CN210186655U - 一种化工尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种化工尾气处理装置；结构包括第一过滤塔和第二过滤塔；第一过滤塔顶部设置有进气管；第一过滤塔内自上而下依次设置有喷水管、过滤棉和过滤网；喷水管上设置有喷淋嘴；喷水管左端与第一过滤塔内壁固定连接，右端穿过第一过滤塔与冷凝水管连通设置，喷水管上设有控制阀；冷凝水管为s型结构，位于第二过滤塔内部靠近顶部的位置；冷凝水管与喷水管右端连通；冷凝水管与进水管连接；第二过滤塔内设置有活性炭过滤层；活性炭过滤层位于冷凝水管的下方；第二过滤塔内置有吸收剂，连接管底部延伸至吸收剂内；第二过滤塔顶部设置有排气管；本装置能够加快尾气的处理速度和效率，并实现喷淋水的有效利用。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种化工尾气处理装置。
背景技术
随着现代工业生产的迅速发展，对环境污染实施有效控制已经变得越来越重要，我国社会、经济和科技的快速发展，是我国的大气污染控制技术水平、装备水平和管理水平均有了长足的进步，对化工尾气也得到了有效治理。化工产业所产生的尾气不仅污染人们的环境，也严重威胁着人们的身体健康。传统的化工尾气处理采用喷淋的方式，但是尾气处理速度慢，喷淋水得不到有效利用，浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种化工尾气处理装置，能够加快尾气的处理速度和效率，并实现喷淋水的有效利用，节约能源。
本实用新型涉及的化工尾气处理装置，其主体结构包括第一过滤塔和第二过滤塔；第一过滤塔顶部设置有进气管，进气管延伸至第一过滤塔底部；第一过滤塔内自上而下依次设置有喷水管、过滤棉和过滤网；喷水管上设置有若干个喷淋嘴；喷水管左端与第一过滤塔内壁固定连接，右端穿过第一过滤塔与冷凝水管连通设置，喷水管右端位于第一过滤塔外侧的位置设置有控制阀；第一过滤塔顶部通过连接管与第二过滤塔连通；连接管自第二过滤塔顶部延伸至底部；冷凝水管为s型结构，位于第二过滤塔内部靠近顶部的位置；冷凝水管左端底部穿过第二过滤塔与喷水管右端连通；冷凝水管右端顶部穿过第二过滤塔与进水管连接；第二过滤塔内设置有活性炭过滤层；活性炭过滤层位于冷凝水管的下方；第二过滤塔内置有吸收剂，连接管底部延伸至吸收剂内；第二过滤塔顶部设置有排气管。
本实用新型所述第一过滤塔底部设置有排污口；第二过滤塔上还设置有进液口和出液口。
本实用新型所述喷水管上位于控制阀右侧设置有出水管，出水管与储水箱连接；储水箱底部通过回流管与进水管连通；出水管和回流管上均设置有控制阀；回流管靠近储水箱的一侧设置有水泵。
本实用新型所述回流管上的控制阀位于靠近进水管的一侧，放不需要回流时，关闭该控制阀，以防止进水管中的水进入回流管。
本实用新型所述喷水管右端与第一过滤塔之间密封设置。
本实用新型所述喷水管上设置有四个喷淋嘴。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本装置在第二过滤塔内设有冷凝管，降低了第二过滤塔内的气压，加快化工尾气从第一过滤塔进入第二过滤塔的速度，从而加快尾气的处理速度和效率；喷淋水和冷凝水管连接，使冷凝水管内的水可以进入喷淋管内，对过滤棉和过滤网进行喷淋和冲洗，同时还与储水箱连接，通过回流管实现喷淋水的重复利用，本装置使喷淋水得到有效利用，操作简便，节约能源，应用广泛。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构原理示意图；
其中，第一过滤塔1、第二过滤塔2、进气管3、喷水管4、过滤棉5、过滤网6、喷淋嘴7、冷凝水管8、控制阀9、连接管10、进水管11、活性炭过滤层12、吸收剂13、排气管14、排污口15、进液口16、出液口17、出水管18、储水箱19、回流管20、水泵21。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
本实施例涉及的化工尾气处理装置，其主体结构包括第一过滤塔1和第二过滤塔2；第一过滤塔1顶部设置有进气管3，进气管3延伸至第一过滤塔1底部；第一过滤塔1内自上而下依次设置有喷水管4、过滤棉5和过滤网6；喷水管4上设置有若干个喷淋嘴7；喷水管4左端与第一过滤塔1内壁固定连接，右端穿过第一过滤塔1与冷凝水管8连通设置，喷水管4右端位于第一过滤塔1外侧的位置设置有控制阀9；第一过滤塔1顶部通过连接管10与第二过滤塔2连通；连接管10自第二过滤塔2顶部延伸至底部；冷凝水管8为s型结构，位于第二过滤塔2内部靠近顶部的位置；冷凝水管8左端底部穿过第二过滤塔2与喷水管4右端连通；冷凝水管8右端顶部穿过第二过滤塔2与进水管11连接；第二过滤塔2内设置有活性炭过滤层12；活性炭过滤层12位于冷凝水管8的下方；第二过滤塔2内置有吸收剂13，连接管10底部延伸至吸收剂13内；第二过滤塔2顶部设置有排气管14。
本实施例所述第一过滤塔1底部设置有排污口15；第二过滤塔2上还设置有进液口16和出液口17。
本实施例所述喷水管4上位于控制阀9右侧设置有出水管18，出水管18与储水箱19连接；储水箱19底部通过回流管20与进水管11连通；出水管18和回流管20上均设置有控制阀9；回流管20靠近储水箱19的一侧设置有水泵21。
本实施例所述回流管20上的控制阀9位于靠近进水管11的一侧，放不需要回流时，关闭该控制阀9，以防止进水管11中的水进入回流管20。
本实施例所述喷水管4右端与第一过滤塔1之间密封设置。
本实施例所述喷水管4上设置有四个喷淋嘴7。
工作原理：将化工工业生产所产生的化工尾气通过进气管3进入第一过滤塔1内，化工尾气自下而上依次通过过滤网6和过滤棉5对固体颗粒进行过滤，过滤后通过连接管10进入第二过滤塔2内，通过吸收剂13对化工尾气中的有害物质进行吸收处理，处理后通过活性炭过滤层12进行过滤处理，最后通过排气管14排出；过滤过程中，冷凝水从进水管11进入冷凝水管8中，在冷凝水管8的作用下，使得第二过滤塔2内的气压降低，从而使化工尾气快速从第一过滤塔1进入第二过滤塔2，同时，冷凝水通过出水管18进入储水箱19中，储水箱19中的水可以通过水泵21再次进入进水管11进行循环利用；过滤过程中或过滤完毕后，可以通过控制喷水管4上的控制阀9实现对喷淋嘴7的控制，此时关闭出水管18上的控制阀9，通过喷淋嘴7对过滤棉5和过滤网6进行冲洗，过滤网6对化工尾气中未完全燃烧的碎屑等大颗粒固体杂质进行过滤，过滤棉6对化工尾气中灰尘等小颗粒固体杂质进一步过滤，因此在冲洗时，过滤棉5上冲洗下来的杂质能够经过滤网6冲下，并通过排污口15排出；为避免冷凝水对第一过滤塔内部降温，保证尾气的过滤速度，可以选择停止过滤或过滤完毕后对过滤棉进行喷淋冲洗，根据实际需要，可以在第二过滤塔2内活性炭过滤层12的上方设置用于吸收尾气中所含水分的过滤层。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种化工尾气处理装置，主体结构包括第一过滤塔（1）和第二过滤塔（2）；其特征在于：第一过滤塔（1）顶部设置有进气管（3），进气管（3）延伸至第一过滤塔（1）底部；第一过滤塔（1）内自上而下依次设置有喷水管（4）、过滤棉（5）和过滤网（6）；喷水管（4）上设置有若干个喷淋嘴（7）；喷水管（4）左端与第一过滤塔（1）内壁固定连接，右端穿过第一过滤塔（1）与冷凝水管（8）连通设置，喷水管（4）右端位于第一过滤塔（1）外侧的位置设置有控制阀（9）；第一过滤塔（1）顶部通过连接管（10）与第二过滤塔（2）连通；连接管（10）自第二过滤塔（2）顶部延伸至底部；冷凝水管（8）为s型结构，位于第二过滤塔（2）内部靠近顶部的位置；冷凝水管（8）左端底部穿过第二过滤塔（2）与喷水管（4）右端连通；冷凝水管（8）右端顶部穿过第二过滤塔（2）与进水管（11）连接；第二过滤塔（2）内设置有活性炭过滤层（12）；活性炭过滤层（12）位于冷凝水管（8）的下方；第二过滤塔（2）内置有吸收剂（13），连接管（10）底部延伸至吸收剂（13）内；第二过滤塔（2）顶部设置有排气管（14）。
2.根据权利要求1所述的化工尾气处理装置，其特征在于：所述第一过滤塔（1）底部设置有排污口（15）；第二过滤塔（2）上还设置有进液口（16）和出液口（17）。
3.根据权利要求1所述的化工尾气处理装置，其特征在于：所述喷水管（4）上位于控制阀（9）右侧设置有出水管（18），出水管（18）与储水箱（19）连接；储水箱（19）底部通过回流管（20）与进水管（11）连通；出水管（18）和回流管（20）上均设置有控制阀（9）；回流管（20）靠近储水箱（19）的一侧设置有水泵（21）。
4.根据权利要求3所述的化工尾气处理装置，其特征在于：所述回流管（20）上的控制阀（9）位于靠近进水管（11）的一侧。
5.根据权利要求1所述的化工尾气处理装置，其特征在于：所述喷水管（4）右端与第一过滤塔（1）之间密封设置。
6.根据权利要求1所述的化工尾气处理装置，其特征在于：所述喷水管（4）上设置有四个喷淋嘴（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920750579.1U CN210186655U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种化工尾气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920750579.1U CN210186655U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种化工尾气处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210186655U true CN210186655U (zh) | 2020-03-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201920750579.1U Active CN210186655U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种化工尾气处理装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210186655U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112316677A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-05 | 衡阳市凯信化工试剂股份有限公司 | 一种盐酸生产的尾气净化装置 |
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2019
- 2019-05-23 CN CN201920750579.1U patent/CN210186655U/zh active Active
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| CN112316677A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-05 | 衡阳市凯信化工试剂股份有限公司 | 一种盐酸生产的尾气净化装置 |
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