CN203400542U

CN203400542U - 一种污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统

Info

Publication number: CN203400542U
Application number: CN201320396246.6U
Authority: CN
Inventors: 刘建军; 姜小平; 李波桃; 谢云峰
Original assignee: Beijing Originwater Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Originwater Technology Co Ltd
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-07-04

Abstract

本实用新型涉及一种污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，由酸洗箱、酸泵通过管道及阀门与板框压滤机连接成一体，其中：酸洗箱上设置有稀释装置，酸洗箱一侧通过管道连接酸泵，其管道上设置有根部阀；酸泵与稀释装置之间通过管道连接并设有稀释阀；所述的板框压滤机上设有通过管道接出的进酸阀、真空破坏阀、溢流阀、排空阀和出液阀；其中进酸阀还通过管道连接酸泵，且其管道上设置有去系统阀控制；溢流阀和排空阀还通过管道连接至酸洗箱，出液阀还连接至出液管。本实用新型无须拆机，把酸洗液用泵直接打入压滤机内部，省时省力并且大大提高了装置的生产效率。

Description

一种污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，特别指一种污水处理厂污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统。

背景技术

目前我国有污水处理厂4000多座，年处理污水总能力达500亿吨以上，处理这些污水所产生的（干重）污泥在650万吨。为使污泥处理实现无害化、减量化和资源化以及处理过程的节能要求，比较流行的方法是相当一部分污水处理厂对污泥处理采用的是板框压滤深度脱水工艺。该工艺出泥含水率小于60%，从而满足处理后的污泥达到进入城市垃圾填埋场之要求。

压滤机运行一段时间后（四个月左右），其滤布遭到污染，滤布网微孔被污泥垢堵塞，滤布过水率降低，造成压滤机出泥泥饼含水率偏高，污泥无法满足进入填埋场之标准。按照传统方法，即组织大队人马对其滤布进行人工拆卸酸洗。虽然酸洗后滤布过滤性恢复良好，但酸洗过程相当复杂：滤布一片片从设备（压滤机）上拆下来，放到专门的酸洗池浸泡酸洗，浸泡酸洗后再一片片安装到设备（压滤机）上去。如对一台800m2过滤面积的压滤机滤布（型号XAZGFSZD800/2000-U、配置滤布113套）进行拆卸酸洗，则需人员8名作业8天才能完成任务。此方法不仅不仅费时费力，而且影响生产。对于全行业来说，传动的滤布酸洗方法所造成的人力浪费、因（滤布酸洗被迫）停机时间较长对生产所造成的影响都是惊人的。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能实现压滤机滤布整体在线浸泡酸洗，大大缩短滤布酸洗时间，从而扩展了设备运行时间，提高了设施运行效率的污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统。

本实用新型的技术方案是构造一种由酸洗箱、酸泵通过管道及阀门与板框压滤机连接成一体的压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其中：

酸洗箱上设置有稀释装置，酸洗箱一侧通过管道连接酸泵，其管道上设置有根部阀；酸泵与稀释装置之间通过管道连接并设有稀释阀；

所述的板框压滤机上设有通过管道接出的进酸阀、真空破坏阀、溢流阀、排空阀和出液阀；其中进酸阀还通过管道连接酸泵，且其管道上设置有去系统阀控制；溢流阀和排空阀还通过管道连接至酸洗箱，出液阀还连接至出液管。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型在压滤机滤布到了需要酸洗的周期，压滤机设备上的滤布都无须拆卸下来，把酸洗液用泵直接打入压滤机内部，对其整机滤布一起进行浸泡，浸泡到规定时间，然后卸掉压滤机内酸液至酸洗箱，再用压滤机本身附带的高压水洗架对滤布进行冲洗这么一个过程。采用本实用新型系统仅需两人作业一天时间即可全部完成整台压滤机滤布的浸泡酸洗工作，不仅省时省力并且大大提高了装置的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型流程图。

图2是本实用新型稀释装置结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例实验数据图。

具体实施方式

由图1、2可知，本实用新型由酸洗箱11、酸泵12通过管道及阀门与板框压滤机13连接成一体，其中：

酸洗箱11上设置有稀释装置14，酸洗箱11一侧通过管道连接酸泵12，其管道上设置有根部阀1；酸泵12与稀释装置14之间通过管道连接并设有稀释阀2；

所述的板框压滤机13上设有通过管道接出的进酸阀4、真空破坏阀10、溢流阀6、排空阀7和出液阀5；其中进酸阀4还通过管道连接酸泵12，且其管道上设置有去系统阀3控制；溢流阀6和排空阀7还通过管道连接至酸洗箱11，出液阀5还连接至出液管15。

本实用新型所述的板框压滤机13上还设置有进泥管16、进泥管手动阀门、反吹扫管气动阀和吹扫进气管气动阀。所述的酸洗箱11的一侧设置有排泄箱内液体的排泄阀9，酸洗箱11上还设置有通过管道接出的中水阀8控制酸洗箱11的注水量即酸液溶剂量。所述的稀释装置14通过管道连接酸泵12和酸洗箱11，草酸经稀释装置14的锥形b口进入，与酸泵12泵入的料液经a口混合冲入酸洗箱11形成草酸的充装和稀释工序，其中稀释装置14与酸洗箱11设置一段斜管17连接。所述的酸洗箱11内酸液通过酸泵12作用，依次通过根部阀1、去系统阀3和进酸阀4灌入板框压滤机13内，至酸液经溢流阀6溢出形成酸液打入压滤机工序。所述的板框压滤机13通过真空破坏阀10作用，经排空阀7连通酸洗箱11，形成板框压滤机13内酸液排出工序。所述的板框压滤机13通过出液阀5连接至出液管15形成残存酸液吹扫工序。所述的板框压滤机13通过管道接出一个或者至少二个出液阀5连接出液管15。

本实用新型的设计及工作原理：

以某污泥深度脱水单元工程为例，该工程有四台板框式压滤机，型号XAZGFSZD800/2000-U、每台过滤面积800m2、有滤布113套/台、内腔容积12.5m3/台，一个循环（5小时）出泥能力10.5～12吨（60%含水率）/台、整套装置污泥处理设计能力105吨（含水60%）/天，实际生产能力约120吨（含水60%）/天。

一、进行必要的设备配置并用管路把酸洗箱、酸泵和压滤机连接起来形成一个滤布在线浸泡酸洗系统：

1、一台酸洗箱（长*宽*高=4m*2m*2m）、容量16m3，有效容量14m3，酸洗箱顶部配有草酸充装稀释装置；酸洗箱的功能是稀释、充装和储备酸液。

2、一台酸泵(Q=10m3/h、H=20m)；酸洗泵的功能是把酸液打入压滤机内腔。

3、部分阀门和管件（直径DN50～100）；起到控制管内介质流向作用。

4、部分管路（直径DN50～100，总长≈200m）；把酸洗泵、酸洗箱、压滤机连接起来组成一个完整的酸液输入和排放系统。

二、本实用新型系统工艺步骤：

1、根据压滤机的运行工况，确定需要酸洗的压滤机。

2、需酸洗的压滤机确定后，首先用压滤机附带的高压水洗架对滤板滤布进行高压冲洗一遍。

3、对滤板进行压紧。

4、草酸的充装和稀释：

①打开酸洗箱11底部排泄阀9,排空箱内混合液体后关闭此阀(如果箱内有剩余酸液，也可视情况不排泄)。

②打开酸泵12进口根部阀1、稀释阀2，关闭去系统阀3。

③打开酸洗箱11中水阀8，当水量达到14m3（箱内液面离箱顶盖25公分）时，停止进水；此时酸洗箱11内中水有效吨位为12吨（压滤机空腔容积为12.5m3）。

④启动酸泵12，当看到稀释装置14下料斗底部有水头喷流出现时，向稀释装置14锥斗内倒入草酸（晶体）；草酸在水压冲刷下边被稀释边被冲入酸洗箱11；当草酸加到29袋（25kg/袋、共725kg、按溶液含草酸5%比例加入）时停止充装，草酸充装稀释完毕；此时酸洗箱11内药液14.725吨，有效充装量12.725吨。

5、酸液打入压滤机：

①首先检查关闭以下阀门：

　　压滤机进泥管手动阀门1个；压滤机反吹扫管气动阀1个；压滤机吹扫进气管气动阀1个；压滤机副进泥管气动阀1个；压滤机出液阀2个；压滤机真空破坏阀；压滤机排空阀；稀释阀。

②然后检查打开以下阀门：根部阀；去系统阀门；进酸阀；溢流阀。

③启动酸泵，向压滤机内灌装酸液（灌装时间约75分钟）。当看（或听到）酸液从压滤机上端出液管至溢流管流入酸洗箱时，表明压滤机内部酸液已经灌满，此时停止酸泵（运转），同时关闭进酸阀和去系统阀。

6、让酸液在压滤机浸泡12小时。

7、酸液排放：酸液浸泡达到规定时间（12小时）后则排放。

打开压滤机上真空破坏阀10和排空阀7，此时酸液回到酸洗箱，时间约30分钟。此酸液（在补充一定量的草酸后）可作为下次滤布整体在线酸洗的药液。

8、压滤机残存酸液吹扫：

首先检查和操作下列阀门：出液阀5两个是开启状态；压滤机进酸阀4、排空阀7、溢流阀6和真空破坏阀10是关闭状态。

然后跟中心管残存污水吹扫步骤一样。即：打开反吹管气动阀（去室外放空管），启动进气吹扫气动阀，让压缩空气对压滤机中心管等部位进行吹扫，（约15秒钟后）吹扫完毕关闭该阀；打开进泥管手动阀，关闭反吹气动阀。

9、压滤机松开：

①检查压滤机下部挡板是否关上，如未关上则应关上。

②松开压滤机。

10、滤布冲洗：

对被酸液浸泡过的滤布每一块进行高压水冲洗，冲洗完后再适度压紧（滤板）即可。至此滤布在线浸泡酸洗这一过程告一段落。

11、对其他压滤机（继续）在线浸泡酸洗：

如果要继续对其他压滤机滤布在线浸泡酸洗，则要检查回流到酸洗箱的酸液是否可用？如果酸液很稠、很脏，无法保证继续使用的效果，则可排放掉，重新充装稀释酸液，此过程及后续操作程序与上述描述相同。如果酸液可继续使用，则按实际情况添加部分草酸。充装稀释方法也与上述规定相同。但在补充草酸前，要对酸洗箱底层（脏）溶液进行部分排放。补充草酸量按测得的酸液浓度进行，保证溶液浓度为规定值。

本实用新型滤布在线浸泡酸洗系统与滤布人工拆卸酸洗的效果比较：

以某污水处理厂污泥深度脱水装置为例（该压滤机型号XAZGFSZD800/2000-U，每台滤布113套，滤布过滤面积800m2，共有四台压滤机）。

我们以3#压滤机为对象作了试验，结果见附图3（注：滤布酸洗的前与后，其低压进泥、高压进泥和压榨时的恒压压力及时间均由程序设定、固定不变），从图3上数据得知，滤布在线浸泡酸洗与滤布人工拆卸酸洗效果基本一致：

1、低压进泥（压力从0→0.6MPa）时间延长了12～14分钟，说明向压滤机打入了更多的污泥。

2、泥饼厚度平均增厚了6～7mm，说明单机产泥量提高了。

3、出泥（泥饼）含水率降低了。滤布酸洗前泥饼含水率为63～64%（不符环保要求，环保要求泥饼含水率不得超过60%），滤布酸洗后为55%～56%）。

结论是：滤布在线浸泡酸洗与滤布拆卸酸洗效果一样，出泥质量均达到环保要求。

本实用新型与传统技术（滤布人工拆卸酸洗）相比所具有的优点：

仍以上述某污泥深度脱水装置为例（压滤机型号XAZGFSZD800/2000-U，每台滤布113套，滤布过滤面积800m2，整套装置每天出泥能力120吨——含水率60%,滤布每年酸洗三次）：

1、节省劳动力：本发明一年所耗劳动力仅为传统方法的1/42，节省人工984个工日。

传统：滤布人工拆卸酸洗方法一年耗人工=8人×8天/台×3次/年×4台=1008个工日；

本系统：滤布在线浸泡酸洗方法一年耗人工=2人×1天/台×3次/年×4台=24个工日；

24个工日÷1008个工日=1/42；1008个工日-24个工日=984个工日。

2、提高装置生产利用率：滤布酸洗期间影响产量，传统方法是本发明的8倍（即酸洗期间，本发明比传统方法多生产泥饼2520吨）。

传统：滤布人工拆卸酸洗方法滤布拆卸酸洗一年影响产量（含水率60%污泥）：

120吨/天÷4台×8天×3次/年×4台=2880吨；

本系统：滤布在线浸泡酸洗方法一年影响产量（含水率60%污泥）：

120吨/天÷4台×1天×3次/年×4台=360吨；

2880吨÷360吨=8（倍）；2880吨-360吨=2520吨。

3、特别是传统的滤布人工拆卸酸洗方法导致设备停用太多时间所带来的生产负面影响，有时是无法用数量来衡量的。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1. 一种污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其特征在于它由酸洗箱（11）、酸泵（12）通过管道及阀门与板框压滤机（13）连接成一体，其中：

酸洗箱（11）上设置有稀释装置（14），酸洗箱（11）一侧通过管道连接酸泵（12），其管道上设置有根部阀（1）；酸泵（12）与稀释装置（14）之间通过管道连接并设有稀释阀（2）；

所述的板框压滤机（13）上设有通过管道接出的进酸阀（4）、真空破坏阀（10）、溢流阀（6）、排空阀（7）和出液阀（5）；其中进酸阀（4）还通过管道连接酸泵（12），且其管道上设置有去系统阀（3）控制；溢流阀（6）和排空阀（7）还通过管道连接至酸洗箱（11），出液阀（5）还连接至出液管（15）。

2. 根据权利要求1所述的污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其特征在于所述的板框压滤机（13）上还设置有进泥管（16）、进泥管手动阀门、反吹扫管气动阀和吹扫进气管气动阀。

3. 根据权利要求1所述的污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其特征在于所述的酸洗箱（11）的一侧设置有排泄箱内液体的排泄阀（9），酸洗箱（11）上还设置有通过管道接出的中水阀（8）控制酸洗箱（11）的注水量。

4. 根据权利要求1所述的污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其特征在于所述的稀释装置（14）通过管道连接酸泵（12）和酸洗箱（11），草酸经稀释装置（14）的锥形b口进入，与酸泵（12）泵入的料液经a口混合冲入酸洗箱（11）形成草酸的充装和稀释工序，其中稀释装置（14）与酸洗箱（11）设置一段斜管（17）连接。

5. 根据权利要求1所述的污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其特征在于所述的酸洗箱（11）内酸液通过酸泵（12）作用，依次通过根部阀（1）、去系统阀（3）和进酸阀（4）灌入板框压滤机（13）内，至酸液经溢流阀（6）溢出形成酸液打入压滤机工序。

6. 根据权利要求1所述的污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其特征在于所述的板框压滤机（13）通过真空破坏阀（10）作用，经排空阀（7）连通酸洗箱（11），形成板框压滤机（13）内酸液排出工序。

7. 根据权利要求1所述的污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其特征在于所述的板框压滤机（13）通过出液阀（5）连接至出液管（15）形成残存酸液吹扫工序。

8. 根据权利要求1所述的污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统，其特征在于所述的板框压滤机（13）通过管道接出一个或者至少二个出液阀（5）连接出液管（15）。