CN110393959B - 一种压滤机用清洗装置 - Google Patents
一种压滤机用清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110393959B CN110393959B CN201910781100.5A CN201910781100A CN110393959B CN 110393959 B CN110393959 B CN 110393959B CN 201910781100 A CN201910781100 A CN 201910781100A CN 110393959 B CN110393959 B CN 110393959B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- front cover
- plate
- fixed
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/32—Removal of the filter cakes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种压滤机用清洗装置,包括支架以及固定在支架上的外框,所述外框沿长度方向两侧外壁上的条形槽内贯穿丝杠和滑杆,外框沿长度方向两侧内壁上固定条形板,丝杠的一端穿过外框与电机的旋转轴相固定,电机是安装在外框上,丝杠上啮合有与滑杆活动连接的支撑板,电机带动丝杠旋转,支撑板在滑杆上平移;需要清洗实现单个平移机构分离,电机带动丝杠旋转,从而实现包覆机构的平移,伸缩杆在气缸的推动下后壳和前盖分开,包覆机构向下移动,气缸带动导杆移动将前盖和后壳闭合,注入浸泡液,浸泡至一定时间后,利用水箱连接的高压水枪对滤布进行冲洗,免滤布在高压水的冲击下造成滤布孔径变大等问题,并且斜下冲更加方便将杂质冲出。
Description
技术领域
本发明涉及到一种清洗装置,特别涉及一种压滤机用清洗装置。
背景技术
由于压滤机在长期的过滤工作期间,虽然压滤机会在每一工作循环后都会卸除滤饼,但是滤布与过滤液长期接触,在加上其工作在强压力的环境,所以就导致了越来越多的过滤液中的固体颗粒附着在滤布上,一旦这些颗粒累积越多,阻塞了滤布的过滤孔径,自然滤布的过滤速度就会大大降低,就导致了设备工作效率低下,压滤机的清洗装置清洗被压紧在止推板上的滤板的工作过程为:先用油缸带动压紧板后退(即向远离止推板方向运动),拉板小车在第二链条驱动下前进(向靠近止推板的方向运动)至第一块滤板的位置,拉板小车抓住第一块滤板,然后拉板小车带动第一块滤板后退一段距离(该距离一般为两块滤板的厚度)后松开滤板,此后,清洗架在第一链条的驱动下前进至第二块滤板位置,清洗架清洗完第二块滤板,随后,拉板小车再次前进至第二块滤板处,重复后退拉板、清洗架前进清洗下一块板的步骤,直至所有滤板清洗完成后,拉板小车和清洗架在各自链条驱动下后退至初始位置,整个清洗过程完成。
以上结构的压滤机的清洗装置存在以下缺陷:仅仅通过高压冲洗,没有对滤布进行浸泡,部分杂质难以冲出,直接作用与滤布造成孔径增大的问题,同时也没有酸碱进行中和,造成冲洗的不干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压滤机用清洗装置,具有密封的后壳和前盖组成的壳体内注入浸泡液,浸泡液将滤布酸碱中和后,一下会把滤布部分污垢泡下来,浸泡液采用加热后的溶液浸泡这样会比较容易清洗,浸泡至一定时间后,浸泡液采用加热后的溶液浸泡这样会比较容易清洗的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压滤机用清洗装置,包括支架以及固定在支架上的外框,所述外框沿长度方向两侧外壁上的条形槽内贯穿丝杠和滑杆,外框沿长度方向两侧内壁上固定条形板,丝杠的一端穿过外框与电机的旋转轴相固定,电机是安装在外框上,丝杠上啮合有与滑杆活动连接的支撑板,电机带动丝杠旋转,支撑板在滑杆上平移;
所述条形板的内侧加工条形孔,条形孔一旁的条形板外侧上表面固定齿条,齿条上啮合平移机构,平移机构包括框架、滤布、横板、卡块和齿轮,两个卡块对称固定在横板的前端,齿轮上连接的旋转轴嵌入卡块的轴承内,每个平移机构的齿轮都与第一马达相连接,齿轮和齿条相啮合,横板的尾端固定在框架的两侧上,滤布覆盖在框架上,第一马达驱动平移机构在条形板上移动;
所述支撑板的端口上焊接有位于外框内的竖板,两个支撑板的拐角处均安装滑轮,其中一个支撑板的顶面上还安装第二马达,竖板的上下端上均安装滑轮,并且上端滑轮在竖板的内外两侧,下端滑轮在竖板的内侧,位置与左侧的支撑板和竖板上的滑轮上套入左钢丝绳,位于右侧的支撑板和竖板的滑轮上套入右钢丝绳,右钢丝绳还缠绕在第二马达的旋转;
所述左钢丝绳和右钢丝绳穿过左右两侧的条形孔,左钢丝绳和右钢丝绳同步在条形孔内平移,左钢丝绳和右钢丝绳上分别贯穿两组固定块,并且两两为一组分别安装在包覆机构的两侧;
所述包覆机构包括前盖、后壳、矩形框、气缸、导杆和气缸架,前盖的两侧上安装固定块,前盖的外壁中心处固定气缸架,前盖的外壁还固定位于气缸架外侧的矩形框,导杆的一端固定在矩形框的四个端角处,导杆的另一端穿过前盖的端角固定在后壳的端角上,矩形框的中部搭放中梁,气缸安装在气缸架内,气缸的输出端上的伸缩杆和中梁相固定,气缸带动后壳平移,与前盖相接构成密封的壳体;
所述前盖和后壳内分布喷管,前盖的喷管连接浸泡箱,后壳的喷管连接水箱。
进一步的,前盖的开口边沿处还加工与横板尺寸相同的凹槽,前盖和后壳下降至滤布的前后两侧,前盖和后壳在气缸的作用下闭合包覆框架,横板正好卡在凹槽内。
进一步的,浸泡箱和水箱均连接水泵,后壳的喷管倾斜向下。
进一步的,包覆机构上升至最高处,其最下面高于框架,两者不会发生碰撞。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本压滤机用清洗装置,需要清洗,平移机构的第一马达单个控制工作,实现单个分离,电机带动丝杠旋转,从而实现包覆机构的平移,移动至平移机构的上方时,伸缩杆在气缸的推动下后壳和前盖分开,右钢丝绳在滑轮的支撑下旋转,带动包覆机构向下移动,气缸带动导杆移动将前盖和后壳闭合,先对密封的后壳和前盖组成的壳体内注入浸泡液,浸泡液将滤布酸碱中和后,一下会把滤布部分污垢泡下来,浸泡液采用加热后的溶液浸泡这样会比较容易清洗,浸泡至一定时间后,利用水箱连接的高压水枪对滤布进行冲洗,同时将喷管的倾斜角度改变,增大每次冲洗滤布的面积,同时减少滤布直接所受的冲击力,避免滤布在高压水的冲击下造成滤布孔径变大等问题,并且斜下冲更加方便将杂质冲出。
附图说明
图1为本发明的整体侧视图;
图2为本发明的整体正视图;
图3为本发明的包覆机构结构图;
图4为本发明的包覆机构侧视图;
图5为本发明的矩形框结构图;
图6为本发明的齿轮和齿条正视图;
图7为本发明的齿轮和齿条啮合图。
图中:1、支架;2、外框;21、丝杠;22、滑杆;23、条形板;231、条形孔;232、齿条;24、电机;3、支撑板;31、竖板;32、滑轮;33、第二马达;4、左钢丝绳;5、右钢丝绳;6、固定块;7、包覆机构;71、前盖;72、后壳;73、矩形框;731、中梁;74、气缸;75、导杆;76、气缸架;8、平移机构;81、框架;82、滤布;83、横板;84、卡块;85、齿轮;9、喷管;91、浸泡箱;92、水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种压滤机用清洗装置,包括支架1以及固定在支架1上的外框2,外框2沿长度方向两侧外壁上的条形槽内贯穿丝杠21和滑杆22,外框2沿长度方向两侧内壁上固定条形板23,条形板23的内侧加工条形孔231,条形孔231一旁的条形板23外侧上表面固定齿条232,齿条232的长度和条形板23的长度相同,齿条232上啮合平移机构8,丝杠21的一端穿过外框2与电机24的旋转轴相固定,电机24是安装在外框2上,丝杠21上啮合有与滑杆22活动连接的支撑板3,电机24带动丝杠21旋转,支撑板3在滑杆22上平移。
请参阅图2,支撑板3的端口上焊接有位于外框2内的竖板31,竖板31跟随支撑板3进行移动,两个支撑板3的拐角处均安装滑轮32,其中一个支撑板3的顶面上还安装第二马达33,竖板31的上下端上均安装滑轮32,并且上端滑轮32在竖板31的内外两侧,下端滑轮32在竖板31的内侧,位置与左侧的支撑板3和竖板31上的滑轮32上套入左钢丝绳4,位于右侧的支撑板3和竖板31的滑轮32上套入右钢丝绳5,右钢丝绳5还缠绕在第二马达33的旋转;左钢丝绳4和右钢丝绳5穿过左右两侧的条形孔231,左钢丝绳4和右钢丝绳5同步在条形孔231内平移,左钢丝绳4和右钢丝绳5上分别贯穿两组固定块6,并且两两为一组分别安装在包覆机构7的两侧,利用第二马达33工作后缠绕在马达33动力轴上的右钢丝绳5在滑轮32的支撑下,进行上下移动,带动包覆机构7上下移动,在安装的左钢丝绳4可以对包覆机构7的左侧起到支撑,让包覆机构7在上下升降的过程,保持两侧的水平。
请参阅图3-5,包覆机构7包括前盖71、后壳72、矩形框73、气缸74、导杆75和气缸架76,前盖71的两侧上安装固定块6,前盖71的外壁中心处固定气缸架76,前盖71的外壁还固定位于气缸架76外侧的矩形框73,导杆75的一端固定在矩形框73的四个端角处,导杆75的另一端穿过前盖71的端角固定在后壳72的端角上,矩形框73的中部搭放中梁731,气缸74安装在气缸架76内,气缸74的输出端上的伸缩杆和中梁731相固定,气缸74带动后壳72平移,气缸74由于是固定在前盖71上,伸缩杆在气缸74的推动下带动中梁731水平移动,从而带动导杆75移动,从而实现后壳72的向左或向右方向移动的目的,后壳72向前盖71的方向移动时与前盖71相接构成密封的壳体,前盖71的开口边沿处还加工与横板83尺寸相同的凹槽,前盖71和后壳72下降至滤布82的前后两侧,前盖71和后壳72在气缸74的作用下闭合包覆框架81,横板83正好卡在凹槽内,由于利用横板83对框架81进行支撑,所以为了确保包覆机构7在闭合包覆滤布82时,预留的凹槽可以被横板83插入,避免两者无法闭合的问题。
请参阅图6-7,平移机构8包括框架81、滤布82、横板83、卡块84和齿轮85,两个卡块84对称固定在横板83的前端,齿轮85上连接的旋转轴嵌入卡块84的轴承内,卡块84对齿轮85的旋转轴起到了支撑的效果,每个平移机构8的齿轮85都与第一马达相连接,第一马达作为动力源控制平移机构8的移动,齿轮85和齿条232相啮合,横板83的尾端固定在框架81的两侧上,滤布82覆盖在框架81上,第一马达驱动平移机构8在条形板23上移动,在进行过滤时,所有平移机构8的第一马达都向一个方向移动,多个平移机构8都贴在一起,需要清洗,平移机构8的第一马达单个控制工作,实现单个分离,以便单个清洗,包覆机构7上升至最高处,其最下面高于框架81,两者不会发生碰撞,在进行过滤时,包覆机构7上升,不会影响平移机构8贴合在一起,前盖71和后壳72内分布喷管9,前盖71的喷管9连接浸泡箱91,后壳72的喷管9连接水箱92,浸泡箱91和水箱92均连接水泵,后壳72的喷管9倾斜向下,利用设置的浸泡箱91和水箱92,先对密封的后壳72和前盖71组成的壳体内注入浸泡液,浸泡液可以呈酸性也可以呈碱性,根据滤布82过滤的材质进行更换,浸泡液将滤布82酸碱中和后,并且将部分吸附在滤布82上的杂质水泡一下会把滤布82部分污垢泡下来,浸泡液采用加热后的溶液浸泡这样会比较容易清洗,浸泡至一定时间后,利用水箱92连接的高压水枪对滤布82进行冲洗,同时将喷管9的倾斜角度改变,增大每次冲洗滤布82的面积,同时减少滤布82直接所受的冲击力,避免滤布82在高压水的冲击下造成滤布82孔径变大等问题,并且斜下冲更加方便将杂质冲出。
工作原理:第一马达驱动平移机构8在条形板23上移动,在进行过滤时,所有平移机构8的第一马达都向一个方向移动,多个平移机构8都贴在一起,需要清洗,平移机构8的第一马达单个控制工作,实现单个分离,电机24带动丝杠21旋转,从而实现包覆机构7的平移,移动至平移机构8的上方时,伸缩杆在气缸74的推动下带动中梁731水平移动,从而带动导杆75移动,后壳72和前盖71分开,第二马达动力轴上的右钢丝绳5在滑轮32的支撑下旋转,带动包覆机构7向下移动,气缸74带动导杆75移动将前盖71和后壳72闭合包覆滤布82,利用设置的浸泡箱91和水箱92,先对密封的后壳72和前盖71组成的壳体内注入浸泡液,浸泡液可以呈酸性也可以呈碱性,根据滤布82过滤的材质进行更换,浸泡液将滤布82酸碱中和后,并且将部分吸附在滤布82上的杂质水泡一下会把滤布82部分污垢泡下来,浸泡液采用加热后的溶液浸泡这样会比较容易清洗,浸泡至一定时间后,利用水箱92连接的高压水枪对滤布82进行冲洗,同时将喷管9的倾斜角度改变,增大每次冲洗滤布82的面积,同时减少滤布82直接所受的冲击力,避免滤布82在高压水的冲击下造成滤布82孔径变大等问题,并且斜下冲更加方便将杂质冲出。
综上所述,本压滤机用清洗装置,需要清洗,平移机构8的第一马达单个控制工作,实现单个分离,电机24带动丝杠21旋转,从而实现包覆机构7的平移,移动至平移机构8的上方时,伸缩杆在气缸74的推动下后壳72和前盖71分开,右钢丝绳5在滑轮32的支撑下旋转,带动包覆机构7向下移动,气缸74带动导杆75移动将前盖71和后壳72闭合,先对密封的后壳72和前盖71组成的壳体内注入浸泡液,浸泡液将滤布82酸碱中和后,一下会把滤布82部分污垢泡下来,浸泡液采用加热后的溶液浸泡这样会比较容易清洗,浸泡至一定时间后,利用水箱92连接的高压水枪对滤布82进行冲洗,同时将喷管9的倾斜角度改变,增大每次冲洗滤布82的面积,同时减少滤布82直接所受的冲击力,避免滤布82在高压水的冲击下造成滤布82孔径变大等问题,并且斜下冲更加方便将杂质冲出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种压滤机用清洗装置,其特征在于,包括支架(1)以及固定在支架(1)上的外框(2),所述外框(2)沿长度方向两侧外壁上的条形槽内贯穿丝杠(21)和滑杆(22),外框(2)沿长度方向两侧内壁上固定条形板(23),丝杠(21)的一端穿过外框(2)与电机(24)的旋转轴相固定,电机(24)是安装在外框(2)上,丝杠(21)上啮合有与滑杆(22)活动连接的支撑板(3),电机(24)带动丝杠(21)旋转,支撑板(3)在滑杆(22)上平移;
所述条形板(23)的内侧加工条形孔(231),条形孔(231)一旁的条形板(23)外侧上表面固定齿条(232),齿条(232)上啮合平移机构(8),平移机构(8)包括框架(81)、滤布(82)、横板(83)、卡块(84)和齿轮(85),两个卡块(84)对称固定在横板(83)的前端,齿轮(85)上连接的旋转轴嵌入卡块(84)的轴承内,每个平移机构(8)的齿轮(85)都与第一马达相连接,齿轮(85)和齿条(232)相啮合,横板(83)的尾端固定在框架(81)的两侧上,滤布(82)覆盖在框架(81)上,第一马达驱动平移机构(8)在条形板(23)上移动;
所述支撑板(3)的端口上焊接有位于外框(2)内的竖板(31),两个支撑板(3)的拐角处均安装滑轮(32),其中一个支撑板(3)的顶面上还安装第二马达(33),竖板(31)的上下端上均安装滑轮(32),并且上端滑轮(32)在竖板(31)的内外两侧,下端滑轮(32)在竖板(31)的内侧,位置与左侧的支撑板(3)和竖板(31)上的滑轮(32)上套入左钢丝绳(4),位于右侧的支撑板(3)和竖板(31)的滑轮(32)上套入右钢丝绳(5),右钢丝绳(5)还缠绕在第二马达(33)的旋转;
所述左钢丝绳(4)和右钢丝绳(5)穿过左右两侧的条形孔(231),左钢丝绳(4)和右钢丝绳(5)同步在条形孔(231)内平移,左钢丝绳(4)和右钢丝绳(5)上分别贯穿两组固定块(6),并且两两为一组分别安装在包覆机构(7)的两侧;
所述包覆机构(7)包括前盖(71)、后壳(72)、矩形框(73)、气缸(74)、导杆(75)和气缸架(76),前盖(71)的两侧上安装固定块(6),前盖(71)的外壁中心处固定气缸架(76),前盖(71)的外壁还固定位于气缸架(76)外侧的矩形框(73),导杆(75)的一端固定在矩形框(73)的四个端角处,导杆(75)的另一端穿过前盖(71)的端角固定在后壳(72)的端角上,矩形框(73)的中部搭放中梁(731),气缸(74)安装在气缸架(76)内,气缸(74)的输出端上的伸缩杆和中梁(731)相固定,气缸(74)带动后壳(72)平移,与前盖(71)相接构成密封的壳体;
所述前盖(71)和后壳(72)内分布喷管(9),前盖(71)的喷管(9)连接浸泡箱(91),后壳(72)的喷管(9)连接水箱(92)。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机用清洗装置,其特征在于,前盖(71)的开口边沿处还加工与横板(83)尺寸相同的凹槽,前盖(71)和后壳(72)下降至滤布(82)的前后两侧,前盖(71)和后壳(72)在气缸(74)的作用下闭合包覆框架(81),横板(83)正好卡在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种压滤机用清洗装置,其特征在于,浸泡箱(91)和水箱(92)均连接水泵,后壳(72)的喷管(9)倾斜向下。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机用清洗装置,其特征在于,包覆机构(7)上升至最高处,其最下面高于框架(81),两者不会发生碰撞。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910781100.5A CN110393959B (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种压滤机用清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910781100.5A CN110393959B (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种压滤机用清洗装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110393959A CN110393959A (zh) | 2019-11-01 |
CN110393959B true CN110393959B (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=68328904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910781100.5A Active CN110393959B (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种压滤机用清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110393959B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4015060B1 (de) * | 2020-12-16 | 2024-01-03 | Filtrox AG | Vorrichtungen und verfahren zum reinigen von filterplatten eines filterpakets, filteranlagen und verfahren zum aufrüsten von filteranlagen |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2339770A1 (de) * | 1973-08-06 | 1975-02-27 | Passavant Werke | Vorrichtung an filterpressen zum transport und insbesondere zur ver- und entriegelung der filterplatten |
CN2796796Y (zh) * | 2005-04-16 | 2006-07-19 | 王兆群 | 一种压滤机机上洗布装置 |
CN201108766Y (zh) * | 2007-08-10 | 2008-09-03 | 衡水海江压滤机集团有限公司 | 快开式压滤机自动洗布车 |
CN101357280A (zh) * | 2008-09-22 | 2009-02-04 | 河南豫光锌业有限公司 | 压滤布再生工艺 |
CN201370985Y (zh) * | 2009-01-10 | 2009-12-30 | 周立武 | 压滤机用同步振打水冲洗机构 |
CN101890255A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-24 | 江苏苏东化工机械有限公司 | 压滤机全自动液压拉板机构 |
CN201676570U (zh) * | 2010-03-29 | 2010-12-22 | 禹州双发化工机械有限公司 | 压滤机的自动水冲洗滤布装置 |
CN103191594A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-10 | 马钢(集团)控股有限公司 | 压滤机除酸垢装置及其除酸垢工艺 |
CN203400542U (zh) * | 2013-07-04 | 2014-01-22 | 江苏碧水源环境科技有限责任公司 | 一种污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统 |
CN203648165U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-06-18 | 中节能六合天融环保科技有限公司 | 一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机 |
CN206295647U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-04 | 常州赛蓝光伏技术有限公司 | 可提升过滤质量的板框压滤机 |
CN206315526U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-07-11 | 惠州金茂源环保科技有限公司 | 一种压滤机在线清洗系统 |
CN206483207U (zh) * | 2017-01-03 | 2017-09-12 | 四川宝凯环保科技有限公司 | 一种压滤机滤布清洗再生系统 |
CN207012625U (zh) * | 2017-05-16 | 2018-02-16 | 山西千岫制药有限公司 | 一种板框压滤机 |
CN207085430U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-03-13 | 遂川和创金属新材料有限公司 | 一种多功能隔膜压滤机 |
-
2019
- 2019-08-23 CN CN201910781100.5A patent/CN110393959B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2339770A1 (de) * | 1973-08-06 | 1975-02-27 | Passavant Werke | Vorrichtung an filterpressen zum transport und insbesondere zur ver- und entriegelung der filterplatten |
CN2796796Y (zh) * | 2005-04-16 | 2006-07-19 | 王兆群 | 一种压滤机机上洗布装置 |
CN201108766Y (zh) * | 2007-08-10 | 2008-09-03 | 衡水海江压滤机集团有限公司 | 快开式压滤机自动洗布车 |
CN101357280A (zh) * | 2008-09-22 | 2009-02-04 | 河南豫光锌业有限公司 | 压滤布再生工艺 |
CN201370985Y (zh) * | 2009-01-10 | 2009-12-30 | 周立武 | 压滤机用同步振打水冲洗机构 |
CN201676570U (zh) * | 2010-03-29 | 2010-12-22 | 禹州双发化工机械有限公司 | 压滤机的自动水冲洗滤布装置 |
CN101890255A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-24 | 江苏苏东化工机械有限公司 | 压滤机全自动液压拉板机构 |
CN103191594A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-10 | 马钢(集团)控股有限公司 | 压滤机除酸垢装置及其除酸垢工艺 |
CN203400542U (zh) * | 2013-07-04 | 2014-01-22 | 江苏碧水源环境科技有限责任公司 | 一种污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统 |
CN203648165U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-06-18 | 中节能六合天融环保科技有限公司 | 一种用于硫酸镁饱和溶液高温过滤的板框压滤机 |
CN206315526U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-07-11 | 惠州金茂源环保科技有限公司 | 一种压滤机在线清洗系统 |
CN206295647U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-07-04 | 常州赛蓝光伏技术有限公司 | 可提升过滤质量的板框压滤机 |
CN206483207U (zh) * | 2017-01-03 | 2017-09-12 | 四川宝凯环保科技有限公司 | 一种压滤机滤布清洗再生系统 |
CN207012625U (zh) * | 2017-05-16 | 2018-02-16 | 山西千岫制药有限公司 | 一种板框压滤机 |
CN207085430U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-03-13 | 遂川和创金属新材料有限公司 | 一种多功能隔膜压滤机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110393959A (zh) | 2019-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
LU503211B1 (fr) | Mobile rotating mechanism and photovoltaic power generation device with self-cleaning function | |
CN210396581U (zh) | 自带清洗装置的铝合金窗 | |
CN110393959B (zh) | 一种压滤机用清洗装置 | |
CN116237297B (zh) | 一种沉浸式铸件清洗系统 | |
CN208177997U (zh) | 一种全自动超声波多功能清洗机 | |
CN2796796Y (zh) | 一种压滤机机上洗布装置 | |
CN108126943B (zh) | 一种汽车轴类零件洗孔装置 | |
CN107570470B (zh) | 一种机械齿轮清洁装置 | |
CN103920320A (zh) | 一种压滤机用上清洗装置 | |
CN110170470B (zh) | 一种无动力物流辊筒用清洗装置 | |
CN113145524A (zh) | 一种数控车床刀具自动清理装置 | |
CN109127302B (zh) | 一种旧零件加工用上色装置 | |
CN116351792A (zh) | 一种管材内外自动化清洗设备及方法 | |
CN115333465B (zh) | 一种光伏板表面除尘装置 | |
CN114011798B (zh) | 一种高效真空清洗机 | |
CN114712910A (zh) | 一种清洗机构及压滤机自动清洗装置与方法 | |
CN210304274U (zh) | 一种喷漆机上的模具清洗装置 | |
CN203935663U (zh) | 一种压滤机用上清洗装置 | |
CN217613491U (zh) | 一种便于操作的压滤机滤板清洗装置 | |
CN215902293U (zh) | 一种机械加工用机械配件清洗装置 | |
CN208600296U (zh) | 一种铝产品清洗工艺装置 | |
CN217017669U (zh) | 一种半导体清洗快排清洗治具 | |
CN220619117U (zh) | 一种除锈浸泡装置 | |
CN221133268U (zh) | 一种用于齿轮生产加工的表面油污去除装置 | |
CN216761222U (zh) | Uv印刷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |