DK166797B1 - Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte - Google Patents

Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte Download PDF

Info

Publication number
DK166797B1
DK166797B1 DK125090A DK125090A DK166797B1 DK 166797 B1 DK166797 B1 DK 166797B1 DK 125090 A DK125090 A DK 125090A DK 125090 A DK125090 A DK 125090A DK 166797 B1 DK166797 B1 DK 166797B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
woven
layer
needle
primary
fibers
Prior art date
Application number
DK125090A
Other languages
English (en)
Other versions
DK125090A (da
DK125090D0 (da
Inventor
Aage Lang
Original Assignee
Milliken Denmark
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milliken Denmark filed Critical Milliken Denmark
Priority to DK125090A priority Critical patent/DK166797B1/da
Publication of DK125090D0 publication Critical patent/DK125090D0/da
Publication of DK125090A publication Critical patent/DK125090A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166797B1 publication Critical patent/DK166797B1/da
Priority to US08/269,515 priority patent/US5494724A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024Woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0081Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/718Weight, e.g. weight per square meter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00Floor coverings
    • B32B2471/04Mats
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0254Polyolefin fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0263Polyamide fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/12Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/126Permeability to liquids, absorption
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00Specially adapted uses
    • D06N2211/08Cleaning articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979Particular backing structure or composition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Carpets (AREA)

Description

i DK 166797 B1
Den foreliggende opfindelse angår en vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmåtte med luv og med et kautsjukeller plastbagsidelag, hvor luven og et vævet tuftegrundvæv for denne er fæstnet i bagsidelagets materiale.
5 Der kendes renholdelsesmåtter med luv, der helt eller delvist består af et bomuldsgarn eller et syntetisk garn, som er forankret til bagsidelaget via et vævet tuftegrundvæv, hvortil luven er fæstnet ved kendt tufteteknik. Garnerne med tuftegrundvævet, hvortil disse er fæstnet, er sædvanligvis 10 fæstnet til bagsidelaget ved varmebehandling eller anden klæbeteknik. En ulempe ved denne renholdelsesmåtte er, at restvandmængden efter vaske- og centrifugeringsprocessen er ret stor og må fjernes ved en efterfølgende tørreoperation ved tilsvarende høje energiforbrugsomkostninger.
15 Fra dansk patent nr. 150.061 kendes en renholdel sesmåtte, hvor denne ulempe er fjernet ved at erstatte det vævede tuftegrundvæv med et nærmere specificeret uvævet tuftegrundvæv, der tilsyneladende bevirker en forøget dræning af luven ved kapillar- eller vægeeffekt. En ulempe ved denne 20 måtte er imidlertid, at der til opnåelse af dens nødvendige stabilitet må anvendes et ret stift eller tykt bagsidelag.
Det er også kendt i forbindelse med fremstilling af luvtæpper at anvende en såkaldt vævet primærbund som tuftegrundvæv, hvor primærbunden, efter at være blevet tuftet med 25 garner, normalt forsynes med en precoat til at binde primærbundens kæde- og skudtråde, hvorved der næsten opnås skærefasthed.
Denne kendte primærbund består af vævet polypropylen splitfiber og nævnte precoat består af en latex, såsom SBR, 30 styrenbutadienrubber eller CSBR, carboxyleret styren- butadienrubber eller blandinger deraf med filler i form af kridt. Den vævede primærbund har en blødgøringstemperatur på 110-140°C, i reglen 120°C.
Denne teknik kan ikke anvendes til renholdelsesmåt-35 ter, fordi den anvendte precoat øger primærbund' ens totalvægt uhensigtsmæssigt meget, ca. 100 til 300 g/m2.
Det er også kendt ved luvtæppeproduktion med henblik 2 DK 166797 B1 på 1) reduktion af noppeantallet pr. m2 og dermed reduktion af gammængden pr. m2 uden at 2) det derved fremstillede tæppe skæmmes af, at den vævede backing har en fra garnerne afvigende farve, at anvende en backing af en vægt på 120-140 g/m2 5 bestående af en som tuftegrundvæv tjenende primærbund, hvorpå der ved nåleteknik er nålet non-woven nylonvi ies af nylon 6 eller nylon 6/6, 30-40 g/m2, fortrinsvis 25 g/m2, hvorefter backingen ved kalandrering er blevet udsat for en heatsetting operation. Dette lag nylonvlies kan nu indfarves sammen med de 10 anvendte luvgamer og skjuler derved den vævede primærbund, således at dennes eventuelt fra garnerne afvigende farve ikke kan skæmme det færdige tæppeprodukt, selvom antallet af nopper er reduceret. Denne teknik kan ikke anvendes til renholdelsesmåtter med kautsjukbagside, fordi backingen ødelægges 15 under vulkaniseringen af kautsjukken.
Det er opfindelsens formål at afhjælpe ovennævnte ulemper og tilvejebringe en renholdelsesmåtte af nævnte art, som bliver lettere uden at stabiliteten, væskebortlednings- og væskeabsorptionsevnen bliver mindre end den fra dansk patent 20 nr. 150.061 kendte.
Dette opnås ved, at tuftegrundvævet omfatter et lag vævet primærbund af syntetiske splitfibre, såsom polyamid, polyester og polypropylen, der er kalandreret sammen ved heatsetting med et lag non-woven vlies, som er forud sammennålet 25 med den vævede primærbund ved nåleteknik, således at 10-30%, fortrinsvis 15-20% af fibervliesen ved nålingen bliver nålet igennem primærbunden og derfor efter nålingen befinder sig på primærbundens bagside, samt at laget af non-woven vlies har en fladevægt på 80-150 g/m2, fortrinsvis 90-110 g/m2, og består af 30 to eller flere arter syntetiske fibre, hvoraf mindst en i en vægtandel af vlieslaget på 20-30% skal være forligelig med primærbundens fibre i blødgjort tilstand samt have en blødgøringstemperatur på 110-140°C, fortrinsvis 120°C, og mindst en anden fiber i en vægtandel på 70-80%, der har en 35 blødgøringstemperatur på -l80-240°C, fortrinsvis 210°C.
