DE2364333C3 - Verfahren zur Abtrennung von aromatischen Kohlenwasserstoffen aus n-Paraffingemischen durch Behandlung mit einem wasserfreien makroporösen Kationenaustauscherharz - Google Patents
Verfahren zur Abtrennung von aromatischen Kohlenwasserstoffen aus n-Paraffingemischen durch Behandlung mit einem wasserfreien makroporösen KationenaustauscherharzInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Abtrennung aromatischer Verbindungen aus n-Paraffingemischen durch Behandlung
mit einem wasserfreien makroporösen Kationenaustauscherharz und Regenerierung des Kationenaustauscherharz
durch Waschen mit gesättigten Kohlenwasserstoffen.
η-Paraffine werden in steigendem Maße in der petrochemischen Grundstoffindustrie benötigt, u. a. zur
Herstellung abbaufähiger Waschmittel, langkettiger Alkohole und von Weichmachern. Eine weitere
Einsatzmöglichkeit der η-Paraffine ist die in den letzten Jahren technisch begonnene F iweißerzeugung.
Nicht nur die Petroprot·. iiilursteller stellen hohe
Anforderungen an die Reinheit der eingesetzten n·Paraffine, auch andere Verarbeiter fordern eine
größere Reinheit, bzw. lebensmittelrechtliche Vorschriften zwingen zur Entfernung von Verunreinigungen, wie
beispielsweise Entfernung aromatischer Verbindungen, wenn die Paraffine in der Lebensmittelindustrie zur
Verpackung bzw. zum Beschichten von Verpackungen (Milchtüten) oder in anderer Weise, z. B. Kaugummi,
oder als Vaseline nach DAB VII in der pharmazeutischen und/oder kosmetischen Industrie, verarbeitet
werden. Somit waren die Paraffinanbieter gezwungen, ihre Pr&dukteinheiten zu steigern.
Die größeren Mengen an Normalkohlenwasserstoffen werden derzeit über Harnstoffaddukte nach dem
Edeleanu-Verfahren erhalten.
Die in den Gasöl- und Schmierölfraktionen enthaltenen
Paraffine werden zur Verbesserung des Kälteverhaltens der aus diesen Fraktionen hergestellten '
Produkte abgetrennt. Die Entparaffinierung erfolgt vorwiegend durch Ausfällung der Paraffine in der Kälte
mit Hilfe von Lösungsmitteln, wie beispielsweise mit Benzol, Methyl-Äthylketon, Propan, Dichloräthan, Methylenchlorid.
Das abgetrennte Paraffin enthält noch ' mehr oder weniger große Mengen Öl und wird als
Gatsch bezeichnet. Diese Gatsche enthalten zwischen 3 und 30% ölige Anteile, die durch Schwitzen oder
Lösungsmittelentölung abgetrennt werden. Schließlich erfolgt eine Raffination durch Behandeln mit Bleicherde.
Wirksamer ist aber eine aufwendige Vorbehandlung mit konzentrierter oder rauchender Schwefelsäure und
anschließende Bleicherdebehandlung.
In der deutschen Offenlegungsschrift 22 52 305 wird ein Verfahren zur Herstellung von η-Paraffinen, die als
Ausgangsstoffe für Petroleumfermentationsprodukte für Nahrungs- oder Futtermittel geeignet sind, unter
Entfernung carcinogener polycyclischer aromatischer Kohlenwasserstoffe beschrieben, wobei n-Paraffine mit
einer Konzentration an Benz(a)pyren unter 0,1 ppm einer adsorptiven Behandlung unterworfen werden. Als
Adsorptionsmittel dient Aluminiumoxid mit einer Teilchengröße von 0,149-238 mm, einer Oberfläche
über 100 m2/g und einem SiO2-Gehalt unter 15 Gew.-%.
An die Adsorptionsstufe schließt sich die Desorption der auf dem Adsorbens zurückgehaltenen arc .i:atischen
Kohlenwasserstoffe an. Die für den wiederholten Einsatz der Adsorptionsmedien vorgeschlagene Regenerierungsmethode
mittels Lösungsmittel, Dampfbehandlung und Trocknung bei 220-2500C stellt eine
hohe Belastung für die Struktur der Adsorptionsmedien dar, was zu einer verkürzten Lebensdauer dieser
Medien führt.
In der US-Patentschrift 34 09 961 wird vorgeschlagen,
polare organische Stoffe von weniger polaren durch Adsorption mit einem festen Adsorbens zu
trennen, indem als Adsorbens ein trockenes, makroporöses Kationenaustauscherharz oder ein Metallsalz
desselben mit einer spezifischen Oberfläche von mindestens 20 m2/g eingesetzt wird. Als polare organische
Stoffe, die von einem aliphatischen Kohlenwasserstoff abgetrennt werden, sind Alkohole, Aldehyde,
Ketone, Äther, Mercaptane, chlorierte Kohlenwasserstoffe, Olefine und aromatische Kohlenwasserstoffe
genannt. Diese Patentschrift lehrt jedoch nicht, ob und wie man eine Reinigung von Gatschen, die bei
Normaltemperatur in halbfester bis fester Form vorliegen, durchführen kann.
Bei den herkömmlichen Reinigungsverfahren für η-Paraffine fallen mehr oder weniger große Mengen an
gebrauchter Bleicherde und Säureharzen an, die nur kostensteigernd vernichtet werden können, da eine
übliche Deponieablagerung aus Umweltschutzbesorgnissen nicht möglich ist. Bei der Reinigung mittels
Kieselsäuregel oder Aluminiumoxid ist die Beladungskapazität verhältnismäßig gering und die Desorption
und anschließende Wiederverwendung der regenerierten Adsorbentien nur unter erheblichem Aufwand
durchzuführen. Die Verwendung eines Kationenaustauscherharzes schließlich erwies sich in der beschriebenen
Verfahrensweise der oben zitierten Patentschrift als nicht geeignet, um die n-Paraffingemische von Spuren
aromatischer Substanzen zu befreien.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man aromatische Kohlenwasserstoffe aus n-Paraffingemischen
durch Behandlung mit einem wasserfreien makroporösen Kationenaustauscherharz praktisch vollständig
und in einfacher Weise abtrennen kann, indem man einen geschmolzenen Paraffingatsch, der durch
Harnstoff- oder Lösungsmittelentparaffinierung von Erdölfraktionen erhalten worden ist und 0,001-5
Gew.-% aromatische Kohlenwasserstoffe enthält, mit dem im wesentlichen vollständig in der Silber- oder
Kupferform vorliegenden Kationenaustauscherharz behandelt, das Kationenaustauscherharz sodann mit einem
Paraffinkohlenwasserstoff mit 5-10 Kohlenstoffato-
men spült, das Kationenaustauscherharz dann durch
Behandlung mit Dioxan, Methyläthyl- oder Methylisobutylketon desorbiert und mit dem Paraffinkohlenwasserstoff
erneut spült
Gemäß der Erfindung werden für die Reinigung von η-Paraffinen als Adsorbens der in diesen enthaltenen
aromatischen Verbindungen Kationenaustauscherharze vom Typ der sulfonierten Styrol-Divinylbenzol-Mischpolymerisate
eingesetzt, deren spezifische Oberfläche und Porenvolumen in bestimmten Bereichen liegen.
Oberfläche und Porenvolumen lassen sich in einfacher Weise nach den folgenden Vorbehandlungen bestimmen:
Methode A
1. 20 g Kationenaustauscherharz werden bei Raumtemperatur mit 150 ml destilliertem Wasser aufgeschwemmt
und mehrmals durchgerührt Danach läßt man das Harz absitzen und gießt überstehendes
Wasser ab
2. Schritt 1 wird mit 200 ml destilliertem Wasser wiederholt
3. Das wasserfeuchte Harz wird durch Absaugen im Büchnertrichter von anhaftendem Wasser befreit;
es wird 10 Min. lang im Vakuum vorgetrocknet.
4. Das vorgetrocknete Harz wird in einer Porzellanschale ca. 12 h bei ca. 80° C im Vakuum getrocknet.
Methode B
1. 30 g Kationenaustauscherharz werden nach Methode A.Schritt 1 —3, vorbehandelt,
2. in ein Glasrohr niit 2,54 cm lichter Weite, das unten
mit einer groben Fritte verschlossen ist, überführt und mit 500 ml reinem Meth_n<
>l,
3. anschließend 500 ml reinem Benzo? jnd schließlich
mit
4. 500 ml reinem Isooctan eluiert und
5. in eine Porzellanschale überführt und ca. 12 h bei etwa 80° C im Vakuum getrocknet.
Nach diesen Vorbehandlungen wird die spezifische Oberfläche der Harzproben nach der BET-Methode
(vgl. Journ. of Americ. ehem. Soc. 60 [1938], S. 309-319
und 59 [1937], S. 1553 - 1564 und 2682 - 2689) gemessen.
Ferner wird das Porenvolumen der Proben nach der bekannten Quecksilber-Wasser-Methode als Differenz
von Korn- und Skelettvolumen bestimmt. Als Kornvolumen wird der Rauminhalt des Quecksilbers, das von 1 g
Harzprobe verdrängt wird, und als Skelettvolumen das von der gleichen Harzmenge verdrängte Wasser
verstanden.
Es zeigt sich nun, daß zum Geltyp zählende Harze eine spezielle Oberfläche s von
<1 m2/g besitzen, gleich ob sie nach Methode A oder B bestimmt wird. Bei
typischen makroporösen Harzen hingegen ist 5a > 1, -Sb
ebenfalls > I mVg. Ähnlich beträgt das Porenvolumen v, wenn das Harz nach Methode A oder B vorbehandelt
wurde, bei Geltypharzen Va und ve jeweils
<0,10 ml/g Harz, bei typischen makroporösen Harzen va und vb
jeweils > 0,10 ml/g.
Versuche mit Kationenaustauschern vom Geltyp führten zu unbefriedigenden Ergebnissen, d. h., es
wurden nur niedrige Ausbeuten an abgetrennten aromatischen Verbindungen erzielt oder es trat
überhaupt keine Abtrennung von den n-Paraffinkohlenwasserstoffen ein. Wurden die Austauscherharze des
Geltyps mit Metallionen wie Ag*- oder Cu*-Ionen beladen, so zeigt sich wiederum, daß eine Abtrennung
aromatischer Verbindungen aus n-Paraffinkohlenwasserstoffgemischen
nur in geringem Umfang möglich war.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß der Einsatz makroporöser Kationenaustauscherharze, die
mit Silber- oder Kupferionen beladen wurden, zu besonders guten Trennleistungen bei der Abtrennung
von aromatischen Verbindungen aus Gatschen führt
Austauscherharze des Geltyps weisen ein Porenvolumen von 0,003—0,004 cm3/cm3 Harz und einen praktisch
nicht meßbaren Porenradius auf, während makroporöse Austauscherharze ein Porenvolumen
>0,l cm3/cm3 Harz, einen meßbaren Porenradius und eine große
spezifische Oberfläche zeigen. Handelsübliche makroporöse Kationenaustauscherharze vom Sulfonsäuretyp,
wie beispielsweise ein Austauscherharz mit einer mittleren Porenweite von 40—50 Ä, einem Porenvolumen
von 0,35 und 0,50 cm3/cm3, einer spezifischen
Oberfläche von 570—58OmVg und einer Austauscherkapazität
von 33 mVal/g (trocken), oder ein Austauscherharz
mit einer mittleren Porenweite von etwa 270 Ä, einer spezifischen Oberfläche von 40 — 6OmVg.
können verwendet werden. Erfindungsgemäß werden bevorzugt Kationenaustauscherharze eingesetzt, welche
eine spezifische Oberfläche von 40—lOOOmVg, vorzugsweise von 500 - 750 m2/g, und eine mittlere
Porenweite von 20 — 250 A, vorzugsweise von 40- 60 A, aufweisen.
Als Einsatzmaterialien werden üblicherweise als Paraffingatsche oder kurz Gatsch bezeichnete n-Paraffinkohlenwasserstoffgemische
verwendet, die noch 0,001—5 Gew.-% Aromaten, vorzugsweise 0,001 — 1
Gew.-%, enthalten und einen n-Paraffingehalt von 90 — 99 Gew.-% aufweisen. Die n-Paraffinverteilung
hängt vom Ausgangsmaterial ab. So erhält man bei der Harnstoffentparaffinierung von Gasöl ein n-Cio —C22-Paraffingemisch,
wobei der Hauptanteil n-Ci7-Paraffin ist, während aus Spindelöl ein π-Ch —C2g-Paraffingemisch
mit einem n-C2o-Paraffinhauptanteil erhalten wird.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden aromatische Verbindungen im wesentlichen vollständig
entfernt. Zu den aromatischen Verbindungen werden im Sinne der Erfindung iso- und heterocyclische Kohlenwasserstoffverbindungen
gerechnet. Als Beispiele für isocyclische Kohlenstoffverbindungen seien Benzol und
seine Derivate, mehrkernige Aromaten, wie Naphthalin, Anthracen, Phenanthren, polycyclische Aromaten, wie
Tetracen, Pentacen, Hexacen und die carcinogenen Kohlenwasserstoffe, die sich von Chrysen bzw. Pyren
ableiten sowie Anilin, Nitrobenzol und Phenol genannt. Als Beispiele für heterocyclische Kohlenstoffverbindungen
seien Pyridin, Furan, Thiophen, Chinolin und Phenaiithrolin genannt.
Die Reinigung der Paraffingatsche geschieht dergestalt, daß dieselben in flüssiger Phase auf eine mit dem
Kationenaustauscherharz gefüllte Säule gegeben werden, wobei der Beschickungsfluß vorzugsweise von
unten nach oben gerichtet ist. Um eine homogene Querschnittsbelastung der Säule und einen kontinuierlichen
Stromaustritt zu gewährleisten, wird die Adsorptionssäule sorgfältig über ihre gesamte Länge beheizt.
Übliche Heizvorrichtungen bewirken, daß Temperaturen oberhalb der Schmelzpunkte der Ausgangsmaterialien
unter Einstellen einer über die Gesamtsäulenlänge konstanten Viskosität aufrechterhalten werden. Infolge
der großen Belcdungskapazität, gemessen als g Aromaten/g Harz, der makroporösen Kationenaustauscherharze
kann bei jedem Durchgang der Beschickung
durch die Säule eine praktisch vollständige Aromatenentfernung
erzielt werden.
Als zweite Stufe im Reinigungsverfahren folgt nun eine Säulenspülung mit einem Paraffinkohlenwasserstoff
mit 5—10 C-Atomen, wie beispielsweise Hexan, ί Heptan oder Oktan. Die Temperatur dieser Stufe
beträgt 20-2000C, vorzugsweise 20-150° C. Nach dem
Spülen der Säule zur Verdrängung restlicher Beschikkung we. den die zurückgehaltenen Aromaten mit
einem polaren Lösungsmittel vom Harz desorbien. Als m
Desorptionsmittel werden Dioxan, Methylisobutyl-
oder Methyläthylketon verwendet Spül- und Desorp· tionsmitiel sollten in ihrem Siedebereich so weit
auseinanderliegen, daß sie destillativ getrennt werden können. Eine zweite Säulenspülung wird mit den in der ι >
ersten Spülung verwendeten Kohlenwasserstoffen durchgeführt, um das Kationenaustauscherharz erneut
im Verfahren einsetzen zu können. Die Temperaturen in der Desorptions- und in der zweiten Spülstufe sind
annähernd die gleichen und entsprechen den in der -■■<
ersten Spülstufe angewendeten.
65 g der H + -Form eines makroporösen Kationenaustauscherharzes
(vom Sulfonsäuretyp, mittlere Poren- > weite 40-50 A, Porenvolumen 0,35-0,50 cmVcm3,
spezif. Oberfläche 570 — 580 mVg und Austauschkapazität 33 mVal/g [trocken]) wurden mit 200 ml dest.
Wasser frei von verunreinigenden Ionen gespült. Das so vorbehandelte Harz wurde in üblicher Weise mit ;
Silberionen beladen, indem eine AgNCh-Lösung auf eine mit dem Kationenaustauscherharz (H+ -Form)
gepackte Säule gegeben und so lange mit AgNCV Lösung
gespült wurde, bis im Eluat die Ag+ -Konzentration wiedergefunden wurde, die vor Aufgabe auf die Säule ■■·
vorhanden war. Nach Entfernung der überschüssigen Silberionen durch Spülen mit Wasser wurde zweimal
mit 100 ml Methanol je 15 Minuten gerührt, dekantiert und anschließend mit η-Hexan gespült.
15 g Jieses so getrockneten Harzes (Ag+ -Form), das eine
Beladung mit 26 Gew.-% Ag, bezogen auf trockenes Harz, aufwies, wurden als Adsorbens in einer
üblichen Chromatographiersäule eingesetzt. Die Säule wurde auf 70°C aufgeheizt, und von unten nach oben
floß Gatsch mit einer Raumströmungsgeschwindigkeit : ■
von 5 ;nl/h/25 ml Harz durch die Säule. Der Gatsch war
durch einstufige Entparaffinierung mit Harnstofflösung und Dichlormethan aus einem aus einem Amna-Rohöl
stammenden Spindelöl O erhalten worden und wies folgende Analysend&ten auf:
Dichte, g/ml, 70° C | 0,769 |
Gesamtschwefel, mg/kg | 30 |
Erstarrungspunkt, ° C | 48 |
Aromatengehalt, Gew.-% (F1A/UV) | 0,193 |
n-Paraffingehalt, Gew.-% | 95,0 |
C-Verteilung der Paraffine, Gew.-%: | |
ClS-C2O | 1,2 |
C21 | 2,6 |
C22 | 7,8 |
C23 | 14,2 |
c« | 19,5 |
C25 | 17,7 |
C26 | 14,3 |
C27 | 9,3 |
C28 | 6,4 |
c» | 3,1 |
CM | 2,4 |
C31 + | Rest |
Bis zum Durchbruch war die Reinheit des Gatsches
gemäß DAB VII gewährleistet; am Durchbruch betrug die Beladung 12Gew.-% Aromaten.
Die Feststellung des Aromatendurchbruchs wurde gemäß DAB VII vorgenommen, indem 0,5 g des
gereinigten Gatsches in einen 50-ml-Meßkolben eing2-wogen,
unter leichtem Erwärmen mit Isooktan gelöst und bis zur Marke aufgefüllt wurde. Die Probe wurde
dann in eine 2-cm-Quarzküvette gefüllt und gegen Isooktan bei 360-260 nm vermessen. Das Überschreiten
der Extinktionen
E275nm = max. 0,60
Ewsnm = max. 030
Eobcrhaib310 nm = max. 0,10
wurde als Durchbruch registriert
Mit η-Hexan wurde die Säule paraffinfrei gewaschen
und anschließend die Aromaten mit 800 ml Dioxan bei 50°C desorbiert. Zum Schluß wurde nochmals mi1
η-Hexan gespült, überschüssig·:·. Hexan abgesaugt und über P2Os bei I10"C, 12Torr,4Stunc'en lang getrocknet.
^as Beispiel 1 wurde mit dem dort bereits
verwendeten Harz und einem Gatsch wiederholt, der durch zweimalige Behandlung eines aus einem arabischen
leichten Roheidöl stammenden Spindelöls O mit
Harnstofflösung und Dichlormethan erhalten worden war und folgende Eigenschaften hatte:
Gesamtschwefel, mg/kg 494
Aromatengehalt (FIA/UV). Vol.-% 1,22
Erstarrungspunkt, 0C 37,5
Bis zum Durchbiuch der Aromaten wurde eine
Beladung des Harzes mit 12,8 Gew.-% Aromaten erzielt, und die Reinheit des Produkts entsprach dem
DABVII.
Dann wurde das Harzbett — jeweils bei 7O0C —
zunächst mit 250 ml Heptan gespült und dann bei einer Durchlaufgeschwindigkeit von 20 ml/h mit 350 ml
Methylisobutylketon (MIBK) desorbiert. Schließlich wurde das Desorptionsmittel mit 100 ml Heptan aus
dem Harzbett verdrängt und dieses wie in Beispiel 1 getrocknet.
Der in Beispiel 2 beschriebene Gatsch wurde mit dem zur Durchführung der Beispiele 1 und 2 bereits
verwendeten Kationenaustauscherharz (in der Ag-1-Form)
mit einer Raumströmungsgeschwindigkeit von 6 ml Gatsch je 25 ml Harz und Stunde gereinigt.
Bis zum Durchbruch der Aromaten wurde eine Beladung des Harzbetts mil 12,5 Gew.-% Aromaten
erzielt, und dl·"· Reinheit des Produktes entsprach dem
DABVII.
Die Spülung und Desorption des beladenen Harzbetts erfolgte nach Beispiel 2 bei jeweils 700C, jedoch mit der
Abweichung, Jaß die Spülung mit 200 ml Heptan, die Desorption mit 330 ml MIBK bei einer Durchlaufgeschwindigkeit
von 20 ml MIBK/h und die Verdrängung des MIBK mit 100 ml Heptan durchgeführt wurde.
Das Beispiel 3 wurde mit der Abweichung wiederholt, daß das Harzbett unmittelbar nach der Verdrängung
des MIBK durch Heptan, d.h. ohne die in Beispiel 1
beschriebene Trocknung, mit dem in Beispiel 2 beschriebenen Gatsch beschickt wurde.
Bis zum Durchbruch der Aromaten wurde eine Beladung des Harzbetts mit 13 Gew.-% Aromaten
erzielt, und die Reinheit des Produkts entsprach dem DABVII.
Claims (2)
1. Verfahren zur Abtrennung von aromatischen Kohlenwasserstoffen aus n-Paraffingemischen
durch Behandlung mit einem wasserfreien makroporösen Kationenaustauscherharz und Regenerierung
des Kationenaustauscherharzes durch Waschen mit gesättigten Kohlenwasserstoffen, dadurch gekennzeichnet,
daß man einen geschmolzenen Paraffingatsch, der durch Harnstoff- oder Lösungsmittelentparaffinierung
von Erdölfraktionen erhalten worden ist und 0,001 —5 Gew.-% aromatische
Kohlenwasserstoffe enthält, mit dem im wesentlichen vollständig in der Silber- oder Kupferform
vorliegenden Kationenaustauscherharz behandelt, das Kationenaustauscherharz sodann mit einem
Paraffinkohlenwasserstoff mit 5 —10 Kohlenstoffatomen spült, das Kationenaustauscherharz dann
durch Behandlung mit Dioxan, Methyläthyl- oder Methylisobutylketon desorbiert und mit dem Paraffinkohlenwasserstoff
erneut spült
2. Verfahren nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Desorption bei 20-2000C durchgeführt wird.
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