CN204607889U - 一种溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置，包括萃取母液槽、混合器、脱A精馏塔、碳化反应釜、蒸馏塔、精馏塔和切片包装装置，所述萃取母液槽顺序连接混合器、脱A精馏塔、碳化反应釜、β-萘酚粗品蒸馏塔、β-萘酚成品精馏塔和切片包装装置。本实用新型通过以上装置实现了β-萘酚与2,3-酸双钠盐的联产，简化工艺流程，降低了能耗，根除了高盐有机废水的产生，从而达到降低生产成本，节能减排、绿色生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于β-萘酚生产技术领域，具体涉及一种溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置。
背景技术
目前，国内外β-萘酚的工业生产都采用间歇磺化-碱熔-稀释-中和-酸化-压滤-煮沸-干燥-蒸馏-切片包装的传统工艺。存在的主要问题：流程长而且十分繁琐，劳动强度大、自动化程度低，产品质量不稳定；利用磺化中和产生的SO2气体酸化制取β-萘酚粗品，SO2不仅严重腐蚀设备和管道，而且SO2的利用率较低，对环境的污染较大；β-萘酚粗品经压滤后再加水煮沸，煮沸次数多（3-5次），煮沸采用直接蒸汽加热能耗高、产品收率较低；煮沸、压滤操作过程直接对大气，对环境影响较大；稀释-煮沸过程中高盐有机废水产生量非常大（8-12t废水/tβ-萘酚），这已成为制约β-萘酚行业生产的最大环保技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置。本实用新型的目的是这样实现的，包括萃取母液槽、混合器、脱A精馏塔、碳化反应釜、蒸馏塔、精馏塔和切片包装装置，所述萃取母液槽顺序连接混合器、脱A精馏塔、碳化反应釜、β-萘酚粗品蒸馏塔、β-萘酚成品精馏塔和切片包装装置。
本实用新型通过以上装置实现了β-萘酚与2,3-酸双钠盐的联产，简化工艺流程，降低了能耗，根除了高盐有机废水的产生，从而达到降低生产成本，节能减排、绿色生产的目的。本装置具备以下有益效果：
1、通过本装置采用连续碳化及精馏工艺生产β-萘酚，改变了传统生产工艺和方法，为萘系染料中间体的生产开辟了全新的生产工艺和技术；
2、与传统β-萘酚生产工艺相比，生产流程短、自动化程度高，劳动强度小，从源头根除了高盐有机废水的产生；
3、通过本装置实现了β-萘酚与2,3-酸双钠盐的联产，大幅降低了生产成本；
4、与传统工艺技术相比，利用本装置时，工艺流程简单，设备容积及数量大幅减少，公用工程量小，可大幅度降低建设投资成本。
综上所述，利用本装置β-萘酚与2,3-酸双钠盐具有极好的经济效益和深远的环境影响，它不但大幅度降低了萘系中间体β-萘酚的生产成本，而且大幅度提升了β-萘酚的产率和质量。在节能减排和环境保护方面将对萘系染料、颜料行业的发展产生重大而深远的影响。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图；
图中：1-萃取母液槽，2-混合器，3-脱A精馏塔，4-CO2除油冷却器，5-CO2压缩机，6-碳化反应釜，7-β-萘酚粗品蒸馏塔，8-β-萘酚成品精馏塔，9-切片包装装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括萃取母液槽1、混合器2、脱A精馏塔3、碳化反应釜6、β-萘酚粗品蒸馏塔7、β-萘酚成品精馏塔8和切片包装装置9，所述萃取母液槽1顺序连接混合器2、脱A精馏塔3、碳化反应釜6、β-萘酚粗品蒸馏塔7、β-萘酚成品精馏塔8和切片包装装置9。
所述的碳化反应釜6底部设置进气口供CO2 进入，顶部设置出气口，连接CO2除油冷却器4，所述的CO2除油冷却器4连接CO2压缩机5，CO2压缩机5与碳化反应釜6底部连接。
所述的CO2除油冷却器4连接CO2干燥吸收塔，所述的CO2干燥吸收塔连接CO2 缓冲罐，所述的CO2 缓冲罐连接CO2压缩机5。
所述的脱A精馏塔包括一级升膜蒸发器、一次闪蒸槽、二级升膜蒸发器、二次闪蒸槽，三级升膜蒸发器。
下面举例说明本实用新型的工作原理和工作过程：
将氢化三联苯与β-萘酚钠按质量比为1.5：1的比例加入到来自萃取工段的乙醇萃取浓液中进行混合；混合均匀的物料通过预热器预热后进入一级升膜蒸发器加热，再进入一次闪蒸槽冷凝回收60-70%的乙醇溶剂后，再进入二级升膜蒸发器加热，再进入二级升膜蒸发器加热，再进入二次闪蒸槽冷凝回收30-38%的乙醇溶剂后，再进入,三级级升膜蒸发器加热，再进入到β-萘酚成品精馏塔彻底回收约2%的乙醇溶剂， 脱除乙醇溶剂的物料进入到碳化反应釜与CO2反应（CO2从碳化反应釜釜底进、釜顶出，然后进入CO2除油冷却器后再通过分子筛干燥塔，经过干燥塔后进入CO2缓冲罐，再进入CO2循环压缩机，最后再进入碳化反应釜）反应后的物料进入β-萘酚粗品蒸馏塔脱除β-萘酚粗品后再次进入到碳化反应釜与CO2反应；连续进行多次碳化反应，直至β-萘酚钠含量≤5.0%时停止操作。
Claims (4)
1.一种溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置，包括萃取母液槽（1）、混合器（2）、脱A精馏塔（3）、碳化反应釜（6）、β-萘酚粗品蒸馏塔（7）、β-萘酚成品精馏塔（8）和切片包装装置（9），其特征在于所述萃取母液槽（1）顺序连接混合器（2）、脱A精馏塔（3）、碳化反应釜（6）、β-萘酚粗品蒸馏塔（7）、β-萘酚成品精馏塔（8）和切片包装装置（9）。
2.根据权利要求1所述的溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置，其特征在于所述的碳化反应釜（6）底部设置进气口供CO2 进入，顶部设置出气口，连接CO2除油冷却器（4），所述的CO2除油冷却器（4）连接CO2压缩机（5），CO2压缩机（5）与碳化反应釜（6）底部连接。
3.根据权利要求2所述的溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置，其特征在于所述的CO2除油冷却器（4）连接CO2干燥吸收塔，所述的CO2干燥吸收塔连接CO2 缓冲罐，所述的CO2 缓冲罐连接CO2压缩机（5）。
4.根据权利要求1所述的溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的装置，其特征在于所述的脱A精馏塔包括一级升膜蒸发器、一次闪蒸槽，二级升膜蒸发器、二次闪蒸槽，三级升膜蒸发器。
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| CN104649868A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-27 | 曲靖众一合成化工有限公司 | 一种溶剂法连续碳化及精馏生产β-萘酚的方法及其装置 |
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