CN218221816U - 一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置 - Google Patents
一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218221816U CN218221816U CN202220931110.XU CN202220931110U CN218221816U CN 218221816 U CN218221816 U CN 218221816U CN 202220931110 U CN202220931110 U CN 202220931110U CN 218221816 U CN218221816 U CN 218221816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- liquid tank
- branch
- electromagnetic valve
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置,包括吸收塔、碱洗塔;所述吸收塔从下往上依次设有第一液槽、第一填料层、第一液体分布器、第二液槽、第二填料层、第二液体分布器、第三液槽、第三填料层、第三液体分布器、第一除雾器、第一塔顶出气筒;第一液槽、第一填料层之间设有吸收塔废气进口;所述碱洗塔从下往上依次设有第四液槽、第四填料层、第五液槽、第五填料层、第五液体分布器、第二除雾器、第二塔顶出气筒;所述第一塔顶出气筒的碱洗塔废气进口伸入碱洗塔,位于第四液槽上方。本实用新型用于二甲胺废气吸收具有吸收效率高、盐酸利用率高的优点,能够有效地吸收废气中的二甲胺并回收二甲胺盐酸盐,推广前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型属于废气回收利用领域,具体涉及一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置。
背景技术
聚氨酯合成革在生产中使用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂,DMF作为溶剂不参与反应,因此在生产中会产生大量含DMF废水。在通过精馏回收DMF的过程中,DMF会在高温条件下水解成为二甲胺和甲酸。二甲胺分子式(CH3)2NH,有强烈的臭味,沸点6.8℃,人对其的嗅觉阈值仅为0.047ppm,如果不对其进行有效处理会引起严重的空气污染。
目前大部分合成革厂家处理二甲胺的方法是将其浓缩,经过吹脱和再吸收处理后,二甲胺浓缩液质量分数可以达到20%~30%,然后将二甲胺浓缩液送至燃烧炉燃烧。但燃烧法在设备和技术上均无法达到彻底环保的要求。因为20%~30%浓度的二甲胺水溶液本身不能燃烧, 必须为其燃烧提供大量的热量,能耗大、成本高;同时由于二甲胺燃烧不完全产生的氮氧化物与水会反应生成亚硝酸和硝酸,对锅炉等金属设备有非常大的腐蚀作用,另外氮氧化物也会造成对空气造成二次污染。
因此,对二甲胺处理的最新研究主要集中在酸吸收法。二甲胺本身有弱碱性,使用盐酸或硫酸吸收具有反应速度快、吸收彻底的优点。CN103768923A中使用硫酸吸收二甲胺,但它的设计是单级循环吸收,其缺点是如果循环液酸度设置在较高值吸收效果好,但会在废液中损失大量的硫酸,如果其设置循环液酸度偏低,二甲胺就难以被完全吸收。
实用新型内容
针对上述现有技术中问题,本实用新型的目的是提出一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置,通过使用盐酸吸收废气中的二甲胺。本实用新型较好地解决了单级循环酸液浪费的问题,同时可以回收得到二甲胺盐酸盐作为副产物。
一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置,包括吸收塔、碱洗塔;所述吸收塔从下往上依次设有第一液槽、第一填料层、第一液体分布器、第二液槽、第二填料层、第二液体分布器、第三液槽、第三填料层、第三液体分布器、第一除雾器、第一塔顶出气筒;第一液槽、第一填料层之间设有吸收塔废气进口;
所述碱洗塔从下往上依次设有第四液槽、第四填料层、第四液体分布器、第五液槽、第五填料层、第五液体分布器、第二除雾器、第二塔顶出气筒;所述第一塔顶出气筒的碱洗塔废气进口伸入碱洗塔,位于第四液槽上方。
所述的吸收塔在第一液槽和第一填料层之间的侧面设置有废气进口,在第一液槽上设置有第一pH计和第一液位表,在第二液槽上设置有第二液位表,第三液槽上设有第三液位表,所述碱洗塔在第四液槽上设有第四液位表和第二pH计,第五液槽上设有第五液位表。
所述的第一液槽、第二液槽、第三液槽、第四液槽、第五液槽具有相同的结构,在中心设置有升气管,在所述升气管上方设置有扇形挡液帽;
所述第一液槽通过管路与第一离心泵的进口连通,所述第一离心泵的出口与第一三通连通后形成第一支路与第二支路,所述的第一支路与第一液体分布器连通,第二支路通向二甲胺盐酸盐溶液储罐,第二支路上设有第一电磁阀;
所述第二液槽通过管路与第二离心泵的进口连通,所述第二离心泵的出口与第二三通连通后形成第三支路与第四支路,所述的第三支路与第二液体分布器连通,第四支路通向第一液槽,第二支路上设有第二电磁阀;
所述第三液槽通过管路与第三离心泵的进口连通,所述第三离心泵的出口与第三三通连通后形成第五支路与第六支路,所述的第五支路与第三液体分布器连通,第六支路通向第二液槽,第六支路上设有第三电磁阀;所述第三液槽上设置有盐酸进管,盐酸进管上设置有第四电磁阀;
所述第四液槽通过管路与第四离心泵的进口连通,所述第四离心泵的出口与第四三通连通后形成第七支路与第八支路,所述的第七支路与第四液体分布器连通,第八支路通向废碱液储罐,第八支路上设有第五电磁阀;
所述第五液槽通过管路与第五离心泵的进口连通,所述第五离心泵的出口与第五三通连通后形成第九支路与第十支路,所述的第九支路与第五液体分布器连通,第十支路通向第四液槽,第十支路上设有第六电磁阀;所述第五液槽上设置有氢氧化钠水溶液进管,氢氧化钠水溶液进管上设置有第七电磁阀。
所述第一pH计带有电信号输出和控制功能,第一pH计通过控制线连接第一电磁阀,并控制其的开关;所述第二pH计带有电信号输出和控制功能,第二pH计通过控制线连接第五电磁阀,并控制其的开关;所述第一液位表、第二液位表、第三液位表、第四液位表、第五液位表带有液位电信号输出和控制功能;所述第一液位表通过控制线连接第二电磁阀,并控制第二电磁阀的开关;所述第二液位表通过控制线连接第三电磁阀,并控制第三电磁阀的开关;所述第三液位表通过控制线连接第四电磁阀,并控制第四电磁阀的开关;所述第四液位表通过控制线连接第六电磁阀,并控制第六电磁阀的开关;所述第五液位表通过控制线连接第七电磁阀,并控制第七电磁阀的开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)采用三级盐酸喷淋循环喷淋,当下层盐酸浓度下降吸收效果变弱时上层盐酸浓度依旧较高,能够保证稳定的吸收效果;
(2)第四、五喷淋循环为碱液喷淋,用于捕获第三喷淋循环向上夹带的酸雾与甲酸,确保对废气中酸性污染物的处理;
(3)得到的二甲胺盐酸盐可作为工业原料出售,具有一定的经济效益。
附图说明
图1是一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置的结构示意图。
图2是一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置的吸收塔碱洗塔结构示意图。
图1中:吸收塔1、第一离心泵2、第二离心泵3、第三离心泵4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀7、第四电磁阀8、碱洗塔9、第四离心泵10、第五离心泵11、第五电磁阀12、第六电磁阀13、第七电磁阀14;
图2中:第一液槽1-1、第一pH计1-2、第一液位表1-3、吸收塔废气进口1-4、第一填料层1-5、第一液体分布器1-6、第二液槽1-7、第二液位表1-8、第二填料层1-9、第二液体分布器1-10、第三液槽1-11、第三液位表1-12、第三填料层1-13、第三液体分布器1-14、第一除雾器1-15、第一塔顶出气筒1-16;第四液槽2-1、第二pH计2-2、第四液位表2-3、碱洗塔废气进口2-4、第四填料层2-5、第四液体分布器2-6、第五液槽2-7、第五液位表2-8、第五填料层2-9、第五液体分布器2-10、第二除雾器2-11、第二塔顶出气筒2-12。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置,包括吸收塔1、碱洗9。
所述吸收塔1从下往上依次设有第一液槽(1-1)、第一填料层(1-5)、第一液体分布器(1-6)、第二液槽(1-7)、第二填料层(1-9)、第二液体分布器(1-10)、第三液槽(1-11)、第三填料层(1-13)、第三液体分布器(1-14)、第一除雾器(1-15)、第一塔顶出气筒(1-16)。
第一液槽(1-1)、第一填料层(1-5)之间设有吸收塔废气进口(1-4)。
所述碱洗塔9从下往上依次设有第四液槽(2-1)、第四填料层(2-5)、第五液槽(2-7)、第五填料层(2-9)、第五液体分布器(2-10)、第二除雾器(2-11)、第二塔顶出气筒(2-12);所述吸第一塔顶出气筒(1-16)的碱洗塔废气进口(2-4)伸入碱洗塔(9),位于第四液槽(2-1)上方。
所述的吸收塔1在第一液槽(1-1)和第一填料层(1-5)之间的侧面设置有废气进口(1-4),在第一液槽(1-1)上设置有第一pH计(1-2)和第一液位表(1-3),在第二液槽(1-7)上设置有第二液位表(1-8),第三液槽(1-11)上设有第三液位表(1-12),所述碱洗塔9在第四液槽(2-1)上设有第四液位表(2-3)和第二pH计(2-2),第五液槽(2-7)上设有第五液位表(2-8)。
所述的第一液槽(1-1)、第二液槽(1-7)、第三液槽(1-11)、第四液槽(2-1)、第五液槽(2-7)具有相同的结构,在中心设置有升气管,在所述升气管上方设置有扇形挡液帽。
所述第一液槽(1-1)通过管路与第一离心泵2的进口连通,所述第一离心泵2的出口与第一三通连通后形成第一支路与第二支路,所述的第一支路与第一液体分布器(1-6)连通,第二支路通向二甲胺盐酸盐溶液储罐,第二支路上设有第一电磁阀5。
所述第二液槽(1-7)通过管路与第二离心泵3的进口连通,所述第二离心泵3的出口与第二三通连通后形成第三支路与第四支路,所述的第三支路与第二液体分布器(1-10)连通,第四支路通向第一液槽(1-1),第二支路上设有第二电磁阀6。
所述第三液槽(1-11)通过管路与第三离心泵4的进口连通,所述第三离心泵4的出口与第三三通连通后形成第五支路与第六支路,所述的第五支路与第三液体分布器(1-14)连通,第六支路通向第二液槽(1-7),第六支路上设有第三电磁阀7;所述第三液槽(1-11)上设置有盐酸进管,盐酸进管上设置有第四电磁阀8。
所述第四液槽(2-1)通过管路与第四离心泵10的进口连通,所述第四离心泵10的出口与第四三通连通后形成第七支路与第八支路,所述的第七支路与第四液体分布器(2-6)连通,第八支路通向废碱液储罐,第八支路上设有第五电磁阀12。
所述第五液槽(2-6)通过管路与第五离心泵11的进口连通,所述第五离心泵11的出口与第五三通连通后形成第九支路与第十支路,所述的第九支路与第五液体分布器(2-10)连通,第十支路通向第四液槽(2-1),第十支路上设有第六电磁阀13;所述第五液槽(2-7)上设置有氢氧化钠水溶液进管,氢氧化钠水溶液进管上设置有第七电磁阀14。
所述第一pH计(1-2)带有电信号输出和控制功能,第一pH计(1-2)通过控制线连接第一电磁阀5,并控制其的开关;所述第二pH计(2-2)带有电信号输出和控制功能,第二pH计(2-2)通过控制线连接第五电磁阀12,并控制其的开关。
所述第一液位表(1-3)、第二液位表(1-8)、第三液位表(1-12)、第四液位表(2-3)、第五液位表(2-8)带有液位电信号输出和控制功能;所述第一液位表(1-3)通过控制线连接第二电磁阀6,并控制第二电磁阀6的开关;所述第二液位表(1-8)通过控制线连接第三电磁阀7,并控制第三电磁阀7的开关;所述第三液位表(1-12)通过控制线连接第四电磁阀8,并控制第四电磁阀8的开关;所述第四液位表(2-3)通过控制线连接第六电磁阀13,并控制第六电磁阀13的开关;所述第五液位表(2-8)通过控制线连接第七电磁阀14,并控制第七电磁阀14的开关。
应用实施例1
一、起始操作
配制质量浓度为10%的盐酸溶液。所述的第三液槽(1-11)为空槽,通过第三液位表(1-12)将第三液槽(1-11)的液位设置在1000 mm,此时第四电磁阀8打开,盐酸补充至第三液槽(1-11),当液位上升至1000 mm时第四电磁阀8关闭;开启第三离心泵4,盐酸从第三液槽(1-11)输送至第三液体分布器(1-14)喷淋后通过第三填料层(1-13)后回到第三液槽(1-11),形成第三喷淋循环。
所述的第二液槽(1-7)为空槽,通过第二液位表(1-8)将第二液槽的液位设置在1000 mm,此时第三电磁阀7打开,将第三液槽(1-11)的盐酸补充至第二液槽(1-7)。由于第三液槽(1-11)液位下降,因此第四电磁阀8打开将盐酸补充至第三液槽(1-11)。当第二液槽(1-7)液位达到1000 mm时关闭第三电磁阀7,当第三液槽(1-11)液位达到1000 mm时关闭第四电磁阀8。开启第二离心泵3,盐酸从第二液槽(1-7)输送至第二液体分布器(1-10)喷淋后通过第二填料层(1-9)回到第二液槽(1-7),形成第二喷淋循环。
所述第一液槽(1-1)为空槽,通过第一液位表(1-3)将第一液槽(1-1)的液位设置在1000 mm,此时第二电磁阀6打开,将第二液槽(1-7)的盐酸补充至第一液槽(1-1)。由于第二液槽(1-7)液位下降,因此第三电磁阀7打开,将第三液槽(1-11)的盐酸补充至第二液槽(1-7)。由于第三液槽(1-11)液位下降,因此第四电磁阀8打开将盐酸补充至第三液槽(1-11)。当第一液槽(1-1)液位达到1000 mm时关闭第二电磁阀6,当第二液槽(1-7)液位达到1000 mm时关闭第三电磁阀7,当第三液槽(1-11)液位达到1000 mm时关闭第四电磁阀8。开启第一离心泵2,将盐酸从第一液槽(1-1)输送至第一液体分布器(1-6)喷淋后通过第一填料层(1-5)回到第一液槽,形成第一循环。
所述的第五液槽(2-7)为空槽,通过第五液位表(2-8)将第五液槽(2-7)的液位设置在800 mm,此时第七电磁阀14打开,氢氧化钠溶液补充至第五液槽(2-7),当液位上升至800 mm时第七电磁阀14关闭;开启第五离心泵11,氢氧化钠溶液从第五液槽(2-7)输送至第五液体分布器(2-10)喷淋后通过第五填料层(2-9)后回到第五液槽(2-7),形成第五喷淋循环。
所述的第四液槽(2-1)为空槽,通过第四液位表(2-3)将第四液槽的液位设置在800 mm,此时第六电磁阀13打开,将第五液槽(2-7)的氢氧化钠溶液补充至第四液槽(2-1)。由于第五液槽(2-7)液位下降,因此第七电磁阀14打开将氢氧化钠溶液补充至第五液槽(2-7)。当第四液槽(2-1)液位达到800 mm时关闭第六电磁阀13,当第五液槽(2-7)液位达到800mm时关闭第七电磁阀14。开启第四离心泵10,氢氧化钠溶液从第四液槽(2-1)输送至第四液体分布器(2-6)喷淋后通过第四填料层(2-5)回到第四液槽(2-1),形成第四喷淋循环。至此,起始操作完成。
二、吸收操作:
二甲胺浓度50 mg/m3的废气从吸收塔废气进口(1-4)进入吸收塔1,向上穿过第一填料层(1-5)与第一次层循环喷淋的盐酸接触,废气中的二甲胺被第一次吸收;随后废气经过第二液槽(1-7)的升气管穿过第二填料层(1-9),与第二层循环喷淋的盐酸接触,废气中的二甲胺被第二次吸收;随后废气经过第三液槽(1-11)的升气管进入第三填料层(1-13),废气中的二甲胺被第三层循环喷淋的盐酸第三次吸收;随后废气经过第一除雾器(1-15)除去其中的酸雾,随后废气经过第一塔顶出气筒(1-16)的碱洗塔废气进口(2-4)进入碱洗塔9,碱液中氢氧化钠质量浓度为1%,废气经过第四填料层(2-5)与第四层循环喷淋的碱液接触,废气中的氯化氢和甲酸被一次吸收;随后废气经过第五液槽(2-7)的升气管进入第五填料层(2-9)与第五层循环喷淋的碱液接触,废气中的甲酸和氯化氢被第二次吸收,经过第二除雾层(2-11)净化后从第二塔顶排气筒(2-12)排空。
三、排液操作:
随着废气中的二甲胺不断被吸收塔1的盐酸吸收,第一、第二和第三层的循环喷淋液的pH会不断上升。当第一液槽(1-1)中的第一pH计(1-2)检测到的pH达到6后,就会通过控制线打开第一电磁阀5,利用第一离心泵2将第一液槽(1-2)里已经饱和的吸收液送至二甲胺盐酸盐溶液储罐。当第一液槽(1-1)的液位下降至400 mm时关闭第一电磁阀5,同时打开第二电磁阀6,将第二液槽(1-7)的盐酸补充至第一液槽(1-1)。由于第二液槽(1-7)液位下降,因此第三电磁阀7打开,将第三液槽(1-11)的盐酸补充至第二液槽(1-7)。由于第三液槽(1-11)液位下降,因此第四电磁阀8打开将盐酸补充至第三液槽(1-11)。当第一液槽(1-1)液位达到1000 mm时关闭第二电磁阀3,当第二液槽(1-7)液位达到1000 mm时关闭第三电磁阀7,当第三液槽(1-11)液位达到1000 mm时关闭第四电磁阀8。完成一次排液后再次进入吸收操作,以此循环。
随着废气中夹带的酸雾和氯化氢不断在碱洗塔9被吸收,第四和第五层的循环喷淋pH会不断下降,当第四液槽(2-1)中的第二pH计(2-2)检测到的pH达到8时,就会通过控制线打开第五电磁阀12,利用第四离心泵10把第一液槽(2-1)的饱和吸收液送至废碱液储罐,当第四液槽的液位下降至400 mm时,关闭第五电磁阀12,然后打开第六电磁阀13,将第五液槽(2-7)的氢氧化钠溶液补充至第四液槽(2-1)。由于第五液槽(2-7)液位下降,因此第七电磁阀(14)打开将氢氧化钠溶液补充至第五液槽(2-7)。当第四液槽(2-1)液位达到800 mm时关闭第六电磁阀(13),当第五液槽(2-7)液位达到800 mm时关闭第七电磁阀14。完成一次排液后再次进入吸收操作,以此循环。
最终排气筒排放的净化气中二甲胺的含量为0.010ppm,小于臭味阈值0 .047ppm。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置,其特征在于:包括吸收塔(1)、碱洗塔(9);
所述吸收塔(1)从下往上依次设有第一液槽(1-1)、第一填料层(1-5)、第一液体分布器(1-6)、第二液槽(1-7)、第二填料层(1-9)、第二液体分布器(1-10)、第三液槽(1-11)、第三填料层(1-13)、第三液体分布器(1-14)、第一除雾器(1-15)、第一塔顶出气筒(1-16);
第一液槽(1-1)、第一填料层(1-5)之间设有吸收塔废气进口(1-4);
所述碱洗塔(9)从下往上依次设有第四液槽(2-1)、第四填料层(2-5)、第五液槽(2-7)、第五填料层(2-9)、第五液体分布器(2-10)、第二除雾器(2-11)、第二塔顶出气筒(2-12);所述第一塔顶出气筒(1-16)的碱洗塔废气进口(2-4)伸入碱洗塔(9),位于第四液槽(2-1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置,其特征在于:所述的吸收塔(1)在第一液槽(1-1)和第一填料层(1-5)之间的侧面设置有废气进口(1-4),在第一液槽(1-1)上设置有第一pH计(1-2)和第一液位表(1-3),在第二液槽(1-7)上设置有第二液位表(1-8),第三液槽(1-11)上设有第三液位表(1-12),所述碱洗塔(9)在第四液槽(2-1)上设有第四液位表(2-3)和第二pH计(2-2),第五液槽(2-7)上设有第五液位表(2-8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置,其特征在于:
所述的第一液槽(1-1)、第二液槽(1-7)、第三液槽(1-11)、第四液槽(2-1)、第五液槽(2-7)具有相同的结构,在中心设置有升气管,在所述升气管上方设置有扇形挡液帽;
所述第一液槽(1-1)通过管路与第一离心泵(2)的进口连通,所述第一离心泵(2)的出口与第一三通连通后形成第一支路与第二支路,所述的第一支路与第一液体分布器(1-6)连通,第二支路通向二甲胺盐酸盐溶液储罐,第二支路上设有第一电磁阀(5);
所述第二液槽(1-7)通过管路与第二离心泵(3)的进口连通,所述第二离心泵(3)的出口与第二三通连通后形成第三支路与第四支路,所述的第三支路与第二液体分布器(1-10)连通,第四支路通向第一液槽(1-1),第二支路上设有第二电磁阀(6);
所述第三液槽(1-11)通过管路与第三离心泵(4)的进口连通,所述第三离心泵(4)的出口与第三三通连通后形成第五支路与第六支路,所述的第五支路与第三液体分布器(1-14)连通,第六支路通向第二液槽(1-7),第六支路上设有第三电磁阀(7);所述第三液槽(1-11)上设置有盐酸进管,盐酸进管上设置有第四电磁阀(8);
所述第四液槽(2-1)通过管路与第四离心泵(10)的进口连通,所述第四离心泵(10)的出口与第四三通连通后形成第七支路与第八支路,所述的第七支路与第四液体分布器(2-6)连通,第八支路通向废碱液储罐,第八支路上设有第五电磁阀(12);
所述第五液槽(2-7)通过管路与第五离心泵(11)的进口连通,所述第五离心泵(11)的出口与第五三通连通后形成第九支路与第十支路,所述的第九支路与第五液体分布器(2-10)连通,第十支路通向第四液槽(2-1),第十支路上设有第六电磁阀(13);所述第五液槽(2-7)上设置有氢氧化钠水溶液进管,氢氧化钠水溶液进管上设置有第七电磁阀(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置,其特征在于:所述第一pH计(1-2)带有电信号输出和控制功能,第一pH计(1-2)通过控制线连接第一电磁阀(5),并控制其的开关;所述第二pH计(2-2)带有电信号输出和控制功能,第二pH计(2-2)通过控制线连接第五电磁阀(12),并控制其的开关;
所述第一液位表(1-3)、第二液位表(1-8)、第三液位表(1-12)、第四液位表(2-3)、第五液位表(2-8)带有液位电信号输出和控制功能;所述第一液位表(1-3)通过控制线连接第二电磁阀(6),并控制第二电磁阀(6)的开关;所述第二液位表(1-8)通过控制线连接第三电磁阀(7),并控制第三电磁阀(7)的开关;所述第三液位表(1-12)通过控制线连接第四电磁阀(8),并控制第四电磁阀(8)的开关;所述第四液位表(2-3)通过控制线连接第六电磁阀(13),并控制第六电磁阀(13)的开关;所述第五液位表(2-8)通过控制线连接第七电磁阀(14),并控制第七电磁阀(14)的开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220931110.XU CN218221816U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220931110.XU CN218221816U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218221816U true CN218221816U (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=84661934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220931110.XU Active CN218221816U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218221816U (zh) |
-
2022
- 2022-04-21 CN CN202220931110.XU patent/CN218221816U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100443412C (zh) | 酸法焙烧稀土精矿工艺尾气和废水治理方法 | |
CN102247748A (zh) | 一种乙二醛硝酸氧化法生产乙醛酸的尾气处理方法和处理系统 | |
CN104212497B (zh) | 用于焦炉煤气脱硫的加碱减压式装置及其使用方法 | |
CN101607168B (zh) | 三聚氰胺尾气处理工艺及设备 | |
CN203425707U (zh) | 一种脱硝装置 | |
CN208449039U (zh) | 焦化化产尾气净化系统 | |
CN112250239B (zh) | 一种利用船舶余热的船舶柴油机废气洗涤水处理装置 | |
CN206168203U (zh) | 含硫的二氯甲烷废气处理系统 | |
CN218221816U (zh) | 一种用于吸收二甲胺废气的多级循环喷淋装置 | |
CN109647160B (zh) | 一种处理硫铵母液循环槽尾气的方法 | |
CN103613107A (zh) | 沼液脱氨及氨回收方法 | |
CN210495878U (zh) | 一种尿素工艺尾气处理装置 | |
CN218188871U (zh) | 一种用于磷酸铁合成的物料循环系统 | |
CN103446851A (zh) | 一种化学法生产活性炭尾气中磷酸回收和净化装置及方法 | |
CN204337983U (zh) | 一种led芯片生产过程中mocvd废气的资源化处理工艺系统 | |
CN203200051U (zh) | 盐酸酸洗废液铁盐与盐酸分离回收再利用装置 | |
CN210251843U (zh) | 一种废酸再生处理用尾气塔 | |
CN202478634U (zh) | 酸雾处理装置 | |
CN209237691U (zh) | 一种非正常工况时的尾气及后续酸性水处理装置 | |
CN208824247U (zh) | 一种加氢尾气中氢气提纯的处理装置 | |
CN106621719A (zh) | 含氟烧结/球团烟气处理的方法及系统 | |
CN206746284U (zh) | 一种冶炼烟气脱硫脱硝装置 | |
CN206652378U (zh) | 脱硫塔尾气净化吸收用的氨水制备系统 | |
CN201441884U (zh) | 盐酸废气吸收塔 | |
CN107934989B (zh) | 利用脱硫再生尾气干燥硫铵的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |