DE2412964B2 - Farbstoffzubereitung zum faerben oder bedrucken von cellulosefasermaterialien - Google Patents

Farbstoffzubereitung zum faerben oder bedrucken von cellulosefasermaterialien

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DE2412964B2 DE19742412964 DE2412964A DE2412964B2 DE 2412964 B2 DE2412964 B2 DE 2412964B2 DE 19742412964 DE19742412964 DE 19742412964 DE 2412964 A DE2412964 A DE 2412964A DE 2412964 B2 DE2412964 B2 DE 2412964B2
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Farbstoffzubereitung zum Färben oder Bedrucken von CeIIulosefasermaterialien Hoechst AG, 6000 Frankfurt
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Description

Gegenstand der Erfindung ist eine in Wasser und ki alkalischen Färbeflotten sehr gut lösliche Farbstofftubereitung zum Färben oder Bedrucken von natürlichen oder regenerierten Cellulosefasermaterialien, !«stehend aus 20 bis 70 Gewichtsprozent, vorzugsweise 30 bis 65 Gewichtsprozent des Reaktivfarbstoffs C I. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz), Anthrachinon-2-sulfonsäurc (Natrium-Salz), einem Kondensationsrirodukt von Naphthalin-sulfonsäure mit Formaldehyd Natrium-Salz), einem kondensierten Phosphat (Natrium-Salz) und einem Entstaubungsmittel.
Als Entstaubungsmittel kann beispielsweise eine Klineralölemulsion dienen.
Die Farbstoffzubereitung kann ferner Harnstoff •nthalten. Außerdem können auch wasserlösliche Verbindungen, die auf die Löslichkeit des Farbstoffs praktisch keinen oder nur einen geringen Einfluß ausüben, als nichtionogene Stellmittel, wie Dextrin oder Rohrzucker zugegen sein. Schließlich können auch Alkalihalogenide oder Alkalisulfate, wie beispielsweise Natriumchlorid oder Natriumsulfat, die aus dem Fertigungsprozeß des Farbstoffs stammen können, anwesend sein, die, solange sie nur in geringen Mengen zugegen sind, die Eigenschaften der Farbstoffzuhereitung nicht nachteilig beeinflussen.
Besonders vorteilhaft ist eine erfindungsgemäße Farbstoffzubereitung, die 30 bis 65 Gewichtsprozent des Reaktivfarbstoffs C. I. Reactive Blue 19 (Natriumsalz), 4 bis 6 Gewichtsprozent Anthrachinon-2-sulfonsäure, 14 bis 18 Gewichtsprozent Kondensationsprodukt aus Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd, 1 bis 5 Gewichtsprozent kondensiertes Phosphat und 1 bis 5 Gewichtsprozent eines Entstaubungsmittels, beispielsweise einer Mineralölemulsion, enthält.
Eine erfindungsgemäße Zubereitung ist gegenüber Präparationen, weiche die vorstehend genannten organischen Hilfsmittel ohne Farbstoff Charakter nicht enthalten, in Wasser bzw. in wäßrigalkalischen Färbeflotten, alkalischen Klotzflotten und Druckpasten erheblich besser löslich und eignet sich hervorragend zum reaktiven Färben oder Bedrucken von natürlichen oder regenerierten Cellulosefasermaterialien, wie beispielsweise Baumwolle, Leinen oder Zellwolle, wobei man auch in tiefen Nuancen egale und stippenfreie, brillante blaue Färbungen bzw. Drucke erzielen kann. Insbesondere beim Färben aus wäßrig-alkalischen KlotzfloUen, wie beipsielsweise nach den für das Färben mit Reaktiv farbstoffen wichtigen Einbad-Klotz-Aufdock-Verfahren, Einbad-Klotz-Trocknungs-Verfahren und Klotz-Kurz-Verweil-Verfahren ist eine gute Wasserlöslichkeit zwingende Voraussetzung, da in dem verhältnismäßig geringen Volumen der Klotzflotte neben den säurebindenden Mitteln, wie beispielsweise Natronlauge, Natriumcarbonat und Trinatriumphosphat und Elektrolytzusätzen, größere Farbstoff mengen, nämlich bis zu 100 Teilen Farbstoff in 1000 Teilen einer Klotzflotte, unterzubringen sind.
Es muß als überraschend erachtet werden, daß die erfindungsgemäße Farbstoffzubereitung bei Anwendung nach drn vorstehend erwähnten Klotz-Verfahren völlig gleichmäßige, tiefe Färbungen auf Cellulosefasermaterialien ergibt, weil der Farbstoff in der Beschaffenheit, wie er beim Herstellungsverfahren anfällt, selbst in Gegenwart von bisher üblichen organischen Hilfsmitteln, beim Färben aus wäßrigalkalischen Klotzflotten beträchtliche Löseschwierigkeiten zeigt und egale Färbungen in tiefen Nuancen überhaupt nicht zu erhalten sind.
Der Zusatz der erfindungsgemäß vorgesehenen organischen Zuschläge kann in verschiedenartiger, an sich bekannter Weise erfolgen. Der Farbstoff und die Zuschläge können in einer Mischtrommel gemischt und/oder in den üblichen Trockenzerkleinerungsgcräten, wie beispielsweise Stiftscheibenmühle oder Kugelmühle, zu einem feinen Pulver gemahlen werden. Man kann auch die Zuschläge dem in üblicher Weise erhaltenen feuchten Filtergut des organischen I arbstoffs direkt oder gegebenenfalls nach dem Verdünnen mit Wasser zusetzen und dieses Gemisch durch Trocknung, vorzugsweise durch Sprühtrocknung, in handelsübliche Farbstoffpulver überführen.
Gegenüber der aus der französischen Patentschrift 15 58 340 (Anspruch 1.4) bekannten Farbstoffzubereitung zeichnet sich die erfindungsgemäße Farbstoffzubereitung (wobei beiden Zubereitungen der gleiche Farbstoff zugrundeliegt) sowohl beim Klotzaufdockverfahren als auch beim Ausziehverfahren durch eine wesentlich bessere Farbstärke und, je nach den Färbebedingungen, zusätzlich durch eine bessere Egalität beim Färben von Baumwolle aas.
Beispiel 1
75 Gewichtsteile des Reaktivfarbstoffs C. I. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz) mit einem Reinfarbengehait von 67";; werden mit 3 Gewichtsteilen Harnstoff,
Gewichtsteilen eines kondensierten Phosphats (Natriumsalz), 16 Gewichtsteilen eines Kondensationsprodukts aus Naphthalin-sulfonsäure und Formaldehyd (Natrium-Saiz) in einer SliflbcheibenmühSe vermählen.
a) 10 Gewichtsteile der erhaltenen Farbstoffzubereitung werden durch Übergießen mit heißem Wasser gelöst. Die Farbstofflösung wird mit der vorbereiteten Menge kalten Wassers auf 1000 Volumteüe aufgefüllt und bei 200C mit 10 Volumteilen 32,5%iger Natronlauge und 30 Gewichtsteilen wasserfreiem Natriumsulfat versetzt. Ein Baumwollgewebe wird mit der Klotzflotte, die alle Bestandteile gelöst enthalten muß, in üblicher Weise bei 20" C behandelt. Nach dem Klotzen wird die gefärbte Ware aufgedockt und die Docke allseitig mit Plastikfolie umschlossen. Nach einer Verweilzeit von 5 h wird die Färbung durch Spülen mit kaltem und heißem Wasser, kochendem Seifen und erneutem Spülen mit kaltem Wasser fertiggestellt. Man erhält eine helle Blaufärbung.
b) Werden an Stelle von 10 Gewichtsteilen der obigen Farbstoffzubereitung 90 Gewichtsteile und an Stelle von 10 Volumteilen 26 Volumteile 32,5%iger Natronlauge eingesetzt, so resultiert eine völlig unbrauchbare, fleckige Färbung.
c) Zur Prüfung der Haltbarkeit einer alkalischen Klotzflotte werden an Stelle von 10 Gewichtsteilen der obigen Farbstoffzubereitung 40 Gewichtsteile und an Stelle von 10 Volumteilen 16 Volumteüe 32.5%iger Natronlauge eingesetzt. Die erhaltene Klotzflotte ist bei 20 1C unbeständig. Nach einer Verweilzeit von 5 bis 10 min war ein großer Teil des eingesetzten Farbstoffs aus der alkalischen Klotzflotte ausgefallen.
Das Beispiel zeigt, daß die mit üblichen, dispergierend wirkenden Hilfsmittel hergestellte Farbstoff zubereitung den von der Praxis geforderten Bedingungen nicht genügt.
Beispiel 2
Gewichtsteile des Reaktivfarbstoffs C. I. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz) mit einem Reinfarbengehalt von 67% werden mit 5 Gewichtsteilen Anthrachinon-2-sulfonsäure (Natrium-Salz), 17 Gewichtsteile Natriumsulfat und 3 Gewichtsteilen einer Mineralöl-Emulsion in einer Stiftscheibenmühle vermählen.
a) Mit 10 Gewichtsteilen der erhaltenen Farbstoffzubereitung wird eine alkalische Klotzflotte gemäß Beispiel 1, Absatz a), hergestellt und ein Baumwollgewebe wie dort angegeben, gefärbt. Es resultiert eine helle Blaufärbung.
b) Werden an Stelle von 10 Gewichtsteilen der vorstehend genannten Farbstoffzubereitung 90 Gewichtsteile und an Stelle von 10 Volumteilen 26 Volumteüe 32,5%iger Natronlauge eingesetzt, so resultiert eine völlig unbrauchbare, ungleichmäßige, fleckige Färbung.
c) Zur Prüfung der Beständigkeit einer alkalischen Klotzflotte werden 40 Gewichtsteile der weiter oben genannten Farbstoffzubereitung gemäß Beispiel 1 unter Zusatz von 16 Volumteilen 32,5%iger Natronlauge bei 20 C gelöst. Die Beständigkeit der alkalischen Klotzflotte ist ungenügend. Nach einer Verweilzeit von 5 min war der eingesetzte Farbstoff noch völlig in Lösung. Nach einer Verweilzeit von 25 bis 30 min war aber ein großer Teil des eingesetzten Farbstoffs aus der Klotzflotte ausgefallen.
Das Beispiel zeigt, daß eine Farbstoffzubereitung, die als Zusatz die Anthrachinon-2-sulfonsäure (Natrium-Saiz), jedoch keine dispergierend wirkenden Hilfsmittel enthält, zur Herstellung von stabilen alkalischen Klotzflotten und zur Herstellung von tiefen Baumwollfärbungen ungeeignet ist.
Beispiel 3
75 Gewichtsteile des Reaktivfarbstoffs C. I. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz) mit einem Reinfarbengehalt von 67% werden mit 5 Gewichtsteilen Anthrachinon-2-suJfonsäure (Natrium-Salz), 3 Gewichtsteilen Harnstoff, 3 Gewichtsteilen eines kondensierten Phosphats (Natrium-Salz), 11 Gewichtsteilen eines Kondensationsprodukts aus Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd (Natrium-Salz) und 3 Gewichtsteilen einer Mineralöl-Emulsion in einer Stiftscheibenmühle vermählen. Die erhaltene Farbstoffzubereitung besitzt eine sehr gute Wasserlöslichkeit, die bei 20 C mit über 80 g/l, bei 4OC mit 170 g/I und bei 90 C mit 250 g/l ermittelt wurde.
Eine Farbstoffzubereitung mit ähnlich guten färberischen Eigenschaften, wie sie nachfolgend beschrieben werden, wird erhalten, wenn man an Stelle von 5 Gewichtsteilen Anthrachinon-2-sulfonsäure (Natrium-Salz) nur 4 oder 10 Gewichtsteile und an Stelle von 11 Gewichtsteilen des Kondensationsprodukts aus Naphthalin-sulfonsäure und Formaldehyd (Natrium-Salz) 12 bzw. 6 Gewichtsteile verwendet.
Die vorstehend genannte Farbstoffzubereitung kann auch hergestellt werden, isidem man den feuchten Farbstoffpreßkuchen mit Wasser und den erforderlichen Zuschlägen vermischt und das Gemisch einer Trocknungsoperation unterwirft, beispielsweise der Sprühtrocknung.
a) Mit 10 Gewichtsteilen der Farbstoffzubereitung wird ein Baumwollgewebe gemäß Beispiel I, Absatz a, behandelt. Man erhält eine egale helle Blaufärbung.
b) Mit 90 Gewichtstcilen der neuen Farbstoffzubereitung und 26 Volumteilen 32,5%iger Natronlauge erhält man auf Baumwollgcwcbe nach dem in Beispiel 1, Absatz a, beschriebenen Färbeverfahren eine tiefe brillante Blaufärbung, die durch einwandfreie Egalität gekennzeichnet ist.
c) Zur Prüfung der Beständigkeit einer alkalischen Klotzflotte werden 100 Gewichtsteile der Farb-Stoffzubereitung gemäß Beispiel 1 unter Zugabe von 28 Volumteilen 32,5%iger Natronlauge bei 2OC gelöst. Nach einer Verweilzeit bis zu 30 min ist der eingesetzte Farbstoff noch völlig in Lösung. Die erhaltene Klotzflotte ist beständig.
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Die neue Farbstoffzubereitung ist vor allem für das Klotz-Kurz-Verweil-Verfahren, das Einbad-Naßdämpf Verfahren und das Klotz-Aufdock-Verfahren bis zu einer Farbstoffkonzentration von 100 g/l sehr gut und ohne Einschränkungen geeignet.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Farbstoff zubereitung zum Färben oder Bedrucken von natürlichen oder regenerierten Cellulosefasermaterialien, bestehend aus 20 bis 70 Gewichtsprozent des Reaktivfarbstoffs, C. !. Reactive Blue 19 (Natrium-Salz). Anthrachiiiön-2-sulfonsäure (Natrium-Salz), einem Kondensaiionsprodukt von Naphthalin-sulfonsäure mit Formaldehyd (Natrium-Salz), einem kondensierten Phosphat (Natrium-Salz) und einem Entstaubungsmittel.
2. Farbstoffzubereitung gemäß Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß diese eine Mineralölemulsion als Entstaubungsmittel enthält.
3. Farbstoffzubereitung gemäß Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese zusätzlich Harnstoff, Dextrin und/oder Rohrzucker enthält.
4. Farbstoffzubereitung gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese durch Mischen oder Vermählen der Bestandteile erhalten wurde.
5. Farbstoffzubereitung gemäß Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile in Gegenwart \ in Wasser gemischt wurden und die Mischung anschließend getrocknet wurde, vorzugsweise durch Sprühtrocknung.
6. Farbstoffzubereitung gemäß Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß diese als Zusätze 5 Gewichtsprozent Anthrachinon-2-suIfonsäure (Natrium-Salz), 3 Gewichtsprozent eines kondensierten Phosphats (Natrium-Salz), 3 Gewichtsprozent einer Mineralölemulsion, 3 Gewichtsprozent Harnstoff und ein Kondensationsprodukt von Naphthalinsulfonsäure mit Formaldehyd (Natrium-Salz) zur Ergänzung auf 100 Gewichtsprozent enthält.
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