KR20060109504A - 방오성 카펫 - Google Patents

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KR20060109504A
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존 씨. 클라크
말콤 비. 벌리
윌리엄 피. 존스
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
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Abstract

(a) 복수의 표사를 포함하는 파일, (b) 2개의 주요 표면, 즉 전면 및 후면을 갖고, 표사가 고정되어 있으며 그의 전면으로부터 연장된 제1 기포, 및 (c) 제1 기포에 결합된 불투과성 소수성 장벽을 포함하는 카펫을 개시한다. 실질적으로 하나 이상의 장벽 또는 기포로 싸여있지 않은 표사 부분의 전체 표면은 소수성이다.
카펫, 방오성, 장벽, 터프트, 불투과성, 소수성

Description

방오성 카펫 {Stain-Resistant Carpet}
본 발명은 신규한 카펫 구조에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 본 발명은향상된 방오성 및 오염 제거 및 뛰어난 방취성을 제공하는 카펫에 관한 것이다.
터프트 카펫(tufted carpet)은 오늘날 미국 및 외국에서 폭넓게 사용되고 있다. 이러한 카펫은 본질적으로 다침 재봉기인 터프팅 기계에 의해 생산된다. 터프팅 기계는 카펫의 표사(face yarn)(파일사(pile yarn)로도 지칭함)를 제1 기포(backing)에 밀어넣거나 또는 보다 구체적으로는 재봉하여, 표사에 루프(loop)를 형성한다. 기계는 또한 바늘을 빼는 동안 표사를 제자리에 유지시킨다. 이후에 표사에 의해 형성된 생성된 루프는 루프-파일, 터프트 카펫을 형성하도록 남겨지거나, 또는 절단-파일, 터프트 카펫을 형성하도록 절단된다.
제2 기포가 종종 제1 기포의 배면 측, 즉, 터프트 표사가 돌출되어 제자리에 유지되는 측면의 반대 측면에 부착된다. 제2 기포는 제1 기포의 배면 측에 도포된 라텍스 또는 기타 결합 접착제에 의해 제1 기포에 전형적으로 부착된다. 파일사를 카펫에 고정하는 것 이외에, 제2 기포 및 접착제 결합제의 조합은 카펫에 필요한 강성도 및 치수 안정성을 부여하여, 카펫이 편평하게 놓일 수 있고 사용시 뒤틀림 및 이동이 방지될 수 있다.
카펫 터프트 섬유에 소수성 처리를 적용하여 이에 발수성을 부여하는 것은 널리 공지되어 있다. 공지된 처리는 불소화합물계 및 비불소화합물계 물질을 포함한다. 일부 경우에, 처리는 완성된 섬유 또는 심지어 카펫 구조에 표면 처리 및 코팅으로서 적용되고, 다른 경우에, 발수성은 섬유를 제조하는 물질에 선택된 물질을 혼입함으로써 달성된다. 그러나, 이러한 처리를 사용할 때에도, 생성된 카펫은 여전히 엎질러졌을 경우에 대한 목적하는 저항성을 제공하지 못한다. 이러한 카펫 상에 엎질러진 액체는 카펫의 파일 층을 침투하고 카펫의 제1 기포 및 다른 보다 낮은 층으로 도입되고, 심지어 이들을 통과해 카펫 밑에 있는 바닥 표면으로까지 침투하는 경향이 있다.
이러한 공지된 발수 처리가 카펫 터프트에 목적하는 발수성을 부여할 수 있으나, 이는 목적하는 성능을 완전히 제공하지는 못한다. 액체가 카펫 표면에 엎질러 졌을 때, 전형적으로 적어도 일부분이 터프트 대역을 통해 카펫 기포 내로 및 카펫 기포를 통해 침투할 것이다. 이후에 침투한 액체는 카펫 구조 내에서 또는 카펫과 아래 있는 바닥 사이에서 측면으로 이동할 것이다. 일단 액체가 카펫으로 침투되면 이는 제거하기 어렵고 통상적으로 카펫의 시각적인 착색을 유발하며 냄새가 발생할 수 있다. 발수 처리된 터프트가 있는 카펫의 경우, 이러한 문제점이 악화될 수 있으며, 이는 엎질러지는 운동 에너지 및 중력이 액체가 터프트를 통해 침투하도록 하는 경향이 있고 이후에 터프트의 발수성은 카펫 터프트를 통한 액체의 위로의 이동을 억제하는 경향이 있으므로, 예를 들면, 엎질러진 액체를 압지로 제거하고자 시도하면, 액체가 카펫 내의 하부 및 측면으로 더욱 이동하게 되기 때문 이다.
