CN214495730U - 一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，具体涉及盐酸浓缩再生技术领域，包括浓缩塔，所述浓缩塔的顶端固定连接有废气回收管路，所述废气回收管路的另一端连接有喷淋罐，且喷淋罐的顶端固定安装有增压罐，所述喷淋罐的一侧循环进水组件，所述增压罐的顶端设有喷射泵，所述喷射泵的一端连接有输送管路，且输送管路的另一端连接有吸收罐，该盐酸再生装置的设备组成简单，吸收废气的材料简单易得，经济效益好，废气先在喷淋罐内部逆向与喷淋水接触使得废气中的大部分氯化氢气体被溶解吸收，随后，经过增压喷射后注入吸收罐内部进行彻底溶解吸收，废气处理效果好且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐酸浓缩再生技术领域，具体涉及一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置。
背景技术
盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，在化学工业中，盐酸有许多重要应用，对产品的质量起决定性作用，盐酸可用于酸洗钢材，也是大规模制备许多无机、有机化合物所需的化学试剂，利用过后的废盐酸不能够直接的排放，会造成水污染，一般都是将废盐酸进行浓缩再生；
现有的盐酸浓缩再生装置针对再生过程产生的废气回收处理效率不高，设备组成复杂，经济效益不高。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，旨在解决现有的盐酸浓缩再生装置针对再生过程产生的废气回收处理效率不高，设备组成复杂，经济效益不高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，包括浓缩塔，所述浓缩塔的一端设有进液管，且浓缩塔的底部设有出液管，所述浓缩塔的外部设有增压加热机组，所述浓缩塔的顶端固定连接有废气回收管路，所述废气回收管路的另一端连接有喷淋罐，且喷淋罐的顶端固定安装有增压罐，所述喷淋罐的一侧循环进水组件，所述增压罐的顶端设有喷射泵，所述喷射泵的一端连接有输送管路，且输送管路的另一端连接有吸收罐，且吸收罐与循环进水组件相连接，所述增压罐的内部设有与喷淋罐相连通的集风罩，且增压罐的内部设有与集风罩相连接的空压机。
进一步的，所述循环进水组件包括设置在喷淋罐的一侧的循环水槽，所述循环水槽的外部设有分别与喷淋罐以及吸收罐相连接的第一输水管和第二输水管，所述第一输水管和第二输水管与循环水槽的连接处均设有水泵。
进一步的，所述进液管、废气回收管路、第一输水管和第二输水管的外部均固定安装有电磁阀。
进一步的，所述集风罩的外部设有与空压机相连接的连接座。
进一步的，所述喷淋罐的内部设有内嵌座，且内嵌座的内部均布有多个喷嘴，且内嵌座的一端与第一输水管法兰连接。
进一步的，所述喷淋罐的内侧壁呈环形分布自上而下布设有多组布水板。
进一步的，所述喷淋罐的底部设有与废气回收管路相法兰连接的进气口。
进一步的，所述循环水槽的一端设有与吸收罐相连接的回流管。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型中，该盐酸再生装置的设备组成简单，吸收废气的材料简单易得，经济效益好，废气先在喷淋罐内部逆向与喷淋水接触使得废气中的大部分氯化氢气体被溶解吸收，随后，经过增压喷射后注入吸收罐内部进行彻底溶解吸收，废气处理效果好且效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的主视图；
图2为本实用新型提供的喷淋罐的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的喷淋罐的横剖图；
图4为本实用新型提供的喷淋组件的俯视图；
图5为本实用新型提供的集风罩的立体图；
图中：1、浓缩塔；2、喷淋罐；3、吸收罐；4、废气回收管路；5、增压罐；6、喷射泵；7、输送管路；8、循环水槽；9、第一输水管；10、回流管；11、第二输水管；12、水泵；13、进液管；14、增压加热机组；15、出液管；16、电磁阀；17、集风罩；18、空压机；19、内嵌座；20、布水板；21、进气口；22、喷嘴；23、连接座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，包括浓缩塔1，所述浓缩塔1的一端设有进液管13，且浓缩塔1的底部设有出液管15，所述浓缩塔1的外部设有增压加热机组14，所述浓缩塔1的顶端固定连接有废气回收管路4，所述废气回收管路4的另一端连接有喷淋罐2，且喷淋罐2的顶端固定安装有增压罐5，所述喷淋罐2的一侧循环进水组件，所述增压罐5的顶端设有喷射泵6，所述喷射泵6的一端连接有输送管路7，且输送管路7的另一端连接有吸收罐3，且吸收罐3与循环进水组件相连接，所述增压罐5的内部设有与喷淋罐2相连通的集风罩17，且增压罐5的内部设有与集风罩17相连接的空压机18。
进一步的，所述循环进水组件包括设置在喷淋罐2的一侧的循环水槽8，所述循环水槽8的外部设有分别与喷淋罐2以及吸收罐3相连接的第一输水管9和第二输水管11，所述第一输水管9和第二输水管11与循环水槽8的连接处均设有水泵12。
进一步的，所述进液管13、废气回收管路4、第一输水管9和第二输水管11的外部均固定安装有电磁阀16，可实现远程自动化控制。
进一步的，所述集风罩17的外部设有与空压机18相连接的连接座23，用于空压机18与集风罩17之间的结构连接。
进一步的，所述喷淋罐2的内部设有内嵌座19，且内嵌座19的内部均布有多个喷嘴22，且内嵌座19的一端与第一输水管9法兰连接。
进一步的，所述喷淋罐2的内侧壁呈环形分布自上而下布设有多组布水板20，增加了氯化氢气体与喷淋水的接触面积，增强吸收的效果。
进一步的，所述喷淋罐2的底部设有与废气回收管路4相法兰连接的进气口21。
进一步的，所述循环水槽8的一端设有与吸收罐3相连接的回流管10，实现水流的自循环过程，更加节约用水量。
实施场景具体为，首先，废盐酸通过进液管13进入浓缩塔1内，浓缩塔1通过外部的增压加热机组14控制塔内处于高温高压的环境下经过浓缩后得到再生的盐溶液并通过其底部的出液管15处排出，高温高压下形成的氯化氢蒸汽随之废气回收管路4从喷淋罐2底端的进气口21进入罐内，同时，循环水槽8在水泵12的驱动下，将水从第一输水管9处输入罐内，并经由内嵌座19内侧的多个喷嘴22进行喷淋，使得在喷淋罐2逆向进入的氯化氢气体与喷淋水产生接触，同时，喷淋罐2内侧壁呈环形分布自上而下布设有多组布水板20，增加了氯化氢气体与喷淋水的接触面积，增强吸收的效果，随后，残留的氯化氢气体在空压机18的抽吸下从集风罩17处进入喷射泵6增压后并通过输送管路7注入吸收罐3的内部，在循环水槽8在水泵12的驱动下，将水从第二输水管11处输入吸收罐3内，增压后的氯化氢气体冲入吸收罐3在气力输送下与吸收罐3内的水进行充分混合，氯化氢气体彻底溶解，最后，进行排空，吸收罐3内部的水通过回流管10回到循环水槽8内，实现自循环过程；
该盐酸再生装置的设备组成简单，吸收废气的材料简单易得，经济效益好，废气先在喷淋罐2内部逆向与喷淋水接触使得废气中的大部分氯化氢气体被溶解吸收，随后，经过增压喷射后注入吸收罐3内部进行彻底溶解吸收，废气处理效果好且效率高。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，包括浓缩塔(1)，所述浓缩塔(1)的一端设有进液管(13)，且浓缩塔(1)的底部设有出液管(15)，所述浓缩塔(1)的外部设有增压加热机组(14)，其特征在于：所述浓缩塔(1)的顶端固定连接有废气回收管路(4)，所述废气回收管路(4)的另一端连接有喷淋罐(2)，且喷淋罐(2)的顶端固定安装有增压罐(5)，所述喷淋罐(2)的一侧循环进水组件，所述增压罐(5)的顶端设有喷射泵(6)，所述喷射泵(6)的一端连接有输送管路(7)，且输送管路(7)的另一端连接有吸收罐(3)，且吸收罐(3)与循环进水组件相连接，所述增压罐(5)的内部设有与喷淋罐(2)相连通的集风罩(17)，且增压罐(5)的内部设有与集风罩(17)相连接的空压机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，其特征在于：所述循环进水组件包括设置在喷淋罐(2)的一侧的循环水槽(8)，所述循环水槽(8)的外部设有分别与喷淋罐(2)以及吸收罐(3)相连接的第一输水管(9)和第二输水管(11)，所述第一输水管(9)和第二输水管(11)与循环水槽(8)的连接处均设有水泵(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，其特征在于：所述进液管(13)、废气回收管路(4)、第一输水管(9)和第二输水管(11)的外部均固定安装有电磁阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，其特征在于：所述集风罩(17)的外部设有与空压机(18)相连接的连接座(23)。
5.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，其特征在于：所述喷淋罐(2)的内部设有内嵌座(19)，且内嵌座(19)的内部均布有多个喷嘴(22)，且内嵌座(19)的一端与第一输水管(9)法兰连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，其特征在于：所述喷淋罐(2)的内侧壁呈环形分布自上而下布设有多组布水板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，其特征在于：所述喷淋罐(2)的底部设有与废气回收管路(4)相法兰连接的进气口(21)。
8.根据权利要求2所述的一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置，其特征在于：所述循环水槽(8)的一端设有与吸收罐(3)相连接的回流管(10)。
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| CN202023301492.8U CN214495730U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置 |
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| CN202023301492.8U CN214495730U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种具有废气处理功能的盐酸浓缩再生装置 |
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| CN214495730U true CN214495730U (zh) | 2021-10-26 |
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| CN (1) | CN214495730U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115417380A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-02 | 南通山剑防腐科技有限公司 | 一种具有盐酸气体回收功能的盐酸再生用盐酸浓缩仪 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023301492.8U patent/CN214495730U/zh active Active
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| CN115417380A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-02 | 南通山剑防腐科技有限公司 | 一种具有盐酸气体回收功能的盐酸再生用盐酸浓缩仪 |
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