CN204412030U - 一种用于吸收d-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，属于化工设备领域。本实用新型的真空机组保护系统，包括反应釜和真空机组，反应釜与真空机组通过连接管路相接，在连接管路上还设有第一接触塔和第二接触塔，第一接触塔上连接有一效吸收罐，在一效吸收罐排液口与第一接触塔进液口的连接管路上设置有一级泵；第二接触塔上连接有二效吸收罐，二效吸收罐的排液口通过二级泵引出有两条支路，一条支路与第二接触塔进液口相连，另一条支路与一效吸收罐进液口相连，在第一接触塔和第二接触塔中还设置有塑料填料层。本方案避免了有毒有腐蚀性气体对真空机组的腐蚀，减少了有害气体的排放，保证操作人员的安全和生产的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统。
背景技术
D-色氨酸作为一种非蛋白光学活性氨基酸，具有特殊的生理学性质，在食品、饲料工业以及农业中均有一定的价值，可以作为非营养性甜味剂、饲料添加剂、植物生长剂。特别是在医药行业中，D-色氨酸是抗癌剂和免疫抑制剂的重要合成前体。
在生产制备D-色氨酸时通常会用到真空机组来吸收排放气体，真空机组可以将进气口的气体压缩，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。通过整个真空系统将反应釜中有毒有害有腐蚀性的气体抽到真空泵中排出，保证操作人员的安全，保证反应的正常进行。
在使用真空机组时，通常的做法是直接将管道从反应釜中通到真空泵中，但是却忽略了一个重要的问题，那就是抽出的是一些有毒的有腐蚀性的气体，由于长时间的积累会对真空泵本身造成腐蚀，而且部分带有气味的气体并不溶于水，在抽气过程中可能会从真空机组中散发出来，严重影响环境质量。因此，如何减少生产过程中的有害气体对真空机组的腐蚀以及对环境的危害，对于生产设备的维护和环境保护有重要意义。
经过检索，现有技术中已有关于真空泵防腐的技术方案公开，如中国专利申请号：201220274059.6，公告日：2013年1月23日，发明创造名称为：一种带保护装置的真空泵，该申请案公开了一种带保护装置的真空泵，它包括真空泵主体、放空管及进气管，所述真空泵主体包括腔体，所述腔体内设有真空油，所述真空泵还包括惰性气体管，所述惰性气体管的一端伸入到所述真空油的油面以下。该方案密封性好，结构简单，但是需要对真空机组做较大改进才能应用到现有生产系统中，重新改装真空机组花费较大，不利于成本控制，且该装置在气体吸收处理上效果不是很理想，还需要进一步改进。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组在使用时易被腐蚀的不足，提供了一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，本实用新型的技术方案，在反应釜与真空机组的连接管路上设有第一接触塔和第二接触塔，避免了D-色氨酸生产尾气对真空机组的腐蚀，延长了真空机组的使用寿命，减少了有害气体的排放，保证操作人员的安全和生产的正常进行。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，包括反应釜和真空机组，反应釜与真空机组通过连接管路相接，在连接管路上还设有第一接触塔和第二接触塔，所述的反应釜的排气口与第一接触塔底部的进气口相连通，第一接触塔的排气口与第二接触塔的进气口相连，第二接触塔的排气口与真空机组的进气口相连；所述第一接触塔的底部还设有排液口，该排液口与一效吸收罐相连，在一效吸收罐排液口与第一接触塔进液口的连接管路上设置有一级泵；所述第二接触塔底部的排液口与二效吸收罐相连，二效吸收罐的排液口通过二级泵引出有两条支路，一条支路与第二接触塔进液口相连，且在该支路上设有淋液阀；另一条支路与一效吸收罐进液口相连，在该支路上设有排液阀；所述第一接触塔和第二接触塔中设置有塑料填料层，该塑料填料层位于第一接触塔和第二接触塔进液口的下方。
作为本实用新型更进一步的改进，所述的第一接触塔和第二接触塔中分别设置有螺旋桨，该螺旋桨分部于塑料填料层中。
作为本实用新型更进一步的改进，在第一接触塔和第二接触塔中分别设置有喷淋头，该喷淋头分别与第一接触塔和第二接触塔的进液口相连通。
作为本实用新型更进一步的改进，还包括废液回收泵和回收池，所述一效吸收罐的废液出口通过废液回收泵与回收池相连通。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，在反应釜与真空机组的连接管路上设有第一接触塔和第二接触塔，对产生的尾气形成了双效吸收，避免了有毒有腐蚀性气体对真空机组的腐蚀，减少了有害气体的排放，保证操作人员的安全和生产的正常进行；
(2)本实用新型的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，在第一接触塔和第二接触塔中设置有塑料填料层，该塑料填料层位于第一接触塔和第二接触塔进液口的下方，增加了吸收液与气体的接触面积和接触时间，大大提高了吸收效率；
(3)本实用新型的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，从二级泵引出的支路中有一条与一效吸收罐相连，使二效吸收罐中的未饱和吸收液能够被重复利用，节省了反应用料，降低了生产成本；
(4)本实用新型的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，在第一接触塔和第二接触塔中分别设置有螺旋桨，该螺旋桨分部于塑料填料层中，避免了塑料填料层结块现象，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统的结构示意图。
示意图中的标号说明：1、反应釜；2、第一接触塔；201、一效吸收罐；202、一级泵；3、第二接触塔；301、二效吸收罐；302、二级泵；303、淋液阀；304、排液阀；4、真空机组；5、回收池；501、废液回收泵。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
结合图1，本实施例的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，包括反应釜1和真空机组4，反应釜1与真空机组4通过连接管路相接，在连接管路上还设有第一接触塔2和第二接触塔3。本实施例中反应釜1的排气口与第一接触塔2底部的进气口相连通，第一接触塔2的排气口与第二接触塔3的进气口相连，第二接触塔3的排气口与真空机组4的进气口相连，使气体经过第一接触塔2和第二接触塔3后再被吸收到真空机组4中。在第一接触塔2的底部设有排液口，该排液口与一效吸收罐201相连，在一效吸收罐201排液口与第一接触塔2进液口的连接管路上设置有一级泵202，通过一级泵202将一效吸收罐201内的吸收液排放到第一接触塔2上部，为了使喷洒均匀，在第一接触塔2中设置有喷淋头，并将该喷淋头与第一接触塔2的进液口连通。所述一效吸收罐201的废液出口通过废液回收泵501与回收池5相连通，当一效吸收罐201中吸收液饱和时，通过废液回收泵501将饱和的吸收液排放到回收池5中。
本实施例中第二接触塔3底部的排液口与二效吸收罐301相连，二效吸收罐301的排液口通过二级泵302引出有两条支路，一条支路与第二接触塔3进液口相连，同样地，在第二接触塔3中设置喷淋头，并将喷淋头与第二接触塔3的进液口相连通，在该支路上还设有淋液阀303，用于控制该支路的通断；由二级泵302引出的另一条支路与一效吸收罐201进液口相连，在该支路上设有排液阀304，用于将二效吸收罐301中的吸收液排到一效吸收罐201中。
为了进一步增加吸收液与气体的接触面积和接触时间，本实施例在第一接触塔2和第二接触塔3中设置有塑料填料层，该塑料填料层位于第一接触塔2和第二接触塔3进液口的下方，喷淋头所喷出吸收液与气体在塑料填料层中能够充分接触，大大提高了尾气吸收效率。当塑料填料层在使用一段时间后，里面的塑料颗粒粘附有较多废料，容易造成挤压堆积，导致塑料填料层产生结块现象，因此，在第一接触塔2和第二接触塔3中分别设置有螺旋桨，并将该螺旋桨分部于塑料填料层中。按周期启动螺旋桨，可以搅动塑料填料层中的塑料颗粒，同时吸收液可以对塑料颗粒形成冲洗，清除了粘附的废料，进一步增强了气体吸收效果。
在吸收气体时，打开淋液阀303，关闭排液阀304，反应釜1中的气体进入第一接触塔2，并由一级泵202将一效吸收罐201中的吸收液打至第一接触塔2上部，充分吸收后气体进入第二接触塔3，同样地，由二级泵302将二效吸收罐301中吸收液打至第二接触塔3上部，充分吸收后的无腐蚀性气体进入真空机组。当一效吸收罐201中的吸收液饱和时，先通过废液回收泵501将饱和的吸收液排放到回收池5中，再打开排液阀304，关闭淋液阀303，通过二级泵302将二效吸收罐301中的未饱和吸收液排放至一效吸收罐201中继续使用，在二效吸收罐301中注入新的吸收液，充分利用了物料，降低了生产成本。本实施例的技术方案，避免了D-色氨酸生产尾气对真空机组的腐蚀，延长了真空机组的使用寿命，减少了有害气体的排放，保证操作人员的安全和生产的正常进行。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，包括反应釜(1)和真空机组(4)，反应釜(1)与真空机组(4)通过连接管路相接，其特征在于：在连接管路上还设有第一接触塔(2)和第二接触塔(3)，所述的反应釜(1)的排气口与第一接触塔(2)底部的进气口相连通，第一接触塔(2)的排气口与第二接触塔(3)的进气口相连，第二接触塔(3)的排气口与真空机组(4)的进气口相连；所述第一接触塔(2)的底部还设有排液口，该排液口与一效吸收罐(201)相连，在一效吸收罐(201)排液口与第一接触塔(2)进液口的连接管路上设置有一级泵(202)；
所述第二接触塔(3)底部的排液口与二效吸收罐(301)相连，二效吸收罐(301)的排液口通过二级泵(302)引出有两条支路，一条支路与第二接触塔(3)进液口相连，且在该支路上设有淋液阀(303)；另一条支路与一效吸收罐(201)进液口相连，在该支路上设有排液阀(304)；所述第一接触塔(2)和第二接触塔(3)中设置有塑料填料层，该塑料填料层位于第一接触塔(2)和第二接触塔(3)进液口的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，其特征在于：所述的第一接触塔(2)和第二接触塔(3)中分别设置有螺旋桨，该螺旋桨分部于塑料填料层中。
3.根据权利要求2所述的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，其特征在于：在第一接触塔(2)和第二接触塔(3)中分别设置有喷淋头，该喷淋头分别与第一接触塔(2)和第二接触塔(3)的进液口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于吸收D-色氨酸生产尾气的真空机组保护系统，其特征在于：还包括废液回收泵(501)和回收池(5)，所述一效吸收罐(201)的废液出口通过废液回收泵(501)与回收池(5)相连通。
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| CN105130919A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-09 | 江苏嘉逸医药有限公司 | 一种制备4-(5-甲基-3-苯基-4-异恶唑基)苯磺酰氯的方法及设备 |
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