DE2351941A1 - Teppichgrund und verfahren zur herstellung desselben - Google Patents

Teppichgrund und verfahren zur herstellung desselben

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DE2351941A1 DE19732351941 DE2351941A DE2351941A1 DE 2351941 A1 DE2351941 A1 DE 2351941A1 DE 19732351941 DE19732351941 DE 19732351941 DE 2351941 A DE2351941 A DE 2351941A DE 2351941 A1 DE2351941 A1 DE 2351941A1
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Description

B.I. DlT PONT DE NEMOURS AND COMPANY 10th and Market Streets, Wilmington, Delaware 19 898, Y.St.A.
Teppichgrund und Verfahren zur Herstellung desselben
Die Erfindung betrifft einen Verbundteppichgrund für Nadelflorteppiche von niedrigem elektrostatischem Aufladevermögen und gefälliger Farbe. Man hat bereits erhebliche Forschungsarbeiten durchgeführt, um Teppiche zu entwickeln, bei denen die unangenehme Funkenentladung nicht auftritt. Die Entladung' erfolgt, wenn eine Person, die über den Teppich gegangen ist, eine geerdete Oberfläche berührt, wobei die von dem Teppich aufgenommenen elektrostatischen Ladungen freigesetzt werden. Eine Methode, um die Entwicklung elektrostatischer ladungen bei Teppichen zu vermeiden, besteht darin, Florgarne zu verwenden, die eine geringe Menge an elektrisch leitenden Fasern, z.B. aus Kupfer oder aus rostfreiem Stahl, metallisierte Fasern oder mit Euss pigmentierte Fäden aus organischen Polymerisaten, enthalten. Verfahren dieser Art sind in den USA-Patentschriften 3 582 444, 3 582 445, 3 288 175, 2 764 185, in der britischen*Patentschrift 1 216 515 und in der französischen Patentschrift 1 567 529 (Beispiel 1) beschrieben. Obwohl der Versuch, dieses Problem durch einen elektrisch leitenden
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Flor zu lösen, bei Schiaufenflorteppichen geglückt ist, is* die Methode bei Veloursteppichen; nicht sehr wirksam.
andere Methode besteht darin, elektrisch leitende Stoffe dem Latex zuzusetzen, der zum Gummieren der Rückseite des Teppichgrundes verwendet wird; vgl. USA-Patentschrift 3 510 386 und französische Patentschrift 1 567 536. Diese Latexmethode eignet sich zwar in Fällen, in denen die Florfasern selbst elektrisch leitend sind, sie ist aber weniger wirksam, wenn die Florfasern nichtleitend sind. In der USA-Patentschrift 2 302 003 ist ein Verfahren beschrieben, welches von elektrisch leitendem Latex als Überzugsmittel für einige der Flornoppen und ausserdem als Überzugsmittel für die ganze Rückseite des Teppichs Gebrauch macht. Der Latex wird durch Einlagerung von elektrisch leitendem Russ leitend gemacht. Diese Methode ist aber nicht gänzlich zufriedenstellend, weil der elektrisch leitende Russ die Neigung hat, nach oben in den Flor zu wandern und dort dunkle Flecke zu bilden, die durch den Flor hindurchscheinen. Wenn ferner ein Zweitrücken an die Unterfläche des Teppichgrundes angeklebt wird, dringt der elektrisch leitende Russ auch durch den Zweitr.ücken hindurch und macht ihn unansehnlich.
Eine andere Lösung des Problems ist die Verwendung von Fasern aus rostfreiem Stahl sowohl im Teppichgrund als auch im Flor, wie es in der USA-Patentschrift 3 288 175 beschrieben ist; diese Methode ist jedoch für Teppiche, die für den gewöhnlichen Hausgebrauch bestimmt sind, zu kostspielig. Ausserdem hat die Erfahrung gelehrt, dass die elektrische Leitfähigkeit von Teppichen, die Metallfasern enthalten, mit fortschreitendem Gebrauch abnimmt, was möglicherweise auf den Verlust von Fasern aus dem Teppich zurückzuführen ist.
Ausser den Arbeiten, die durchgeführt worden sind, um Nadelflorteppichen antistatische Eigenschaften zu verleihen, sind auch schon erhebliche Arbeiten in bezug auf Fussbodenmatten
durchgeführt worden, die in micht-^etufteteiD Zustand verwendet werden. Diese Matten sind dicht und--sehr dick und.können nicht zum Noppensetzen verwendet werden, weil die Tuftingnadeln dabei ftcech-en oder der Teppiehgrund beim Noppensetzenzerstört wird. Diese Art von Matten ist in den französischen Patentschriften 1 567 529 und 1 567 536 beschrieben.
Gegenstand der Erfindung ist ein Teppiehgrund, gekennzeichnet durch eine unter einem Druck von 240 g/cm bestimmte Dicke von weniger als 2 mm, bestehend aus einem ein Flächengewicht von . 68 bis 203 g/m aufweisenden Gewebe oder gebundenen Vliesstoff aus Endlosfäden oder -bändern aus Polypropylen und einer durch Nadelung daran befestigten, ein Plächengewicht von 34 bis 203 g/m aufweisenden Schicht aus einem Stapelfasergemisch, welches elektrisch leitenden Kohlenstoff enthaltende, synthetische organische Polymerisatfasern mit einem spezifischen elektrischen Widerstand von weniger als 1 χ 10 Ohm·cm in einer Konzentration von etwa0,5 bis 30 Gewichtsprozent enthält. Vorzugsweise bestehen die synthetischen organisehen Polymerisatfasern aus Polypropylen oder Polycaprolaetam.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen, . ,
Pig. 1 ist ein schematischer Querschnitt durch einen Teppichgrund gemäss der. Erfindung.
Fig. 2 ist ein schematischer Querschnitt durch einen mit dem Teppichgrund gemäss Pig. 1 hergestellten Nadelflorteppich.
In Pig. 1 ist der Teppichgrund geraäss der Erfindung als Verbundstoff 20 aus einem Gewebe oder gebundenen Vliesstoff 1 aus Endlosfäden 3 aus Polypropylen dargestellt, der auf einer Seite eine Schicht 15 aus einem Stapelfasergemisch 2 trägt, zu dem synthetische Pasern 5, die elektrisch leitenden Kohlenstoff enthalten und einen spezifischen elektrischen Widerstand
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τοπ weniger als 1 χ 10 Onin.cm aufweisen, und andere Fasern gehören, wobei mindestens einige der Pasern der Schicht 15, z.B. durch Hadelung, in den Stoff 1 derart eingeschlungen sind, dass die Schicht 15 an dem Stoff 1 befestigt ist.
Der Stoff 1 kann ein Gewebe sein, dessen Fäden z.B. fibrillierte oder unfibrillierte Polypropylenbänder sein können. Wenn der Stoff 1 ein Vliesstoff ist, ist ein mit Bindemittel versehener Vliesstoff von der Art, wie er in der USA-Patentschrift 3 563 838 beschrieben ist, zufriedenstellend.
Das Fasergemisch 2 "besteht (a) aus elektrisch leitenden Fasern, d.h. solchen, die einen spezifischen elektrischen Wi-
4
der stand von weniger als 1 χ 10 Ohm «cm aufweisen, und ("b) aus Fasern von höherem spezifischem V/iderstand, die vorzugsweise färbbar sind. Die letztgenannten Pasern können aus beliebigen färbbaren, synthetischen organischen Polymerisaten von faserbildendem Molekulargewicht, wie Polyestern, Polyamiden, Polyäthern, Polyurethanen, Acryl- oder Modacrylpolymeren, bestehen.
Die elektrisch leitenden Pasern in dem Gemisch können aus beliebigen synthetischen organischen Polymerisaten bestehen, sofern sie nur genügend elektrisch leitenden Kohlenstoff enthalten., damit ihr spezifischer elektrischer V/iderstand klei-
4
ner als 1 χ 10 Ohm.cm ist. Im allgemeinen erzielt man den erforderlichen spezifischen elektrischen V/iderstand mit Fasern, die mindestens 16 % elektrisch leitenden Kohlenstoff enthalten. Die Fasern können Einkomponenten- oder Zweikomponentenfasern sein. Wenn sie Zweikomponentenfasern sind, können die beiden verschiedenen Polymerisate Seite an Seite oder als Mantel und Kern angeordnet sein.
Eine geeignete elektrisch leitende Faser für das erfindung3-gemäss zu verwendende Stapelfasergemisch besteht aus Poly- capronsäureamid und enthält in der Faser verteilt 16 bis 28
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Gewichtsprozent elektrisch leitenden Kohlenstoff. Fasern mit geeigneter elektrischer Leitfähigkeit werden nach dem Verfahren des Patents (Patentanmeldung P 23 40 695.3( hergestellt.
Eine andere geeignete Paser von niedrigem elektrischem Widerstand zur Herstellung des Stapelfasergemisches ist die im Patent (Patentanmeldung P 23-3J 13^.1) beschriebene Mantel-Kernfaser. Diese Faser hat einen Polyäthylerikern mit einem Russgehalt von 20 bis 35 $> und einen Polyamidmantel.
Polypropylenfasern, mit einem Gehalt an leitendem Kohlenstoff von 16 bis 33 fi können ebenfalls für das Stapelfasergemisch verwendet werden.
Die Stapelfasirschicht 15 ist durch Fasern des Gemisches, die in den Stoff 1 eindringen, an den letzteren gebunden. Dies erzielt man durch Hindurchnadeln des Stapelfasergemisches durch den Stoff 1 mit Hilfe eines normalen Nadelstuhls.
Der Teppichgrund gemäss Fig. 1 hat nach dem Nadeln ein Gesamtflächengewicht von 102 bis 407 g/m und eine bei einem Druck
von 240 g/cm bestimmte Dicke von weniger als 2 mm. Verbundstoffe mit diesem Flächengewieht und dieser Dicke lassen sich leicht mit den zur Verfügung stehenden Tuftingnadeln mit Noppen besetzen, ohne dass die Nadeln oder der Teppichgrund dadurch geschädigt werden. Der Teppichgrund wird verwendet, um Nadelflorteppiche herzustellen, die vor dem Gummieren ein Gesamtflorflächengewicht von 339 bis 1698 g/m aufweisen. Diese Teppiche lassen sich in gefälligen, leuchtenden Farben färben, haben eine weiche Floroberfläche, ein geringes elektrostatisches Aufladevermögen sowie eine gute Weiterreissfestigkeit und Grab-Zugfestigkeit in mit Noppen besetztem Zustande. Der Aufbau der mit dem Teppichgrund gemäss Fig. 1 hergestellten Teppiche ist in Fig. 2 dargestellt. Die Oberfläche 11 des Teppichgrundes ist diejenige Seite, die sich bildet, wenn das
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NPD-413 (, 2351 9^1
Stapelfasergemisch vor dem Radeln, ζ. 3. in Form eines Kardenvlieses, abgelegt wird. Die Noppen 6 des Teppichs gehen vollständig durch den Teppichgrund hindurch. In dem Teil 8, der an der Unterseite des Teppichs entlangläuft, ist das Florgarn ununterbrochen. Bei Veloursteppichen weisen die Noppen eine Unterbrechung 7 auf, die durch das Zerschneiden der Schlaufen beim lloppensetzen zustande kommt. Bei Yeloursteppichen sind die Plorgarne keine guten Leiter des elektrischen Stroms, weil sie ihrer Länge nach diese Unterbrechungen aufweisen. Daher bietet der Teppichgrund 20 eine Möglichkeit, um diese Unterbrechungen zu überbrücken.
Hadelflorteppiche weisen gewöhnlich eine Latexsehicht 9 auf, tun die Koppen an Ort und Stelle festzuhalten. Ferner kann ein Zweitrücken 10 an die Unterfläche angeklebt oder anderweitig gebunden sein, um eine noch bessere Dauerhaftigkeit der Lage der Noppen in dem Teppich zu gewährleisten. Biese Schichten 9 und 10 können gegebenenfalls elektrisch leitende Stoffe enthalten, um eine noch stärkere Zerstreuung der elektrischen Ladung zu begünstigen.
Der Verbundstoff gemäss der Erfindung kann mit den herkömmlichen Teppichgarnen betuftet werden. Teppiche von ausserordentlich niedrigem elektrostatischem Aufladevermögen erhält ■an bei Verwendung von elektrisch leitenden Pasern sowohl in . den Florgarnen als auch in dem Teppichgrund gemäss der Erfindung. Wenn elektrisch leitende Fasern in dem Teppichgrund verwendet werden, kann der Anteil an elektrisch leitenden Fäden im Flor vermindert werden.
Der Verbundstoff gemäss Fig. 1 eignet sich besonders als Teppichgrund, weil sich seine Oberfläche durch Auswahl geeigneter nichtleitender Fasern in dein Stapelfasergeinisch leicht färbbar machen lässt.
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NFD-413-- " ^ 23519^1
Prüfmethoden
Dichte,und Sicke des Teppichgrundes
2 Das Gewicht einer Teppichgrundprobe von 100 cm wird in Gramm bestimmt. Die Dicke wird mit einer Dickenlehre bei einem Druck von 240-g/cm gemessen.. Die Dichte wird in g/cm .aus der Dicke und dem Flächengewicht berechnet.
Schlurrtest ... ■ . :
Durch diesen Test wird die Ansammlung elektrostatischer Ladungen auf Teppichen gemessen, indem die Bedingungen nachgeahmt werden, unter denen die elektrostatische Ladung des Teppichs bei der Verwendung eine unerwünschte Höhe erreichen kann. Die Methode ist in "AATGC Manual", Band 47 (1971), als Prüfmethode 134-1969 beschrieben. Die ftadelflerteppichproben werden zunächst gewaschen'und getrocknet. Dann werden die Teppiche mit einem normalen Styröl-Butadien-Copolymerisatlatex, der 70 Gewichtsprozent Feststoffe enthält (z.B. Nr. 6676 der
ο Aleo Chemical Company), in einem Flächengewicht von 1020 g/m (auf Trockenbasis) gummiert. Vor der Prüfung werden die gummierten Teppiche 60 Stunden bei 21° C und 20 i° relativer Luftfeuchtigkeit konditioniert. Während eine Versuchsperson den Teppich begeht, wird die Spannung, die sich dabei zwischen der Versuchsperson'und der Erde ausbildet, auf einem Registrierblatt verzeichnet. Die Spitzenspannungen auf dem Registriefblatt werden analysiert,und die höchste Spannung wird als Schlurrtestspannung verzeichnet„ Es ist anzunehmen, dass die hier angegebenen Schlurrtestwerte mit einem. Fehlerbereiah von 20 io reproduzierbar sind.
Spezifischer elektrischer Widerstand der .Fasern
Der spezifische Widerstand einer Faser wird aus dem Widerstand in 0hm, der Länge der Probe und der Querschnittsfläche der Faser berechnet. Der Widerstand wird mit dem Volt-Ohmmeter ge-· messen. Es wird ein Strang gebildet, der im Gesamtquerschnitt 100 Fäden enthält. Klemmen an den Sonden des Volt-Ohmmeters
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werden an dem Strang in einem Abstand von 25,4 mm voneinander befestigt, und der Widerstand wird in Ohm gemessen. Der Widerstand eines einzelnen Fadens ist dann das Hundertfache dieses Wertes. Der spezifische Widerstand K des Fadens wird aus der Gleichung
RxA.
:K=-T-
berechnet, in der
K = spezifischer Widerstand in Ohm«cm, R= Widerstand in Ohm, -
2 A = Querschnittsfläche des Fadens in cm und L = Länge des gemessenen Fadens in cm.
Die Querschnittsfläche der Faser wird mikroskopisch bestimmt. Bei runden Fasern lässt sie sich leicht aus der Gleichung
ρ
A = K r berechnen, in der r den Radius in cm bedeutet.
Beispiel 1
Zur Herstellung verschiedener Verbundteppichgrundmaterialien wird mit Bindemittel versehener Polypropylenvliesstoff (I-C), wie er in der USA-Patentschrift 3 563 838 beschrieben ist, mit einem Flächengewicht von 135 g/m verwendet. Eine auf einem Öffner hergestellte Bahn aus einem Stapelfasergemisch wird auf den Vliesstoff aufgelegt. Die Bahn besteht zu 90 Gewichtsprozent aus Stapelfasern aus Polyhexamethylenadipinsäureamid und zu 10 Gewichtsprozent aus Mantel-Kern-Fasern, die ihrerseits zu 96 Gewichtsprozent aus einem Mantel aus PoIyhexamethylenadipinsäureamid und zu 4 Gewichtsprozent aus einem Kern aus Polyäthylen bestehen. .Der Polyäthylenkern enthält 70 % Polyäthylen und 30 % elektrisch leitenden Russ ("XC-72" der Cabot Chemical Corporation). Der spezifische Widerstand dieser Faser beträgt 9,4 χ 10: Ohm«cm. Die mittlere Faserlänge des Gemisches aus Polyamidstapelfasern und elektrisch leitenden Fasern beträgt 7,6 cm, und der mittlere Fadentiter beträgt 3,5 den. Die Bahn aus Mischstapelfasern hat
ρ
ein Flächengewicht von 85 g/m . Die beiden Schichten werden
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2 unter Verwendung eines ITadelstuhls mit etwa 47 Stichen je cm aneinandergenadelt. Der so erhaltene, genadelte Teppichgrund
I-A hat ein Flächengewicht von etwa 220 g/m .
Zu Yergleichszwecken wird ein genadelter Teppichgrund I-B aus einer Stapelfaserbahn, die zu 100 & aus Polyhexamethylenadipinsäureamidfasern "besteht, und dem gleichen, mit Bindemittel versehenen Polypropylenvliesstoff I-C hergestellt.
Ein anderer genadelter Teppichgrund I-D wird aus dem gleichen, mit Bindemittel versehenen Polypropylenvliesstoff I-C und einer Bahn aus einem Stapelfasergemisch hergestellt, das zu 95 Gewichtsprozent aus Polyhexamethylenadipinsäureamid-Stapelfasern und zu 5 Gewichtsprozent aus elektrisch leitenden Stapelfasern besteht* die ihrerseits zu 78 Gewichtsprozent aus Polycaprolactam und zu 22 Gewichtsprozent aus elektrisch leitendem Russ ("XC-72" der Cabot Chemical Corporation) bestehen. Der spezifische Widerstand der letztgenannten Fasern beträgt
9,4 x 10 Ohm.cm. Die(beiden Schichten werden, wie für I-A beschrieben, aneinandergenadelt.
Die Dichte eines Jeden der Teppichgrundmaterialien I-A, I-B und I-D beträgt 0,22 g/cm und die Dicke 0,84 mm. Die Teppichgrundmaterialien I-A und I-D sind Erzeugnisse gemäss der Erfindung. Mit diesen Grundniaterialien werden die in den Beispielen 3 und 4 beschriebenen Nadelflorteppiche hergestellt.
Beispiel 2
Ein genadelter Teppichgrund gemäss der Erfindung (nachstehend mit II bezeichnet) wird, aus einem Gewebe aus Polypropylenbän-
dem mit einem Plächengewicht von 109 g/m und der oben beschriebenen, für I-D verwendeten Stapelfaserbahn hergestellt. Das Flächengewicht der Stapelfaserbahn beträgt 85 g/m . Der genadelte Teppichgrund wird, wie für I-D beschrieben, hergestellt. Seine Dichte beträgt 0,22 g/cnr und seine Dicke 0,84 mm. Mit diesem Teppichgrund wird ein Teppich hergestellt,
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wie es in Beispiel 4- beschrieben ist. Beispiel 3
Die Teppichgrundmaterialien I-A und I-B des Beispiels 1 werden mit gebauschtem Endlosfadenflorgarn aus Polyhexamethylenadipinsäureamidfäden betuftet. Ein Plüschteppich wird bei 4 mm-Gauge mit 7 Stichen je 25,4 mm, einer Florhöhe von 6,35 nun und mit 745 g/m Teppichgarn hergestellt. Die !Tadelflorteppiche werden im Bottich gewaschen und mit dem Farbstoff "Merpacyl Red L" gefärbt, indem sie gemäss "Du Pont Technical. Service Bulletin N-247", Seite 5, behandelt werden. Nach dem Trocknen werden die Teppiche gummiert und die Proben dem Schlurrtest unterworfen, um ihr elektrostatisches Aufladevermögen zu untersuchen, Die Spannung, die sich beim Schlurrtest ausbildet, ist für jeden der Teppiche in Tabelle I angegeben. Der mit dem Teppichgrund I-A gemäss der Erfindung hergestellte Teppich IH-A, der im Teppichgrund elektrisch leitenden Russ in Form von Mantel-Kern-Fasern enthält, entwickelt eine Spannung von 3,6 kV, während der mit dem Teppichgrund I-B, der keinen elektrisch leitenden Russ enthält, hergestellte Teppich III-B eine Spannung von 5,7 kY entwickelt.
Beispiel 4
Die Teppichgrundmaterialien I-A, I-B, I-D und II werden mit Florgarnen- betuftet, die elektrisch leitende Fasern aus rostfreiem Stahl und Polyhexamethylenadipinsäureamidfasern enthalten. Die Stahlfasern liegen in Form von HBrunslon"-gam von 150 den vor, bei dem es sich um ein Stapelfasergarn handelt, das zu 13 °h aus Stapelfasern aus rostfreiem Stahl von 3 den und zu 87 $ aus Polyamidstapelfasern mit einem Fadentiter von.2,5 den besteht. Ein Faden dieses elektrisch leitenden Stapelfasergarns wird mit einem Faden eines nichtleitenden Endlosfadengarns von 3650 den aus Polyhexamethylenadipinsäureamid zu einem Gesamttiter von 3800 den gefacht. Das gefachte Garn wird in jeder sechsten Nadel der Tuftingma-
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schine eingesetzt. Die übrigen Nadeln verarbeiten ein gebauschtes, 136-fädiges Endlosfadengarn von 2600 den aus Polyhexamethylenadipinsäureamidfäden von 3rflügeligem Querschnitt. Der Gesamtflor des Teppichs.enthält daher 0,12 Gewichtsprozent Fasern aus rostfreiem Stahl. Die Plüsch te ppi ehe werden bei 4 mm Gauge mit 7 Stichen je 2,54 cm mit einer Florhöhe von 6,55 mm
2 ■
mit 713 g/m Teppichgarn betuftet. Die mit diesen Teppichen erhaltene Schlurrtestspannung ergibt sich aus Tabelle I. Der Teppich IV-A, der mit elektrisch leitenden Fasern sowohl im Flor als auch in dem genadelten Teppichgrund hergestellt worden ist, entwickelt eine geringere Spannung beim Schlurrtest als der Teppich IT-B, der nur im Flor elektrisch leitende Fasern enthält. Eine ähnliche Verbesserung zeigt sich für den Teppich IV-G im Vergleich zu dem Teppich IV-B. Der Teppich rV-D, der aus einem Verbundteppichgrund aus Polypropylengewebe und elektrisch leitenden Fasern hergestellt worden ist, ist dem mit Polypropylenvliesstoff hergestellten Teppich IV-C ungefähr gleichwertig. Die Teppiche HI-A, IV-A, IV-C und IV-D sind aus Teppichgrundmaterialien gemäss der Erfindung hergestellt. ·
Beispiel 5
Um die Bedeutung des Gehalts der Oberschicht der genadelten Grundmaterialien an elektrisch leitenden Fasern zu bestimmen, werden verschiedene prozentuale Mengen an 7,6 cm langen, elektrisch leitenden Russfasern zu Polyamidstapelfasern in
ο Oberschichten mit einem Flächengewicht von 85 g/m zugesetzt,· die durch Hadelung an Polypropylenvliesstoff (Flächengewicht 119 g/m ) gebunden werden. Der Verbundteppichgrund wird mit einem Florgarn von 2600 den aus gebauschten Endlosfäden aus Polyhexamethylenadipinsäureamid betuftet, welches drei elektrisch leitende Mantel-Kernfäden von der in Beispiel 1 beschriebenen Axt enthält, mit dem Unterschied, dass der Fadentiter 7 den beträgt. Auf diese Weise wird ein Veloursteppich hergestellt. Die Prozentgehalte der Stapelfasergemische an elektrisch leitenden Fasern und die Ergebnisse des Schlurr-
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tests sind für die "betreffenden Teppiche in Tabelle II angegeben (Proben V-A bis V-F des Beispiels 5). Alle Veloursteppiche mit einem Gehalt an russhaltigen Pasern in dem Stapelfasergemisch, von 0,5 ^ oder mehr zeigen eine zufriedenstellende Widerstandsfähigkeit gegen die Ansammlung elektrostatischer Ladungen.
Beispiel 6
Flocken aus isotaktischem Polypropylen mit einem Schmelzindex von 3,7 g/10 min werden mit elektrisch leitendem Russ ("Cabot XC-72") in einem Verhältnis von 78,4 Gewichtsprozent Polypropylen und 21,6 Gewichtsprozent Russ gemischt, und das Gemisch wird dann weiter in der Schmelze gemischt. Vor dem Verspinnen hat dieses Polymerisat einen spezifischen elektrischen Widerstand von 3 Ohm.cm. Das Polymerisat wird durch eine Spinndüse mit 40 runden Spinnlöchern zu je 0,38 mm Durchmesser bei· 270 C mit einer Geschwindigkeit von 0,6 g je Minute und Spinnloch versponnen. Die ersponnenen Fäden werden über eine Zuführwalze geleitet und zwischen der Zuführwalze und einer Aufwickelwalze kontinuierlich verstreckt. Probe A wird auf das 1,5-fache verstreckt und mit einer Geschwindigkeit von 228 m/min aufgewickelt. Probe B wird auf das 3-fache verstreckt und mit einer Geschwindigkeit von 456 m/min aufgewikkelt. Die verstreckten Garne werden von den Spulen abgeschnitten und gesondert zur Herstellung von Stapelfasern mit Längen von etwa 7,6 cm verwendet. Diese Stapelfasern werden mit 7,6 cm langen Stapelfasern aus Polyhexamethylenadipinsäureamid gemischt, und aus dem Gemisch, wird ein Kardenvlies hergestellt. Das Kardenvlies, das ein Flächengewicht von
85 g/m aufweist, wird auf einen Polypropylenvliesstoff mit
2
einem Flächengewieht von 119 g/m aufgelegt, und die beiden
ο Schichten werden mit etwa 47 Stichen je cm zusammengenadelt.
Die so erhaltenen Verbundstoffe A und B haben Dichten von 0,21 bzw. 0,22 g/cm^ und Dicken von 0,88 bzw. 0,84 mm.
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Die genadelten Verbundstoffe werden als Teppichgrund für. Nadelflorteppiche verwendet. Aus den beiden Verbundstoffen A- und B werden in einer Tuftingmaschine mit 0,95 cm-Gauge Veloursteppiche hergestellt. Jede sechste Efoppenreihe enthält Pasern aus rostfreiem Stahl, wie in Beispiel 4. Der Gesamtflor enthält 0,12 $> Fasern aus rostfreiem Stahl. Der Teppich wird mit einer Florhöhe von 3,18 cm und mit 1,77 Stichen je cm getuftet. Die Eigenschaften der Polypropylenfasern, des Teppiehgrundes und des fertigen Teppichs sind in Tabelle III angegeben.
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Tabelle
Probe Eigenschaften von Mantel-Kern/ Teppichen = Polyhexamethylenadipinsäureamid
= Polvcaürolactarn		 6-6 Teppichart Schlurrtest
IH-A ■ 6-6 Flor zusaimn en- Plüsch spannung, kV
Tepplchgrundzusammensetzung* 6-6 setzung* 6-6 3,6
IH-B PPNW//10 $ Mantel-Kern/ 100 io $ 6-6 Plüsch
IV-A 90 $ ■ 6-6 $> Stahl Plüsch 5,7
PPNW/100 $ 6-6 100 i> fr 6-6 2,0
IV-B PPNW//10 % 99,88 io Stahl Plüsch
90 io 6 mit Russ/ 0,12 io 6-6 4,2
CO IV-C PPNW/100 io 6-6 ohne Russ 99,88 io Stahl Plüsch
00 $> 6 mit Russ/ 0,12 $> 6-6 2,4
IV-D PPNW// 5 io ^ 6—6 ohne Russ 99,88 io Stahl Plüsch
95 io 0,12 2,5
σ , PPWOW// 5 = Polypropylenvliesstoff 99,88
* PPNW 95 = Polypropylengewebe 0,12
OO PPWOV
6-6
6
1 a "b e 1 1 e II
Einfluss des Prozentgehalts der Oberschicht
an elektrisch leitenden Fasern auf die Ergebnisse
des Schlurrtests
Schlurrtest-Probe Teppichgrundzusammensetzung* spannung, kV
V-A PPNW 3,0
V-B PPNW//Polyamid 3,5
V-C" PPNW//C. Gemisch mit 0,5 ^ C-Fasern 2,0
V-B PPNW//G. Gemisch mit 1 <fo C-Pasern 1,8
V-E PPNW//C. Gemisch mit 3 f° C-Fäsern - 1,8
V-P PPHW//C'. Gemisch-mit 5 # C-Pasern 2,2
* PPN¥ = Polypropylenvliesstoff.
Das Polyamid liegt in Form von Stapelfasern vor, ,die
keine elektrisch leitenden Pasern enthalten.
C-Pasern sind Pasern mit einem Russgehalt von 22 f£.
T a b e 1 1 e III
• Eigenschaften von Pasern, Grundmateriälien und Teppichen
bei Verwendung von elektrisch leitendem Polypropylen
Elektrisch leitende Pasern, Gew.-?S
bezogen auf Oberschicht
bezogen auf gesamten genadelten Verbundstoff
Padentiter der elektrisch leitenden. Pasern, den
Spezifischer Widerstand der elektrisch leitenden Pasern, Ohm«cm
Schlurrtestspahnung, kV
Probe VI-A Probe VI-B
~- ' 5 5
2, 1 2, 1
23 11, 5 ■
4&, 7 2 χ 105
1, VJl 1, 7
- 15 4098 17/104

Claims (4)

  1. Patentansprüche
    Teppichgrund, gekennzeichnet durch eine unter einem Druck
    ο
    von 240 g/cm bestimmte Dicke von weniger als 2 mm, bestehend aus einem ein Flächengewicht von 68 bis 203 g/m aufweisenden Gewebe oder gebundenen Vliesstoff aus Endlosfäden oder -bändern aus Polypropylen und einer durch Kadelung daran befestigten, ein Flächengewicht von 34 bis 203 g/m aufweisenden Schicht aus einem Stapelfasergemisch, welches elektrisch leitenden Kohlenstoff enthaltende synthetische organische Polymerisatfasern mit einem spezifischen elek-
    trischen Widerstand von weniger als 1x10 Ohm.cm in einer Konzentration von 0,5 bis 30 Gewichtsprozent enthält.
  2. 2. Teppichgrund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitenden Fasern Polypropylenfasern mit einem Gehalt an elektrisch leitendem Russ sind.
  3. 3. Teppichgrund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitenden Fasern Polycaprolactamfasern mit einem Gehalt an elektrisch leitendem Russ sind.
  4. 4. Verfahren zur Herstellung des Teppichgrundes gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man eine ein Flächengewlcht von 34 bis 203 g/m aufweisende Schicht aus einem Stapelfasergemisch, welches elektrisch leitenden Kohlenstoff enthaltende synthetische organische Polymerisatfasern mit einem spezifischen elektrischen Widerstand von weniger als 10 0hm.cm in einer Konzentration von 0,5 bis 30 Gewichtsprozent enthält, durch Nadelung an einem ein
    .. - 16 4098 17/1044-
    Fläabtengewicirfc von 68 bis 203 g/m aufweisenden ffewebe odeir gebundenen Vlies stoff aus Ertdlosf äden oder -bändern aus Polypropylen befestigt.
    - 17 -409 81771048
    Leerset te
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