CN210206423U - 一种甲醛废气吸收系统 - Google Patents
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Abstract
一种甲醛废气吸收系统,涉及甲醛吸收领域,包括吸收塔,所述吸收塔内由上至下依次设有活性炭吸收层,喷淋头,填料层,及导流环板;所述导流环板沿吸收塔内壁呈环状向下倾斜设置,且所述导流环板沿吸收塔高度方向设置至少一层。还包括连通在吸收塔下部一侧的进气管路,连通在吸收塔顶部的排气管路,连通在吸收塔底部的排液管路,及连通在吸收塔上部另一侧的喷淋总管路。所述喷淋总管路上由下至上依次并联连通有双氧水输送管路,氢氧化钠输送管路,及工业水输送管路;所述双氧水输送管路上设有提升泵。本实用新型解决现有甲醛处理方法甲醛处理不完全,甲醛处理后液体紧贴装置内壁流动,造成内壁腐蚀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及甲醛吸收领域,特别是一种甲醛废气吸收系统。
背景技术
含有甲醛的废气直接排入大气中,会有强烈的刺激性气味,有较强的毒性,目前针对工业废气中的甲醛,主要采取活性炭吸附、分别为光触媒和化学药剂吸收,但上述甲醛处理方法,投资大,运行费用较高,且需要消耗额外附加的能量,增加大气热污染,甲醛处理不完全,甲醛处理后液体紧贴装置内壁流动,造成内壁腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种甲醛废气吸收系统,要解决现有甲醛处理方法甲醛处理不完全,甲醛处理后液体紧贴装置内壁流动,造成内壁腐蚀的问题,并解决成本高,运行费用高,需要消耗额外附加的能量,增加大气热污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种甲醛废气吸收系统,包括吸收塔,所述吸收塔内由上至下依次设有活性炭吸收层,喷淋头,填料层,及导流环板;所述导流环板沿吸收塔内壁呈环状向下倾斜设置,且所述导流环板沿吸收塔高度方向设置至少一层。
还包括连通在吸收塔下部一侧的进气管路,连通在吸收塔顶部的排气管路,连通在吸收塔底部的排液管路,及连通在吸收塔上部另一侧的喷淋总管路。
所述喷淋总管路上由下至上依次并联连通有双氧水输送管路,氢氧化钠输送管路,及工业水输送管路;所述双氧水输送管路上设有提升泵。
所述排液管路与喷淋总管路之间连通有循环管路,所述循环管路上设有循环泵。
所述导流环板设置在吸收塔下部,且位于吸收塔的进气口上方,所述进气口与进气管路连通。
所述喷淋头为旋转喷淋头。
所述吸收塔内壁上设有甲醛浓度传感器,所述甲醛浓度传感器位于活性炭吸收层上方。
所述吸收塔内壁上设有液位感应器,所述液位感应器位于吸收塔底部。
所述排液管路与循环管路之间连通有循环管路备用管路,所述循环管路备用管路上设有备用泵。
所述进气管路设置至少一道。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型甲醛废气吸收系统通过在吸收塔内上部设活性炭吸收层,对反应后未完全被吸收的甲醛气体进行吸收,进一步降低甲醛的排放量,降低甲醛空气污染;通过在吸收塔底部设导流环板,有效防止喷淋液紧贴塔内壁流动,使沿吸收塔内壁流动的液体向塔中部汇集,使喷淋液体可与甲醛废气充分接触,反应更加充分,除甲醛效果更好;吸收塔内喷淋头可旋转,增大喷淋范围,增强喷淋效果,使得甲醛气体与喷淋液体的反应更加充分,增强除甲醛效果。
设工业水输送管路,以工业水作为溶剂吸收甲醛,生产成本较低,加入氢氧化钠溶液和双氧水,可提高甲醛的吸收效率,设循环管路和循环管路备用管路,一备一用,防止循环管路出现故障,保障系统稳定安全运行。
本实用新型甲醛废气吸收系统设氢氧化钠输送管路和双氧水输送管路,以工业水为溶剂,通过氢氧化钠输送管路和双氧水输送管路向工业水输送管路内加入一定量的氢氧化钠水溶液和双氧水,并在吸收塔内进行喷淋,使之与含微量甲醛的空气进行充分接触,以吸收排放气体中的甲醛,而未被吸收的甲醛气体由排气塔进行高空排放。
由于甲醛易溶于水,被水中的双氧水氧化后,与氢氧化钠反应生成甲酸钠,反应式如下:HCHO+H2O2——HCOOH+H2O,HCOOH+NaOH——HCOONa+H2O。
本实用新型可广泛应用于除甲醛系统中。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的系统示意图。
附图标记:1—吸收塔、1.1—活性炭吸收层、1.2—喷淋头、1.3—导流环板、1.4—填料层、2—进气管路、3—排气管路、4—排液管路、5—喷淋总管路、6—双氧水输送管路、6.1—提升泵、7—氢氧化钠输送管路、8—工业水输送管路、9—循环管路、9.1—循环泵、10—循环管路备用管路、10.1—备用泵、11—甲醛浓度传感器、12—液位感应器、13—废水收集池、14—双氧水总管路、15—氢氧化钠总管路、16—工业水总管路、17—排气塔、18—风机。
具体实施方式
实施例参见图1所示,一种甲醛废气吸收系统,包括吸收塔1,所述吸收塔1内由上至下依次设有活性炭吸收层1.1,喷淋头1.2,填料层1.4,及导流环板1.3;所述导流环板1.3沿吸收塔1内壁呈环状向下倾斜设置,且所述导流环板1.3沿吸收塔1高度方向设置至少一层;所述吸收塔1的另一侧下方设有一个远传液位计LT;还包括连通在吸收塔1下部一侧的进气管路2,连通在吸收塔1顶部的排气管路3,连通在吸收塔1底部的排液管路4,及连通在吸收塔1上部另一侧的喷淋总管路5;所述喷淋总管路5上由下至上依次并联连通有双氧水输送管路6,氢氧化钠输送管路7,及工业水输送管路8;所述双氧水输送管路6上设有提升泵6.1;双氧水输送管路6、氢氧化钠输送管路7及工业水输送管路8上各设有一个阀组、一个现场流量计FG及一个远传流量计FIQ,阀组由三个相同的阀门串联后再与另一个相同的阀门并联后组成;所述排液管路4与喷淋总管路5之间连通有循环管路9,所述循环管路9上设有循环泵9.1;所述导流环板1.3设置在吸收塔1下部,且位于吸收塔1的进气口上方,所述进气口与进气管路2连通;所述喷淋头1.2为旋转喷淋头,增大喷淋范围;所述吸收塔1内壁上设有甲醛浓度传感器11,所述甲醛浓度传感器11位于活性炭吸收层1.1上方;所述吸收塔1内壁上设有液位感应器12,所述液位感应器12位于吸收塔1底部;所述排液管路4与循环管路9之间连通有循环管路备用管路10,所述循环管路备用管路10上设有备用泵10.1;所述循环管路和循环管路备用管路上各设有一个现场压力表PG,所述进气管路2设置至少一道,并所述进气管路2的进气口与风机18连通,本实施例中设并联的三道进气管路;所述排液管路4的排液出口与废水收集池13连通;所述双氧水输送管路6的进水口与双氧水总管路14连通;所述氢氧化钠输送管路7的进水口与氢氧化钠总管路15连通;所述工业水输送管路8的进水口与工业水总管路16连通;所述排气管路3与排气塔17连通。
本实用新型的工作过程:含有甲醛的空气通过风机吹和进气管路从吸收塔的下部进入吸收塔内,在吸收塔内由下向上运动,与吸收塔上部喷淋的含有氢氧化钠和双氧水的工业水溶液反应,甲醛气体易溶于水,被水中的双氧水氧化后,与氢氧化钠反应生成甲酸钠和水,一部分排出的液体通过吸收塔底部的排液管路排至废水收集池内,另一部分排出的液体通过循环管路和循环管路备用管路输送至喷淋总管路内,循环利用,节约工业水资源,而未被吸收的甲醛气体由排气塔进行高空排放。
Claims (7)
1.一种甲醛废气吸收系统,其特征在于:包括吸收塔(1),所述吸收塔(1)内由上至下依次设有活性炭吸收层(1.1),喷淋头(1.2),填料层(1.4),及导流环板(1.3);所述导流环板(1.3)沿吸收塔(1)内壁呈环状向下倾斜设置,且所述导流环板(1.3)沿吸收塔(1)高度方向设置至少一层;
还包括连通在吸收塔(1)下部一侧的进气管路(2),连通在吸收塔(1)顶部的排气管路(3),连通在吸收塔(1)底部的排液管路(4),及连通在吸收塔(1)上部另一侧的喷淋总管路(5);
所述喷淋总管路(5)上由下至上依次并联连通有双氧水输送管路(6),氢氧化钠输送管路(7),及工业水输送管路(8);所述双氧水输送管路(6)上设有提升泵(6.1);
所述排液管路(4)与喷淋总管路(5)之间连通有循环管路(9),所述循环管路(9)上设有循环泵(9.1)。
2.根据权利要求1所述的甲醛废气吸收系统,其特征在于:所述导流环板(1.3)设置在吸收塔(1)下部,且位于吸收塔(1)的进气口上方,所述进气口与进气管路(2)连通。
3.根据权利要求1所述的甲醛废气吸收系统,其特征在于:所述喷淋头(1.2)为旋转喷淋头。
4.根据权利要求1所述的甲醛废气吸收系统,其特征在于:所述吸收塔(1)内壁上设有甲醛浓度传感器(11),所述甲醛浓度传感器(11)位于活性炭吸收层(1.1)上方。
5.根据权利要求1所述的甲醛废气吸收系统,其特征在于:所述吸收塔(1)内壁上设有液位感应器(12),所述液位感应器(12)位于吸收塔(1)底部。
6.根据权利要求1所述的甲醛废气吸收系统,其特征在于:所述排液管路(4)与循环管路(9)之间连通有循环管路备用管路(10),所述循环管路备用管路(10)上设有备用泵(10.1)。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的甲醛废气吸收系统,其特征在于:所述进气管路(2)设置至少一道。
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CN201920761212.XU CN210206423U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种甲醛废气吸收系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114593368A (zh) * | 2020-12-07 | 2022-06-07 | 阳江宏旺实业有限公司 | 具有内循环结构的废酸系统 |
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2019
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