DE2412964B2 - Farbstoffzubereitung zum faerben oder bedrucken von cellulosefasermaterialien - Google Patents
Farbstoffzubereitung zum faerben oder bedrucken von cellulosefasermaterialienInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist eine in Wasser und ki alkalischen Färbeflotten sehr gut lösliche Farbstofftubereitung
zum Färben oder Bedrucken von natürlichen oder regenerierten Cellulosefasermaterialien,
!«stehend aus 20 bis 70 Gewichtsprozent, vorzugsweise
30 bis 65 Gewichtsprozent des Reaktivfarbstoffs C I. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz), Anthrachinon-2-sulfonsäurc
(Natrium-Salz), einem Kondensationsrirodukt von Naphthalin-sulfonsäure mit Formaldehyd
Natrium-Salz), einem kondensierten Phosphat (Natrium-Salz) und einem Entstaubungsmittel.
Als Entstaubungsmittel kann beispielsweise eine Klineralölemulsion dienen.
Die Farbstoffzubereitung kann ferner Harnstoff •nthalten. Außerdem können auch wasserlösliche Verbindungen,
die auf die Löslichkeit des Farbstoffs praktisch keinen oder nur einen geringen Einfluß ausüben,
als nichtionogene Stellmittel, wie Dextrin oder Rohrzucker zugegen sein. Schließlich können auch Alkalihalogenide
oder Alkalisulfate, wie beispielsweise Natriumchlorid
oder Natriumsulfat, die aus dem Fertigungsprozeß des Farbstoffs stammen können, anwesend
sein, die, solange sie nur in geringen Mengen zugegen sind, die Eigenschaften der Farbstoffzuhereitung
nicht nachteilig beeinflussen.
Besonders vorteilhaft ist eine erfindungsgemäße Farbstoffzubereitung, die 30 bis 65 Gewichtsprozent
des Reaktivfarbstoffs C. I. Reactive Blue 19 (Natriumsalz),
4 bis 6 Gewichtsprozent Anthrachinon-2-sulfonsäure, 14 bis 18 Gewichtsprozent Kondensationsprodukt
aus Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd, 1 bis 5 Gewichtsprozent kondensiertes Phosphat und
1 bis 5 Gewichtsprozent eines Entstaubungsmittels, beispielsweise einer Mineralölemulsion, enthält.
Eine erfindungsgemäße Zubereitung ist gegenüber Präparationen, weiche die vorstehend genannten organischen
Hilfsmittel ohne Farbstoff Charakter nicht enthalten, in Wasser bzw. in wäßrigalkalischen Färbeflotten,
alkalischen Klotzflotten und Druckpasten erheblich besser löslich und eignet sich hervorragend
zum reaktiven Färben oder Bedrucken von natürlichen oder regenerierten Cellulosefasermaterialien, wie beispielsweise
Baumwolle, Leinen oder Zellwolle, wobei man auch in tiefen Nuancen egale und stippenfreie,
brillante blaue Färbungen bzw. Drucke erzielen kann. Insbesondere beim Färben aus wäßrig-alkalischen
KlotzfloUen, wie beipsielsweise nach den für das Färben mit Reaktiv farbstoffen wichtigen Einbad-Klotz-Aufdock-Verfahren,
Einbad-Klotz-Trocknungs-Verfahren und Klotz-Kurz-Verweil-Verfahren ist eine gute Wasserlöslichkeit zwingende Voraussetzung, da
in dem verhältnismäßig geringen Volumen der Klotzflotte neben den säurebindenden Mitteln, wie beispielsweise
Natronlauge, Natriumcarbonat und Trinatriumphosphat und Elektrolytzusätzen, größere
Farbstoff mengen, nämlich bis zu 100 Teilen Farbstoff in 1000 Teilen einer Klotzflotte, unterzubringen sind.
Es muß als überraschend erachtet werden, daß die erfindungsgemäße Farbstoffzubereitung bei Anwendung
nach drn vorstehend erwähnten Klotz-Verfahren völlig gleichmäßige, tiefe Färbungen auf Cellulosefasermaterialien
ergibt, weil der Farbstoff in der Beschaffenheit, wie er beim Herstellungsverfahren
anfällt, selbst in Gegenwart von bisher üblichen organischen Hilfsmitteln, beim Färben aus wäßrigalkalischen Klotzflotten beträchtliche Löseschwierigkeiten
zeigt und egale Färbungen in tiefen Nuancen überhaupt nicht zu erhalten sind.
Der Zusatz der erfindungsgemäß vorgesehenen organischen Zuschläge kann in verschiedenartiger, an
sich bekannter Weise erfolgen. Der Farbstoff und die Zuschläge können in einer Mischtrommel gemischt
und/oder in den üblichen Trockenzerkleinerungsgcräten,
wie beispielsweise Stiftscheibenmühle oder Kugelmühle,
zu einem feinen Pulver gemahlen werden. Man kann auch die Zuschläge dem in üblicher Weise
erhaltenen feuchten Filtergut des organischen I arbstoffs direkt oder gegebenenfalls nach dem Verdünnen
mit Wasser zusetzen und dieses Gemisch durch Trocknung, vorzugsweise durch Sprühtrocknung, in handelsübliche
Farbstoffpulver überführen.
Gegenüber der aus der französischen Patentschrift 15 58 340 (Anspruch 1.4) bekannten Farbstoffzubereitung zeichnet sich die erfindungsgemäße Farbstoffzubereitung (wobei beiden Zubereitungen der gleiche Farbstoff zugrundeliegt) sowohl beim Klotzaufdockverfahren als auch beim Ausziehverfahren durch eine wesentlich bessere Farbstärke und, je nach den Färbebedingungen, zusätzlich durch eine bessere Egalität beim Färben von Baumwolle aas.
Gegenüber der aus der französischen Patentschrift 15 58 340 (Anspruch 1.4) bekannten Farbstoffzubereitung zeichnet sich die erfindungsgemäße Farbstoffzubereitung (wobei beiden Zubereitungen der gleiche Farbstoff zugrundeliegt) sowohl beim Klotzaufdockverfahren als auch beim Ausziehverfahren durch eine wesentlich bessere Farbstärke und, je nach den Färbebedingungen, zusätzlich durch eine bessere Egalität beim Färben von Baumwolle aas.
75 Gewichtsteile des Reaktivfarbstoffs C. I. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz) mit einem Reinfarbengehait
von 67";; werden mit 3 Gewichtsteilen Harnstoff,
Gewichtsteilen eines kondensierten Phosphats (Natriumsalz), 16 Gewichtsteilen eines Kondensationsprodukts
aus Naphthalin-sulfonsäure und Formaldehyd (Natrium-Saiz) in einer SliflbcheibenmühSe vermählen.
a) 10 Gewichtsteile der erhaltenen Farbstoffzubereitung
werden durch Übergießen mit heißem Wasser gelöst. Die Farbstofflösung wird mit der vorbereiteten
Menge kalten Wassers auf 1000 Volumteüe aufgefüllt und bei 200C mit 10 Volumteilen
32,5%iger Natronlauge und 30 Gewichtsteilen wasserfreiem Natriumsulfat versetzt. Ein Baumwollgewebe
wird mit der Klotzflotte, die alle Bestandteile gelöst enthalten muß, in üblicher Weise
bei 20" C behandelt. Nach dem Klotzen wird die gefärbte Ware aufgedockt und die Docke allseitig
mit Plastikfolie umschlossen. Nach einer Verweilzeit von 5 h wird die Färbung durch Spülen mit
kaltem und heißem Wasser, kochendem Seifen und erneutem Spülen mit kaltem Wasser fertiggestellt.
Man erhält eine helle Blaufärbung.
b) Werden an Stelle von 10 Gewichtsteilen der obigen
Farbstoffzubereitung 90 Gewichtsteile und an Stelle von 10 Volumteilen 26 Volumteile 32,5%iger
Natronlauge eingesetzt, so resultiert eine völlig unbrauchbare, fleckige Färbung.
c) Zur Prüfung der Haltbarkeit einer alkalischen Klotzflotte werden an Stelle von 10 Gewichtsteilen
der obigen Farbstoffzubereitung 40 Gewichtsteile und an Stelle von 10 Volumteilen 16 Volumteüe
32.5%iger Natronlauge eingesetzt. Die erhaltene Klotzflotte ist bei 20 1C unbeständig. Nach einer
Verweilzeit von 5 bis 10 min war ein großer Teil des eingesetzten Farbstoffs aus der alkalischen
Klotzflotte ausgefallen.
Das Beispiel zeigt, daß die mit üblichen, dispergierend
wirkenden Hilfsmittel hergestellte Farbstoff zubereitung den von der Praxis geforderten Bedingungen
nicht genügt.
Gewichtsteile des Reaktivfarbstoffs C. I. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz) mit einem Reinfarbengehalt
von 67% werden mit 5 Gewichtsteilen Anthrachinon-2-sulfonsäure (Natrium-Salz), 17 Gewichtsteile Natriumsulfat
und 3 Gewichtsteilen einer Mineralöl-Emulsion in einer Stiftscheibenmühle vermählen.
a) Mit 10 Gewichtsteilen der erhaltenen Farbstoffzubereitung
wird eine alkalische Klotzflotte gemäß Beispiel 1, Absatz a), hergestellt und ein Baumwollgewebe
wie dort angegeben, gefärbt. Es resultiert eine helle Blaufärbung.
b) Werden an Stelle von 10 Gewichtsteilen der vorstehend genannten Farbstoffzubereitung 90 Gewichtsteile
und an Stelle von 10 Volumteilen 26 Volumteüe 32,5%iger Natronlauge eingesetzt, so resultiert eine völlig unbrauchbare, ungleichmäßige,
fleckige Färbung.
c) Zur Prüfung der Beständigkeit einer alkalischen Klotzflotte werden 40 Gewichtsteile der weiter oben
genannten Farbstoffzubereitung gemäß Beispiel 1 unter Zusatz von 16 Volumteilen 32,5%iger Natronlauge
bei 20 C gelöst. Die Beständigkeit der alkalischen Klotzflotte ist ungenügend. Nach einer
Verweilzeit von 5 min war der eingesetzte Farbstoff noch völlig in Lösung. Nach einer Verweilzeit von
25 bis 30 min war aber ein großer Teil des eingesetzten Farbstoffs aus der Klotzflotte ausgefallen.
Das Beispiel zeigt, daß eine Farbstoffzubereitung, die als Zusatz die Anthrachinon-2-sulfonsäure (Natrium-Saiz),
jedoch keine dispergierend wirkenden Hilfsmittel enthält, zur Herstellung von stabilen alkalischen
Klotzflotten und zur Herstellung von tiefen Baumwollfärbungen ungeeignet ist.
75 Gewichtsteile des Reaktivfarbstoffs C. I. Reactive
Blue 19 (Natrium-Salz) mit einem Reinfarbengehalt von 67% werden mit 5 Gewichtsteilen Anthrachinon-2-suJfonsäure
(Natrium-Salz), 3 Gewichtsteilen Harnstoff, 3 Gewichtsteilen eines kondensierten Phosphats
(Natrium-Salz), 11 Gewichtsteilen eines Kondensationsprodukts aus Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd
(Natrium-Salz) und 3 Gewichtsteilen einer Mineralöl-Emulsion in einer Stiftscheibenmühle vermählen.
Die erhaltene Farbstoffzubereitung besitzt eine sehr gute Wasserlöslichkeit, die bei 20 C mit über
80 g/l, bei 4OC mit 170 g/I und bei 90 C mit 250 g/l ermittelt wurde.
Eine Farbstoffzubereitung mit ähnlich guten färberischen Eigenschaften, wie sie nachfolgend beschrieben
werden, wird erhalten, wenn man an Stelle von 5 Gewichtsteilen Anthrachinon-2-sulfonsäure (Natrium-Salz)
nur 4 oder 10 Gewichtsteile und an Stelle von 11 Gewichtsteilen des Kondensationsprodukts aus
Naphthalin-sulfonsäure und Formaldehyd (Natrium-Salz) 12 bzw. 6 Gewichtsteile verwendet.
Die vorstehend genannte Farbstoffzubereitung kann auch hergestellt werden, isidem man den feuchten
Farbstoffpreßkuchen mit Wasser und den erforderlichen Zuschlägen vermischt und das Gemisch einer
Trocknungsoperation unterwirft, beispielsweise der Sprühtrocknung.
a) Mit 10 Gewichtsteilen der Farbstoffzubereitung wird ein Baumwollgewebe gemäß Beispiel I, Absatz
a, behandelt. Man erhält eine egale helle Blaufärbung.
b) Mit 90 Gewichtstcilen der neuen Farbstoffzubereitung und 26 Volumteilen 32,5%iger Natronlauge
erhält man auf Baumwollgcwcbe nach dem in Beispiel 1, Absatz a, beschriebenen Färbeverfahren
eine tiefe brillante Blaufärbung, die durch einwandfreie Egalität gekennzeichnet ist.
c) Zur Prüfung der Beständigkeit einer alkalischen Klotzflotte werden 100 Gewichtsteile der Farb-Stoffzubereitung
gemäß Beispiel 1 unter Zugabe von 28 Volumteilen 32,5%iger Natronlauge bei 2OC gelöst. Nach einer Verweilzeit bis zu 30 min
ist der eingesetzte Farbstoff noch völlig in Lösung. Die erhaltene Klotzflotte ist beständig.
60
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Die neue Farbstoffzubereitung ist vor allem für das Klotz-Kurz-Verweil-Verfahren, das Einbad-Naßdämpf
Verfahren und das Klotz-Aufdock-Verfahren bis zu einer Farbstoffkonzentration von 100 g/l sehr gut und
ohne Einschränkungen geeignet.
Claims (6)
1. Farbstoff zubereitung zum Färben oder Bedrucken von natürlichen oder regenerierten Cellulosefasermaterialien,
bestehend aus 20 bis 70 Gewichtsprozent des Reaktivfarbstoffs, C. !. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz). Anthrachiiiön-2-sulfonsäure
(Natrium-Salz), einem Kondensaiionsprodukt
von Naphthalin-sulfonsäure mit Formaldehyd (Natrium-Salz), einem kondensierten Phosphat
(Natrium-Salz) und einem Entstaubungsmittel.
2. Farbstoffzubereitung gemäß Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß diese eine Mineralölemulsion
als Entstaubungsmittel enthält.
3. Farbstoffzubereitung gemäß Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese zusätzlich
Harnstoff, Dextrin und/oder Rohrzucker enthält.
4. Farbstoffzubereitung gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese durch
Mischen oder Vermählen der Bestandteile erhalten wurde.
5. Farbstoffzubereitung gemäß Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile
in Gegenwart \ in Wasser gemischt wurden und
die Mischung anschließend getrocknet wurde, vorzugsweise durch Sprühtrocknung.
6. Farbstoffzubereitung gemäß Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß diese als Zusätze
5 Gewichtsprozent Anthrachinon-2-suIfonsäure (Natrium-Salz), 3 Gewichtsprozent eines
kondensierten Phosphats (Natrium-Salz), 3 Gewichtsprozent einer Mineralölemulsion, 3 Gewichtsprozent
Harnstoff und ein Kondensationsprodukt von Naphthalinsulfonsäure mit Formaldehyd
(Natrium-Salz) zur Ergänzung auf 100 Gewichtsprozent enthält.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19742412964 DE2412964C3 (de) | 1974-03-18 | Farbstoffzubereitun9 zum Färben oder Begucken von Cellulosefasermaterial'en | |
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GB1050375A GB1472848A (en) | 1974-03-18 | 1975-03-13 | Dyestuff composition for the dyeing or printing of cellu losic fibre materials |
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JP50031236A JPS5855275B2 (ja) | 1974-03-18 | 1975-03-17 | セルロ−ズセンイザイリヨウオセンシヨク マタハ ナツセンスルタメノセンリヨウソセイブツ |
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AR257997A AR203138A1 (es) | 1974-03-18 | 1975-03-17 | Composicion de colorantes para tenir o estampar materiales de fibras celulosicas |
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BR1579/74A BR7501579A (pt) | 1974-03-18 | 1975-03-18 | Preparado corante para tingir ou estampar materiais de fibfas de celulose |
BE154436A BE826805A (fr) | 1974-03-18 | 1975-03-18 | Composition tinctoriale pour la teinture et l'impression de matieres fibreuses cellulosiques |
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US05/713,589 US4088441A (en) | 1974-03-18 | 1976-08-11 | Dyestuff composition for the dyeing or printing of cellulose fiber materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19742412964 DE2412964C3 (de) | 1974-03-18 | Farbstoffzubereitun9 zum Färben oder Begucken von Cellulosefasermaterial'en |
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DE2412964B2 true DE2412964B2 (de) | 1976-01-29 |
DE2412964C3 DE2412964C3 (de) | 1976-09-30 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19719610A1 (de) * | 1997-05-09 | 1998-11-12 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co | Alkalisystem zum Färben von cellulosischen Textilien nach Klotzmethoden |
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---|---|---|---|---|
DE19719610A1 (de) * | 1997-05-09 | 1998-11-12 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co | Alkalisystem zum Färben von cellulosischen Textilien nach Klotzmethoden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1034310B (it) | 1979-09-10 |
BR7501579A (pt) | 1975-12-16 |
BE826805A (fr) | 1975-09-18 |
IN140836B (de) | 1976-12-25 |
AR203138A1 (es) | 1975-08-14 |
CS182835B2 (en) | 1978-05-31 |
JPS5855275B2 (ja) | 1983-12-08 |
GB1472848A (en) | 1977-05-11 |
AU7917175A (en) | 1976-09-23 |
CH575455A5 (de) | 1976-05-14 |
FR2264850A1 (de) | 1975-10-17 |
DE2412964A1 (de) | 1975-10-02 |
FR2264850B1 (de) | 1978-10-27 |
JPS50132271A (de) | 1975-10-20 |
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