CN210022969U - 一种电力设备配件表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电力设备配件技术领域的一种电力设备配件表面清理装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体底部外壁中心设置有排渣管,所述排渣管内腔设置有过滤层,所述排渣管底部通过法兰连接有循环管,在使用时,将配件通过进料斗投入搅拌箱内腔,然后启动电机,电机带动传动齿轮和辅助齿轮旋转,搅拌轴带动搅拌叶对搅拌箱内腔的配件进行刮洗,而传动齿轮旋转带动压杆、压板和滑杆上下往复运动,将抽水箱内腔的水通过单向出水管挤出,单向出水管将水送入搅拌箱和连接管内腔,进入搅拌箱内腔的水在搅拌轴的搅动下对配件进行清洗,进入连接管内腔的水通过喷头喷向震动网筛顶部的配件,对刮洗后的配件进行冲洗,提高清洗箱体对配件的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备配件技术领域,具体为一种电力设备配件表面清理装置。
背景技术
电力设备在长时间使用后,需要进行清洗除污来提高设备的使用寿命,但是电力设备的配件大多是形状不规则的机械零件,在使用水枪进行清洗时,需要工作人员翻动配件,费时费力,且人工清洗配件的效率较低,清洗效果不佳,清洗时又浪费了大量的水资源,为此,我们提出一种电力设备配件表面清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力设备配件表面清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力设备配件表面清理装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体底部四角均设置有支腿,所述清洗箱体底部外壁中心设置有排渣管,所述排渣管内腔设置有过滤层,所述清洗箱体左侧外壁中部焊接有水箱,所述排渣管底部通过法兰连接有循环管,所述循环管另一端延伸至水箱内腔设置有水泵,所述清洗箱体后侧内壁中部的左右两侧分别设置有搅拌箱和抽水箱,所述清洗箱体左侧外壁中部设置有进料斗,所述进料斗底部设置有清洗箱体内腔与搅拌箱左侧外壁连接,所述抽水箱左侧外壁底部设置有单向进水管,所述单向进水管右端延伸至清洗箱体右侧外壁与水箱左侧外壁底部连接,所述清洗箱体右侧内壁顶部的前后两端均设置有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆底部外壁固定连接有活动杆,所述搅拌箱顶部外壁中心通过轴承连接有搅拌轴,所述搅拌轴底部延伸至搅拌箱内腔设置有搅拌叶,所述搅拌轴顶部延伸至搅拌箱顶部外壁焊接有齿轮,所述搅拌箱顶部外壁设置有滑槽,且滑槽内滑动连接有齿条,所述齿轮前端与齿条后端啮合,所述齿条前侧外壁右侧铰接有连接杆,所述清洗箱体后侧内壁顶部的左右两侧分别设置有转杆和电机,所述转杆前端通过轴承连接有辅助齿轮,所述电机前端面输出端通过联轴器设置有传动齿轮,所述辅助齿轮右端与传动齿轮左端啮合,所述连接杆顶部与辅助齿轮前端面底部铰接,所述传动齿轮前端面底部铰接有压杆,所述压杆底部延伸至抽水箱内腔设置有压板,所述滑杆左端与压杆右侧外壁固定连接,且所述滑杆位于抽水箱上方,所述抽水箱底部外壁中心和左侧外壁底部均设置有单向出水管,左侧所述单向出水管左端与搅拌箱右侧外壁顶部连接,底部所述单向出水管底部连接有连接管,所述连接管底部均匀设置有喷头,所述清洗箱体左侧内壁底部铰接有震动网筛,所述震动网筛右端延伸至清洗箱体右侧外壁,所述水箱底部外壁左右两侧均设置有弹簧,所述弹簧底部与震动网筛顶部外壁固定连接,两组所述活动杆底部通过连接件与震动网筛前后两侧外壁铰接,且所述震动网筛位于喷头下方。
进一步地,所述震动网筛包括与活动杆底部铰接的安装框,所述安装框四周内壁均设置有凹槽,且三组凹槽内卡接有筛网,所述安装框左右两侧外壁均设置有凹槽,且凹槽内卡接有挡条,所述挡条后端面与筛网前端面贴合。
进一步地,所述挡条上下共设置有三组,且所述挡条为截面呈梯形的橡胶条,其靠近筛网一侧的截面宽度,大于远离筛网一侧的截面宽度。
进一步地,所述搅拌轴延伸至搅拌箱内腔部分的外壁通过轴承连接有十字形安装架,且十字形安装架四个伸出端与搅拌箱四周内壁固定连接,所述搅拌轴外壁设置有上下两组搅拌叶,且两组搅拌叶均位于十字形安装架下方。
进一步地,所述喷头前后共设置有十组至十五组,且所述喷头左低右高倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时,将配件通过进料斗投入搅拌箱内腔,然后启动电机,电机带动传动齿轮和辅助齿轮旋转,辅助齿轮旋转带动连接杆升降,连接杆升降带到齿条在搅拌箱顶部左右移动,齿条左右移动带动齿轮和搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶对搅拌箱内腔的配件进行刮洗,而传动齿轮旋转带动压杆、压板和滑杆上下往复运动,压板向上运动时使抽水箱内腔产生吸力,通过单向进水管将水箱内腔的水吸入抽水箱内腔,而压板向下移动时,将抽水箱内腔的水通过单向出水管挤出,单向出水管将水送入搅拌箱和连接管内腔,进入搅拌箱内腔的水在搅拌轴的搅动下对配件进行清洗,进入连接管内腔的水通过喷头喷向震动网筛顶部的配件,对刮洗后的配件进行冲洗,提高清洗箱体对配件的清洗效果,而落在震动网筛顶部的配件在活动杆的带动下向右移动,排出清洗箱体,在配件向右移动的过程中,挡条减缓配件下落的速度,使喷头充分对配件表面进行冲洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接杆与安装框连接示意图。
图中:1、清洗箱体;2、支腿;3、排渣管;4、循环管;5、过滤层;6、水箱;7、搅拌箱;8、抽水箱;9、进料斗;10、单向进水管;11、滑杆;12、活动杆;13、齿条;14、齿轮;15、连接杆;16、转杆;17、电机;18、辅助齿轮;19、传动齿轮;20、压杆;21、压板;22、单向出水管;23、连接管;24、喷头;25、震动网筛;26、搅拌轴;27、安装框;28、筛网;29、挡条;30、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电力设备配件表面清理装置,包括清洗箱体1,清洗箱体1底部四角均设置有支腿2,清洗箱体1底部外壁中心设置有排渣管3,排渣管3内腔设置有过滤层5,清洗箱体1左侧外壁中部焊接有水箱6,排渣管3底部通过法兰连接有循环管4,循环管4另一端延伸至水箱6内腔设置有水泵,清洗产生的污水通过排渣管3内腔的过滤层5过滤后,被水箱6内腔的水泵通过循环管4抽入水箱6内腔,提高水资源的利用率,且排渣管3左侧外壁设置有与过滤层5相配合的活动门,在过滤层5顶部堆积杂物影响过滤时,打开活动门对过滤层5顶部进行清洗,清洗箱体1后侧内壁中部的左右两侧分别设置有搅拌箱7和抽水箱8,清洗箱体1左侧外壁中部设置有进料斗9,在清洗箱体1时,将配件投入进料斗9内腔,进料斗9内的配件进入搅拌箱7内腔,由搅拌轴26带动柔性搅拌叶对配件进行搅动,清洗配件表面的污渍和灰尘,在搅拌一段时间后,启动电动推杆收缩,打开搅拌箱7底部的活动门使配件通过活动门流出,落在震动网筛25顶部,进料斗9底部设置有清洗箱体1内腔与搅拌箱7左侧外壁连接,抽水箱8左侧外壁底部设置有单向进水管10,单向进水管10右端延伸至清洗箱体1右侧外壁与水箱6左侧外壁底部连接,清洗箱体1右侧内壁顶部的前后两端均设置有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆11,滑杆11底部外壁固定连接有活动杆12,搅拌箱7顶部外壁中心通过轴承连接有搅拌轴26,搅拌轴26底部延伸至搅拌箱7内腔设置有搅拌叶,搅拌轴26顶部延伸至搅拌箱7顶部外壁焊接有齿轮14,搅拌箱7顶部外壁设置有滑槽,且滑槽内滑动连接有齿条13,齿轮14前端与齿条13后端啮合,齿条13前侧外壁右侧铰接有连接杆15,清洗箱体1后侧内壁顶部的左右两侧分别设置有转杆16和电机17,电机17带动传动齿轮19和辅助齿轮18旋转,传动齿轮19旋转带动压杆20、压板21和滑杆11上下往复运动,压板21向上运动时使抽水箱8内腔产生吸力,通过单向进水管10将水箱6内腔的水吸入抽水箱8内腔,而压板21向下移动时,将抽水箱8内腔的水通过单向出水管22挤出,单向出水管22将水送入搅拌箱7和连接管23内腔,进入搅拌箱7内腔的水在搅拌轴26的搅动下对配件进行清洗,进入连接管23内腔的水通过喷头24喷向震动网筛25顶部的配件,对配件进行冲洗,且滑杆11带动活动杆12上下往复移动使震动网筛25震动,使震动网筛25顶部的配件向右移动,抖出清洗箱体1,转杆16前端通过轴承连接有辅助齿轮18,电机17前端面输出端通过联轴器设置有传动齿轮19,辅助齿轮18右端与传动齿轮19左端啮合,连接杆15顶部与辅助齿轮18前端面底部铰接,传动齿轮19前端面底部铰接有压杆20,压杆20底部延伸至抽水箱8内腔设置有压板21,滑杆11左端与压杆20右侧外壁固定连接,且滑杆11位于抽水箱8上方,抽水箱8底部外壁中心和左侧外壁底部均设置有单向出水管22,左侧单向出水管22左端与搅拌箱7右侧外壁顶部连接,底部单向出水管22底部连接有连接管23,连接管23底部均匀设置有喷头24,清洗箱体1左侧内壁底部铰接有震动网筛25,震动网筛25右端延伸至清洗箱体1右侧外壁,水箱6底部外壁左右两侧均设置有弹簧30,弹簧30在震动网筛25上升时形变,避免震动网筛25与水箱6和清洗箱体1发生碰撞,弹簧30底部与震动网筛25顶部外壁固定连接,两组活动杆12底部通过连接件与震动网筛25前后两侧外壁铰接,且震动网筛25位于喷头24下方。
如图2所示,震动网筛25包括与活动杆12底部铰接的安装框27,安装框27四周内壁均设置有凹槽,且三组凹槽内卡接有筛网28,筛网28与安装框27通过卡接方式连接,便于根据配件的直径更换筛网28,安装框27左右两侧外壁均设置有凹槽,且凹槽内卡接有挡条29,挡条29后端面与筛网28前端面贴合,挡条29减缓配件下落的速度,使喷头24充分对配件表面进行冲洗;
如图2所示,挡条29上下共设置有三组,且挡条29为截面呈梯形的橡胶条,其靠近筛网28一侧的截面宽度,大于远离筛网28一侧的截面宽度,增大配件与挡条29之间的摩擦,减缓配件经过挡条29时的下落速度;
如图1所示,搅拌轴26延伸至搅拌箱7内腔部分的外壁通过轴承连接有十字形安装架,且十字形安装架四个伸出端与搅拌箱7四周内壁固定连接,保持搅拌轴26旋转的稳定性,搅拌轴26外壁设置有上下两组搅拌叶,且两组搅拌叶均位于十字形安装架下方,搅拌轴26带动搅拌叶旋转对配件表面附着的污渍和灰尘进行刮洗;
如图1所示,喷头24前后共设置有十组至十五组,使喷头24喷出的水覆盖筛网28,对配件表面进行冲洗,且喷头24左低右高倾斜设置,进一步减缓配件下落的速度。
实施例:在使用时,将配件通过进料斗9投入搅拌箱7内腔,然后启动电机17,电机17带动传动齿轮19和辅助齿轮18旋转,辅助齿轮18旋转带动连接杆15升降,连接杆15升降带到齿条13在搅拌箱7顶部左右移动,齿条13左右移动带动齿轮14和搅拌轴26旋转,搅拌轴26带动搅拌叶对搅拌箱7内腔的配件进行刮洗,而传动齿轮19旋转带动压杆20、压板21和滑杆11上下往复运动,压板21向上运动时使抽水箱8内腔产生吸力,通过单向进水管10将水箱6内腔的水吸入抽水箱8内腔,而压板21向下移动时,将抽水箱8内腔的水通过单向出水管22挤出,单向出水管22将水送入搅拌箱7和连接管23内腔,进入搅拌箱7内腔的水在搅拌轴26的搅动下对配件进行清洗,进入连接管23内腔的水通过喷头24喷向震动网筛25顶部的配件,对刮洗后的配件进行冲洗,提高清洗箱体1对配件的清洗效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电力设备配件表面清理装置,包括清洗箱体(1),其特征在于:所述清洗箱体(1)底部四角均设置有支腿(2),所述清洗箱体(1)底部外壁中心设置有排渣管(3),所述排渣管(3)内腔设置有过滤层(5),所述清洗箱体(1)左侧外壁中部焊接有水箱(6),所述排渣管(3)底部通过法兰连接有循环管(4),所述循环管(4)另一端延伸至水箱(6)内腔设置有水泵,所述清洗箱体(1)后侧内壁中部的左右两侧分别设置有搅拌箱(7)和抽水箱(8),所述清洗箱体(1)左侧外壁中部设置有进料斗(9),所述进料斗(9)底部设置有清洗箱体(1)内腔与搅拌箱(7)左侧外壁连接,所述抽水箱(8)左侧外壁底部设置有单向进水管(10),所述单向进水管(10)右端延伸至清洗箱体(1)右侧外壁与水箱(6)左侧外壁底部连接,所述清洗箱体(1)右侧内壁顶部的前后两端均设置有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)底部外壁固定连接有活动杆(12),所述搅拌箱(7)顶部外壁中心通过轴承连接有搅拌轴(26),所述搅拌轴(26)底部延伸至搅拌箱(7)内腔设置有搅拌叶,所述搅拌轴(26)顶部延伸至搅拌箱(7)顶部外壁焊接有齿轮(14),所述搅拌箱(7)顶部外壁设置有滑槽,且滑槽内滑动连接有齿条(13),所述齿轮(14)前端与齿条(13)后端啮合,所述齿条(13)前侧外壁右侧铰接有连接杆(15),所述清洗箱体(1)后侧内壁顶部的左右两侧分别设置有转杆(16)和电机(17),所述转杆(16)前端通过轴承连接有辅助齿轮(18),所述电机(17)前端面输出端通过联轴器设置有传动齿轮(19),所述辅助齿轮(18)右端与传动齿轮(19)左端啮合,所述连接杆(15)顶部与辅助齿轮(18)前端面底部铰接,所述传动齿轮(19)前端面底部铰接有压杆(20),所述压杆(20)底部延伸至抽水箱(8)内腔设置有压板(21),所述滑杆(11)左端与压杆(20)右侧外壁固定连接,且所述滑杆(11)位于抽水箱(8)上方,所述抽水箱(8)底部外壁中心和左侧外壁底部均设置有单向出水管(22),左侧所述单向出水管(22)左端与搅拌箱(7)右侧外壁顶部连接,底部所述单向出水管(22)底部连接有连接管(23),所述连接管(23)底部均匀设置有喷头(24),所述清洗箱体(1)左侧内壁底部铰接有震动网筛(25),所述震动网筛(25)右端延伸至清洗箱体(1)右侧外壁,所述水箱(6)底部外壁左右两侧均设置有弹簧(30),所述弹簧(30)底部与震动网筛(25)顶部外壁固定连接,两组所述活动杆(12)底部通过连接件与震动网筛(25)前后两侧外壁铰接,且所述震动网筛(25)位于喷头(24)下方。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备配件表面清理装置,其特征在于:所述震动网筛(25)包括与活动杆(12)底部铰接的安装框(27),所述安装框(27)四周内壁均设置有凹槽,且三组凹槽内卡接有筛网(28),所述安装框(27)左右两侧外壁均设置有凹槽,且凹槽内卡接有挡条(29),所述挡条(29)后端面与筛网(28)前端面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种电力设备配件表面清理装置,其特征在于:所述挡条(29)上下共设置有三组,且所述挡条(29)为截面呈梯形的橡胶条,其靠近筛网(28)一侧的截面宽度,大于远离筛网(28)一侧的截面宽度。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备配件表面清理装置,其特征在于:所述搅拌轴(26)延伸至搅拌箱(7)内腔部分的外壁通过轴承连接有十字形安装架,且十字形安装架四个伸出端与搅拌箱(7)四周内壁固定连接,所述搅拌轴(26)外壁设置有上下两组搅拌叶,且两组搅拌叶均位于十字形安装架下方。
5.根据权利要求1所述的一种电力设备配件表面清理装置,其特征在于:所述喷头(24)前后共设置有十组至十五组,且所述喷头(24)左低右高倾斜设置。
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CN113145524A (zh) * | 2021-04-05 | 2021-07-23 | 包莉萍 | 一种数控车床刀具自动清理装置 |
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