CN103111095A - 格氏反应溶剂循环提纯干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种格氏反应溶剂循环提纯干燥方法，其特征在于包括以下步骤：a、采用循环泵及相应的管道，将溶剂打入干燥塔顶部，溶剂经过干燥塔下部设置干燥剂，水分被干燥剂吸收后进过干燥塔底部出水口排出，溶剂经过干燥塔下部侧面连接的管道，回流到溶剂储槽内；b、利用循环泵将上述干燥过程循环进行，直到溶剂中的水分降低到规定的标准。本发明优点在于：本发明可以连续化循环生产，物耗、能耗大幅度下降，生产成本有所降低。另一方面无废水产生，对周围环境影响较小，降低了工人劳动强度。

Description

格氏反应溶剂循环提纯干燥方法

技术领域：

本发明涉及麦芽酚生产工艺，特别涉及其中的格氏反应溶剂循环提纯干燥装置及方法。

背景技术：                                           

传统工艺中的格氏反应溶剂（苯和四氢呋喃混合液）利用一组四个填装无水氯化钙干燥剂的干燥塔干燥，如图1所示，是以高位差的形式，溶剂流经四个干燥塔，水分被干燥剂吸收的一次性干燥，但是随干燥塔中干燥剂被水的溶解消耗被排出，水分不能得到有效的吸收，并且只能定期冲塔更换整个干燥塔内的干燥剂，造成部分未利用的干燥剂的流失浪费，冲塔更换劳动强度大，一个干燥塔要填四十袋（25kg∕袋）无水氯化钙，冲塔时产生大量污水污染环境。干燥后溶剂水分不稳定，影响格氏产量。

发明内容：

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的一次性干燥需要定期冲塔，造成干燥剂浪费和部分溶剂损失的缺陷，提供的一种格氏反应溶剂循环提纯干燥方法。

本发明采用的技术方案：

一种格氏反应溶剂循环提纯干燥方法，其特征在于包括以下步骤：

a、采用循环泵及相应的管道，将溶剂储槽内需要干燥的格氏反应溶剂打入干燥塔顶部，格氏反应溶剂经过干燥塔下部设置干燥剂，溶剂中的水分被干燥剂吸收后进过干燥塔底部出水口排出，干燥塔内的溶剂经过干燥塔下部侧面连接的管道，回流到溶剂储槽内；

b、利用循环泵将上述干燥过程循环进行，直到溶剂中的水分降低到规定的标准。

本发明优点在于：本发明可以连续化循环生产，较原先传统干燥装置的生产能力大幅提高，物耗、能耗大幅度下降，生产成本有所降低。另一方面无废水产生，对周围环境影响较小，降低了工人劳动强度。

附图说明：

图1是现有的格氏反应溶剂干燥装置流程示意图；

图2是本发明的格氏反应溶剂干燥装置流程原理图。

实施例：

一、循环干燥装置：

本发明采用的装置如图2所示，包括容积1500L的干燥塔，循环泵（型号IHF50-32-125）通过管道连接于干燥塔顶部和溶剂储槽（容积3000L）下部，干燥塔中下部设有一组无水氯化钙，干燥塔底部设有排水管通往水槽（200L），干燥塔下部侧面溶剂出口通过管道连接到溶剂储槽上部，循环泵出口还通过管道连接到生产线。

二、循环干燥过程：

1、从生产线来的格氏反应溶剂（苯和四氢呋喃混合液）进入溶剂储槽，利用3kwIHF50-32-125循环泵打入干燥塔，从干燥塔顶部经分布器进入干燥塔内，经过干燥剂无水氯化钙进行干燥；

2、溶剂中的水分被干燥剂吸收后，在干燥塔下部沉降，并且格氏反应溶剂与氯化钙水溶液形成分层，溶剂从干燥塔下层侧面利用液位差流入储槽进行循环干燥，氯化钙水溶液则从干燥塔底部流入水槽；

3、格氏反应溶剂在干燥塔内循环干燥，每半小时从干燥塔底部排水口把水排出；

4、两到三小时后从取样口取样测溶剂水分，直至最终达到格氏反应所需溶剂的水分要求时（苯和四氢呋喃混合液的水分≤1.0%），关闭循环阀门开启去生产线阀门把合格的溶剂送到生产线。

Claims (1)

1.格氏反应溶剂循环提纯干燥方法，其特征在于包括以下步骤：

a、采用循环泵及相应的管道，将溶剂储槽内需要干燥的格氏反应溶剂打入干燥塔顶部，格氏反应溶剂经过干燥塔下部设置干燥剂，溶剂中的水分被干燥剂吸收后进过干燥塔底部出水口排出，干燥塔内的溶剂经过干燥塔下部侧面连接的管道，回流到溶剂储槽内；

b、利用循环泵将上述干燥过程循环进行，直到溶剂中的水分降低到规定的标准。

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