CN206168203U - 含硫的二氯甲烷废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种含硫的二氯甲烷废气处理系统，包括通过管路顺序相连的第一冷凝器、第一碱水吸收塔、第二冷凝器、醋酸吸收塔、第三冷凝器、冷冻盐水冷凝器、第二碱水吸收塔、第四冷凝器和活性炭吸附罐；含硫的二氯甲烷废气从第一冷凝器的进气口进入系统，经系统处理后的废气由活性炭吸附罐的出气口排出。本实用新型适应废气浓度范围，操作稳定，能彻底的回收和利用有机废气，净化效率高，降低投资和运行费用，具有良好的经济效益和环保效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理，尤其是涉及一种含硫的二氯甲烷废气处理系统。
背景技术
精细化学品在国民经济和人民的日常生活中发挥越来越大的作用，已成为不可少的一类物质。精细化学品生产中都会产生一定量的废气，如处理不完全，不仅浪费资源，而且还造成大气污染。精细化学品生产过程需要使用含硫的有机物和二氯甲烷溶剂，这含硫的有机物主要为DEDS，其特点阈值很低，对人体危害也大，浓度较低，若回收则不经济；而二氯甲烷其沸点低，挥发度大，一般难以彻底净化；精细化工生产又大多是间歇排气，废气浓度波动大，则增加净化难度，对设备要求高。
而目前工业废气处理主要有：冷凝法、燃烧法、吸收法、吸附法和生物法等。其中冷凝法需要深冷来实现，设备投资和运行能耗高；燃烧法需要投资高昂设备和消耗燃料，成本高；吸收法一般净化效率低；吸附法设备投资和运行能耗高。因此，开发简单、经济、有效的废气处理技术十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了提供一种开发简单、经济、有效的含硫的二氯甲烷废气处理系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种含硫的二氯甲烷废气处理系统，包括通过管路顺序相连的第一冷凝器、第一碱水吸收塔、第二冷凝器、醋酸吸收塔、第三冷凝器、冷冻盐水冷凝器、第二碱水吸收塔、第四冷凝器和活性炭吸附罐；含硫的二氯甲烷废气从第一冷凝器的进气口进入系统，经系统处理后的废气由活性炭吸附罐的出气口排出。
所述醋酸吸收塔连接有双氧水高位槽。
所述冷冻盐水冷凝器设有冷凝液出口，该冷凝液出口连接有接收槽，从接收槽出来的冷凝液与从醋酸吸收塔底部出来的溶剂汇合后送回系统再利用。
所述活性炭吸附罐采用两罐并联。
所述第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器分别设有冷凝液出口，第二冷凝器的冷凝液出口通过带U形管的管路连接到第一碱水吸收塔，第三冷凝器的冷凝液出口通过带U形管的管路连接到醋酸吸收塔，第四冷凝器的冷凝液出口通过带U形管的管路连接到第二碱水吸收塔。
所述第一冷凝器的冷却水采用0～7℃的冷水。
所述冷冻盐水冷凝器的冷冻水采用-20～-25℃的盐水。
本实用新型的有益效果是：适应废气浓度范围，操作稳定，能彻底的回收和利用有机废气，净化效率高，降低投资和运行费用，具有良好的经济效益和环保效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型含硫的二氯甲烷废气处理系统，包括通过管路顺序相连的第一冷凝器1、第一碱水吸收塔2、第二冷凝器3、醋酸吸收塔4、第三冷凝器5、冷冻盐水冷凝器6、第二碱水吸收塔7、第四冷凝器8和活性炭吸附罐9；含硫的二氯甲烷废气从第一冷凝器的进气口进入系统，经系统处理后的废气由活性炭吸附罐的出气口排出。
在醋酸吸收塔4上连接有双氧水高位槽41。
冷冻盐水冷凝器6设有冷凝液出口，该冷凝液出口连接有接收槽61，从接收槽出来的冷凝液与从醋酸吸收塔底部出来的溶剂汇合后送回系统再利用。
本实用新型中的活性炭吸附罐9采用两罐并联。
本实用新型中的第二冷凝器3、第三冷凝器5和第四冷凝器8分别设有冷凝液出口，第二冷凝器3的冷凝液出口通过带U形管的管路31连接到第一碱水吸收塔2，第三冷凝器5的冷凝液出口通过带U形管的管路51连接到醋酸吸收塔4，第四冷凝器8的冷凝液出口通过带U形管的管路81连接到第二碱水吸收塔7。
本实用新型中的第一冷凝器的冷却水采用0～7℃的冷水。
本实用新型中的冷冻盐水冷凝器的冷冻水采用-20～-25℃的盐水。
本实用新型是这样运行的：生产系统中的废气首先经第一冷凝器1降温，降低有机废气中的浓度，然后进入第一碱水吸收塔2吸收除去酸性和水溶性废气；再经过第二冷凝器3降温除去水分，然后进入醋酸吸收塔4用醋酸吸收废气，并将双氧水高位槽41中的氧化剂双氧水滴加到醋酸吸收塔4中氧化除臭；然后经第三冷凝器5降温除去醋酸，再进入冷冻盐水冷凝器6低温冷却，其中低温冷却的醋酸与二氯甲烷混合液流进接收槽61，然后与醋酸吸收塔4底部出来的醋酸一起回生产系统直接利用；然后再进入第二碱水吸收塔7中和少量的醋酸，再经过第四冷凝器8降温除去水分，最后进入活性炭吸附罐9进行吸附净化后排空。
Claims (7)
1.一种含硫的二氯甲烷废气处理系统，其特征在于：包括通过管路顺序相连的第一冷凝器、第一碱水吸收塔、第二冷凝器、醋酸吸收塔、第三冷凝器、冷冻盐水冷凝器、第二碱水吸收塔、第四冷凝器和活性炭吸附罐；含硫的二氯甲烷废气从第一冷凝器的进气口进入系统，经系统处理后的废气由活性炭吸附罐的出气口排出。
2.根据权利要求1所述的含硫的二氯甲烷废气处理系统，其特征在于，所述醋酸吸收塔连接有双氧水高位槽。
3.根据权利要求1所述的含硫的二氯甲烷废气处理系统，其特征在于，所述冷冻盐水冷凝器设有冷凝液出口，该冷凝液出口连接有接收槽，从接收槽出来的冷凝液与从醋酸吸收塔底部出来的溶剂汇合后送回系统再利用。
4.根据权利要求1所述的含硫的二氯甲烷废气处理系统，其特征在于，所述活性炭吸附罐采用两罐并联。
5.根据权利要求1所述的含硫的二氯甲烷废气处理系统，其特征在于，所述第二冷凝器、第三冷凝器和第四冷凝器分别设有冷凝液出口，第二冷凝器的冷凝液出口通过带U形管的管路连接到第一碱水吸收塔，第三冷凝器的冷凝液出口通过带U形管的管路连接到醋酸吸收塔，第四冷凝器的冷凝液出口通过带U形管的管路连接到第二碱水吸收塔。
6.根据权利要求1所述的含硫的二氯甲烷废气处理系统，其特征在于，所述第一冷凝器的冷却水采用0～7℃的冷水。
7.根据权利要求1所述的含硫的二氯甲烷废气处理系统，其特征在于，所述冷冻盐水冷凝器的冷冻水采用-20～-25℃的盐水。
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| CN201621188243.3U CN206168203U (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 含硫的二氯甲烷废气处理系统 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107433110A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-05 | 江苏泰利达新材料股份有限公司 | 一种cmc生产中反应釜内废气回收工艺 |
| CN107583418A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-16 | 安徽华星化工有限公司 | 烟嘧磺隆车间废气处理方法 |
| CN112387102A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-23 | 宁夏源生生物科技有限公司 | 丙酰三酮和氯代胺生产过程废气及废液高效环保处理工艺及装置 |
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2016
- 2016-11-04 CN CN201621188243.3U patent/CN206168203U/zh active Active
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Assignee: Shanghai Haimu Environment Engineering Co., Ltd. Assignor: Shanghai Heteng Fine Chemicals Co., Ltd. Contract record no.: 2018310000042 Denomination of utility model: Dichloromethane waste gas treatment system who contains sulphur Granted publication date: 20170517 License type: Common License Record date: 20180911 |