CN1902355A - 防污地毯 - Google Patents

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Abstract

一种地毯，包括：(a)包括多根面纱的绒面；(b)主衬里，具有两个主表面，即正面和背面，这些面纱被固定于该主衬里，并且从该主衬里的正面延伸出来；以及(c)不可渗透的、疏水的屏障，结合于该主衬里。大致上面纱未被包裹在该屏障或者衬里至少其中之一内的那部分的整个表面都是疏水性的。

Description

防污地毯
发明领域
本发明涉及一种新型的地毯结构。更具体地说，本发明涉及具有增强的防污性和去污性以及优良的防异味性能的地毯。
背景技术
今天，簇绒地毯在美国和美国以外的国家被广泛地使用。这种地毯由实质上为多针缝纫机的簇绒机生产出来。簇绒机推动地毯的面纱(也被称为绒头纱)通过主衬里，或者更具体地说将地毯的面纱缝到主衬里中，在面纱中形成若干环。这种簇绒机还在退针的同时将这些面纱保持到位。然后，将由这些面纱所形成的环松开，从而形成毛圈绒头、簇绒地毯，或者将环切开，从而形成割绒、簇绒地毯。
通常在主衬里的背面(即与面纱从其突出以将簇绒面纱保持到位的那侧相对的一侧)联接有辅助衬里。辅助衬里一般借助于将乳胶或者其它粘合剂涂敷在主衬里的背面而被联接于主衬里。除了将绒头纱固定在地毯上，辅助衬里和粘合剂的结合还为地毯提供了必要的刚性和尺寸稳定性，从而使地毯保持平坦并防止在使用中翘曲或者移动。
对地毯的簇绒纤维进行疏水处理以赋予地毯防水性能是众所周知的。已知的处理已包括了含氟化合物基的材料和非含氟化合物基的材料。在某些情形中，处理作为表面处理和涂层被施加到最终的纤维或者甚至地毯结构上，在其它情形中，通过将所选择的材料结合到制成纤维的材料中，实现了防水性能。然而，即便在采用了这些处理时，所产生的地毯仍然不具有所期望的抗溢流作用性。洒在这种地毯上的液体将易于渗透地毯的绒面层，并进入该地毯内的主衬里和下面的其它层中，甚至渗透过地毯绒毛，到达地毯下面的地板表面。
虽然这些已知的防水处理可以给予地毯簇绒所期望的防水性，但是它们并未提供完全期望的性能。当液体洒在地毯表面上时，一般至少一部分液体将渗透穿过绒毛区，进入和通过地毯的衬里。然后，渗透的液体将横向地在地毯结构内移动，或者在地毯和下面的地板之间移动。一旦液体渗透到地毯中，则难以消除，而且通常导致地毯看得见的褪色，并且可能会导致有异味产生。在具有防水处理过的绒毛的地毯的情形中，这个问题可能会加剧，这是因为溢流的动能和重力趋向于使液体渗透穿过绒毛，而且绒毛的防水性将趋向于阻止液体向上移动通过地毯绒毛，例如当试图吸出溢流时，从而导致液体进一步向下移动进入地毯，并且横向移动。
美国专利No.4,643,930(Ucci)公开了一种地毯，包括防污簇绒纤维和基本上不渗水的衬里。
美国专利No.5,612,113(Irwin)公开了一种地毯，包括流体屏障，该流体屏障被结合于主衬里的背面，或者结合于辅助衬里的背面。
存在对具有提高的溢流控制和防污性以及防异味产生的地毯的需要。
发明内容
本发明提供了一种地毯，其具有优良的溢流控制和防污性以及防异味产生的性能。
简言之，本发明的地毯包括：
a)包括多根面纱的绒面；
b)主衬里，其具有两个主表面，即正面和背面，所述多根面纱被固定于该主衬里，并且从该主衬里的正面延伸出来；以及
c)不可渗透的、疏水的屏障，结合于该主衬里。大致上所述面纱未被包裹在该屏障或者主衬里至少其中之一内的那部分的整个表面都是疏水性的。
具体实施方式
如在此所使用的，术语“地毯”专指呈阔幅或者平铺构造的所有形式的簇状的、纺织的、针式的地毯。
简言之，本发明的地毯包括：
a)包括多根面纱的绒面；
b)主衬里，其具有两个主表面，所述多根面纱被固定于该主衬里，并且从该主衬里的第一主表面延伸出来；以及
c)不可渗透的、疏水的屏障，结合于该主衬里。大致上所述面纱未被包裹在该屏障或者主衬里至少其中之一内的那部分的整个表面都是疏水性的。
与一般的地毯一样，本发明的典型地毯包括多根面纱，这些面纱一般为簇状、纺织的，或者针刺的以进入到或者通过主衬里组织，从而提供了锁在该主衬里中的若干环。通过将现有的乳胶或者粘合剂或者其它辅助衬里涂敷在该主衬里的背面，而使这些环更牢固地保持到位。
面纱可以由本领域中已知适合于用作面纱的任何材料制成，并且优选地从由下列材料所构成的组中选出的聚合物制成：聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)及其混合物。最优选地是聚丙烯、聚酯和尼龙。如果需要，则可以使用具有其它成分的纤维，包括天然纤维。
面纱可以借助于本领域已知的任何现有装置来制备。优选地，采用现有的装备和方法来制成细纱，或者膨体连续长丝纱线，该纱线包括用现有装备通过现有的挤出方法所制成的多根聚合物纤维。从而，术语“面纱”意在包括可以用来生产地毯的所有形式的纱线，不管是细纱、膨体连续长丝纱线还是其它形式的纱线。
主衬里组织可以通过使用几个已知的可接受方法中的任何一种来生产。一般的，主衬里以及辅助衬里(如果有的话)由聚酰胺和聚烯烃制成，尤其是聚丙烯。如所了解的，主衬里组织和辅助衬里组织由纤维制备出，一般是合成纤维，它们已被用于替代天然纤维或者短纤维。然而，纤维成分可以从天然以及合成纤维中获得，且合成材料可以从原始的材料以及回收的材料中获得，从而本发明的实施意在包括在主衬里组织和辅助衬里组织的制造(纺织)中的所有形式的纤维，而纤维的选择对于实施并不是决定性的。
关于粘合剂，所用的一般材料包括苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)、PVC、EVA、聚酯、聚氨酯、聚烯烃、乳化聚合物等。因此，本发明的实施包括所有已知的面纱和衬里材料以及粘合剂，它们都没有构成对实施的限制。而且，用于将主衬里部件和辅助衬里部件连接在一起的其它方法包括：挤压涂覆、熔吹、包括超声波、红外线、微波、射频等的热粘合。任何粘合剂优选地都不溶于、且更优选地不能渗透进入家用的和商用的设施中的液体，例如水、酒精饮料、尿液等。
根据本发明，在地毯的主衬里的背面或者辅助衬里的背面施加了不透水的、疏水的屏障，用以获得流体屏障，从而洒在地毯上的液体不能渗透穿过地毯并到达地毯下面的次级表面上。通常优选的是，屏障被结合于主衬里的背表面，而辅助衬里(如果有的话)结合于该屏障的背表面，从而屏障保护辅助衬里不接触到任何洒下的液体，该液体可能会渗透过绒面和主衬里。所谓的“不透水”，指的是有关的层对于家用和商用设施中的常见溢流(诸如水和酒精饮料以及尿液)而言具有不可渗透性。
可以采用现有的热熔粘合剂、或者诸如聚氨脂的其它非水性粘合剂作为粘合剂，聚氨脂有时用来代替乳胶，用以将辅助衬里结合于主衬里，以便于获得比乳胶更坚固的结合效果，或者可以采用不含溶剂或者水的其它粘合剂。粘合剂可以作为用于辅助衬里的预敷剂，以及作为用于薄膜叠层的粘合剂，其中薄膜被层叠到主衬里或者辅助衬里上，或者，粘合剂可以是用于敷到辅助衬里的薄膜的结合剂，其可以是泡沫垫层。
可以形成屏障的材料的示例包括：聚乙烯、聚丙烯、聚氨脂、聚酯、聚氯乙烯(PVC)、这些材料的组合物以及可以被表面处理的类似的热塑性材料，而且可以是复合结构，该复合结构由具有无纺纤维或者纺织纤维并具有或者没有增强纤维的这些纤维的叠层形成。薄膜的厚度可以变化，例如一般在约1mil(千分之一英寸)到5mil之间变化，从而使地毯的整体结构保持所期望的柔性。在阔幅地毯的实施例中，当然必需的是，地毯具有足够的柔性，以便于在制造、运输、递送以及安装中卷起。在呈平铺形式的本发明的实施例中，地毯相对较为刚性并且柔性相对较小通常是可以接受的。
为了在现有的家用地毯上获得流体屏障，结合于辅助衬里的无支撑薄膜足以提供流体屏障，因为家用地毯通常被铺设在垫子上，被展开，并通过大头钉或者地毯安装卡条而被联接于地板，即家用地毯并未胶粘在地板上。在商用中，在可以将地毯直接胶粘在地板上时，在面对地板的那侧具有纤维表面的薄膜是优选的。这允许使用现有的地毯-地板粘合剂。叠层的薄膜还可以具有另外的聚酯纤维层或者玻璃纤维层，以增强地毯的尺寸稳定性。
可以用非水性粘合剂、而不是热熔粘合剂，将流体屏障施加在地毯上。这种粘合剂优选地不含溶剂或水，溶剂或水将需要额外的处理且困难。聚氨酯是在粘合领域中已知的这种现有粘合剂的一种。其它的有聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、环氧树脂等。这些粘合剂通常可以涂在地毯的辅助衬里的背面，或者直接涂在薄膜上，并根据粘合剂的具体成分，通过加热或者不通过加热固化。从而，这一工艺类似于用于热熔粘合剂所用的工艺，但是采用了本领域公知的适当的粘合剂混合设备和处理。这些粘合剂还可以涂敷在主衬里上，以用作辅助衬里的预涂层，并用作薄膜的粘合剂。在需要将泡沫垫层施加在地毯上，而不是现有的纺织辅助衬里上时，流体屏障被施加在主衬里和该泡沫之间，并被粘合于这两者之间。在大多数的这种情形中，优选的是使用在两面均包括无纺或者纺织组织的薄膜，以获得最大的结合作用。然而，在薄膜一面上的电晕处理可足以使其结合于衬里上。优选的是，当需要将预涂层和泡沫施加在主衬里上时，在施加泡沫之前，在生产线上将薄膜层加到具有预涂层的地毯的表面上。
大致上面纱未被包裹在该屏障或者衬里至少其中之一内的那部分的整个表面都是疏水性的。在某些实施例中，这可通过使用具有固有疏水性(由于纤维材料的固有性质或者在其中结合了所选择的添加剂)的纤维作为面纱而实现，或者通过使用已被例如表面处理或者涂覆以给予所期望的疏水性的纤维获得。在某些其它实施例中，面纱纤维可以在联接于主衬里之后进行处理。这可以通过多种已知的处理工艺和合成物中的任意一种做到。这种方法的优点是主衬里的正面还可以同时被处理，以给予所期望的疏水性。
本领域技术人员可获得关于这里所公开结构的多种改变的启示。然而，要理解本发明的公开内容涉及本发明的优选实施例，实施例仅用于说明目的，并不认为是用于限定本发明。未背离本发明精神的所有的修改都被包括在所附权利要求的范围内。
实例
现在将通过以下示例进一步描述本发明。
测试方法
使用了以下测试方法。
喷溅测试
从36英寸(91厘米)的高度，将质量为50.0克的红色染料No.40溶液(用柠檬酸将pH值调节到3.0；每升水70毫克红色染料No.40)洒在一平方英尺的若干片地毯(绒面侧)上。在每一片地毯下都放置了8张纸巾(Kimberly Clark)，这些纸巾都被事先称过重量(Wi)。在溢流后，重新称纸巾的重量(Wf)，以确定来自渗透穿过地毯试样的液体的重量增益(Wdiff)，计算如下：Wf-Wi＝Wdiff。较低的数值表明地毯起到了对液体溢流渗透的较好的屏障作用。
吸液测试
通过将25.0克红色染料No.40溶液(用柠檬酸将pH值调节到3.0；每升水70毫克红色染料No.40)直接施加在地毯的绒面侧，以弄污一平方英尺的若干片地毯。溶液被灌到直径2.5英寸(6.4厘米)的环中，以限制污点尺寸。然后，将液体压入地毯中。在试样变干之后，穿过污迹将地毯对半切开，并且观察红色染料No.40溶液的进展。通过测量污染后地毯的横截切口中的流动图案的直径，确定污迹在地毯纤维或者衬里中的横向扩散性。
地毯的制造
在实例中所使用的地毯材料通过以下方式制造。
共同施加涂饰
将无衬里的、染色、蒸著过、以及真空引出到大约40％到60％的水分吸收量(WPU)的地毯从顶部到底部竖直地通过含有水、涂饰化学品(诸如抗污剂和含氟化合物)以及辅助化学品的液池。地毯通过被两个中空橡胶密封之间的槽离开液池的底部，这两个橡胶密封被充气以提供对移动中的地毯的柔性密封件，并且在地毯经过时，从其中挤出一些过多的液体。留在地毯中的液体量(一般200％-400％)取决于地毯的结构和密封件中的压力。将涂饰化学品和辅助剂的浓度调节到与“FLEXNIP”WPU相匹配。对于排出施加的抗污剂，或者排出共同施加的抗污剂和含氟化合物，液池含有1.9克/升当量的MgSO4，并使用可商购的酸，诸如Sulfamic Acid(氨基磺酸)，或者Autoacid A-80(美国佐治亚州罗马的Peach国家实验室)，将该液池调节到pH值约为2。使地毯通过蒸汽室，以将涂饰剂固定在纤维上。然后，在另外的涂饰施加、干燥和加衬里之前，漂洗地毯，并浸出地毯，以除去尽可能多的水，一般浸出到小于30％的水分吸收量的程度。
如果在单独步骤中将含氟化合物处理喷涂到抗污地毯上，则该施加通常在紧随最后的抗污剂漂洗和浸出步骤之后，并恰好在干燥和加衬里之前进行。湿地毯通过喷头的歧管阵列下方，这些喷头被布置成以便于在地毯的整个宽度上提供完全而又均匀的覆盖。在较低的水分吸收量(一般小于10％WPU)下将含氟化合物的含水喷雾喷涂到地毯表面上。根据水分吸收量，调节含氟化合物的浓度以获得所期望的施加水平。
辅助衬里可以作为同一工艺的一部分施加到地毯上，或者可以在单独操作中干燥地毯，并施加辅助衬里。在任何一种情形中，地毯都通过连续的一排炉子，直至地毯变干。炉温通常超过250。控制地毯通过炉子的速度，使得在地毯离开炉子时恰好变干。如果衬里在单独步骤中施加，则地毯和涂饰剂将经受第二次高温处理。
辅助的地毯衬里(有时被称为“作用层”(action back))通常是乳胶橡胶层，其作为泡沫与增强乳胶并向成品地毯提供尺寸稳定性的聚丙烯网或平纹棉麻织物一起施加。乳胶/平纹棉麻织物层为地毯提供了在机械方面坚固的基底，并且粘附到纱线毛上，将它们锁定到位。乳胶橡胶一般通过在研磨的碳酸钙(石灰石)中混合而延展。根据几种考虑，超过50％的所施加的乳胶层可以是石灰石。最后的衬里通常是疏水性的且内部多孔。虽然辅助衬里在肉眼看来是基本连续的，但是它通常含有穿透衬里的整个厚度的多个沟槽。
共同施加抗污剂和含氟化合物
将地毯试样预先润湿、蒸煮、漂洗、浸出，并将其放置在含有处理合成物的盘中，纤维面向下。处理合成物含有足够的抗污物质(和含氟化合物，如果它与抗污剂共同施加的话)，以在地毯上给出所期望百分比的固体(％SOC)，并且通过在水中溶解或者分散该物质和所期望量的盐(MgSO4)，并用10％的水性Sulfamica Aicd将pH值调节到大约为2(除非指定为其它数值)而进行制备。盘中的该水性处理溶液的重量大约为地毯试样重量的4倍。用手处置地毯试样，使处理溶液均匀地分配到整个地毯，达到400％WPU的处理水平。然后，在饱和蒸汽中蒸煮地毯2分钟，漂洗，以离心方式浸出。
如果处理是共同施加抗污剂和含氟化合物，则立即将地毯放到炉子中，在250下干燥/固化25分钟。如果含氟化合物是在单独的喷涂施加步骤中施加的，则将抗污地毯密封在塑料袋中，以保持最终的湿度水平，直至施加了含氟化合物。
喷涂施加含氟化合物：No.1
通过在前面已留有湿气的抗污处理过的地毯上的较低水分吸收量喷涂(一般为15％-20％)，施加含有含氟化合物的水性处理合成物。根据水分吸收量，调节液池中的含氟化合物的浓度，以获得所期望的施加速率。在喷涂之后，将地毯试样放在炉子中，在250下干燥25分钟。
实验室应用所使用的地毯试样为标准的产品，是从美国佐治亚州道尔顿的Shaw公司购买的染色的但是未处理且无衬里的26盎司/平方码的尼龙6，6地毯。
具有标准衬里的对照例C1：喷涂施加#2；含氟化合物
在约300％的WPU下，使用通过缩绒(mill)“FLEXNIP”应用、根据纤维重量(POF)的1.75％产品比率的FC-661抗污剂(可从美国明尼苏达州圣保罗市的3M公司获得)处理染色的、无衬里的尼龙地毯，蒸煮约2分钟，漂洗，并真空浸出到小于30％的最终湿度水平。根据纤维重量，将FX-1367(由3M公司生产)施加到大约500ppm F的水平，并如上所述，通过较低的水分吸收量喷涂施加。以通常方式施加填满乳胶和平纹棉麻织物的辅助衬里，并使地毯通过处于大于250下的炉子，直至地毯变干且乳胶固化。
具有疏水、不透水衬里的对照例C2：喷涂施加#2；含氟化合物
通过使用实验室模拟的“FLEXNIP”施加1.75％的FC-661，并在15％WPU下通过实验室喷涂施加500ppm F下的FX-1367，随后在处于250下的炉子中干燥25分钟，从而制备出染色、无衬里的尼龙地毯。通过用热溶胶(BS521，绉纹饰面的热熨(Satin faced iron-on)材料，可从美国佐治亚州道尔顿的Brown Printing公司获得)将紧密纺织的织物粘附到地毯上，使地毯具有了疏水性的而且不透水的衬里。
具有标准衬里的对照例C3：共同施加抗污剂和含氟化合物
在缩绒“FLEXNIP”应用中，将FC-661和FC-1395(可从美国明尼苏达州圣保罗市的3M公司获得)共同施加到染色、蒸煮并漂洗过、无衬里的尼龙地毯上。在从如上述具有1.9克/升的MgSO4浓度的、pH为2.0(用氨基磺酸调节)的液池的350％WPU“FLEXNIP”应用中施加1.75％的抗污剂和500ppm F的含氟化合物。处理后的地毯设置有石灰石填满的乳胶和聚丙烯平纹棉麻织物的标准衬里，然后使地毯通过处于大于250下的炉子，直至地毯变干且乳胶固化。
具有疏水、不透水衬里的实例1：共同施加抗污剂和含氟化合物
在实验室应用中，使用FC-661和FC-1395处理预先染色的、无衬里的未处理的地毯。在350％WPU下，从含有1.9克/升的MgSO4的、pH为2的液池中，通过实验室“FLEXNIP”将1.75％FC-661和500ppm F的FC-1395共同施加到地毯试样上。使这些地毯试样在250下干燥25分钟。通过用热溶胶将紧密纺织的织物粘附到地毯上，使地毯具有了疏水而且不透水的衬里。
获得了以下结果。
  实例   喷溅测试*(Wdiff，克)   吸液测试*英寸(厘米)
  C1   12   9.3(23.6)
  C2   0   7.8(19.8)
  C3   10   8.3(21.1)
  1   0   3.8(9.5)
*2次的平均值

Claims (12)

1.一种地毯，包括：
a)包括多根面纱的绒面；
b)主衬里，其具有正面和背面，所述多根面纱被固定于该主衬里，并且从该主衬里的正面延伸出来；以及
c)不可渗透的、疏水的屏障，与该主衬里结合，其中大致上未被包裹在该屏障或者主衬里至少其中之一内的那部分面纱的整个表面都是疏水性的。
2.如权利要求1所述的地毯，其中，所述面纱从由下列材料所构成的组中选出：聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、天然纤维及其混合物。
3.如权利要求1所述的地毯，其中，所述主衬里从由下列材料所构成的组中选出：聚烯烃、聚酰胺、天然纤维及其混合物。
4.如权利要求3所述的地毯，其中，所述主衬里包括聚丙烯纤维。
5.如权利要求1所述的地毯，其中，用粘合剂将所述屏障结合于所述主衬里的背面。
6.如权利要求1所述的地毯，其中，所述屏障自身直接粘附到所述主衬里上。
7.如权利要求1所述的地毯，其中，所述屏障充填至少一部分的所述主衬里。
8.如权利要求1所述的地毯，其中，所述屏障与所述面纱直接接触。
9.如权利要求1所述的地毯，其中，所述面纱的暴露出的部分涂有防污/阻污剂。
10.如权利要求1所述的地毯，其中，还包括辅助衬里。
11.如权利要求10所述的地毯，其中，所述辅助衬里被直接结合于所述主衬里的背面。
12.如权利要求10所述的地毯，其中，所述辅助衬里为所述主衬里和该辅助衬里的中间层。
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