Tuftegrundvævet får derved en høj bindings- eller sammenhængsstyrke uden brug af latex, styrenbutadienrubber, DK 166797 B1 3 carboxyleret styrenbutadienrubber og lignende hæf tningsmidler, fordi den syntetiske fiberandel af den laveste blødgøringstemperatur i den non-wovne vlies under tuf-tegrundvævets fremstilling ved kalandreringen bliver 5 plastificeret og danner bindefibre til indbyrdes fæstning af dette lag. Desuden bibeholder tuftegrundvævet en høj vandoptagningsevne grundet den uplastificerede anden syntetfiberandel med den højeste blødgøringstemperatur i vlieslaget. Rivestyrken for tuftegrundvævet bliver 30-50% større end for de kendte 10 tuftegrundvæv med høj væskebortledningsevne under centrifugering, og tuftegrundvævet får så høj deformeringsmodstand, at måttens bagsidelag kan gøres tyndere uden at måttens samlede rivestyrke og deformationsstabilitet bliver mindre end for de hidtil kendte renholdelsesmåtter med 15 høj væskeabsorptions- og væskebortledningsevne. Dette skyldes formentlig, at tuftegrundvævets stabilitet har vist sig større end summen af vævlagets og det non-wovne vlieslags stabiliteter.
Det har også betydning ved måttens fremstilling, at 20 tuftegrundvævet har høj skærefasthed, fordi tuftegrundvævet derved er let at håndtere uden risiko for løsnelse af skud- og kædetrådene i den vævede primærbund. Denne høje skærefasthed opnås på grund af den store mængde i tuftegrundvævet bundne eller hæftede fibre fra vlieslaget, fordi den vævede primærbund 25 låses effektivt efter nålestikningen af den ved kalandreringen frembragte termohæftning.
Derudover opnås, at tuftegrundvævet kan tåle en høj procestemperatur som den, der optræder ved renholdelsesmåttens varmesvejsning eller vulkaniseringsproces, hvorved 30 tuftegrundvævet, den heri tuftede luv og kautsjuk- eller plastbagsidelaget vulkaniseres sammen til en færdig måtte. Dette skyldes på overraskende vis, at bestanddelen af syntetfibre med den højeste blødgøringstemperatur i den non-wovne vlies synes at give en beskyttelse mod gensmeltning af 35 både bestanddelen af syntetfibre med lav blødgøringstemperatur i den non-wovne vlies og i den vævede primærbund under varmesvejsnings-eller vulkaniseringsprocessen. Denne beskyttelse hidrører 4 DK 166797 B1 formentlig fra den anvendte syntetfiberarts ret høje blødgøringstemperatur på 180-240°C og/eller den dertil knyttede varmefylde.
Som følge af tuf tegnindvævets høje rivef asthed og 5 deformationsstabilitet kan måttens bagsidelag gøres relativt tyndt med vægt- og materialebesparelse til følge for renholdelsesmåtten som helhed, og det uden at måttens totale stabilitet reduceres eller dens væskeabsorptionsevne under brugen mindskes.
10 Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til frem stilling af renholdelsesmåtter af den i indledningen til krav 1 angivne art, ved hvilken fremgangsmåde et vævet tuftegrundvæv tuf tes med luvnopper, før den ved en klæbeoperation fæstnes til et bagsidelag af kautsjuk eller plast. Denne fremgangsmåde er 15 ejendommelig ved, at der fremstilles et tuftegrundvæv ved i en vævet primærbund af syntetiske splitfibre, såsom polyamid, polyester og polypropylen, ved nåleteknik at fæstne et lag non-woven vlies af en fladevægt på 80-150 g/m2, fortrinsvis 90-110 g/m2, og bestående af to eller flere arter syntetiske fibre, 20 hvoraf mindst en i en vægtandel af vlieslaget på 20-30% skal være forligelig med primærbundens fibre i blødgjort tilstand samt have en blødgøringstemperatur på 110-140°C, fortrinsvis 120°C, og mindst en anden fiber i en vægtandel på 70-80%, der har en blødgøringstemperatur på 110-140°C, fortrinsvis 120°C, 25 og polyesteren har en blødgøringstemperatur på 180-240°C, fortrinsvis 210°C, hvorefter den vævede primærbund og det heri nålede vlieslag kalandreres sammen munder heat-setting til dannelse af tuftegrundvævet, som derpå tuftes med luvnopper, før det således med luv forsynede tuftegrundvæv ved en 30 klæbeoperation fæstnes til bagsidelaget, hvilken klæbeoperation er udvalgt fra den operationsgruppe, der omfatter vulkanisering, smelteklæbning og klæbemiddelklæbning, hvorhos ved nåleteknikken nålingen udføres, således at 10-30%, fortrinsvis 15-20% af fibervliesen ved nålingen bliver nålet igennem 35 primærbunden og derfor efter nålingen befinder sig på primærbundens bagside.
Hvis eksempelvis den vævede primærbund, der også kan 5 DK 166797 B1 benævnes polyback'en, består af syntetfibre af polypro-pylensplitfibre af en blødgøringstemperatur på 110-140°C, opnås gode resultater med et non-woven vlies-lag bestående af 25 vægtprocent polypropylenfibre og 75 vægtprocent polyester fibre.
5 10 15 20 25 30 35 I - ·

