DE240995C

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Publication number: DE240995C
Application number: DENDAT240995D
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Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

■-M 240995 -' KLASSE 53 Λ. GRUPPE

Formmaschine für Margarine o. dgl. Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. November 1910 ab.

Es sind Formmaschinen für Margarine mit selbsttätiger Abschneidevorrichtung bekannt, bei denen die zu formende Margarine strangförmig zwecks Weiterbeförderung der geformten Stücke auf einen Transporteur gepreßt wird, der die Stücke, nachdem diese abgeteilt sind, weiter bewegt.

Diese Transporteure. bestehen zumeist aus einem in üblicher Weise über Rollen gespannten

ίο und geführten Bande, das zuweilen auch noch mit Brettchen belegt ist.

Diese Transporteure stehen meistens während des Herauspressens des Formstranges still, setzen also dem heraustretenden weichen Formstrang einen gewissen Widerstand entgegen, wodurch der Strang seitlich aus seiner Mittelebene abgelenkt wird und zu den Abschneidern eine schräge Lage einnimmt, so daß die Stücke nicht rechtwinklig abgeschnitten werden.

Um dies zu verhindern, hat man versucht, den Transporteur während des Herauspressens des Formstranges in gleicher Bewegungsrichtung mit diesem laufen zu lassen. Aber es ist schwierig, beiden dauernd eine gleiche Geschwindigkeit zu geben, so daß vorerwähnter Nachteil, bestehen bleibt.

Zur Beseitigung dieses Übelstandes wird nach vorliegender Erfindung der Strang auf senkrecht zu seiner Bewegungsrichtung gelagerte Rollen gepreßt. Diese Rollen sind in bekannter Art so gelagert, daß sie sich frei bewegen, d. h. um ihre Achse drehen können, wenn der heraustretende Formstrang über sie hinweggleitet, und nehmen naturgemäß, da sie dem Strang als Unterlage dienen und sehr leicht beweglich sind, dessen Geschwindigkeit an, wie dies auch bei Maschinen, wo das Teilen und Weiterbefördern der Stücke mit der Hand geschieht, der Fall ist.

Um das Weiterbefördern der geteilten Stücke nun mechanisch zu bewirken, so daß wieder Platz für den nachfolgenden Formstrang geschaffen wird, sind die Tragzapfen α der Rollen b auf einer Seite der Rollen verlängert und tragen lose ein kleines Kettenrädchen c sowie fest verbunden einen kleinen Mitnehmer d. Kettenräder c und Mitnehmer d sind seitlich mit einseitig schrägen Zähnen nach Art der Wellenkupplung versehen und werden durch eine schwache Feder e ineinandergepreßt, so daß bei Drehung der Kettenräder die Rollen mitgedreht werden. Stehen aber die Kettenräder still und die Rollen drehen sich, so können die Mitnehmer d an den Kettenrädchen vorbeigleiten. Dieses Vorbeigleiten oder Lösen der Kupplung wird ermöglicht, indem durch den ■ aus der Maschine heraustretenden Formstrang die Rollen und somit die Mitnehmer in Richtung der schrägen Zahnflanken des Mitnehmers gedreht werden, so daß hierbei die Zähne des Mitnehmers aus denen des achsial auf den Rollenzapfen verschiebbaren Kettenrädchens unter Zurückdrängung dieses Rädchens herausgleiten und hierdurch die Kupplung gelöst wird.

Die Zähne des Mitnehmers und des Kettenrädchens sind ganz niedrig gehalten, so daß das Vorbeigleiten und Ineinandergreifen der Zähne infolge der Federwirkung fast kraft- und geräuschlos erfolgt (s. Fig. 3 und 4).

Damit Kettenrädchen, c bei seiner seitlichen Verdrängung nicht durch die Breite der Kettenglieder gehindert wird, sind die Kettenglieder

etwas breiter gehalten, als normal für die Kettenrädchen erforderlich ist.

Die Kettenrädchen sind durch eine Gelenkkette f untereinander verbunden, die ihrerseits über zwei größere Kettenräder geführt sind, von denen das eine periodisch angetrieben wird, und somit auch die Kette und die kleinen Kettenrädchen periodisch in Bewegung setzt.

Der periodische Antrieb erfolgt jedesmal dann,. ίο wenn der Formstrang geteilt ist und die Stücke weiterbefördert werden sollen.

Hierbei treffen die lose auf dem Zapfen sitzenden Rädchen c mit den fest auf dem Zapfen sitzenden Mitnehmern d zusammen und drehen die Rollen b, so daß die darauf liegenden Stücke weiterbeförclert werden (s. Fig. 1, 2, 3 und 4). ■

Der Mitnehmer ist so konstruiert, daß die Rolle sich frei bewegen kann, wenn der Formao strang über sie hinweggleitet und das Kettenrädchen stillsteht. . . ■ .

Wird aber das Kettenrädchen durch die Kette bewegt, so wird die Rolle durch den Mitnehmer gedreht und somit werden die auf den Rollen liegenden Stücke weiterbeförclert.

Die Verbesserung besteht also in einem System von Rollen, die sich während des Herauspressens des Formstranges frei bewegen können, aber nach erfolgter Teilung des Stranges durch Gelenkkette, Mitnehmer und Kettenrädchen zwangläufig gedreht werden und die auf ihnen lagernden Stücke weiterbefördern.

Der Antrieb der Kette f erfolgt in bekannter , Weise z. B. wie in Fig. 1 und 7 durch eine mit dem hin und her gehenden Preßkolbenhebel h verbundene Zahnstange i, die ein Zahnrad k betätigt, welches seitlich eine Sperrklinke I trägt und ein Sperrad m treibt, welches mit dem Zahnrädchen' η fest verbunden ist.
Das Zahnrad η treibt das Zahnrad 0 und dieses vermittels der Welle p das Kettenrad q. Durch letzteres wird die Kette f bewegt.
Während der Vorwärtsbewegung des Preßkolbens gleitet die Sperrklinke I rückwärts über das Sperrad m, und die Kette f steht still.

Bei der Rückwärtsbewegung des Preßkolbens hingegen bewegt Klinke I das Sperrad m, und die Kette f wird bewegt.

An Stelle des in Fig. 3 und 4, bezeichneten seitlich schräg gezahnten Mitnehmers d und der Feder e kann zu gleichem Zwecke auch das Kettenrädchen c eine Sperrklinke r tragen und der Mitnehmer d anstatt seitlich an seinem Umfange mit Zähnen versehen werden, wodurch der gleiche Zweck erreicht wird, wie dies aus Fig. 5 und 6 ersichtlich ist. Hier geschieht das Mitnehmen durch Eingreifen der Sperrklinke r in den Mitnehmer d und das ,Lösen der Kupplung, indem der Mitnehmer d sich rückwärts gegen die Sperrklinke dreht und diese über den gewölbten Zahnrücken hinweggleitet.

Die Drehung erfolgt im ersten Falle durch die Kette, im zweiten Falle durch den Formstrang während des, Herauspressens.

Die Rollen können zu gleichem Zweck auch nach Fig. 8 zwischen den Gliedern zweier endlosen Gelenkketten gelagert sein.

Die Ketten stehen hier während des Herauspresseris des Formstranges still, und die Rollen können sich frei drehen. Nach erfolgter Teilung der Stücke werden die Ketten mit den Rollen um die Kettenräder s und t bewegt. Die Bewegung kann auf dieselbe Art wie in dem früher angeführten Beispiel erfolgen (Fig. 7).

Claims

Patent-An Sprüche:

1. Formmaschine für Margarine o. dgl. .mit einem als Unterlage für den Formstrang und zur Weiterbeförderung der in bekannter Weise durch eine Schneidvorrichtung geteilten Formstücke dienenden Rollensystem, gekennzeichnet durch eine derartige Lagerung der Rollen (b), daß sie beim Heraustreten des Fonnstranges aus der Maschine durch diesen um ihre Achse frei bewegt werden, nach erfolgter Teilung des Stranges aber an eine Antriebsvorrichtung angeschlossen werden, die eine zwangläufige Drehung oder Vorwärtsbewegung der Rollen und dadurch die Weiterbeförderung der Margarineteilstücke bewirkt.

2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Rollen mittels je eines selbsttätig ein- und ausrückbaren Gesperres (c, d, e bzw. c, d, r) an eine Gelenkkette angeschlossen sind, die beispielsweise durch ein mit dem Preßkolben verbundenes Gestänge nach erfolgter Teilung des Formstranges bei eingerücktem Gesperre angetrieben wird, so daß die Rollen zwangläufig um ihre Achse gedreht werden.

3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen zwischen zwei Gelenkketten derart gelagert sind, daß sie bei der periodischen Drehung der letzteren sämtlich vorwärts bewegt werden und, dabei die Margarineteilstücke mitnehmen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.