미국 특허 제4,643,930호(Ucci)에는 실질적으로 물에 불투과성인 방오성 파일 섬유 및 기포를 포함하는 카펫이 개시되어 있다.
미국 특허 제5,612,113호(Irwin)에는 제1 기포의 배면 또는 제2 기포의 배면에 결합된 유체 장벽을 포함하는 카펫이 개시되어 있다.
향상된 엎질러진 것의 제어 및 오염 및 냄새 형성에 대한 저항성을 제공하는 카펫이 요구된다.
발명의 개요
본 발명은 우수한 엎질러진 것의 제어 및 오염 및 냄새 형성에 대한 저항성을 제공하는 카펫을 제공한다.
간단히 요약하면, 본 발명의 카펫은
a) 복수의 표사를 포함하는 파일,
b) 주요 표면, 즉 전면 및 후면을 갖고, 표사가 고정되어 있으며 그의 전면으로부터 연장된 제1 기포, 및
c) 제1 기포에 결합된 불투과성 소수성 장벽
을 포함한다. 실질적으로, 하나 이상의 장벽 또는 기포로 싸여있지 않은 표사 부분의 전체 표면은 소수성이다.
본원에 사용되는 용어 "카펫"은 폭넓게 짜여진 형상 또는 타일 형상인, 터프트 유형, 제직 유형, 및 바느질 유형의 카펫 모든 형태를 총칭적으로 지칭한다.
간단하게 요약하면, 본 발명의 카펫은
a) 복수의 표사를 포함하는 파일,
b) 2개의 주요 표면을 갖고, 표사가 고정되어 있으며 그의 제1 주요 표면으로부터 연장된 제1 기포, 및
c) 제1 기포에 결합된 불투과성 소수성 장벽
을 포함한다. 실질적으로, 하나 이상의 장벽 또는 기포로 싸여있지 않은 표사 부분의 전체 표면은 소수성이다.
일반적인 카펫과 같이, 본 발명의 전형적인 카펫은 제1 기포 직물로 및 제1 기포 직물을 통해 전형적으로 터프트되거나, 제직되거나 또는 니들 펀칭되어 제1 기포에 얽힌 루프를 제공하는 복수의 표사를 포함한다. 이어서, 이들은 통상적인 라텍스 또는 결합 접착제로 제자리에 또는 제1 기포의 배면 표면에 도포된 다른 제2 기포에 보다 단단하게 유지된다.
표사는 표사로서 사용하기에 적합한 당업계에 공지된 임의의 물질로부터 제조할 수 있고 바람직하게는 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PTT), 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 중합체로부터 제조한다. 폴리프로필렌, 폴리에스테르 및 나일론이 가장 바람직하다. 바람직할 경우 천연 섬유를 포함하는 기타 조성물의 섬유를 사용할 수 있다.
표사는 당업계에 공지된 임의의 통상적인 수단으로 제조할 수 있다. 바람직하게는, 통상적인 장치 및 방법이 통상적인 장치로 통상적인 압출 방법에 의해 생성되는 복수의 중합체 섬유를 포함하는 스펀사 또는 벌크 연속 필라멘트사를 제조하는데 이용된다. 따라서 용어 표사는 스펀사, 벌크 연속 필라멘트사 또는 기타 형태의 실이든지 간에 카펫을 제조하는데 이용될 수 있는 모든 형태의 실을 포함하는 것을 의도한다.
제1 기포 직물은 공지되고 용인된 임의의 여러 방법을 사용하여 생성될 수 있다. 전형적으로, 제1 기포뿐만 아니라 제2 기포(존재할 경우)는 폴리아미드 및 폴리올레핀, 특히 폴리프로필렌으로부터 제조된다. 공지된 바와 같이, 제1 및 제2 기포 직물은 천연 또는 스테이플 섬유를 대체해 온, 전형적으로는 합성 섬유인, 섬유로부터 제조된다. 그럼에도 불구하고, 섬유 성분은 천연 섬유뿐만 아니라 합성 물질로부터 유도될 수 있고 합성 물질은 생 물질뿐만 아니라 재생 물질로부터 유도될 수 있으므로, 본 발명의 실시는 제1 및 제2 기포 직물의 제조(제직)시 섬유의 모든 형태를 포함하는 것을 의도하고 이들의 선택은 실시에 중요하지 않다.
