CN108939760A - 一种废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种废气处理装置，包括集气箱，集气箱的外壳体上设有支撑板，支撑板上固定设有抽气泵、干燥箱体、空气净化箱，集气箱的壳体上设有进气口和出气口，出气口与抽气泵连接，抽气泵通过第一气管与干燥箱体的下端连接，干燥箱体的上端通过第二气管连接空气净化箱，空气净化箱上设有排气管。本发明能够实现对工厂车间内废气中的灰尘颗粒及大颗粒杂质进行过滤处理，同时可以去除废气中的有害气体，也能够实现废气中的水汽进行分离处理，同时也能够实现对废气中热量的回收利用。

Description

一种废气处理装置

技术领域

本发明涉及一种环保净化设备，具体来说是一种应用在会产生废气的工厂加工车间用废气处理装置。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

在现在的工业生产生活中，废气的处理一般都是在车间内进行的，现在一些车间在生产过程中，产生的废气处理不当，严重影响工人的健康，无法满足现在的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废气处理装置，可以有效对车间内的空气进行净化，改善工人的工作环境，解决工人的健康问题。

本发明采用的技术方案如下：一种废气处理装置，包括集气箱，集气箱的外壳体上固定安装有支撑板，支撑板上固定安装抽气泵、干燥箱体、空气净化箱；集气箱的壳体上设有进气口和出气口；出气口与抽气泵连接；抽气泵通过第一气管与干燥箱体的下端连接，干燥箱体的上端通过第二气管连接空气净化箱；空气净化箱上设有排气管，排气管排出的净化后的空气可以回输入车间，也可以直接排放进大气。

作为优选的方案，集气箱内壳体上设有第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管上均设有喷头，喷头的数量不限；第一喷淋管和第二喷淋管上的喷头喷射液体的方向不相交。

作为进一步优选的方案，还可以设有集水槽，集水槽可以设置在集气箱的内部，也可以固定在集气箱的外部；集水槽内设有第一隔板，第一隔板将集水槽分为第一水区和第二水区，第一喷淋管通过第一水泵与第一水区连接，第二喷淋管通过第二水泵与第二水区连接。

作为更进一步优选的方案，第一水区和第二水区的下端均设有进水管接头和出水管接头，且进水管接头和出水管接头上均设有控制阀门，第二水区内侧壁上设有紫外线灯，紫外线灯四周设有采用透明材料制成的灯罩，且紫外线灯通过防水电缆引线连接外界的电源。

作为优选的方案，集气箱的外壳体上、与出气口相对应位置处设有集气罩，集气罩通过出气管与抽气泵连接。

作为优选的方案，干燥箱体内部设有第二隔板和干燥剂，第二隔板为筛网，干燥剂设置在第二隔板上。

作为优选的方案，进气口表面设有至少一层滤网。

作为优选的方案，集气箱的外壳体的下端固定设有支架。

作为优选的方案，空气净化箱内设有活性炭吸附填料。

作为优选的方案，集气箱内还设有蛇形排管，且蛇形排管与设置进气口的一侧壁相紧贴，蛇形排管包括伸出集气箱的外壳体的进水口和出水口，进水口和出水口上均设有阀门。

作为优选的方案，第一气管上设置有气液分离装置

本发明相较于现有技术，具有以下的有益效果：

1、本发明整套装置结构简单，净化效果好，可以同时在工厂车间外设置多个，有效改善工厂的工作环境，为工人的健康作出保障。

2、在本发明在集气箱中设置喷淋管和喷头，可根据实际场地应用情况，选择合适的化学药剂对废气进行处理，提高废气的处理效率。

3、本发明在集气箱的外壳体上设置集气罩，可以有效防止废气的倒流或向外界扩散。

4、本发明采用干燥箱体对处理后的废气进行干燥，是的在空气净化箱中的净化效率得到有效的提升。

5、本发明通过滤网的交错设置，可以有效阻挡更多的颗粒杂质物质，对整个废气处理装置起到有效的保护效果。

6、本发明可以引入车间的余热，在净化装置中起到了回收利用的效果，具有一定的节能环保效果。

附图说明

图1为本发明废气处理装置的正面结构示意图；

图2为本发明废气处理装置的背面结构示意图；

图3为本发明废气处理装置的内部结构示意图；

图4为本发明中干燥箱体部分的结构示意图；

图5为本发明废气处理装置的右视图；

图6为本发明中喷管喷水的方向示意图。

图中：1为集气箱、2为出气口、3为抽气泵、4为第一气管、5为干燥箱体、6为第二气管、7为空气净化箱、8为出气管、9为支撑板、10为第一喷淋管、11为第二喷淋管、12为喷头、13为第一隔板、14为第一水区、15为第二水区、16为第一水泵、17为第二水泵、18为进水管接头、19为出水管接头、20为紫外线灯、21为灯罩、22为集气罩、23为出气管、24为第二隔板、25为干燥剂、26为滤网、27为支架、28为活性炭吸附填料、29为蛇形排管、30为进水口、31为出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明的说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参见图1和图2，本实施例包括一个集气箱1，集气箱1可采用立方体的结构，也可以采用弧形结构；集气箱1分为内壳体和外壳体；集气箱1的外壳体上可通过螺丝固定安装有支撑板9；支撑板9上可以通过螺丝分别固定安装有抽气泵3、干燥箱体5、空气净化箱7，集气箱1的壳体上设有进气口和出气口2，进气口和出气口是贯穿内壳体和外壳体的；出气口2可通过气管与抽气泵3的吸风口连接，抽气泵3的出风口则通过第一气管4与干燥箱体5的下端连接，干燥箱体5的上端通过第二气管6连接空气净化箱7，空气净化箱7上设有排气管8。

在使用时，进气口与工厂车间相连通，在抽气泵的运行下，集气箱形成了负压，此时工厂车间内的废气便会源源不断的进入到集气箱内，集气箱起到了一个缓冲的作用，防止气体快速的进入到空气净化箱中而导致净化效果不高的问题；抽气泵继续工作，废气通过出气口2被吸入到干燥箱体5内进行干燥除湿处理，这样可以降低处理后的空气的湿度，避免有害物质吸附在水滴中造成空气的污染；经过干燥处理后的废气通过第二气管6进入到空气净化箱7内进行净化处理，净化完成后，则从排气管8中排出，由于此时的空气已经得到了净化，因此可以直接排回到工厂车间中去，也可以直接排放到外界；整套装置结构简单，净化效果好，可以同时在工厂车间外设置多个，有效改善工厂的工作环境，为工人的健康作出保障。

实施例二

参见图3，本实施例是实施例一的一种优选方案，即在实施例一中的集气箱1的内壳体上固定设置有第一喷淋管10和第二喷淋管11，第一喷淋管和第二喷淋管的数量不限，在本实施例中，第一喷淋管为1根，第二喷淋管为2根；第一喷淋管10和第二喷淋管11上均设有喷头12，喷头12可通过电磁阀控制喷射量的开与关以及喷射量的大小，电磁阀设置在每个喷头12与各喷淋管之间的管路上，喷头12的数量不限；第一喷淋管10和第二喷淋管11上的喷头12喷射液体的方向不相交。

参见图6，可看到喷射范围的示意图；之所以第一喷淋管和第二喷淋管的喷射液体的方向不相交，是因为这样可以使用不同的液体进行喷洒，比如第一喷淋管中可以喷射出含氯的消毒药水，这样可以对废气进行化学药剂法的消毒，杀灭废气中的有害物质；但同时由于含氯的消毒药水具有一定的腐蚀性，因此另外设置有第二喷淋管，对着集气箱的内壳体进行喷射，可以稀释消毒药水，降低对集气箱内壳体的腐蚀作用，而不相交又不会影响消毒药水对于废气的消毒作用，在不伤害硬件设备的同时起到了较好的消毒效果。

对于第一喷淋管和第二喷淋管而言，并不局限于喷洒水和含有化学药剂的水溶液，也可以是其他非水溶液形式的消毒剂，根据实际需要进行选择。

喷射后的液体在集气箱的底部集聚，可在集气箱的底部开设引流槽和引流孔，将引流孔接到污水处理管道进行处理即可。

第一喷淋管和第二喷淋管所需要喷射的液体来源于集水槽；集水槽可以设置在集气箱的外部，只需要通过输液管路将第一喷淋管和第二喷淋管与集水槽连通即可，可以采用现有的输液泵完成液体的输入。

本实施例中，参见图3，将集水槽设置在集气箱1的内部，集水槽采用密封结构，即喷洒出的液体不会污染集水槽中的液体；集水槽内设有第一隔板13，第一隔板13将集水槽分为第一水区14和第二水区15，第一喷淋管10通过第一水泵16与第一水区14连接，第二喷淋管11通过第二水泵17与第二水区15连接；其中，在第一水区14内的水中可以存储有添加药剂的水溶液，第二水区15内的则储存有清水，采用清水的目的是为了防止有药剂的水溶液所具有的腐蚀性，对集气箱1内壁造成腐蚀性破坏；对于第一水泵、第二水泵、电磁阀的控制，可通过防水、耐腐蚀的电线将其连接到外部的控制电脑上，由控制电脑进行操作控制，这些电线可通过设置在集气箱壳体上的一个孔洞穿出，该孔洞具有较好的密封性能。

在使用时，通过控制电脑发出指令，启动第一水泵16和第二水泵17，第一水泵16和第二水泵17通过水管将第一水区14和第二水区15内的液体分别泵入到第一喷淋管10和第二喷淋管11中，在电磁阀的控制下液体从喷头12喷出，喷出的液体可以将废气中的灰尘颗粒、绒毛等悬浮物、部分可溶于水的有害物质、空气中的细菌进行净化处理；由于集水槽采用了密封结构，因此净化后的污水是不会污染集水槽中的液体。

此处的第一喷淋管10和第二喷淋管11上的喷头12采用的是结构和功能相同的喷头，此处喷头12可以采用雾化喷头，喷射出的液体可以与废气充分的接触，提升净化效率；第一喷淋管10和第二喷淋管11可以通过支杆固定在集气箱1的内壳体上，第一喷淋管10和第二喷淋管11上的喷头12喷水方向可以如图6所示，第一喷淋管10上的喷头12喷水方向倾斜向下指向水槽的中心线，第二喷淋管11上的喷头12喷出的水倾斜向下指向集气箱1的侧壁。这样含有药剂的水可以充分的净化空气，而清水则可以降低集气箱的内壳体的被腐蚀性。

实施例三

本实施例为实施例二的一种优选方案，参见图3，在第一水区14和第二水区15的下端均设有进水管接头18和出水管接头19，且进水管接头18和出水管接头19上均设有控制阀门，第二水区15内侧壁上设有紫外线灯20，紫外线灯20四周设有采用透明材料制成的灯罩21，且紫外线灯20通过防水电缆引线连接外界的电源，当第一水区14和第二水区15内的水不足时，可以通过进水管接头18向第一水区14和第二水区15内注入水，也可以通过出水管接头19将第一水区14和第二水区15内的水排出；设置的紫外线灯20可以对第二水区15内的水进行消毒杀菌处理，可以使喷出的水本身不含有有害微生物，防止二次污染；而灯罩21可以起到防水的作用。

实施例四

本实施例为实施例一的一种改进方案，参见图5，在集气箱1的外壳体上、与出气口2相对应位置处设有集气罩22，集气罩22通过出气管23与抽气泵3连接，此处集气罩22可采用吸气式集气罩，并且罩在出气口2表面，可以收集集气箱1内处理后的气体，并将气体输送到干燥箱体5内。

通过设置集气罩，可以有效防止废气的倒流或向外界扩散。

实施例五

本实施例为实施例二的一种改进方案，参见图4，干燥箱体5的内部设有第二隔板24和干燥剂25，第二隔板24为筛网，干燥剂25设置在第二隔板24上；第二隔板24与干燥箱体5之间通过一个滑槽结构进行固定连接，当干燥剂25无法继续有效干燥时，则可通过滑槽结构方便的取出第二隔板，更换干燥剂，并继续进行干燥。

使用时，经过液体处理后的废气会含有大量的水分，又必须要对这些水分进行干燥，因此含有水分的废气进入到第二隔板24后可穿过筛网与干燥剂25进行干燥除湿处理。

实施例六

本实施例为实施例一的一种改进方案，参见图1，在进风口表面设有三层滤网26，且三层滤网是交错设置，当废气经过进风口时，滤网26对废气中的大颗粒物质进行阻挡，避免这些物质进入到净化系统后对净化设备产生影响；且通过交错设置，更可以有效阻挡更多的颗粒杂质物质。

实施例七

本实施例为实施例一的一种改进方案，参见图1，在集气箱1的外壳体的下端固定设有支架27，用于提高集气箱1在运行时的稳定性。

实施例八

本实施例为实施例一的一种改进方案，参见图2，本发明中的空气净化箱7内设有活性炭吸附填料28，当废气进入到空气净化箱7内时，活性炭吸附填料28可以对废气进行吸附处理，能够去除废气中的异味及有害气体；

活性炭吸附填料与第二隔板类似，均可用滑槽结构固定在空气净化箱的内部，方便更换。

实施例九

本实施例为实施例二的一种改进方案，在某些情况下，需要提高温度，使更多的有毒物质溶解在喷淋液中，因此有必要提高集气箱1内的温度；同时工厂车间在生产过程中会产生余热，因此回收这些余热并用于加热集气箱1就能够提升本申请的节能效应。

参见图3，本实施例中的集气箱1内还设有蛇形排管29，且蛇形排管29与设置进气口2的一侧壁相紧贴；蛇形排管29包括伸出集气箱1的外壳体的进水口30和出水口31，进水口30和出水口31上均设有阀门。

工作时，工厂加工车间产生的余热以液体的形式从进水口进入到蛇形排管，对集气箱中的废气进行加热，整个环境温度也随之提高；换热后，液体从蛇形排管通过出水口被排出，热量则留在了集气箱内；在喷洒消毒液体过程中，更多的有毒物质溶解在了液体中，提高了废气的净化效率。

需要注意的是，由于温度的升高，在进入到干燥箱体的水分也会增多，此时应在干燥箱体之前设置一个冷凝装置，用于将水汽冷凝下来，减少干燥箱体的干燥压力。

反之，当废气含有较高的热量时，也可以通过蛇形排管通入低温液体，将高温废气的热量换热给低温液体，实现废气的余热回收功能。

其中蛇形排管29可以采用的是玻璃管。

Claims (10)

1.一种废气处理装置，其特征在于：包括集气箱（1），所述集气箱（1）的外壳体上设有支撑板（9），所述支撑板（9）上固定安装有抽气泵（3）、干燥箱体（5）、空气净化箱（7）；

所述集气箱（1）的壳体上设有进气口和出气口（2）；

所述出气口（2）与所述抽气泵（3）连接；

所述抽气泵（3）通过第一气管（4）与所述干燥箱体（5）的下端连接，所述干燥箱体（5）的上端通过第二气管（6）连接所述空气净化箱（7）；

所述空气净化箱（7）上设有排气管（8）。

2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述集气箱（1）的内壳体上设有第一喷淋管（10）和第二喷淋管（11），所述第一喷淋管（10）和所述第二喷淋管（11）上均设有喷头（12）；

所述第一喷淋管（10）和第二喷淋管（11）上的喷头（12）喷射液体的方向不相交。

3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于：还设有集水槽，所述集水槽内设有第一隔板（13），所述第一隔板（13）将集水槽分为第一水区（14）和第二水区（15），所述第一喷淋管（10）通过第一水泵（16）与所述第一水区（14）连接，所述第二喷淋管（11）通过第二水泵（17）与第二水区（15）连接。

4.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于：所述第一水区（14）和所述第二水区（15）的下端均设有进水管接头（18）和出水管接头（19），且所述进水管接头（18）和出水管接头（19）上均设有控制阀门，所述第二水区（15）的内侧壁上设有紫外线灯（20），所述紫外线灯（20）四周设有采用透明材料制成的灯罩（21），且所述紫外线灯（20）通过防水电缆引线连接外界的电源。

5.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述集气箱（1）的外壳体上、与所述出气口（2）相对应位置处设有集气罩（22），所述集气罩（22）通过出气管（23）与所述抽气泵（3）连接。

6.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述干燥箱体（5）内部设有第二隔板（24）和干燥剂（25），所述第二隔板（24）为筛网，所述干燥剂（25）设置在第二隔板（24）上。

7.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述进气口表面设有至少一层滤网（26）。

8.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述空气净化箱（7）内设有活性炭吸附填料（28）。

9.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述集气箱（1）内还设有蛇形排管（29），且蛇形排管（29）与设置进气口（2）的一侧壁相紧贴，所述蛇形排管（29）包括伸出集气箱（1）的外壳体的进水口（30）和出水口（31），所述进水口（30）和所述出水口（31）上均设有阀门。

10.根据权利要求9所述的废气处理装置，其特征在于：所述第一气管（4）上设置有气液分离装置。