2417774B2 - Verfahren zum trockenfaerben von textilen flaechengebilden - Google Patents

Verfahren zum trockenfaerben von textilen flaechengebilden

Info

Publication number
DE2417774B2
DE2417774B2 DE19742417774 DE2417774A DE2417774B2 DE 2417774 B2 DE2417774 B2 DE 2417774B2 DE 19742417774 DE19742417774 DE 19742417774 DE 2417774 A DE2417774 A DE 2417774A DE 2417774 B2 DE2417774 B2 DE 2417774B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cellulose fibers
dyes
dyeing
partial
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19742417774
Other languages
English (en)
Other versions
DE2417774C3 (de
DE2417774A1 (de
Inventor
Erwin; Gyalog Karl Dr.; Wattwil Leimbacher (Schweiz)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heberlein and Co AG
Original Assignee
Heberlein and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heberlein and Co AG filed Critical Heberlein and Co AG
Publication of DE2417774A1 publication Critical patent/DE2417774A1/de
Publication of DE2417774B2 publication Critical patent/DE2417774B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2417774C3 publication Critical patent/DE2417774C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/6033Natural or regenerated cellulose using dispersed dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003Transfer printing
    • D06P5/004Transfer printing using subliming dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/15Locally discharging the dyes
    • D06P5/17Azo dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/22Effecting variation of dye affinity on textile material by chemical means that react with the fibre

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trockenfärben von textlien Flächengebilden, die ganz oder teilweise aus modifizierten Cellulosefasern bestehen.
Es ist bekannt, daß Textilien aus Celluloseacetat und synthetischen Faserstoffen, wie Polyamiden und Polyestern eine gute Affinität gegenüber Dispersionsiarbstoffen aufweisen. Dagegen zeigen Faserstoffe aus nativer Cellulose, insbesondere Baumwolle eine relativ geringe Affinität für diese Farbstoffe. Es treten deshalb beim Färben und Bedrucken von Mischgeweben oder -gewirken aus Cellulosefasern und synthetischen Fasern z. B. Baumwoll- und Polyesterfasern mit Dispersionsfarbstoffen erhebliche Schwierigkeiten auf, da sich die Baumwolle nicht oder nur schlecht färben läßt.
Bekanntlich wird das Trockenfärben und -bedrucken von Textilien in ökologisch befriedigender Weise mittels subiimierbarer oder verdampfbarer Farbstoffe, die von einem beschichteten Träger, vorzugsweise einem Trägerpapier auf das Textilgut übertragen werden, in immer größerem Ausmaß durchgeführt. Das mit den Farbstoffen versehene Trägermaterial wird dabei auf das Textilgut aufgelegt und mit einer Presse oder einem Kalander erhitzt, wobei die Farbstoffe in den gasförmigen Zustand übergeführt und auf dem Textilgut fixiert werden. Wesentlich ist dabei, daß das Fasermaterial eine gute Affinität zu den Dämpfen der Farbstoffe hat. to
Bei der Durchführung dieses Transferdruckverfahrens mit sublimierbaren Dispersionsfarbstoffen treten beim Färben oder Bedrucken von Fasern aus nativer oder regenerierter Cellulose enthaltendem Textilmaterial aus den oben erwähnten Gründen ebenfalls f>5 Schwierigkeiten auf.
Aus der DT-OS 20 45 465 ist ferner ein Transferdruckverfahren bekannt, gemäß welchem Textilien aus natürlicher und regenerierter Cellulose, synthetischen Fasern und Mischungen aus natürlichen und synthetischen Fasern mit polyfunktionellen Verbindungen, die 2 bis 3 Vinyl- (insbesondere Acryl-) oder Epoxygruppen aufweisen, bzw. mit deren unmittelbaren Vorprodukten in Gegenwart von Thioverbindungen, insbesondere Thiocyanaten, Thioharnstoffen oder Rhodaniden vorbehandelt werden. Durch diese Behandlung sollen auch Textilien aus natürlichen Materialien, wie Wolle und Cellulose nach der Transferdruckmethode, anfärbbar
■-verden. ...
Voraussetzung hierfür ist jedoch eine strenge Farbstoffauswahl, d.h. es können praktisch i.ur Dispersionsfarbstoffe verwendet werden, die eine faserreaktive Gruppierung aufweisen, vorzugsweise eine mit einem abspaltbaren Substituenten. insbesondere eine Sulfonyl- oder eine Sulfonsäureester-Gruppierung oder Substituenten, die ein Halogenatom enthalten und ein Molekulargewicht von weniger als 650 aufweisen.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Verfahrens zum Trockenfärben von textlien Flächengebilden, die ganz oder teilweise aus modifizierten Cellulosefasern bestehen, mit sublimierbaren Dispersionsfarbstoflen durch Aufbringung der Farbstoffe auf einen Träger und Übertragung auf das Flächengebilde unter Anwendung von Hitze und Druck, mit welchem die Nachteile der bekannten Verfahren vermieden werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß man am Flächengebilde vor dem Färben mindestens auf einer Seite ganzflächig oder örtlich eine partielle Veresterung oder eine partielle Verätherung durch Methylierung, Äthylierung, Cyanoäthylierung oder Benzylierung der Cellulosefasern vornimmt.
Diese Methode hat gegenüber dem aus der DT-OS 20 45 465 bekannten Verfahren den Vorteil, daß die veresterten oder verätherten Cellulosefasern praktisch gegenüber allen sublimierbaren Dispersionsfarbstoffen eine gute Anfärbbarkeit aufweisen, so daß keine besondere Farbstoffauswahl erforderlich ist.
Es ist zwar bekannt, daß sich acetylierte, benzylierte oder cyanoäthylierte Baumwolle mit Dispersionsfarbstoffen anfärben läßt. Es ließ sich aber nicht voraussehen, daß Maßnahmen, welche eine Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cellulosetextilgut bei den konventionellen Färbe- und Druckverfahren ergaben, auch bei der neuartigen Sublimations-Transfermethode zu ausgezeichneten Resultaten führen.
Die partielle Veresterung der Cellulosefasern kann durch Acetylierung, vorzugsweise bis zu einem Substitulionsgrad von 0,5—1, ferner mittels Maleinsäureanhydrid oder Phosphorsäureanhydrid sowie durch Bildung von aliphatischen oder aromatischen Sulfosäureestern erfolgen.
Ferner ist eine partielle Veresterung oder Verätherung der Cellulose mittels bifunktioneller Verbindungen, insbesondere unsymmetrischen Di- oder Polyvinylsulfonen oder Cyanurchlorid möglich.
Die durch partielle Veresterung der Cellulosefasern verursachten Oberflächenveränderungen des Flächengebildes lassen sich vor dem Färben durch Behandlung mit verdünnter Alkalihydroxydlösung mindestens teilweise regenerieren und damit die gewünschten textlien Eigenschaften, insbesondere der Griff wieder herstellen.
Die partielle Vereste-ung oder partielle Verätherung der Cellulosefasern des zu behandelnden textlien Flächengebildes kann iuf der mit dem Farbstoffträger
in Berührung zu bringenden Seite erfolgen. Dabei kann der mit den sublimierbaren Farbstoffen versehene Träger je nach dem gewünschten Farbton während 10—30 Sekunden bei Temperaturen zwischen 100 und 2200C mit dem textlien Flächengebilde in Berührung gebracht werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich bei textlien Flächengebilden, wie Geweben, Gewirken oder Faservliesen (sog. non-wovens) anwenden. Es kommen in erster Linie Gewebe oder Gewirke, die vollständig aus Baumwolle oder Mischungen aus ßaumwoll- und Polyesterfasern bestehen, in Betracht.
Die Erfindung ist nachstehend an Hand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert:
15
Beispiel 1
Ein mercerisiertes gebleichtes Mischgewebe, enthaltend 65% Baumwolle und 35% Polyesterfasern, wird mit konzentrierter Essigsäure, enthaltend 2 Gewichts-% Phosphorsäure, bei Raumtemperatur foulardiert und abgequetscht. Danach wird das Gewebe mit einer Lösung, enthaltend 55% Essigsäureanhydrid und 45% lsopropylacetat, während 2 Minuten behandelt, mit kaltem Wasser ausgewaschen und getrocknet. Das so vorbehandelte Gewebe weist einen Acetylgehalt von ca. 4% auf. Auf das Gewebe wird nun ein ganzflächig mit einem sublimierbaren Dispersionsfarbstoff beschichtetes Trägerpapier aufgelegt und der Farbstoff mittels einer Bügelpresse bei einer Kontaktzeit von 20 Sekunden und einer Temperatur von 2000C auf das Gewebe übertragen. Man erhält eine gleichmäßige satte Färbung mit guter Waschbeständigkeit.
Beispiel 2
Ein mercerisiertes gebleichtes Mischgewebe enthaltend je 50% Baumwolle und pol\esterfasern wird mit einer Druckmasse folgender Zusammensetzung mustergemäß bedruckt:
Essigsäure (konz.)
Phosphorsäure
Essigsäureanlydrid
Verdickungsmittel
Organ. Lösungsmittel
312g
8g
80 g
160 g
440 g
1000 g
45
Danach wird das Gewebe kalt ausgewaschen und getrocknet und wie in Beispiel 1 beschrieben gefärbt. Man erhält farbstarke lokale Färbungen mit guter Waschbeständigkeit.
Beispiel 3
Ein mercerisiertes gebleichtes Baumwollgewebe wird mit konzentrierter Essigsäure, enthaltend 4 Gewichts-% Perchlorsäure, foulardiert und abgequetscht Danach wird das Gewebe in Essigsäureanlydrid während 1.5 Minuten behandelt, kalt ausgewaschen und getrocknet. Das so vorbehandelte Gewebe weist einen Acetylgehalt von 17% auf, der gegenüber einer zehnmaligen Wäsche beständig ist Zwecks teilweiser Regenerierung der textlien Eigenschaften wird das Gewebe während 4 Minuten mit 0,1 normaler Natriumhydroxidlösung behandelt, wodurch der Acetylgehalt um ca. 2,5% vermindert wird. Der restliche Acetylgehalt von 14,5% ist völlig ausreichend, um eine gute Anfärbbarkeit der Baumwolle mit Dispersionsfarbstoffen zu erzielen. Auf das partiell acetylierte Gewebe wird ein iTiustergemäß mit sublimierenden Dispersionsfarbstoffen bedrucktes Trägerpapier aufgelegt und die Farbstoffe mittels einer Bügelpresse auf das Gewebe übertragen. Die Kontaktzeit der Bügelpresse beträgt 25 Sekunden bei 220°C. Man erhält einen farbstarken Druck mit guter Waschbeständigkeit.
Beispiel 4
Ein mercerisiertes und gebleichtes Baumwollgewebe wird mit einer Lösung, enthaltend 50 Gewichts-% Paratoluoisulfosäurechlorid, getränkt, abgequetscht, während 24 Stunden bei Raumtemperatur gelagert, mit Aceton gespült, mit Wasser ausgewaschen und getrocknet. Die Tosilierung des so vorbehandeln Gewebes entspricht einem Substitutionsgrad von 0,2—0,4. Auf das vorbehandelte Baumwollgewebe wird nun ein ganzflächig mit einem sublimierbaren Dispersionsfarbstoff beschichtetes Trägerpapier aufgelegt und der Farbstoff bei einer Kontaktzeit von 20 Sekunden und einer Temperatur von 2000C mit einer Bügelpresse auf das Gewebe übertragen. Man erhält eine tiefe Färbung mit guter Waschbeständigkeit.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß textile Flächengebilde, deren Celluloseanteil partiell chemisch modifiziert wurde, mit sämtlichen Dispersionsfarbstoffen gefärbt oder bedruckt werden können. So können z. B. beim Färben und Bedrucken von Mischgeweben aus Cellulosefasern und synthetischen Fasern für das entsprechende synthetische Fasermaterial besonders geeignete Dispersionsfarbstoffe verwendet werden. Andererseits kann z. B. ein Baumwollgewebe oder ein Baumwoll/Polyester-Mtschgewebe ohne weiteres nach dem Transferdruckverfahren mit den im Handel erhältlichen, mit sublimierbaren Dispersionsfarbstoffen versehenen Trägerpapieren gefärbt oder bedruckt werden.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Trockenfärben von textlien Flächengebilden, die ganz oder teilweise aus Ί modifizierten Cellulosefasern bestehen, mit sublimierbaren Dispersionsfarbstoffen durch Aufbringen der Farbstoffe auf einen Träger und Übertragung auf das Flächengebilde unter Anwendung νυη Hitze und Druck, dadurch gekennzeichnet, daß ' man am Flächengebilde vor dem Färben mindestens auf einer Seite ganzflächig oder örtlich eine partielle Veresterung oder eine partielle Veretherung durch Methylierung, Äthylierung, Cyanoäthylierung oder Benzylierung der Cellulosefasern vornimmt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Cellulosefasern bis zu einem Substitutionsgrad von 0,5— 1 acelvliert.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Cellulosefasern durch Bildung ^o von aliphatischen oder aromatischen Sulfosäureestern verestert.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das textile Flächengebilde, zwecks teilweise Regenerierung der Griffeigenschaften der partiell veresterte!! Cellulosefasern vor dem Färben mit verdünnter Alkalihydroxydlösung behandelt.
DE19742417774 1973-05-21 1974-04-11 Verfahren zum Trockenfärben von textlien Flächengebilden Expired DE2417774C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH717173A CH560286A (de) 1973-05-21 1973-05-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2417774A1 DE2417774A1 (de) 1974-12-19
DE2417774B2 true DE2417774B2 (de) 1977-01-27
DE2417774C3 DE2417774C3 (de) 1979-06-13

Family

ID=4321003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742417774 Expired DE2417774C3 (de) 1973-05-21 1974-04-11 Verfahren zum Trockenfärben von textlien Flächengebilden

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5018778A (de)
AT (1) AT329504B (de)
CH (2) CH717173A4 (de)
DE (1) DE2417774C3 (de)
FI (1) FI133674A (de)
FR (1) FR2230792B1 (de)
GB (1) GB1441203A (de)
IT (1) IT1013172B (de)
NL (1) NL7405467A (de)
SE (1) SE398362B (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3839032A (en) * 1971-06-21 1974-10-01 Savin Business Machines Corp Method of contact transfer of developed electrostatic images
JPS4868233A (de) * 1971-12-18 1973-09-18
JPS4875240A (de) * 1972-01-12 1973-10-11
JPS50116778A (de) * 1974-03-01 1975-09-12
JPS5120874A (ja) * 1974-08-12 1976-02-19 Yamada Yuki Seizo Co Ltd Hoiirubaransaa
JPS5199185A (en) 1975-02-27 1976-09-01 Shikibo Ltd Seruroozusenino bunsansenryonyoru senshokuho
JPS51149981A (en) * 1975-06-17 1976-12-23 Shikibo Ltd Method of benzoilation of cellulose fiber
JPS5232329A (en) * 1975-09-08 1977-03-11 Asahi Chem Ind Co Ltd Second original sheet for diazocopying
JPS52156631A (en) * 1976-06-22 1977-12-27 Oji Paper Co Transfer paper for pressure fixing
JPS5314885A (en) * 1976-07-28 1978-02-09 Kurashiki Boseki Kk Method of synthetic fiber *cellulose mix goods
JPS5327426A (en) * 1976-08-26 1978-03-14 Kureha Chemical Ind Co Ltd Recording material
JPS5350744A (en) * 1976-10-20 1978-05-09 Kureha Chemical Ind Co Ltd Record forming method
JPS5358079A (en) * 1976-10-27 1978-05-25 Kurashiki Boseki Kk Improving and dyeing method of cellulose
JPS5427630U (de) * 1977-07-25 1979-02-23
JPS54113346A (en) * 1978-02-24 1979-09-04 Nippon Pulp Ind Co Ltd Transfer paper
US4286958A (en) 1978-11-01 1981-09-01 Toppan Printing Co., Ltd. Method of dyeing cellulose fiber-containing structures
JPS5734561A (en) * 1980-08-08 1982-02-24 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Transfer paper for wet electrophotography
JPS5752058A (en) * 1980-09-12 1982-03-27 Canon Inc Film for overhead projector for pressure fixing copying machine
DE3171259D1 (en) * 1981-06-15 1985-08-08 Toppan Printing Co Ltd Method of modifying the dye affinity of cellulose fiber-containing structure
JPS5850543A (ja) * 1981-09-21 1983-03-25 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd 湿式電子写真用転写紙