접착 결합제에 대해, 사용되는 전형적인 물질에는 스티렌 부타디엔 고무(SBR), PVC, EVA, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리올레핀, 유화 중합체 등이 포함된다. 따라서, 본 발명의 실시는 공지된 모든 표사 및 기포 물질뿐만 아니라 접착 결합제를 포함하고, 이들 중 어느 것도 실시를 제한하지 않는다. 게다가, 제1 및 제2 기포 부재를 함께 접합시키기 위한 기타 방법은 압출 코팅, 멜트 블로운, 및 초음파, 적외선, 마이크로파, 라디오파 등을 포함하는 열 결합을 포함한다. 임의의 접착제는 주거용 및 상업용 시설에 접하는 액체, 예를 들면 물, 알코올계 음료, 소변 등에 바람직하게는 불용해성이고, 보다 바람직하게는 불투과성이다.
본 발명에 따라, 불투과성 소수성 장벽은 카펫의 제1 기포의 배면 또는 제2 기포의 배면에 도포되어 카펫 위에 엎질러진 액체가 카펫을 통해 카펫 아래 밑 표면으로 침투되지 않도록 유체 장벽을 달성한다. 장벽은 장벽이 파일 및 제1 기포를 투과할 수 있는 임의의 엎질러진 액체와의 접촉으로부터 제2 기포를 보호하도록 제1 기포 및 장벽의 배면 표면에 결합된 제2 기포(존재할 경우)의 배면 표면에 결합되는 것이 전형적으로는 바람직하다. 불투과성이란, 층이 주거용 및 상업용 시설에 일반적으로 접하는 엎질러진 것, 예를 들면 물 및 알코올계 음료, 및 소변에 대해 불투과성인 것을 의미한다.
통상적인 핫 멜트 접착제, 또는 때때로 라텍스 대신에 사용되어 라텍스보다 강한 결합을 얻도록 제2 기포를 제1 기포에 결합시키는 폴리우레탄과 같은 기타 비수성 접착제가 접착제로서 사용될 수 있거나 또는 용매 또는 물을 함유하지 않는 기타 접착제가 사용될 수 있다. 접착제는 제2 기포에 대한 예비코팅제로서 뿐만 아니라 제1 또는 제2 기포로 적층되는 필름의 적층을 위한 접착제로서 작용할 수 있거나, 또는 접착제는 발포체 쿠션일 수 있는 제2 기포로의 필름을 위한 결합제일 수 있다.
장벽을 형성할 수 있는 물질의 예시적인 예로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드(PVC), 이들의 조합물, 및 표면 처리될 수 있고 강화 섬유가 있거나 강화 섬유가 없는 부직 또는 제직 섬유와 이들 섬유의 적층물로부터 형성된 복합 구조체일 수 있는 유사한 열가소성 물질이 포함된다. 필름의 두께는 전반적인 카펫 구조가 목적하는 가요성을 유지하도록, 예를 들면 전형적으로 대략 1 mil 내지 5 mil로 다양할 수 있다. 폭넓게 짠 카펫의 실시양태에서, 카펫은 제조, 이송, 배달, 및 설치 동안 말릴 수 있도록 충분히 가요성일 필요가 물론 있다. 타일 형태의 본 발명의 실시양태에서는, 카펫은 비교적 강인하고 비교적 비가요성인 것이 전형적으로 용인될 것이다.
주거용 카펫이 일반적으로 쿠션 위에 놓이고, 신장되고, 점착물 또는 비점착 탑재 스트립에 의해 바닥에 부착(즉 주거용 카펫은 바닥에 접착되지 않음)되기 때문에, 통상적인 주거용 카펫 상의 유체 장벽을 달성하기 위해서, 제2 기포에 결합된 비지지 필름이 유체 장벽을 충분히 제공한다. 상업적 용도에서, 카펫이 바닥에 직접 접착되어 있는 경우, 바닥 대면 측면 상에 섬유 표면이 있는 필름이 바람직할 수 있다. 이는 통상적인 카펫 대 바닥 접착제의 사용을 허용한다. 카펫의 수치 안정성을 증가시키기 위해, 적층 필름에는 또한 폴리에스테르 섬유 또는 유리 섬유의 추가적인 층이 있을 수 있다.
유체 장벽은 핫 멜트 접착제 이외의 비수성 접착제로 카펫에 도포할 수 있다. 이러한 접착제는 바람직하게는 추가적인 공정 및 어려움을 유발할 용매 또는 물을 함유하지 않는다. 폴리우레탄은 결합 기술에 공지된 이러한 통상적인 접착제 중의 하나이다. 다른 것으로는 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐 아세테이트, 에폭시 등이 있다. 이러한 접착제는 카펫의 제2 기포의 후면 상에 또는 필름에 직접 통상적으로 코팅할 수 있고, 접착제의 특정 조성에 따라 가열하거나 또는 가열하지 않으면서 경화시킬 수 있다. 따라서, 과정은 핫 멜트 접착제에 사용되는 것과 유사하나 당업계에 널리 공지된 적합한 접착제 혼합 장치 및 공정을 사용한다. 이들 접착제는 또한 제1 기포에 도포되어 제2 기포용 예비코팅으로서 및 필름용 접착제로서 작용할 수 있다. 발포체 쿠션이 통상적인 제직 제2 기포 보다는 카펫에 도포될 때, 유체 장벽은 제1 기포와 발포체 사이에 적용되고 이들 사이에서 결합된다. 이러한 유형의 대부분 경우에, 최대 결합을 얻기 위해 양면 상에 부직 또는 제직 직물을 포함하는 필름을 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 필름의 한 측면 상의 코로나(corona) 처리가 기포로 결합될 수 있게 하기에 충분할 수 있다. 예비코팅 및 발포체가 제1 기포에 도포될 때, 생산 라인에서 필름은 발포체의 도포 이전에 예비코팅된 카펫의 표면 상에 층을 이루는 것이 바람직하다.
하나 이상의 장벽 또는 기포로 싸여있지 않은 표사 부분의 전체 표면은 실질적으로 소수성이다. 일부 실시양태에서, 이는 본래 소수성(섬유 물질의 본래 특성 또는 이들에의 선택된 첨가제의 혼입으로 인함)인 섬유 또는 예를 들면, 이에 목적하는 소수성 특성을 부여하기 위해 표면 처리 또는 코팅을 처리한 섬유를 표사 섬유로서 사용함으로써 달성된다. 일부 다른 실시양태에서, 표사 섬유는 제1 기포에 부착된 후 처리할 수 있다. 이는 임의의 많은 공지된 처리 방법 및 조성물로 수행할 수 있다. 이러한 접근의 장점은 제1 기포의 전면에 또한 동시에 처리하여 목적하는 소수성을 부여할 수 있다는 것이다.
본원에 개시된 구조체의 많은 대안을 당업자가 제안할 것이다. 그러나, 본 개시는 단지 예시의 목적을 위한 것이고 본 발명을 제한하는 것으로 해석되지 말아야 하는 본 발명의 바람직한 실시양태에 관련된 것일 뿐이다. 발명의 취지를 벗어나지 않는 이러한 모든 변형은 첨부된 특허청구범위의 범위 내에 포함되는 것으로 의도한다.
지금부터 하기 실시예로 본 발명을 추가로 설명한다.
시험 방법
하기 시험 방법을 사용하였다.
스플래쉬 시험( Splash Test )
1 ft2의 카펫 조각에 적색 염료 40호 용액(시트르산으로 pH 3.0이 되도록 조정함, 물 1 ℓ 당 적색 염료 40호 70 mg) 50.0 g을 36 인치(91 ㎝)의 높이에서 (파일 측면으로) 엎질렀다. 각 카펫 조각 아래에 미리 중량(Wi)을 잰 종이 타월(킴벌리 클락(Kimberly Clark)) 8장을 놓았다. 용액을 엎지른 후, 타월의 중량을 다시 칭량(Wf)하여 카펫 샘플을 통과해 침투한 액체로부터 중량 증가분(Wdiff)을 결정하였고, 이는 하기와 같이 계산하였다.
Wf - Wi = Wdiff
보다 낮은 수치는 카펫이 엎질러진 액체의 투과에 대해 보다 나은 장벽으로서의 역할을 함을 나타낸다.
위킹 시험( Wicking Test )
적색 염료 40호 용액(시트르산으로 pH 3.0이 되도록 조정함, 물 1 ℓ 당 적색 염료 40호 70 mg) 25.0 g을 카펫의 파일 측면에 직접 도포함으로써 1 ft2의 카펫 조각을 오염시켰다. 용액을 2.5 인치(6.4 ㎝) 직경의 고리 내에 부어 얼룩 크기를 제한하였다. 이어서, 액체를 카펫 내로 밀어넣었다. 샘플을 건조한 후, 오염된 곳을 통해 카펫을 반으로 절단하고, 적색 염료 40호 용액의 진행을 관찰하였다. 오염 후 카펫의 횡단면에서 흐름 패턴의 직경을 측정함으로써, 카펫 섬유 또는 기포에서 오염의 측면 퍼짐을 결정하였다.
카펫 제조
실시예에서 사용된 카펫 물질을 하기와 같이 제조하였다.
동시 도포 마감
백킹되지 않고, 염색되고, 증기처리되고, 약 40% 내지 60%의 웨트 픽-업 (WPU)으로 진공 추출된 카펫을 물, 마감 화합물(예를 들면, 오염방지제 및 불소화합물) 및 보조 화합물을 함유하는 액체 조에 상부에서 하부로 수직 통과시켰다. 움직이는 카펫에 대해 가요성 밀봉을 제공하고 카펫이 통과할 때 카펫으로부터 과잉 액체 일부를 압출시키도록 팽창되는 2개의 중공 고무 밀봉 사이의 틈을 통해 조 하부로부터 카펫을 배출하였다. 카펫에 남은 액체량(전형적으로는 200% 내지 400%)을 카펫의 구조 및 밀봉 내의 압력에 의해 결정하였다. 마감 화합물 및 보조물의 농도를 조정하여 "플렉스닙(FLEXNIP)" WPU에 맞추었다. 오염방지제의 침지 도포(exhaust application), 또는 오염방지제 및 불소화합물의 동시 침지 도포를 위해, 조는 MgSO4 1.9 g/ℓ의 당량을 함유하였고, 설파믹 에씨드(Sulfamic Acid) 또는 오토에씨드(Autoacid) A-80(피치 스테이트 랩스(Peach State Labs), 미국 조지아주 롬 소재)과 같은 시판용 산을 사용하여 조의 pH를 약 2로 조정하였다. 카펫은 증기 챔버를 통과하여 섬유에 마감재를 고정시켰다. 이어서, 추가의 마감재 도포, 건조 및 백킹 전에, 세정하고 추출하여, 전형적으로는 30% WPU 미만으로 가능한 한 많은 물을 제거하였다.
오염이 방지된 카펫에 불소화합물 처리물을 별도의 단계로 분사 도포하는 경우, 최종 오염방지제의 세정 및 추출 단계 이후 즉시, 및 건조 및 백킹 바로 이전에 통상적으로 행한다. 카펫 폭 전체를 완전하고 편평하게 피복하도록 배열된 분사 팁의 매니폴드 어레이 아래로 젖은 카펫을 통과시켰다. 불소화합물의 수성 분산액을 낮은 웨트 픽-업(전형적으로는 10% WPU 미만)으로 카펫의 표면 상에 분사하였다. 불소화합물의 농도를 조정하여 웨트 픽-업에 따라 목적하는 도포 수준을 달성하였다.
동일한 공정의 일부로서 제2 기포를 카펫에 적용할 수 있거나, 또는 별도의 작업으로 카펫을 건조하고 제2 기포를 적용할 수 있었다. 어느 경우에서나, 카펫이 건조될 때까지, 오븐의 연속 뱅크에 카펫을 통과시켰다. 오븐의 온도는 통상 250℉를 초과하였다. 오븐을 통과하는 카펫의 속력을 제어하여 카펫이 오븐에서 배출되자마자 건조되도록 하였다. 별도의 단계로 기포를 적용하는 경우, 카펫 및 마감재는 제2 고온 처리를 받게 된다.
때때로 "액션백(action back)"이라 언급되는 제2 카펫 기포는 전형적으로는, 라텍스를 강화시키고 완성된 카펫에 치수 안정성을 제공하는 폴리프로필렌 망 또는 스크림(scrim)과 함께 발포체로서 적용되는 라텍스 고무층이다. 라텍스/스크림 층 은 카펫에 대해 기계적으로 강한 기저를 제공하고, 그들을 고정시키는 실 터프트에 부착하였다. 라텍스 고무를 통상적으로 중질 탄산칼슘(석회석) 중에 혼합함으로써 증량시켰다. 여러 가지 고려사항에 따라, 적용된 라텍스 층의 50% 초과분이 석회석일 수 있다. 최종 기포는 전형적으로는 친수성이고, 내부적으로 다공성이었다. 제2 기포가 육안으로 실질적으로 연속적으로 보일 수 있더라도, 전형적으로는 기포의 두께 전체를 투과하는 수많은 채널을 함유하고 있었다.
오염방지제 및 불소화합물의 동시 도포
카펫 샘플을 미리 적시고, 증기처리하고, 세정하고, 추출하여, 처리 조성물을 함유하는 트레이에 섬유 측면을 하부로 하여 위치시켰다. 처리 조성물은 충분한 오염방지 물질(및, 오염방지제와 동시 도포될 경우, 불소화합물)을 함유하여 카펫 상에 목적하는 퍼센트의 고체(% SOC)를 제공하였고, 물에 물질(들) 및 목적하는 양의 염(MgSO4)을 용해 또는 분산시키고 10%의 수성 설파믹 에씨드를 사용하여 (달리 명시하지 않는 한) pH를 약 2로 조정함으로써 제조하였다. 트레이 중 처리 수용액의 중량은 카펫 샘플 중량의 약 4배였다. 카펫 샘플을 수동으로 조작하여, 처리 용액을 카펫 전체에 걸쳐 400% WPU의 처리 수준으로 균일하게 분포시켰다. 이어서, 카펫을 2분 동안 포화 증기로 증기처리하고, 세정하고, 원심분리로 추출하였다.
처리가 오염방지제 및 불소화합물의 동시 도포인 경우, 250℉에서 25분 동안 건조/경화되는 오븐에 카펫을 즉시 놓았다. 불소화합물이 별도의 분사 도포로 도 포된다면, 오염방지 처리된 카펫을 플라스틱 자루에 밀봉하여 불소화합물을 도포할 때까지 최종 습기 수준을 유지하였다.
불소화합물의 분사 도포 : No . 1
불소화합물을 함유하는 수성 처리 조성물을 낮은 웨트 픽-업 분사(전형적으로는 15% 내지 20%)로 습기가 남아있는 미리 오염방지 처리된 카펫에 도포하였다. 조 중의 불소화합물의 농도를 조정하여 웨트 픽-업에 따른 목적하는 도포율을 달성하였다. 분사 도포 후, 샘플을 25분 동안 250℉의 오븐에서 건조시켰다.
실험용 도포를 위해 사용되는 카펫 샘플은 샤우 인크.(Shaw, Inc.)(미국 조지아주 달톤 소재)로부터 구입하여 염색하되 처리하지 않고 백킹되지 않은 표준 제조물 26 oz/yd2 나일론 6,6 카펫이었다.
비교 실시예 C1 . 분사 도포 #2 : 불소화합물 및 표준 기포
염색된 백킹되지 않은 나일론 카펫을 FC-661 오염방지제(쓰리엠 컴퍼니(3M Company), 미국 미네소타주 세인트폴 소재)로, 분쇄기 "플렉스닙" 적용으로 섬유 중량 기준으로 1.75% 생성물 비율(POF), 약 300% WPU로 처리하였고, 약 2분 동안 증기처리하고, 세정하고, 최종 습기량 30% 미만으로 진공 추출하였다. FX-1367(쓰리엠 컴퍼니 제조)을 상기한 바와 같이 섬유 중량 기준으로 약 500 ppm F 수준으로 도포하였고, 낮은 웨트 픽-업 분사로 도포하였다. 충전된 라텍스 및 스크림의 제2 기포를 통상의 방식으로 적용하였고, 카펫이 건조되고 라텍스가 경화될 때까지 250℉ 초과의 오븐에 카펫을 통과시켰다.
비교 실시예 C2 . 분사 도포 #2 : 불소화합물 및 소수성, 불투과성 기포
실험실에서 모의 시험된 "플렉스닙"을 사용하여 1.75%의 FC-661을 도포하고, 15% WPU로 실험 분사에 의해 500 ppm F의 FX-1367을 도포하며, 이어서 25분 동안 250℉의 오븐에서 건조시킴으로써 염색된 백킹되지 않은 나일론 카펫을 제조하였다. 핫 멜트 접착제(물질상의 철에 대면되는 BS521 새틴, 브라운 프린팅 컴퍼니(Brown Printing Co.), 미국 조지아주 달톤 소재)로 촘촘히 제직된 직물을 카펫에 부착시킴으로써 소수성 및 불투과성 기포로 카펫을 백킹하였다.
비교 실시예 C3 . 오염방지제 및 불소화합물의 동시 도포 및 표준 기포
FC-661 및 FC-1395(쓰리엠 컴퍼니, 미국 미네소타주 세인트폴 소재)를, 염색되고, 증기처리되고, 세정되고, 백킹되지 않은 나일론 카펫에 분쇄기 "플렉스닙" 적용으로 동시 도포하였다. 1.75%의 오염방지제 및 500 ppm F의 불소화합물을 상기한 바와 같이 1.9 g/ℓ 농도의 MgS04과 함께 (설팜산으로 조정된) pH 2.0의 조로부터 350% WPU "플렉스닙" 적용으로 도포하였다. 처리된 카펫을 석회석으로 충전된 라텍스 및 폴리프로필렌 스크림의 표준 기포로 백킹하고, 이어서 라텍스가 경화되고 카펫이 건조될 때까지 250℉ 초과의 오븐에 통과시켰다.
실시예 1. 오염방지제 및 불소화합물의 동시 도포 및 소수성, 불투과성 기포
미리 염색되고 백킹되지 않고 미처리된 카펫에 FC-661 및 FC-1395를 실험실 동시 도포하였다. 1.75%의 FC-661 및 500 ppm F의 FC-1395는 1.9 g/ℓ의 MgS04를 함유하는 pH 2.0의 조로부터 350%의 WPU로 실험용 "플렉스닙"에 의해 카펫 샘플에 동시 도포되었다. 카펫 샘플을 25분 동안 250℉에서 건조시켰다. 핫 멜트 접착제로 촘촘히 제직된 직물을 카펫에 부착시킴으로써 소수성 및 불투과성의 기포로 카펫을 백킹하였다.
하기 결과를 수득하였다.
실시예 스플래쉬 시험 * (Wdiff, g) 위킹 시험 * 인치 (㎝)
C1 12 9.3 (23.6)
C2 0 7.8 (19.8)
C3 10 8.3 (21.1)
1 0 3.8 (9.5)
* 2번 수행한 것의 평균

Claims (12)

  1. a) 복수의 표사(face yarn)를 포함하는 파일(pile),
    b) 전면 및 후면을 갖고, 상기 표사가 고정되어 있고 그의 상기 전면으로부터 연장된 제1 기포(backing), 및
    c) 상기 제1 기포에 결합된 불투과성 소수성 장벽
    을 포함하고,
    실질적으로, 하나 이상의 상기 장벽 또는 상기 기포로 싸여있지 않은 상기 표사 부분의 전체 표면이 소수성인 카펫.
  2. 제1항에 있어서, 상기 표사가 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트(PTT), 천연 섬유, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 카펫.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 기포가 폴리올레핀, 폴리아미드, 천연 섬유, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 카펫.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 기포가 폴리프로필렌 섬유를 포함하는 것인 카펫.
  5. 제1항에 있어서, 상기 장벽이 상기 제1 기포의 후면에 접착제로 결합된 카 펫.
  6. 제1항에 있어서, 장벽이 상기 제1 기포에 직접 자체 접착된 카펫.
  7. 제1항에 있어서, 상기 장벽이 상기 제1 기포의 적어도 일부분에 함침되어 있는 카펫.
  8. 제1항에 있어서, 상기 장벽이 상기 표사와 직접 접촉하는 카펫.
  9. 제1항에 있어서, 상기 표사의 상기 노출된 부분이 발수제/오염방지제로 코팅된 카펫.
  10. 제1항에 있어서, 제2 기포를 더 포함하는 카펫.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제2 기포가 상기 제1 기포의 후면에 직접 결합된 카펫.
  12. 제10항에 있어서, 상기 제2 기포가 상기 제1 기포 및 상기 제2 기포 사이에 있는 카펫.
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