Claims (2)

  1. 6 DK 166797 B1 Patentkrav .
  2. 1. Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmåtte med luv og med kautsjuk- eller plastbagsidelag, hvor luven og et vævet 5 tuftegrundvæv for denne er fæstnet i bagsidelagets materiale, kendetegnet ved, at tuftegrundvævet omfatter et lag vævet primærbund af syntetiske splitfibre, såsom polyamid, polyester og polypropylen, der er kalandreret sammen ved heatsetting med et lag non-woven vlies, som er forud sammennålet 10 med den vævede primærbund ved nåleteknik, således at 10-30%, fortrinsvis 15-20% af fibervliesen ved nålingen bliver nålet igennem primærbunden og derfor efter nålingen befinder sig på primærbundens bagside, samt at laget af non-woven vlies har en fladevægt på 80-150 g/m1, fortrinsvis 90-110 g/m1, og består af 15 to eller flere arter syntetiske fibre, hvoraf mindst en i en vægtandel af vlieslaget på 20-30% skal være forligelig med primærbundens fibre i blødgjort tilstand samt have en blødgøringstemperatur på 110-140°C, fortrinsvis 120°C, og mindst en anden fiber i en vægtandel på 70-80%, der har en blødgø-20 ringstemperatur på 180-240°C, fortrinsvis 210°C. Fremgangsmåde til fremstilling af renholdelsesmåtter ifølge krav 1, ved hvilken fremgangsmåde et vævet tuftegrundvæv tuf tes med luvnopper, før den ved en klæbeoperation fæstnes til et 25 bagsidelag af kautsjuk eller plast, kendetegnet ved, at der fremstilles en tuftegrundvæv ved i en vævet primærbund af syntetiske splitfibre, såsom polyamid, polyester og polypropylen, ved nåleteknik at fæstne et lag non-woven vlies af en fladevægt på 180-150 g/m1, fortrinsvis 90-110 g/m1, 30 og bestående af to eller flere arter syntetiske fibre, hvoraf mindst en i en vægtandel af vlieslaget på 20-30% skal være forligelig med primærbundens fibre i blødgjort tilstand samt have en blødgøringstemperatur på 110-140°C, fortrinsvis 120°C, og mindst en anden fiber i en vægtandel på 70-80%, der har en 35 blødgøringstemperatur på 180-240°C, fortrinsvis 210°C, hvorefter den vævede primærbund og det heri nålede vlieslag kalandreres sammen under heat-setting til dannelse af tuftegrundvævet, som DK 166797 B1 7 derpå tuftes med luvnopper, før det således med luv forsynede tu f t egrund væv ved en klæbeoperation fæstnes til bagsidelaget, hvilken klæbeoperation er udvalgt fra den operationsgruppe, der omfatter vulkanisering, smelteklæbning og klæbemiddelklæbning, 5 hvorhos ved nåleteknikken nålingen udføres, således at 10-30%, fortrinsvis 15-20% af fibervliesen ved nålingen bliver nålet igennem primærbunden og derfor efter nålingen befinder sig på primærbundens bagside. 10 • t
DK125090A 1990-05-21 1990-05-21 Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte DK166797B1 (da)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK125090A DK166797B1 (da) 1990-05-21 1990-05-21 Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte
US08/269,515 US5494724A (en) 1990-05-21 1994-07-01 Washable, water and dirt binding service mat

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK125090 1990-05-21
DK125090A DK166797B1 (da) 1990-05-21 1990-05-21 Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK125090D0 DK125090D0 (da) 1990-05-21
DK125090A DK125090A (da) 1991-11-19
DK166797B1 true DK166797B1 (da) 1993-07-19

Family

ID=8102706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK125090A DK166797B1 (da) 1990-05-21 1990-05-21 Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5494724A (da)
DK (1) DK166797B1 (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3011602B2 (ja) * 1994-03-15 2000-02-21 株式会社ダスキン 寸法安定性に優れたダストコントロール用マット及びその製造法
US20050147787A1 (en) * 2000-08-08 2005-07-07 Bailey Larry M. Carpet construction and carpet backings for same
US6866912B2 (en) * 2002-03-13 2005-03-15 Milliken & Company Textile constructions with stabilized primary backings and related methods
WO2003061451A1 (en) * 2002-01-24 2003-07-31 Milliken Denmark A/S Washable floor mat
US20030175475A1 (en) * 2002-03-13 2003-09-18 Higgins Kenneth B. Textile constructions, components or materials and related methods
US20050260380A1 (en) * 2004-05-20 2005-11-24 Moon Richard C Tuftable carpet backings and carpets with enhanced tuft holding properties
US20070178790A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-02 Propex Fabrics Inc. Secondary carpet backing and buckling resistant carpet made therefrom
EP1985737A1 (en) * 2007-04-27 2008-10-29 Colbond B.V. Process to manufacture tufted backing materials

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3306808A (en) * 1963-11-22 1967-02-28 Callaway Mills Co Curl resistant dust collecting mats
US3535192A (en) * 1968-04-15 1970-10-20 Hale Mfg Co Carpet and method of making same
US3955022A (en) * 1972-10-16 1976-05-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Antistatic tufted carpet
US4062993A (en) * 1973-05-31 1977-12-13 Seward William W Textile and method of making same
US4053668A (en) * 1974-08-05 1977-10-11 Brunswick Corporation Tufted carpenting with unitary needlebonded backing and method of manufacturing the same
US4107361A (en) * 1975-01-30 1978-08-15 Chevron Research Company Needle-punched grass-like carpets
US4069361A (en) * 1975-08-20 1978-01-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Woven carpet backing with fused staple fiber needled layer
US4123577A (en) * 1976-07-08 1978-10-31 Standard Oil Company (Indiana) Primary backing for tufted carpets and carpets made therefrom
US4096302A (en) * 1976-09-02 1978-06-20 Conwed Corporation Backing for tufted carpet of a thermoplastic net and plurality of fibers
US4267220A (en) * 1980-01-08 1981-05-12 Duskin Franchise Co., Ltd. Dust-controlling mat having good flame-proofness
DK150061C (da) * 1981-05-26 1987-12-21 Clean Tex As Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte, hvor bagsidelaget ikke lader vand passere under maattens normale brug
IN161355B (da) * 1983-07-01 1987-11-14 Rieter Ag Maschf
US4917932A (en) * 1987-10-05 1990-04-17 Mcclung Scott D Floor mat with a non-slidable surface
DK285389A (da) * 1989-06-12 1990-12-13 Milliken Denmark Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte og fremgangsmaade til fremstilling deraf

Also Published As

Publication number Publication date
US5494724A (en) 1996-02-27
DK125090A (da) 1991-11-19
DK125090D0 (da) 1990-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU731339B2 (en) Sheets of textile material for cleaning purposes
EP0568916B1 (en) A tufted fabric
US4439475A (en) Nap mat or carpet of washable type having increased liquid removal therefrom during washing thereof
US5965232A (en) Decorative composite floor coverings
US5604009A (en) Non-adhesive bonded tufted carpet and method for making the same
CA1052082A (en) Carpeting materials for entrance mats
US5538776A (en) Carpet containing a hot melt polyester layer
JP2000505845A (ja) 装飾複合床敷物
CN101849057B (zh) 可热熔粘的织物
JPH0471522A (ja) 波うちを防止したレンタル用マット
DK166797B1 (da) Vaskbar vand- og snavsbindende renholdelsesmaatte
US3075865A (en) Tufted products
US4403367A (en) Yarn pad
CA2158216A1 (en) Dust-control mat having excellent dimensional stability and method of producing the same
CA2242689C (en) Modified secondary backing fabric, method for the manufacture thereof and carpet containing same
EP1467647A1 (en) Washable floor mat
KR20060109504A (ko) 방오성 카펫
US20050172441A1 (en) Cleaning pad for single-disk or multi-disk cleaning machines
JP2727097B2 (ja) 敷 物
JP4356082B1 (ja) ダストコントロールマット
JP3645609B2 (ja) パイル状敷物およびその製造方法
US4581273A (en) Nap mat or carpet of washable type with non-woven backing
JP2796014B2 (ja) タフテッドカーペット
JP3329745B2 (ja) カーペットマット
JP3051521U (ja) ダストコントロールマット

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK