CN202555174U - Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置，属于化工设备领域，其特征在于包括：一级水吸收塔、二级水吸收塔、一级氨水吸收塔、二级氨水吸收塔、循环储罐和循环泵，一级水吸收塔、二级水吸收塔、一级氨水吸收塔和二级氨水吸收塔通过管路依次连接。可以有效地将Cmoba氯化工序产生的氯化氢和二氧化硫尾气进行回收利用，不但减少了有害尾气的排放，而且降低了Cmoba烃化工序的废水的排放量，同时副产物亚硫酸氢铵和亚硫酸铵的混合溶液还原剂具有较好的市场，而且设备简单，工艺条件温和，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置，属于化工设备领域。
背景技术
Cmoba是头孢类抗菌素头孢克肟制备过程中的重要中间体，在其制备方法上，现在国内采用较多的合成方法具有如下反应式特征：
该工艺在使用磺酰氯进行酰化时产生大量的二氧化硫和氯化氢混合气体，在类似混合气体的的治理和回收利用上，专利CN101412526A，公开了一种氯化亚砜合成尾气生产亚硫酸钠的方法，该方法是将混合气体先经过一级吸收，吸收液为水或稀盐酸，从一级吸收塔中排出的产物为31%的浓盐酸，从一级吸收塔排出的气体进入二级吸收塔，吸收塔中的吸收液为碱溶液。该发明采用二级吸收，对吸收塔的塔板要求相对较高，吸收效率较低。
专利CN101121094A公开了氯化亚砜氯化反应尾气的处理方法，本发明是将专利CN101412526A中，氯化氢的尾气吸收由一级吸收改为两级吸收，将吸收得到的盐酸经过脱硫处理外卖，将二级吸收后的气体经过碱液吸收后制备成亚硫酸钠盐产品。该方法在盐酸的处理上仍较繁琐，且无机碱溶液对二氧化硫尾气的吸收效率较低。
专利CN101099915A公开了一种氯化亚砜尾气治理工艺，公开了一种利用硫磺、水、二甲基甲酰胺来吸收氯化亚砜的方法，该工艺偏重于氯化亚砜的生产过程尾气的回收运用，对于本工艺中产生的二氧化硫和氯化氢气体的回收利用设计参考意义不大。
专利CN101342441A公开了一种处理酰氯化尾气的方法，将二氧化硫和氯化氢气体首先进行降温处理，得到液化的二氧化硫，然后对剩余的氯化氢尾气以水为吸收液进行二级吸收，制备盐酸。该方法能耗高，且对设备的要求较高。
发明内容
根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置，有效地对Cmoba合成中氯化工序产生的氯化氢和二氧化氯废气进行回收利用，同时将降低了烃化反应工序碳酸钾废水的排放，减轻了环境污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置，其特征在于包括：一级水吸收塔、二级水吸收塔、一级氨水吸收塔、二级氨水吸收塔、循环储罐和循环泵，一级水吸收塔、二级水吸收塔、一级氨水吸收塔和二级氨水吸收塔通过管路依次连接。
所述的一级水吸收塔、二级水吸收塔、一级氨水吸收塔和二级氨水吸收塔下端均通过管路串联安装循环储罐和循环泵，循环泵通过管路最后连接与循环泵相连的一级水吸收塔、二级水吸收塔、一级氨水吸收塔或二级氨水吸收塔的顶部。
所述的一级水吸收塔和二级水吸收塔下端分别通过管路串联安装的两个循环储罐通过管路连接。
所述的一级氨水吸收塔和二级氨水吸收塔下端分别通过管路串联安装的两个循环储罐通过管路连接。
一级水吸收塔的产物为浓度在19%～25%的盐酸，完全适用于Cmoba合成烃化步骤的使用也可以经过脱硫处理后制备工业浓盐酸。
一级氨水吸收塔吸收产物为比重在1.25～1.4g/ml的亚硫酸氢和亚硫酸铵溶液，浓缩处理后可用作还原剂。
本实用新型的有益效果是：可以有效地将Cmoba氯化工序产生的氯化氢和二氧化硫尾气进行回收利用，不但减少了有害尾气的排放，而且降低了Cmoba烃化工序的废水的排放量，同时副产物亚硫酸氢铵和亚硫酸铵的混合溶液还原剂具有较好的市场，而且设备简单，工艺条件温和，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1为一级水吸收塔；2为二级水吸收塔；3为一级氨水吸收塔；4为二级氨水吸收塔；5为循环储罐；6为循环泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型包括：一级水吸收塔1、二级水吸收塔2、一级氨水吸收塔3、二级氨水吸收塔4、循环储罐5和循环泵6，一级水吸收塔1、二级水吸收塔2、一级氨水吸收塔3和二级氨水吸收塔4通过管路依次连接。
一级水吸收塔1、二级水吸收塔2、一级氨水吸收塔3和二级氨水吸收塔4下端均通过管路串联安装循环储罐5和循环泵6，循环泵6通过管路最后连接与循环泵相连的一级水吸收塔1、二级水吸收塔2、一级氨水吸收塔3或二级氨水吸收塔4的顶部。
一级水吸收塔1下端连接的循环储罐5和二级水吸收塔2下端连接循环储罐5通过管路连接。
一级氨水吸收塔3下端连接的循环储罐5和二级氨水吸收塔4下端连接循环储罐5通过管路连接。
从Cmoba氯代酸解工序引出的尾气含氯化氢约45%,通过一级水吸收塔1和二级水吸收塔2吸收，吸收液的的温度为30℃，一级水吸收塔1的吸收液为清水，二级水吸收塔2的吸收液为一级吸收的产物，氯化氢的去除率为96%，可得到浓度为20%的盐酸，通过二级吸收后引出的气体主要为92%的二氧化硫尾气，通过一级氨水吸收塔3和二级氨水吸收塔4，一级氨水吸收塔3吸收液为二级氨水吸收塔4产物，二级氨水吸收塔4的吸收液为浓度为17%的氨水，吸收温度为30℃，二氧化硫的去除率为98%，可得到比重为1.3g/ml的亚硫酸氢钠和亚硫酸钠混合溶液，浓缩后作为还原剂。
Claims (4)
1.一种Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置，其特征在于包括：一级水吸收塔（1）、二级水吸收塔（2）、一级氨水吸收塔（3）、二级氨水吸收塔（4）、循环储罐（5）和循环泵（6），一级水吸收塔（1）、二级水吸收塔（2）、一级氨水吸收塔（3）和二级氨水吸收塔（4）通过管路依次连接。
2.根据权利要求1所述的Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置，其特征在于所述的一级水吸收塔（1）、二级水吸收塔（2）、一级氨水吸收塔（3）和二级氨水吸收塔（4）下端均通过管路串联安装循环储罐（5）和循环泵（6），循环泵（6）通过管路最后连接与循环泵相连的一级水吸收塔（1）、二级水吸收塔（2）、一级氨水吸收塔（3）或二级氨水吸收塔（4）的顶部。
3.根据权利要求1所述的Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置，其特征在于所述的一级水吸收塔（1）和二级水吸收塔（2）下端分别通过管路串联安装的两个循环储罐（5）通过管路连接。
4.根据权利要求1所述的Cmoba合成中磺酰氯氯化反应的尾气循环利用装置，其特征在于所述的一级氨水吸收塔（3）和二级氨水吸收塔（4）下端分别通过管路串联安装的两个循环储罐（5）通过管路连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307313A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-28 | 苏州克利亚环保科技有限公司 | 一种多级废气洗涤塔 |
| CN112624939A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 山东金城柯瑞化学有限公司 | 头孢克肟侧链开环酸的合成方法 |
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2012
- 2012-05-07 CN CN2012202007270U patent/CN202555174U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN112624939A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 山东金城柯瑞化学有限公司 | 头孢克肟侧链开环酸的合成方法 |
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