CN204073795U - 驱水机尾气中的气相酒精回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱水机尾气中的气相酒精回收系统，属于硝化棉生产领域，提供一种能有效回收驱水机排出的尾气中的气相酒精、以提高酒精利用率，同时可有效降低环境中气相酒精含量的驱水机尾气中的气相酒精回收系统，包括吸收塔、抽风机和淡酒回收机；吸收塔的进气口与驱水机的尾气排气口通过气管连通；吸收塔的出气口与抽风机通过气管连通；所述淡酒回收机与吸收塔的塔釜通过液管连通。通过抽风机产生动力源，尾气从进气口吸入吸收塔，同时与吸收液接触，使气相酒精被吸收，最后再从出气口排除；尾气中的气相酒精含量大大降低，同时被吸收的酒精通过淡酒回收机实现提浓回收，可提高酒精的利用率，降低成本。

Description

驱水机尾气中的气相酒精回收系统

技术领域

本实用新型属于硝化棉生产领域，尤其涉及一种驱水机尾气中的气相酒精回收系统。

背景技术

目前硝化棉的生产工艺中，前期主要在水中进行，后期是脱水和醇化工艺；在脱水过程中需要用到驱水机进行脱水，在驱水机对硝化棉进行脱水的过程中，由于产品含有酒精类物质，因此在驱水机的尾气中会夹杂着气相酒精或异丙醇气体等一起排出；现有技术中对尾气并没有进行任何处理，而是直接通过尾气管排出。这样的后果是造成环境中含有大量气相酒精类气体，并对操作人员身体健康带来一定安全隐患；另外还会造成酒精在生产硝化棉的过程中浪费过高，造成成本增加。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效回收驱水机排出的尾气中的气相酒精、以提高酒精利用率，同时可有效降低环境中气相酒精含量的驱水机尾气中的气相酒精回收系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：驱水机尾气中的气相酒精回收系统，包括吸收塔、抽风机和淡酒回收机；吸收塔的进气口与驱水机的尾气排气口通过气管连通；吸收塔的出气口与抽风机通过气管连通；所述淡酒回收机与吸收塔的塔釜通过液管连通。

进一步的是：还包括循环泵，所述循环泵将吸收塔底部塔釜内的吸收液抽起，并从吸收塔上部的喷头喷洒出，使吸收液循环。

进一步的是：所述循环泵将吸收液抽起后通过设置在吸收塔内的三层喷头喷洒出。

进一步的是：在吸收塔内部设置有过滤器，吸收液经过滤器后落入塔釜内。

进一步的是：所述吸收液为水。

本实用新型的有益效果是：通过将驱水机的尾气排气口与吸收塔的进气口连接，同时在吸收塔的出气口与一个抽风机连接，使从驱水机的尾气排气口排出的尾气会经过吸收塔进行气相酒精的吸收，被吸收气相酒精后的尾气从抽风机排出到环境中。这样，可以降低环境中的酒精含量，降低员工安全隐患。另外，气相酒精在吸收塔被吸收后，随吸收液一起排到淡酒回收机中进行提浓回收；这样可降低生产硝化棉过程中的酒精浪费，提高酒精的利用率，节约成本。

附图说明

图1为实用新型的连接关系示意图；

图中标记为：吸收塔1、进气口11、出气口12、塔釜13、抽风机2、淡酒回收机3、循环泵4、驱水机5、尾气排气口51、气液分离器52、吸收液6、排液阀71、进液阀72、喷头8、气管9、液管10、循环液入口101、过滤器102。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的驱水机尾气中的气相酒精回收系统，包括吸收塔1、抽风机2和淡酒回收机3；吸收塔1的进气口11与驱水机5的尾气排气口51通过气管9连通；吸收塔1的出气口12与抽风机2通过气管9连通；所述淡酒回收机3与吸收塔1的塔釜13通过液管10连通。

其中本实用新型所述的吸收塔1为现有技术，其结构和原理均是普通技术人员均能理解的范围，其对尾气中的气相酒精的吸收原理如下：吸收液6从吸收塔1的上部通过喷头8向下喷洒；而从驱水机5的尾气排气孔51排出的尾气从吸收塔6底部的进气口11进入吸收塔1内，然后尾气在吸收塔1内从下向上移动，最后从吸收塔1上部的出气口12排出。在吸收塔1内部，吸收液6与尾气直接接触同时将尾气中的气相酒精吸收，使最后从出气口12排出的尾气中的气相酒精大大降低。吸收塔1的具体结构并不受限制，因此可以选用不同结构的吸收塔1，如选用填料式吸收塔或者塔板式吸收塔。驱水机5上通常还可以设置一个气液分离器52，尾气经过气液分离器52后再从尾气排气孔51排出，之后流入吸收塔1内。

抽风机2的作用是为整个系统中的尾气提供动力源，本实用新型将抽风机2安装在出气口12的下游，通过气管9与出气口12连通。抽风机2将尾气从吸收塔1中抽出，同时驱使从驱水机5的尾气排气口51排出的尾气从进气口11进入吸收塔1内。

另外，还包括循环泵4，所述循环泵4将吸收塔1底部塔釜13内的吸收液6抽起，并从吸收塔1上部的喷头8喷洒出，使吸收液6循环，实现吸收液6对气相酒精的循环吸收。之所以额外使用循环泵4的原因是由于如果吸收液6只是一次从塔顶流至塔底，其吸收尾气中的气相酒精后的酒精浓度一般较低，不利于后面淡酒回收机3的提浓回收。因此采用循环泵4将吸收液6循环抽起，实现与尾气的循环吸收，可使最终吸收液6的酒精浓度得到提高，可降低后期淡酒回收机3在提浓回收时的工作量。

当然，在使用有循环泵4时，由于吸收液6进行循环吸收，因此，当吸收塔1内部的吸收液6已经满足使用要求时，需要关闭入口管上的进液阀72，以停止供应新鲜的吸收液6。当然，如果吸收塔1内的吸收液6所含有的酒精浓度达到设定的要求后，打开塔釜13底部的排液阀71，将吸收液6排入淡酒回收机3内，之后在淡酒回收机3内对吸收液6进行进一步的提浓和回收；此时，由于吸收塔1内的吸收液6被排出后需要补充新的吸收液6，因此需要将入口管上的进液阀72打开，补充新的吸收液6。

在使用循环泵4时，经循环泵4抽出的吸收液6可以通过分层设置在吸收塔1内部的多个喷头8喷洒出，即在吸收塔1内部不同高度的地方设置有多个喷头8，当然，所有喷头8都应当在进气口11之上。具体实施为，塔釜13内的吸收液6通过循环泵4抽起，并通过液管10从吸收塔1上相应的循环液入口101进入吸收塔1内部，再在液管10的末端连接相应的喷头8即可。设置多层喷头8的好处是可以使得吸收液6与尾气的接触具有层次，可提高对尾气中酒精的吸收效果。具体，如可以设置有三层喷头8。当然，这三层喷头8不包括新鲜吸收液6使用的喷头8。

另外，还可以在吸收塔1的内部设置过滤器102；吸收液(6)经过滤器(102)后落入塔釜(13)内；即在塔釜13的上方设置过滤器102，过滤器102的作用是对将要落入塔釜13内的吸收液进行过滤。

另外，由于酒精易容易水，因此可以采用水作为吸收液6，可节约成本。

另外，当用水作为吸收液6时，通过试验发现当吸收液6的酒精浓度超过30％(v/v)后，浓度增长缓慢，使得吸收效率较差。因此，综合吸收效率及对淡酒处理的成本，在实际操作中；当塔釜13内的吸收液6的酒精含量低于30％(V/V)时，排液阀71处于关闭状态，同时开启循环泵4，使吸收液6循环使用；当塔釜13内的吸收液6的酒精含量高于30％(V/V)时，打开排液阀71，使吸收液被6排入淡酒回收机3内，之后在淡酒回收机3内对吸收液6进行进一步的提浓和回收。

另外，如果同时存在多台驱水机5时，多台驱水机5的尾气排气口51可以通过多根气管9并联到一起，此时只需要使用一座吸收塔1即可实现对多台驱水机5的尾气中的气相酒精进行吸收，可进一步节约工程投资。

本实用新型所述的驱水机尾气中的气相酒精回收系统，并不是严格意义上的只吸收尾气中的酒精气体，而是指用于吸收尾气中的酒精类气体，如还可以用于吸收异丙醇气体等。

Claims (5)

1.驱水机尾气中的气相酒精回收系统，其特征在于：包括吸收塔(1)、抽风机(2)和淡酒回收机(3)；吸收塔(1)的进气口(11)与驱水机(5)的尾气排气口(51)通过气管(9)连通；吸收塔(1)的出气口(12)与抽风机(2)通过气管(9)连通；所述淡酒回收机(3)与吸收塔(1)的塔釜(13)通过液管(10)连通。

2.如权利要求1所述的驱水机尾气中的气相酒精回收系统，其特征在于：还包括循环泵(4)，所述循环泵(4)将吸收塔(1)底部塔釜(13)内的吸收液(6)抽起，并通过液管(10)从吸收塔(1)上部的喷头(8)喷洒出，使吸收液(6)循环。

3.如权利要求2所述的驱水机尾气中的气相酒精回收系统，其特征在于：所述喷头(8)设置有三层。

4.如权利要求1所述的驱水机尾气中的气相酒精回收系统，其特征在于：在吸收塔(1)内部设置有过滤器(102)；吸收液(6)经过滤器(102)后落入塔釜(13)内。

5.如权利要求1至4中任一项所述的驱水机尾气中的气相酒精回收系统，其特征在于：所述吸收液(6)为水。