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB293022A (en) * 1927-06-30 1929-07-18 British Celanese Improvements in the colouration of fabrics
DE609293C (de) * 1927-10-30 1935-02-12 Chem Fab Vormals Sandoz Verfahren zum Faerben oder Drucken der durch direkte Acetylierung von Cellulosefasern ohne Strukturveraenderung erhaltenen, in organischen Loesungsmitteln unloeslichen Cellulosemono- oder -diacetate allein oder im Gemisch mit anderen Fasern
DE536730C (de) * 1928-07-13 1931-10-26 Chem Ind Basel Verfahren zum Immunisieren von Textilstoffen aus pflanzlichen Fasern gegen direkt ziehende Farbstoffe
US1895243A (en) * 1929-03-15 1933-01-24 Celanese Corp Method of coloring textile materials and product thereof
GB353978A (en) * 1930-05-20 1931-08-06 Chem Ind Basel Manufacture of cellulose esters
GB500960A (en) * 1937-08-17 1939-02-17 Robert Wighton Moncrieff Improvements in the treatment of textile materials
JPS4980378A (de) * 1972-12-07 1974-08-02

Also Published As

Publication number Publication date
CH560286A (de) 1975-03-27
FR2230792A1 (de) 1974-12-20
CH717173A4 (de) 1974-08-30
DE2417774C3 (de) 1979-06-13
AT329504B (de) 1976-05-10
GB1441203A (en) 1976-06-30
SE398362B (sv) 1977-12-19
NL7405467A (de) 1974-11-25
FI133674A (de) 1974-11-22
JPS5018778A (de) 1975-02-27
DE2417774A1 (de) 1974-12-19
FR2230792B1 (de) 1978-11-17
ATA305274A (de) 1975-08-15
IT1013172B (it) 1977-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2417774C3 (de) Verfahren zum Trockenfärben von textlien Flächengebilden
DE3882379T2 (de) Transferdruckverfahren eines motivs von einem feuchten textilband sowie motivträgerband zur verwendung in diesem verfahren.
DE2558931A1 (de) Transferdruckverfahren fuer hydrophiles oder gemische aus hydrophilem und synthetischem fasermaterial mit reaktiv- dispersionsfarbstoffen
DE2337798B2 (de) Verfahren zur uebertragung von druckmustern auf cellulosehaltiges textilmaterial
DE2453362B2 (de) Umdruckverfahren
DE2627149C3 (de) Verfahren zur Verbesserung der Anfärbbarkeit von Cellulosefasern mit Dispersionsfarbstoffen
DE2458660A1 (de) Trockenthermodruckverfahren
EP0029804B1 (de) Verfahren zum Bedrucken oder Klotzfärben von Textilmaterial aus Cellulosefasern in Mischung mit synthetischen Fasern sowie Druckpasten oder Klotzflotten zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2608083B2 (de) Verfahren zum Färben von modifizierten Cellulosefaser!! mit Dispersionsfarbstoffen
DE69024882T2 (de) Bedrucken von Textilmaterialien
DE2203831C3 (de) Verfahren zum Färben von geformten organischen Materialien
DE2343317C3 (de)
DE3414306C2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Färben von textilen Flächengebilden aus Polyesterfasern und/oder deren Mischungen mit Cellulosefasern
DE2343317A1 (de) Textilfaerbe- und druckverfahren
DE2210258A1 (de) Verfahren zum einbadigen faerben von mischgeweben aus polyester- und cellulosefasern nach der klotz-verweil-druckdaempfmethode
DE2713166C2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Färben von bahnförmigen Textilmaterialien
DE1220825B (de) Reduktionsmittel beim Faerben und Bedrucken von Textilgut
DE2712196C3 (de) Verfahren zum Färben von Materialien, die aus Polyester- oder Polyamidfasern oder -fäden bestehen oder solche enthalten
EP0109030B1 (de) Verfahren zum Färben von Textilgut aus schwer entflammbaren, linearen Polyesterfasern
AT219552B (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilien
AT165066B (de) Verfahren zur Herstellung bleibender, gemusterter Kalander- bzw. Gaufrageeffekte
DE2001507C3 (de) Verfahren zum Färben von Textilgut
DE2808409A1 (de) Verfahren zum faerben cellulosefaserhaltiger gewebe
EP0032247A2 (de) Kontinuierliches Verfahren zum Färben von Textilmaterial nach der Transferdruckmethode
DE2418283A1 (de) Verfahren zum faerben von natuerlichen proteinfasern

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee