CN113145524A - 一种数控车床刀具自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清理装置技术领域，且公开了一种数控车床刀具自动清理装置；包括工作箱，所述工作箱内腔的底部固定连接有水箱，所述工作箱内腔的中部固定连接有横板，所述横板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两组所述竖板的相视侧均匀活动连接有转杆，两组所述转杆本体的中部固定连接有清洗毛刷；所述工作箱内腔的右侧设置有缸体，所述缸体的内腔滑动连接连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有连杆，所述连杆的顶端贯穿缸体的顶部并与第二齿轮的左侧活动连接，所述缸体的底部固定连接有进水管，本发明方案能够可以使装置将待清理的刀具送入工作箱内腔进行清理作业，避免人工操作可能产生的意外。

Description

一种数控车床刀具自动清理装置

技术领域

本发明属于清理装置技术领域，具体为一种数控车床刀具自动清理装置。

背景技术

数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

目前，现有市场上的数控车床刀具都是通过人工去清除附着表面的铁屑杂质，以利于车刀的正常工作，然而，这种采用人工的方式，在生产过程中需要大量人工，一方面导致生产成本的大幅度提高，另一方面人工的工作稳定性难以保证，不易将刀具表面清理干净，且刀具在清理过程中易划伤手造成损害，为此，我们提出一种数控车床刀具自动清理装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种数控车床刀具自动清理装置，有效的解决了现有市场上的数控车床刀具都是通过人工去清除附着表面的铁屑杂质，以利于车刀的正常工作，然而，这种采用人工的方式，在生产过程中需要大量人工，一方面导致生产成本的大幅度提高，另一方面人工的工作稳定性难以保证，不易将刀具表面清理干净，且刀具在清理过程中易划伤手造成损害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控车床刀具自动清理装置，包括工作箱，所述工作箱内腔的底部固定连接有水箱，所述工作箱内腔的中部固定连接有横板，所述横板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两组所述竖板的相视侧均匀活动连接有转杆，两组所述转杆本体的中部均固定连接有清洗毛刷，后侧所述转杆的右端贯穿右侧所述竖板的本体向右延伸并固定连接有第一齿轮，所述横板顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的传动端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合；

所述工作箱内腔的右侧设置有缸体，所述缸体的内腔滑动连接连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有连杆，所述连杆的顶端贯穿缸体的顶部并与第二齿轮的左侧活动连接，所述缸体的底部固定连接有进水管，所述进水管本体的中部安装有第一单向阀，所述缸体的左侧固定连接有出水管，所述出水管的本体上安装有第三单向阀，所述出水管的上部位于工作箱的顶部，所述出水管的上部均匀设置有出水口；

左侧所述竖板和工作箱左侧壁的相视侧活动连接有作用杆，所述作用杆的右端贯穿左侧所述竖板的本体并向右延伸，后侧所述转杆与所述作用杆之间连接有第一皮带，所述作用杆本体的外壁花键连接有移动套，所述横板上部的左侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有推板，所述推板的顶部与所述移动套相卡接，所述移动套的左侧固定连接有第一锥形齿轮，所述工作箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架内腔的左右两侧均活动连接有螺杆，左侧所述螺杆的底部固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和所述第一锥形齿轮相啮合，两组所述螺杆的外壁套接有第二皮带，两组所述螺杆本体的中部分别螺纹连接有升降板，两组所述升降板的相视侧均活动连接有夹持装置。

优选的，所述出水管的右侧固定连接有横管，所述横管的右侧活动插接有移动杆，所述移动杆的左端固定连接有赛堵，所述赛堵的右侧固定连接有待顶块，所述横管的内腔和所述赛堵的右侧固定连接有弹簧，右侧所述升降板的底部固定连接有下压板，所述下压板的左侧设置有顶块，，所述缸体的右侧固定连接有循环管，所述循环管的本体上安装有第二单向阀，所述循环管的另一端与水箱的右侧相连通。

优选的，所述作用杆的右侧固定连接有圆板，所述圆板的右侧固定连接有推杆，左侧所述夹持装置的左侧贯穿左侧所述升降板的底部，所述夹持装置的左侧固定连接有作用板。

优选的，所述安装架内腔的左右两侧分别固定连接有导向柱，两组导向柱分别贯穿两组所述升降板的本体。

优选的，所述横板的中部设置有过滤网，所述水箱内腔的底部成漏斗形，所述水箱的底部固定连接有放水管。

优选的，所述连杆的顶部活动连接有导杆，所述连杆通过导杆与所述第二齿轮的左侧相连接。

优选的，所述出水管的顶部成“U”形，所述出水口均匀开设在所述出水管顶部的“U”处的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将需要加工的刀具夹持在两组夹持装置的相视侧，然后启动电机,电机的传动端带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动转杆和清洗毛刷进行旋转，转杆旋转通过第一皮带带动作用杆进行旋转，作用杆带动第一锥形齿轮进行旋转，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮带动左侧螺杆旋转，左侧螺杆通过第二皮带带动右侧螺杆进行同步旋转，两组螺杆旋转使两组升降板进行同步下降，当刀具下降至两组两组清洗毛刷的相视侧时，启动液压缸,液压缸的伸缩端带动推板向左移动，推板带动移动套向左移动，移动套带动第一锥形齿轮向左移动，使第一锥形齿轮与第二锥形齿轮分开，两组清洗毛刷对刀具进行清理；

2、第二齿轮旋转的同时带动连杆进行上下往复运动，在进水管的底部连接有外部水源，连杆上下往复运动的时候利用气压原理从进水管抽取外部水源，活动板向下运动抽取在缸体内部水源从出水管通过出水口喷向正在清理的刀具上，防止铁屑会影响刀具的安装精度；

3、下压板和顶块随着右侧升降板进行下降，下降时顶块会对待顶块进行挤压，使待顶块带动移动杆和赛堵向左运动，赛堵对出水管进行堵塞，第二单向阀的启动压力大于第三单向阀的启动压力，活动板在上下往复运动的时候，从进水管抽取的水源从循环管进入到水箱的内部，防止水压对长时间对缸体造成损坏，减少生产成本，出水管继续下压放弃对待顶块的挤压，出水管即可通畅进行出水对刀具进行清洗；

4、当作用板移动至圆板的右侧时，推杆对作用板进行拨动旋转，作用板带动左侧的夹持装置进行旋转，同时左侧夹持装置带动刀具进行旋转，实现对刀具进行全面的清理，防止铁屑会影响刀具的安装精度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明弹簧结构示意图；

图3为本发明A部放大图；

图4为本发明第一皮带结构示意图；

图5为本发明出水管顶部结构示意图。

图中：100、工作箱；110、水箱；120、横板；130、过滤网；200、竖板；210、转杆；220、清洗毛刷；230、第一齿轮；240、电机；250、第二齿轮；300、缸体；310、活动板；320、连杆；330、进水管；340、第一单向阀；350、循环管；360、第二单向阀；370、出水管；371、横管；372、移动杆；373、赛堵；374、待顶块；375、弹簧；376、下压板；377、顶块；380、第三单向阀；390、出水口；400、作用杆；410、移动套；420、液压缸；430、推板；440、第一皮带；500、第一锥形齿轮；600、安装架；610、螺杆；620、第二锥形齿轮；630、第二皮带；700、升降板；800、夹持装置；900、圆板；910、推杆；920、作用板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种数控车床刀具自动清理装置，包括工作箱100，工作箱100内腔的底部固定连接有水箱110，工作箱100内腔的中部固定连接有横板120，横板120顶部的左右两侧均固定连接有竖板200，两组竖板200的相视侧均匀活动连接有转杆210，两组转杆210本体的中部均固定连接有清洗毛刷220，后侧转杆210的右端贯穿右侧竖板200的本体向右延伸并固定连接有第一齿轮230，横板120顶部的右侧固定安装有电机240，电机240的传动端固定连接有第二齿轮250，第一齿轮230和第二齿轮250相啮合；

工作箱100内腔的右侧设置有缸体300，缸体300的内腔滑动连接连接有活动板310，活动板310的顶部活动连接有连杆320，连杆320的顶端贯穿缸体300的顶部并与第二齿轮250的左侧活动连接，缸体300的底部固定连接有进水管330，进水管330本体的中部安装有第一单向阀340，缸体300的左侧固定连接有出水管370，出水管370的本体上安装有第三单向阀380，出水管370的上部位于工作箱100的顶部，出水管370的上部均匀设置有出水口390；

左侧竖板200和工作箱100左侧壁的相视侧活动连接有作用杆400，作用杆400的右端贯穿左侧竖板200的本体并向右延伸，后侧转杆210与作用杆400之间连接有第一皮带440，作用杆400本体的外壁花键连接有移动套410，横板120上部的左侧安装有液压缸420，液压缸420的伸缩端固定连接有推板430，推板430的顶部与移动套410相卡接，移动套410的左侧固定连接有第一锥形齿轮500，工作箱100的顶部固定连接有安装架600，安装架600内腔的左右两侧均活动连接有螺杆610，左侧螺杆610的底部固定连接有第二锥形齿轮620，第二锥形齿轮620和第一锥形齿轮500相啮合，两组螺杆610的外壁套接有第二皮带630，两组螺杆610本体的中部分别螺纹连接有升降板700，两组升降板700的相视侧均活动连接有夹持装置800。

出水管370的右侧固定连接有横管371，横管371的右侧活动插接有移动杆372，移动杆372的左端固定连接有赛堵373，赛堵373的右侧固定连接有待顶块374，横管371的内腔和赛堵373的右侧固定连接有弹簧375，右侧升降板700的底部固定连接有下压板376，下压板376的左侧设置有顶块377，，缸体300的右侧固定连接有循环管350，循环管350的本体上安装有第二单向阀360，循环管350的另一端与水箱110的右侧相连通。

下压板376和顶块377随着右侧升降板700进行下降，下降时顶块377会对待顶块374进行挤压，使待顶块374带动移动杆372和赛堵373向左运动，赛堵373对出水管370进行堵塞，第二单向阀360的启动压力大于第三单向阀380的启动压力，活动板310在上下往复运动的时候，从进水管330抽取的水源从循环管350进入到水箱110的内部，防止水压对长时间对缸体300造成损坏，减少生产成本，出水管370继续下压放弃对待顶块374的挤压，出水管370即可通畅进行出水对刀具进行清洗。

作用杆400的右侧固定连接有圆板900，圆板900的右侧固定连接有推杆910，左侧夹持装置800的左侧贯穿左侧升降板700的底部，夹持装置800的左侧固定连接有作用板920。

当作用板920移动至圆板900的右侧时，推杆910对作用板920进行拨动旋转，作用板920带动左侧的夹持装置800进行旋转，同时左侧夹持装置800带动刀具进行旋转，实现对刀具进行全面的清理，防止铁屑会影响刀具的安装精度。

安装架600内腔的左右两侧分别固定连接有导向柱，两组导向柱分别贯穿两组升降板700的本体。

通过安装有两组导向柱，两组导向柱分别对两组升降板700起到导向的作用，防止升降板700在放弃对刀具夹持时，避免出现旋转的现象，便于稳定的运行正常工作。

横板120的中部设置有过滤网130，水箱110内腔的底部成漏斗形，水箱110的底部固定连接有放水管。

可以对清洗后的水源进行过滤，可以进行再次能源利用，减少生产成本，过滤后的水源可通过放水管进行放出使用。

连杆320的顶部活动连接有导杆，连杆320通过导杆与第二齿轮250的左侧相连接。

导杆的右侧连接在第二齿轮250的左侧，且成偏心圆设置，可以带动连杆320进行上下往复运动进行工作。

出水管370的顶部成“U”形，出水口390均匀开设在出水管370顶部的“U”处的内侧。

通过将出水管370的上部设置成“U”形，便于对加工的刀具进行清洗，防止铁屑会影响刀具的安装精度。

工作原理：本发明方案在具体实施时，通过将需要加工的刀具夹持在两组夹持装置800的相视侧，然后启动电机240,电机240的传动端带动第二齿轮250进行旋转，第二齿轮250带动第一齿轮230进行旋转，第一齿轮230带动转杆210和清洗毛刷220进行旋转，转杆210旋转通过第一皮带440带动作用杆400进行旋转，作用杆400带动第一锥形齿轮500进行旋转，第一锥形齿轮500带动第二锥形齿轮620旋转，第二锥形齿轮620带动左侧螺杆610旋转，左侧螺杆610通过第二皮带630带动右侧螺杆610进行同步旋转，两组螺杆610旋转使两组升降板700进行同步下降，当刀具下降至两组两组清洗毛刷220的相视侧时，启动液压缸420,液压缸420的伸缩端带动推板430向左移动，推板430带动移动套410向左移动，移动套410带动第一锥形齿轮500向左移动，使第一锥形齿轮500与第二锥形齿轮620分开，两组清洗毛刷220对刀具进行清理，第二齿轮250旋转的同时带动连杆320进行上下往复运动，在进水管330的底部连接有外部水源，连杆320上下往复运动的时候利用气压原理从进水管330抽取外部水源，活动板310向下运动抽取在缸体300内部水源从出水管370通过出水口390喷向正在清理的刀具上，防止铁屑会影响刀具的安装精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控车床刀具自动清理装置，包括工作箱（100），其特征在于：所述工作箱（100）内腔的底部固定连接有水箱（110），所述工作箱（100）内腔的中部固定连接有横板（120），所述横板（120）顶部的左右两侧均固定连接有竖板（200），两组所述竖板（200）的相视侧均匀活动连接有转杆（210），两组所述转杆（210）本体的中部均固定连接有清洗毛刷（220），后侧所述转杆（210）的右端贯穿右侧所述竖板（200）的本体向右延伸并固定连接有第一齿轮（230），所述横板（120）顶部的右侧固定安装有电机（240），所述电机（240）的传动端固定连接有第二齿轮（250），所述第一齿轮（230）和所述第二齿轮（250）相啮合；

所述工作箱（100）内腔的右侧设置有缸体（300），所述缸体（300）的内腔滑动连接连接有活动板（310），所述活动板（310）的顶部活动连接有连杆（320），所述连杆（320）的顶端贯穿缸体（300）的顶部并与第二齿轮（250）的左侧活动连接，所述缸体（300）的底部固定连接有进水管（330），所述进水管（330）本体的中部安装有第一单向阀（340），所述缸体（300）的左侧固定连接有出水管（370），所述出水管（370）的本体上安装有第三单向阀（380），所述出水管（370）的上部位于工作箱（100）的顶部，所述出水管（370）的上部均匀设置有出水口（390）；

左侧所述竖板（200）和工作箱（100）左侧壁的相视侧活动连接有作用杆（400），所述作用杆（400）的右端贯穿左侧所述竖板（200）的本体并向右延伸，后侧所述转杆（210）与所述作用杆（400）之间连接有第一皮带（440），所述作用杆（400）本体的外壁花键连接有移动套（410），所述横板（120）上部的左侧安装有液压缸（420），所述液压缸（420）的伸缩端固定连接有推板（430），所述推板（430）的顶部与所述移动套（410）相卡接，所述移动套（410）的左侧固定连接有第一锥形齿轮（500），所述工作箱（100）的顶部固定连接有安装架（600），所述安装架（600）内腔的左右两侧均活动连接有螺杆（610），左侧所述螺杆（610）的底部固定连接有第二锥形齿轮（620），所述第二锥形齿轮（620）和所述第一锥形齿轮（500）相啮合，两组所述螺杆（610）的外壁套接有第二皮带（630），两组所述螺杆（610）本体的中部分别螺纹连接有升降板（700），两组所述升降板（700）的相视侧均活动连接有夹持装置（800）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述出水管（370）的右侧固定连接有横管（371），所述横管（371）的右侧活动插接有移动杆（372），所述移动杆（372）的左端固定连接有赛堵（373），所述赛堵（373）的右侧固定连接有待顶块（374），所述横管（371）的内腔和所述赛堵（373）的右侧固定连接有弹簧（375），右侧所述升降板（700）的底部固定连接有下压板（376），所述下压板（376）的左侧设置有顶块（377），，所述缸体（300）的右侧固定连接有循环管（350），所述循环管（350）的本体上安装有第二单向阀（360），所述循环管（350）的另一端与水箱（110）的右侧相连通。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述作用杆（400）的右侧固定连接有圆板（900），所述圆板（900）的右侧固定连接有推杆（910），左侧所述夹持装置（800）的左侧贯穿左侧所述升降板（700）的底部，所述夹持装置（800）的左侧固定连接有作用板（920）。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述安装架（600）内腔的左右两侧分别固定连接有导向柱，两组导向柱分别贯穿两组所述升降板（700）的本体。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述横板（120）的中部设置有过滤网（130），所述水箱（110）内腔的底部成漏斗形，所述水箱（110）的底部固定连接有放水管。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述连杆（320）的顶部活动连接有导杆，所述连杆（320）通过导杆与所述第二齿轮（250）的左侧相连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述出水管（370）的顶部成“U”形，所述出水口（390）均匀开设在所述出水管（370）顶部的“U”处的内侧。

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