CN202912707U - 一种液氨回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液氨回收装置，其特征在于：包括第一冷凝器、气泡罐、回收储罐、循环泵和第二冷凝器。液氨回收时，氨蒸汽经过第一冷凝器冷凝为液体，送入气泡罐缓冲后进入回收储罐内，与水混合得到低浓度的氨水，再经过循环泵回流，第二冷凝器冷凝，与氨蒸气进气管内的氨蒸气混合，重复此循环过程，直至液氨浓度达到标准，开启回收储罐出料管上的出料阀，放出液氨参与反应，实现液氨的重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液氨回收装置。
背景技术
在化工生产中，未参与反应的氨常随着蒸汽排出，若是直接释放到空气中，会污染大气，一般的处理为，将氨蒸气直接通入水中，但是，这样会消耗大量的水，且液氨浓度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于回收蒸汽中的氨，提高液氨回收浓度，实现液氨的重复利用，提供一种液氨回收装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种液氨回收装置，其特征在于：包括第一冷凝器（1）、气泡罐（2）、回收储罐（3）、循环泵（4）和第二冷凝器（5），所述的第一冷凝器（1）上端连接一氨蒸气进气管道，进气管道上开有一支路管道，第一冷凝器（1）下端通过管道连通气泡罐（2）上端，所述的气泡罐（2）下端连有一管道，并伸入回收储罐（3）内，所述的回收储罐（3）上端设有补水管道，补水管上设有补水阀门，回收储罐（3）底部设有一出料管，出料管上设有出料阀，所述的支路管道连通在出料管上，位于出料阀的上端，支路管道中间还依次设有循环泵（4）和第二冷凝器（5）。
本实用新型的优点在于：液氨回收时，氨蒸汽经过冷凝器冷凝为液体，送入气泡罐缓冲后进入回收储罐内，与水混合得到低浓度的氨水，再经过循环泵回流，冷凝器冷凝，与氨蒸气进气管内的氨蒸气混合，重复此循环过程，直至液氨浓度达到标准，开启回收储罐出料管上的出料阀，放出液氨参与反应，实现液氨的重复利用。
附图说明
图1为本实用新型液氨回收装置结构示意图。
具体实施方式
如图1可知，包括第一冷凝器1、气泡罐2、回收储罐3、循环泵4和第二冷凝器5。
所述的第一冷凝器1上端连接一氨蒸气进气管道，进气管道上开有一支路管道，第一冷凝器1下端通过管道连通气泡罐2上端，所述的气泡罐2下端连有一管道，并伸入回收储罐3内，所述的回收储罐3上端设有补水管道，补水管上设有补水阀门，回收储罐3底部设有一出料管，出料管上设有出料阀，所述的支路管道连通在出料管上，位于出料阀的上端，支路管道中间还依次设有循环泵4和第二冷凝器5。
液氨回收时，氨蒸汽经过第一冷凝器1冷凝为液体，送入气泡罐2缓冲后进入回收储罐3内与水混合得到低浓度的氨水，再经过循环泵4回流，第二冷凝器5冷凝，与氨蒸气进气管内的氨蒸气混合，重复此循环过程，直至液氨浓度达到标准，开启回收储罐3出料管上的出料阀，放出液氨参与反应，实现液氨的重复利用。
Claims (1)
1.一种液氨回收装置，其特征在于：包括第一冷凝器（1）、气泡罐（2）、回收储罐（3）、循环泵（4）和第二冷凝器（5），所述的第一冷凝器（1）上端连接一氨蒸气进气管道，进气管道上开有一支路管道，第一冷凝器（1）下端通过管道连通气泡罐（2）上端，所述的气泡罐（2）下端连有一管道，并伸入回收储罐（3）内，所述的回收储罐（3）上端设有补水管道，补水管上设有补水阀门，回收储罐（3）底部设有一出料管，出料管上设有出料阀，所述的支路管道连通在出料管上，位于出料阀的上端，支路管道中间还依次设有循环泵（4）和第二冷凝器（5）。
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| CN (1) | CN202912707U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104712525A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-06-17 | 上海理工大学 | 多管式气泡泵装置 |
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