DE2339770C3 - Vorrichtung an Filterpressen zum Transport der Filterplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Filterpressen zum Transport der auf horizontalen Führungen in die Öffnungsstellung verschiebbaren Filterplatten, mit einem in Längsrichtung der Presse gleichförmig bewegten, angetriebenen Tranportmittel mit minde stens einem klinkenförmigen Mitnahmeelement sowie mit an den Filterplatten angeordneten, als in Öffnungsrichtung begrenzt auslenkbare Arme ausgebildeten Mitnehmern an deren freien Enden das Mitnahmeelement zum Transport der Filterplatten eingreift

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus DE-PS 12 88 073 bekannt Die Mitnehmer sind hierbei mit die Filterplatten gegenseitig verriegelnden Riegelhaken versehen und deshalb auslenkbar ausgebildet damit beim Ergreifen des einzelnen Mitnehmers durch das klinken förmige Mitnahmeelement zunächst unter Durchlaufen eines freien Schwenkwinkels der Riegel ausgehoben und damit die Verbindung zur angrenzenden Filterplatte gelöst wird, bevor der Mitnehmer am Ende seines Auslenkweges Widerstand findet und das Mitnahmeele ment seine Transportwirkung auf die Filterplatte ausüben kann. Hierbei tritt wenn der Mitnehmer am Ende seines Auslenkweges angekommen ist, schlagartig die Mitnahme der Filterplatte durch das gleichförmig bewegte Mitnahmeelement ein, so daß sowohl die Filterplatte als auch das Transportmittel großen plötzlichen Stoß- und Beschleunißungskräften ausgesetzt werden. Das gleiche ist auch bei einer aus DE-PS 11 44 689 bekannten Vorrichtung der Fall, bei der die Mitnahmeklinke des gleichförmig bewegten Transporter mittels hinter starre, nicht auslenkbare rollenförmige Mitnehmer der Filterplatten einfällt.

Aus DE-AS 14 61401 ist eine Vorrichtung zum Transport der Filterplatten einer Filterpresse bekannt,

die sich von der Gattung der vorliegerden Erfindung dadurch unterscheidet, daß das Mitnahmeelement nicht gleichförmig in Längsrichtung der Presse bewegt wird, sondern an einem auf Spindeln mittels Gewindebuchse im Vor- und Rücklauf angetriebenen Wagen angeordnet ist, der, sobald das Mitnahmeelement eine Filterplatte ergriffen hat, vom Rücklauf und Vorlauf geschaltet wird, wodurch das Mitnahmeelement zunächst zum Stillstand kommt und dann die Filterplatte aus dem Stillstand heraus stoßfrei mitnimmt und im wesentlichen keine ι ο Anfahrstöße auftreten. Um beim Auftreffen der Filterplatte auf die bereits geöffneten Platten den Wagen von Vor- auf Rücklauf zu schalten, ist die Gewindebuchse am Wagen gegen eine Federkraft verschiebbar angeordnet, so daß durch seine Verschiebung der Umschalter betätigt wird, wobei diese Feder zusätzlich die Wirkung hat, da3 die Übertragung der beim Aufprall der Filterplatte auf die bereits geöffnete Platte auftretenden Stöße auf den Spindelantrieb gedämpft wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art. aiso mit gleichförmig bewegtem Mitnahmeelement, zu schaffen, bei der die beim Ergreifen der einzelnen Filterplatte durch das Mitnahmeelement auftretenden harten Anfahrstöße vermieden bzw. abgefedert werden, und die eine hohe Lebensdauer, insbesondere unter Berücksichtigung der Ermüdung durch die zahlreichen Stoß- und Abfederungsvorgänge bei jedem öffnen der Filterpresse aufweist

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der genannten Art dadurch gelöst, daß der Auslenkung jedes Mitnehmers eine Federkraft entgegenwirkt

Dadurch wird erreicht, daß sich die durch das Mitnahmeelement auf die Filterplatte übertragene Beschleunigung sich bereits allmählich während des Durchlaufens des Auslenkweges des Mitnehmers aufbaut, so daß kein schlagartiger Anfahrstoß auftritt Da jedem einzelnen Mitnehmer eine derartige Federkraft zugeordnet ist braucht die einzelne Feder nur die Anzahl der auf eine einzelne Filterplatte entfallenden Belastungen auszuhalten, so daß sich eine insgesamt lange Lebensdauer der Vorrichtung ergibt

Für die Realisierung der der Auslenkung des Mitnehmers entgegenwirkenden Federkraft sind im Rahmen der Erfindung viele Ausführungsformen möglich. Das Mitnahmeelement kann selbst als ein federnder Arm ausgebildet sein oder als ein Schwenkarm, an dem eine Zug- oder Druckfeder angreift Besonders vorteilhaft ist es, wenn dem Mitnehmer in so Transportrichtung ein elastischer Anschlag vorgeordnet ist und die auf den Mitnehmer vor Erreichen des Anschlags wirkende Federkraft im Interesse eines _tsanften Anfahrens relativ schwach bemessen ist

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird diese angewendet bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, die auch eine Einrichtung zum Ver- und Entriegeln benachbarter Filterplatten aufweist, bestehend aus je einem an jeder Filterplatte angeordneten beweglichen Riegel, der hinter einen an der benachbarten Filterplatte angeordneten Anschlag greift und dem je ein Betätigungselement zugeordnet ist, das mit dem Mitnahmeelement zum Ausheben des Riegels zusammenwirkt. Auch eine derartige Einrichtung ist z. B. aus den genannten Patentschriften bekannt, t» wobei der Riegel ah Doppelhebel ausgebildet ist, dessen einer Arm das mit der Klinke bei deren Niederfallen zusammenwirkende Betätigungselement darstellt.

Wichtig ist bei einer derartigen Einrichtung, daö die Verriegelung der jeweils vordersten Filterplatte an der nächstfolgenden beim Einfallen der Klinke rechtzeitig gelöst wird, bevor die Klinke die Filterplatte mitnehmen kann.

Die Erfindung gibt die Möglichkeit, einen gleichmäßigeren und betriebssicheren Funktionsablauf auch in bezug auf diesen Entriegelungsvorgang und seine zeitliche Zuordnung zum Beschleunigungsvorgang zu gewährleisten und außerdem die Vorrichtung baulich zu vereinfachen. Dies wird dadurch erreicht, daß der Mitnehmer gleichzeitig als das mit dem Riege] zusammenwirkende Betätigungselement ausgebildet ist und daß das elastische Glied in den Kraftübertragangsweg vom Mitnahmeelement über den Mitnehmer zum jeweils auszuhebenden Riegel angeordnet ist Man braucht also hierbei einen Mitnehmer, der einerseits begrenzt beweglich ist um durch seine Bewegung den Riegel im Sinne des Aushebens zu betätigen, andererseits aber sich dann an einen seine Bewegung begrenzenden Anschlag anlegt, um i*inn die Vorschubkraft des Miinahmeeiemenis auf die Filterplatte zu übertragen. Gemäß der Erfindung gibt es auch hier wieder verschiedene Möglichkeiten, das elastische Glied diesen Teilen zuzuordnen; insbesondere können der Riegel und/oder der Mitnehmer und/oder der Anschlag selbst als elastisches Glied ausgebildet sein. Bevorzugte Ausführungsformen dieser Möglichkeiten sind in den Unteransprüchen 10 bis 16 angegeben.

Baulich besonders einfach, weil die bei der bekannten Vorrichtung notwendigen Drehlager für den Riegel wegfallen können, sind Ausführungsformen, bei denen der Riegel als Blattfeder ausgebildet ist, insbesondere wenn auch der mit den Klinken zusammenwirkende Mitnehmer einstückig als Teil derselben Blattfeder ausgebildet ist

Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert

Die Zeichnungen zeigen jeweils in schemaiischem Längsschnitt nur das obere Ende der Filterplatten mit den dort angeordneten Mitnahme- und Verriegelungste.ien.

F i g. 1 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Riegel und der Mitnehmer als unabhängig voneinander drehbar gelagerte Hebel ausgebildet sind.

F i g. 2 und 3 zeigen Ausführungsformen. bei denen der Riegel als Blattfeder und der Mitnehmer als drehbarer Hebel ausgebildet sind.

F i g. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Riegel und der Mitnehmer als zwei verschiedene Blattfederelemente ausgebildet sind.

Fig.5 und 6 zeigen zwei Ausführungsformen, bei denen Mitnehmer und Riegel einstückig als Teile ein und desselben Blattfederelementes ausgebildet sind

F i g. 7 und 8 zeigen in Längsschnitt bzw. Draufsicht eine Ausführung&iorm, bei der der Mitnehmer und sein Gegenanschlag jeweils als verschiedene Blattfederelemente ausgebildet sind.

In F i g. 1 bis 7 sind jeweils die oberen Enden von zwei Filterplatten 1, 1' gezeigt, die in der Schließstellung aneinander und an weiteren, in der Zeichnung links zu denkenden Filterplatten anliegen. Diese Filterplatten müssen einzeln nacheinander nach rechts in eine Öffnungsstellung bewegt werden, um den zwischen ihnen befindlichen Filterkuchen zu entfernen. Zu diesem Zweck ist jede Filterplatte mit geeigneten (nicht dargestellten) Führungsmitteln, z. B. auf beiden Seiten angeordneten Rollen, in horizontalen (ebenfalls nicht

dargestellten) Führungen ζ. Β. Schienen, verschiebbar gelagert, wie dies dem Fachmann allgemein bekannt ist und deshalb auch nicht im einzelnen gezeigt und beschrieben werden muß. Für den Antrieb der Filterplatten in Öffnungsrichtung sorgt ein oberhalb der Filterplatten parallel zu den Führungen verlaufendes, gleichförmig bewegtes Transportmittel, welches die Form einer Kette, eines Seils od. dgl. haben kann und in der Zeichnung nur als strichpunktierte Linie 2 angedeutet ist. Dieses Transportmittel trägt ein oder mehrere Mitnahmeelemente in Form von Klinken 3.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind an jeder Filterplatte an einer Konsole 4 an zwei Bolzen 5,6 zwei Hebel drehbar gelagert, nämlich ein Riegelhebel 7 und ein Mitnehmerhebel 8. Der Riegelhebel 7 greift in der Schließstellung mit seinem Riegelhaken 9 über einen Anschlag an der jeweils benachbarten Filterplatte I', wobei in der gezeigten Ausführungsform der Lagerbol-7-en 5 ais Anschlag dient. Der fviitnenmerhebei 7 hai einen nach oben gerichteten Arm, der von der Klinke 3 ergriffen werden kann, und einen Zapfen- oder Nockenteil 13. der unter den Riegelhebel 7 greift. Der Riegelhebel 7 ist in der SchlieOlage nicht nur durch sein Eigengewicht, sondern zusätzlich durch eine gebogene, an der Konsole 4 befestigte Blattfeder 15 belastet, die gleichzeitig einen federnd nachgiebigen Anschlag 10 für den Mitnehmerhebel 8 bildet. Zusätzlich ist ein starrer Anschlag 17 für den Mitnehmerhebel 8 vorgesehen.

Die in Richtung des Pfeils 16 nach rechts bewegte Klinke 3 hat an ihrer Unterseite eine Abweisflanke 3'; diese reitet über die oberen Enden der Mitnehmerhebel 8 hinweg und verhindert das Einfallen der Klinke 3 so lange, bis di( se die jeweils letzte Filterplatte 1 des noch geschlossenen Filterplattenpaketes erreicht hat. Dann fällt die Klinke 3 ein, ergreift und verschwenkt den Hebel 8 im Uhrzeigersinn gegen die Kraft der Blattfeder 15. wobei durch den Zapfenteil 13 der Riegelhebel 7 nach oben verschwenkt wird und vom Anschlag 5' der benachbarten Filterplatte Γ freikommt. Erst danach legt sich der Hebel 8 an den Anschlag 17 an und überträgt nun die volle Vorschubbewegung der Klinke 3 auf die Filterplatte 1. Die benachbarte Filterplatte Γ wird dabei nicht mitgenommen, da ihr Riegelhebel T noch am Anschlag der links davon zu denkenden Filterplatte im Eingriff ist. Alle bei diesen Vorgängen etwa auftretenden plötzlichen Stöße und Beschleunigungen werden durch elastische Durchbiegung der Blattfeder 15 ausgeglichen.

In allen folgenden Zeichnungen werden für Teile, die mit den Teilen von F i g. 1 gleich oder vergleichbar sind, dieselben Bezu^szeichen verwendet.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 ist anstelle des Riegelhebels 7 eine gekrümmte Blattfeder 20 vorgesehen, deren eines Ende an der Konsole 4 eingespannt ist und deren freies Ende zu einem Riegelhaken geformt ist Die Blattfeder 20 wird durch ihre Federkraft in die Schließstellung belastet, in der sie mit ihrem Ende einen hakenförmigen Anschlag 21' an der benachbarten Filterplatte Γ hintergreifL Durch den Zapfen 13 des Mitnehmerhebels 8 kann sie entgegen ihrer Federkraft in die Öffnungsstellung angehoben werden, in der sie den Anschlag 21' freigibt Während dieser Bewegung leistet sie der Schwenkung des Mitnehmerhebels 8 einen federnden Widerstand, bis dieser sich mit seinem unteren Ende 22 gegen einen starren Anschlag 23 anlegt

Auch bei der Ausführungsform nach F i g. 3 hat der Riegel die Form einer Blattfeder 25, deren eines Ende bei 26 eingespannt ist. Zwischen diesem Ende und einem weiteren Unterstützungspunkt 27 kann der Zapfen 13 des Mitnehmerhebels 8, wenn dieser von der Klinke 3 ergriffen wird, von oben gegen die Blattfeder 25 drucken und diese nach unten ausbiegen, wodurch der Riegelhaken 9 am anderen Ende der Blattfeder 25 nach oben bewegt wird und seinen Anschlag 21' an der benachbarten Filterplatte freigibt.

Den Ausführungsformen nach F i g. I bis 3 ist

ίο gemeinsam, daß der Verschwenkung des Mitnehmerhebels 8 durch die Klinke 3 ein zunächst schwacher und dann progressiv zunehmender federnder Widerstand (durch die Blattfedern 15, 20 bzw. 25) entgegenwirkt, bevor diese Schwenkbewegung durch den festen Anschlag (17, 23 bzw. 27) begrenzt wird, so daß kein oder nur ein geringer Stoß auftritt und die Beschleunigungskraft auf die Filterplatte 1 allmählich übertragen wird.

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Mitnehmerhebel 8 durch eine etwa lotrecht stehende Blattfeder 28 ersetzt, deren rund gebogener Kopf 29 von der Klinke 3 erfaßt werden kann. Eine gekrümmte Anschlagfläche 30, an die sich die Blattfeder 28 dabei anlegt, sorgt für progressiv zunehmende Steilheit der Blattfeder 28. Der Riegel ist als zweite, schwächer bemessene Blattfeder 31 ausgebildet, deren Federkraft im Gegensatz zu der Ausbildung nach F i g. 4 in die öffnc/igsstellung gerichtet ist Ein aus der Blattfeder 28 ausgeklinkter Sperrteil 32 drückt in der Ruhestellung,

d. h. in der Strecklage der Blattfeder 28, den Riegel 31 nach unten in den Eingriff mit dem zugehörigen Anschlag 33 der benachbarten Filterplatte Γ.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 sind Riegel und Mitnehmer zu einem einzigen Blattfederteil 34 vereinigt, aus der ein als Riegel geformter Teil 35 ausgeklinkt ist.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 6 trägt jede Filterplatte I, Γ eine sich weit in die Öffnungsrichtung erstreckende Blattfeder 40, deren aufgebogenes Ende 41 den mit der Klinke 3 zusammenwirkenden Mitnehmer bildet. Zwischen diesem Mitnehmerende 41 und dem an der Platte 1 eingespannten Ende weist die Blattfeder einen nach unten ausgeklinkten Riegelhaken 42 und noch näher an der Filterplatte 1 ein Fenster 43 auf, in welches der Riegelhaken 42' der Blattfeder 40' der benachbarten Filterplatte Γ verriegelnd eingreifen kann, wenn sich die Blattfeder 40 in der (gestricheli gezeichneten) unbelasteten Stellung befindet Wenn die Klinke 3 das Mitnehmerende 41 ergreift und auf dieses einen Zug ausübt wird die Blattfeder 40 so weit nach unten verbogen, daß der Riegelhaken 42' aus derr Fenster 43 freikommt

Bei der Ausführungsform nach F i g. 7 und 8 ist dei Riegel ein drehbar gelagerter, als Bügel ausgebildete!

Riegelhebel 45, der durch sein Gewicht in dei Schließlage im Eingriff mit einem Anschlag 46' dei benachbarten Filterplatte Γ gehalten ist Der Mitnehmer ist als lange und relativ schwache Blattfeder 4> ausgebildet, an der ein von unten gegen den Riegelhebe

M) 45 anliegender Zapfen 48 befestigt ist, durch den dei Riegelhebel 45 nach oben bewegt wird, wenn die Klinke 3 die normalerweise etwas schräg entgegen dei Vorschubrichtung stehende Blattfeder 47 ergreift und ir die lotrechte Lage führt Die Blattfeder 47 kommt dabe zum Anliegen an einen Anschlag, der von einem Pake lotrecht stehender Blattfedern 49 gebildet wird, dif insgesamt eine progressive Federcharakteristik haben. Ahnlich wie der Riegelhebel 46 in F i g. 7 und 8 sine

vorzugsweise auch nils schwenkbaren Hebel bei den vorhergehenden Ausführungsformen in Form von zur Längsmittelebene der Filterpresse symmetrisch ausgebildeten Bügeln oder Zwillingshebeln ausgebildet, wie an sich bekannt. Auch bei allen anderen Ausführungsformen können die dort verwendeten Blattfedern aus einzelnen Federbändern zusammengesetzt «ein und eine progressive Charakteristik haben.

Hierzu 4 Blatt Zeichnrngen

Claims (16)

Patentansprüche;

1. Vorrichtung an Filterpressen zum Transport der auf horizontalen Führungen in die öffnumgsstellung verschiebbaren Filterplatten, mit einem in Längsrichtung der Presse gleichförmig bewegten, angetriebenen Transportmittel mit mindestens einem klinkenförmigen Mitnahmeelement, sowie mit an den Filterplatten angeordneten, als in Öffnungsrichtung begrenzt auslenkbare Arme ausgebildeten Mitnehmern, an deren freien Enden das Mitnahmeelement zum Transport der Filterplatte eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslenkung jedes Mitnehmers (8, 28, 34, 41, 47) eine Federkraft entgegenwirkt

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- : zeichnet, daß der Mitnehmer (8) als an der Filterplatte (1) fest eingespannter Federarm (28,34, 40,47) ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafl der Mitnehmer (8) als Schwenkarm ausgebildet ist, der durch eine entgegen der Transportrichtung wirksame Zug- oder Druckfeder (IS) in der Ruhelage gehalten wird.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem als schwenkbarer Arm ausgebildeten Mitnehmet (8) in Transportrichtung ein elastischer Anschlag (10) vorgeordnet ist

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einer Einrichtung zum Ver- und Entriegeln benachbarter Filterplatten, bestehend aus je einem an jeder Filterplatte angeordneten beweglichen Riegel, der hinter t'/nen se/ der benachbarten Filterplatte angeordneten Anschlag greift und dem je ein Betätigungselement zug- ordnet ist, das nit dem Mitnahmeelement zum Ausheben des Riegels zusammenwirkt dadurch gekennzeichnet,, daß der Mitnehmer (8,28,47) gleichzeitig das mit dem Riegel (7, 20, 25, 31, 45) zusammenwirkende Betätigungselement bildet

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß der Mitnehmer (8) als ein nach oben in den Weg des Mitnahmeelementes (3) gerichteter schwenkbarer Hebelarm mit einer mit dem Riegel (7,20,25) zusammenwirkender Nocke (13) ausgebildet ist und ein Anschlag (17,23,27) den Schwenkweg des Mitnehmers (8) auf die zum Ausheben des Riegels (7,20,25) nötige Strecke begrenzt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß der Riegel (7) und/oder der Mitnehmer (8) und/oder der Anschlag (10) federnd, insbesondere als Blattfederelemente (15,20,25,28,31,34,35,40, 47,49) ausgebildet sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (7) als eine einseitig eingespannte, eine in die Verriegelungsstellung gerichtete Federkraft erzeugende Blattfeder (20,25) ausgebildet und durch die Nocke (13) de» Mitnehmers (8) entgegen der Federkraft bewegbai; ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die den Riegel (7) bildende Blattfeder (25) zwischen ihrem eingespannten und ihrem freien Ende eine Unterstützung (27) aufweist und daß an dem zwischen der Unterstützung und der Einspannung liegenden Teil der Blattfeder (25) die Nocke (13) des Mitnehmers (8) von oben angreift.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der als Blattfeder ausgebildete

Riegel (31) eine gegen die Verriegelungsbewegung gerichtete Federkraft erzeugt und daß ein Sperrteil (32) am Mitnehmer (28) in der Ruhelage den Riegel (31) entgegen der Federkraft in der Sperrlage hält

11. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Mitnehmer (28) und Riegel (3t) als einendig eingespannte Blattfederelemente (28, 31) ausgebildet sind.

IZ Vorrichtung nach Anspruch 11, iadurch gekennzeichnet, daß die beiden Blattfederelemente (28, 31) durch eine Zunge (32Ji auf Zug und/oder Druck gekoppelt sind.

13. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß Riegel (35, 42) und Mitnehmer (34, 41 einstückig als Teile einer einseitig eingespannten Blattfeder (34,35 bzw. -W) ausgebildet sind.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (40) außerdem eine öffnung (43) als Anschlag für den Eingriff des Riegels (42') der benachbarten Filterplatte (1') aufweist

15. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß der Mitnehmer (8) als Blattfeder (47) mit geringer Federkraft und der Anschlag als Blattfeder (49) mit großer Federkraft ausgebildet ist

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet daß die Blattfedern (15, 20,25,28,31,34,40,47,49) als Blattfederpakete (ζ. Β. 49) mit progressiver Federcharakteristik ausgebildet sind.