CN202844850U - 一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置 - Google Patents

一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置 Download PDF

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Abstract

一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置,它涉及尾气吸收装置装置。它由三氯化铝捕集器、尾气总管、一级水吸收装置、二级水吸收装置、三级碱吸收装置、放空总管构成;一级水吸收装置由一级尾气吸收槽、一级水喷淋泵、一级尾气吸收塔构成;二级水吸收装置由二级尾气吸收槽、二级尾气吸收塔、二级喷射真空器、二级水喷淋泵构成;三级碱吸收装置由三级碱吸收槽、三级碱吸收塔、三级喷射真空器、三级碱喷淋泵构成。它尾气吸收效率高,尾气处理成本低,避免尾气污染的吸收装置,且它的使用方便,使用寿命长。

Description

一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置
技术领域
本实用新型涉及尾气吸收装置装置,具体涉及一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置。
背景技术
无水三氯化铝主要用做有机化学工业的催化剂,它是通过铝锭和液氯在熔铝槽中发生放热化学反应生成气态的三氯化铝,气态的三氯化铝通过管道进入捕集器,在捕集器内壁冷却凝集,得到固体粉粒状三氯化铝。微量没有完全反应的氯气和没有捕集下来的微量的三氯化铝粉末,经过一级水循环吸收和二级水循环吸收,剩余尾气再经氢氧化纳水溶液吸收后形成次氯酸钠水溶液。
目前大多数的无水三氯化铝生产企业,其生产尾气使用玻璃钢引风机进行抽吸,在引风机前加装尾气一级碱吸收装置。该方法存在尾气吸收不完全、液碱用量大等缺点。传统的风机装置,老是出现有酸水从风机流出来,既造成风机腐蚀,又影响现场卫生,还不利于环境保护。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置,它尾气吸收效率高,尾气处理成本低,避免尾气污染的吸收装置,且它的使用方便,使用寿命长。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它由三氯化铝捕集器1、尾气总管2、一级水吸收装置3、二级水吸收装置4、三级碱吸收装置5、放空总管6构成;一级水吸收装置3由一级尾气吸收槽3-1、一级水喷淋泵3-2、一级尾气吸收塔3-3构成;二级水吸收装置4由二级尾气吸收槽4-1、二级尾气吸收塔4-2、二级喷射真空器4-3、二级水喷淋泵4-4构成;三级碱吸收装置5由三级碱吸收槽5-1、三级碱吸收塔5-2、三级喷射真空器5-3、三级碱喷淋泵5-4构成。
 所述的一级尾气吸收塔3-3和二级尾气吸收塔4-2内都置有填料。
 所述的吸收塔内的填料一般用鲍尔环或阶梯环。
 所述的尾气总管2、尾气吸收槽、尾气吸收塔、一级、二级喷淋吸收泵出口管道的材质都为耐酸耐碱抗氧化的玻璃钢。 
 所述的三级喷淋吸收泵5-4出口管道的材质为聚丙烯。
    所述的三级尾气碱吸收槽5-1内设有pH值在线检测仪。
本实用新型的工作原理是:向一级尾气吸收槽3-1、二级尾气吸收槽4-1内加入清水,向三级碱吸收槽5-1内加入配好的15%的液碱,清水和液碱的加入量为吸收槽体积的2/3,开启一级水喷淋泵3-2、二级水喷淋泵4-4、三级碱喷淋泵5-4,调节二级水喷淋泵4-4和三级碱喷淋泵5-4出口的阀门,使尾气总管2上的U型管负压计读数在20~30mm水柱。含有三氯化铝粉尘的尾气从三氯化铝捕集器1进入尾气总管2,粉尘随即被水吸收,氯气尾气和喷淋水一起从尾气总管2进入一级吸收槽3-1,在一级吸收塔3-3内,氯气和水反应生成盐酸和次氯酸。未反应完全的氯气进入二级尾气吸收槽4-1,在二级吸收塔4-2内再次与水反应生成盐酸和次氯酸,剩余氯气进入三级碱吸收槽5-1,在三级吸收塔5-2内与碱反应生成氯化钠和次氯酸钠。待一级和二级尾气吸收水达到一定浓度后,更换尾气吸收水。待三级吸收槽5-1内的吸收液pH值达到8时,更换液碱。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
 参照图1,本具体实施采用以下技术方案:它由三氯化铝捕集器1、尾气总管2、一级水吸收装置3、二级水吸收装置4、三级碱吸收装置5、放空总管6构成;一级水吸收装置3由一级尾气吸收槽3-1、一级水喷淋泵3-2、一级尾气吸收塔3-3构成;二级水吸收装置4由二级尾气吸收槽4-1、二级尾气吸收塔4-2、二级喷射真空器4-3、二级水喷淋泵4-4构成;三级碱吸收装置5由三级碱吸收槽5-1、三级碱吸收塔5-2、三级喷射真空器5-3、三级碱喷淋泵5-4构成。
 所述的一级尾气吸收塔3-3和二级尾气吸收塔4-2内都置有填料。
 所述的吸收塔内的填料一般用鲍尔环或阶梯环。
 所述的尾气总管2、尾气吸收槽、尾气吸收塔、一级、二级喷淋吸收泵出口管道的材质都为耐酸耐碱抗氧化的玻璃钢。 
 所述的三级喷淋吸收泵5-4出口管道的材质为聚丙烯。
    所述的三级尾气碱吸收槽5-1内设有pH值在线检测仪。
本具体实施操作时向一级尾气吸收槽3-1、二级尾气吸收槽4-1内加入清水,向三级碱吸收槽5-1内加入配好的15%的液碱,清水和液碱的加入量为吸收槽体积的2/3,开启一级水喷淋泵3-2、二级水喷淋泵4-4、三级碱喷淋泵5-4,调节二级水喷淋泵4-4和三级碱喷淋泵5-4出口的阀门,使尾气总管2上的U型管负压计读数在20~30mm水柱。含有三氯化铝粉尘的尾气从三氯化铝捕集器1进入尾气总管2,粉尘随即被水吸收,氯气尾气和喷淋水一起从尾气总管2进入一级吸收槽3-1,在一级吸收塔3-3内,氯气和水反应生成盐酸和次氯酸。未反应完全的氯气进入二级尾气吸收槽4-1,在二级吸收塔4-2内再次与水反应生成盐酸和次氯酸,剩余氯气进入三级碱吸收槽5-1,在三级吸收塔5-2内与碱反应生成氯化钠和次氯酸钠。待一级和二级尾气吸收水达到一定浓度后,更换尾气吸收水。待三级吸收槽5-1内的吸收液pH值达到8时,更换液碱。
本具体实施尾气吸收效率高,尾气处理成本低,避免尾气污染的吸收装置,且它的使用方便,使用寿命长。

Claims (4)

1.一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置,其特征在于它由三氯化铝捕集器(1)、尾气总管(2)、一级水吸收装置(3)、二级水吸收装置(4)、三级碱吸收装置(5)、放空总管(6)构成;一级水吸收装置(3)由一级尾气吸收槽(3-1)、一级水喷淋泵(3-2)、一级尾气吸收塔(3-3)构成;二级水吸收装置(4)由二级尾气吸收槽(4-1)、二级尾气吸收塔(4-2)、二级喷射真空器(4-3)、二级水喷淋泵(4-4)构成;三级碱吸收装置(5)由三级碱吸收槽(5-1)、三级碱吸收塔(5-2)、三级喷射真空器(5-3)、三级碱喷淋泵(5-4)构成。
2.根据权利要求1所述的一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置,其特征在于所述的吸收塔内的填料为鲍尔环。
3.根据权利要求1所述的一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置,其特征在于所述的吸收塔内的填料为阶梯环。
4.根据权利要求1所述的一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置,其特征在于三级尾气碱吸收槽(5-1)内设有pH值在线检测仪。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106474902A (zh) * 2015-11-25 2017-03-08 衡阳市锦轩化工有限公司 一种用ac尾气制备次氯酸钠的系统和方法
CN112604431A (zh) * 2020-11-19 2021-04-06 衡阳鸿宇化工有限责任公司 一种三氯化铝生产用尾气处理装置及其使用方法
CN114786793A (zh) * 2020-06-24 2022-07-22 益科斯有限公司 处理气体污染物的设备

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